橋梁伸縮縫施工方案

橋梁伸縮縫施工方案橋梁伸縮縫施工方案工程概況京津高速公路天津西段第二十標段A1橋、A2橋、根本橋、K83+683中橋、K84+774中橋、K85+835中橋等六座橋共設計23道大位移GQF-Z80型全封閉伸縮裝置，總長度513.06m，現(xiàn)在已開始瀝青路面攤鋪，含有橋梁伸縮縫施工條件。編制根據(jù)1．《京津高速公路天津西段工程二十標施工設計圖紙》；2．《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTJ041-）；3.《公路工程質量檢查評定原則》（JTJ071-98）；4.《公路橋梁橡膠伸縮裝置》（JT/T327-）；5.《混凝土構造工程施工及驗收規(guī)范》（GB5004-92）；6．《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-96）；7.其它有關技術規(guī)范、規(guī)程及技術文獻；8.施工合同。三、工期安排及質量目的1、工期安排根據(jù)L線橋工期安排及資源配備，按照施工現(xiàn)況及業(yè)主、監(jiān)理的工期、質量規(guī)定，計劃5月22日開工，6月10日竣工，計劃工期20天。2、質量目的根據(jù)本標段總體施工質量目的規(guī)定，橋梁工程質量目的：工程一次驗收通過率100%，優(yōu)良率100%。根據(jù)施工質量目的制訂切實有效的質保體系和質量確保方法。施工準備施工組織機構及人員本分項工程由項目經(jīng)理部統(tǒng)籌管理，工程部、實驗室、安質部、物質設備部統(tǒng)一協(xié)調。詳見《施工組織機構框圖》及《人員配備狀況一覽表》。材料準備此工程所需要的伸縮縫采用河北衡水橡膠總廠有限公司生產(chǎn)的大位移GQF-Z80型全封閉伸縮裝置，鋼筋已進場并檢查完畢。混凝土采用雍陽拌合站的C50普通硅酸鹽細石微膨商品混凝土。詳見附件。機械準備詳見表《機械設備準備狀況一覽表》施工用電現(xiàn)場配備二臺30KW發(fā)電機。施工工藝及辦法在橋面瀝青混凝土面層鋪筑完畢后，伸縮縫裝置均采用后嵌法施工，施工工藝及辦法以下：劃線、切割橋面瀝青混凝土鋪筑完畢，按預留槽口寬度或槽口每邊寬5cm左右用切縫機切縫。=1\*GB2⑴根據(jù)實際橋臺（墩）中心處伸縮縫中線，然后按設計規(guī)定向兩側反尺寸，從伸縮縫中心線向兩側彈出施工所需寬度（統(tǒng)一留設60cm），要注意橋臺側寬度有變化；彈線要順直，寬度一致。然后使用混凝土切縫機按所畫邊線對瀝青鋪裝層進行切縫；要確保切縫位置、尺寸精確、垂直、順直、無缺損。此步施工采用“二次切縫法”施工。第一次切縫按施工規(guī)定變線向內(nèi)反5cm處切邊，待伸縮裝置安裝完畢后根據(jù)檢測平整度狀況，再二次切縫至規(guī)定寬度，以確保切縫邊口的整潔。=2\*GB2⑵使用空壓機配合人工對伸縮縫處瀝青鋪裝層及混凝土臨時硬化進行剔除干凈，并對槽口表面混凝土進行鑿毛，使用空壓機管吹凈粉渣；然后將梁體縫間所夾的其它雜物進行清理確保梁體間空隙。注意對縫外鋪裝層要采用保護方法，嚴禁剔除及破壞，確保邊角整潔與順直。為了避免污染橋面瀝青混凝土，我們在橋梁端部粘貼彩條布，整幅橋不知，寬度為2m，另一端彩條布使用寬膠帶粘牢封邊。預埋鋼筋檢查、修整=1\*GB2⑴清好槽及梁間雜物后，首先檢查預埋筋的完好狀況，如出現(xiàn)彎曲變形的要調直，使其位置與形式精確；如果有缺失和壓壞的，則必須植筋解決，植筋按照伸縮縫錨固筋方向進行，確保植筋與伸縮縫錨固筋含有較好的受力和焊接。選擇同源設計預埋筋相似規(guī)格的鋼筋盡享植筋，進行植筋施工時，選擇可靠的植筋技術，確保植筋質量。植筋膠應滿足焊接規(guī)定，焊接后承載力無下降，并含有對應的檢測報告。滿足設計規(guī)定后方可安裝伸縮裝置。最后對鋼筋腐蝕部分使用鐵刷子除銹干凈。=2\*GB2⑵檢查各梁間隙與否符合規(guī)定，如果不符合，則需進行解決已達成規(guī)定。=3\*GB2⑶檢查預埋鋼筋與否與伸縮裝置錨固環(huán)對應，如存在錯位，相扭等問題應調節(jié)伸縮錨固環(huán)。=4\*GB2⑷為確保各連接鋼環(huán)與預埋件的有效焊接，應根據(jù)實際縫大小，備置一定數(shù)量規(guī)格不同的鋼板作為襯墊。=5\*GB2⑸檢查梁頂及梁端處混凝土與否存在缺點，對缺點應進行補強解決。伸縮裝置安裝、調試=1\*GB2⑴伸縮裝置安裝前應對其進行平整度的檢查，型鋼的平整度應控制在3mm以內(nèi)。=2\*GB2⑵現(xiàn)場測定實際梁體溫度，根據(jù)設計給定的施工溫度留設的縫寬值，調節(jié)伸縮裝置安裝定位縫寬值=3\*GB2⑶伸縮裝置安裝前要檢查各梁之間間隙與否清理干凈，伸縮寬度與否符合規(guī)定，伸縮裝置與否與縫好一致、完好。然后安上夾具已備安裝。=4\*GB2⑷若伸縮裝置較長須現(xiàn)場組裝時，先將兩端伸縮縫上平面置于同一水平面上進行對接。焊口采用坡口雙同開，雙面焊接，先焊頂面，再焊側面，最后焊底面。分層施焊，確保質量。并用200×50×16的連接板加固；并及時去除焊渣，裝焊縫表面磨平，檢查后即可安裝。=5\*GB2⑸伸縮裝置吊運就位后，選用長度不不大于3米，型號不不大于20＃的槽鋼，以雙肢的形式，按間距1米的距離，垂直與伸縮裝置，設于橋面上。然后采用丁字螺栓將伸縮裝置吊起，固定在槽鋼上。槽鋼與伸縮縫兩側路面和伸縮裝置要壓緊、貼嚴（當路面構造為新鋪筑的瀝青混凝土構造時，考慮到瀝青混凝土會因壓緊、密實而發(fā)生高度變化，為此伸縮裝置應比路面略低1～2mm為宜）。安裝后要確保伸縮裝置在橫縫方向和縱縫方向都垂直。伸縮裝置安裝標高根據(jù)縫兩側5m范疇內(nèi)的實測路面標高擬定。焊接=1\*GB2⑴焊接時間要根據(jù)設定的伸縮間隙寬度，在一天中與設計規(guī)定溫度適宜的時段內(nèi)進行。焊接時間宜在上午11：00以前、下午3：00后來進行。=2\*GB2⑵定位、點焊：沿伸縮裝置的一端依次將伸縮裝置兩側的配套錨環(huán)與錨筋每隔2～3個錨固筋先點焊，點焊完畢后全方面檢查一下伸縮裝置的平整度、順直度、高程等項目，合格后再進行焊接。=3\*GB2⑶焊接：伸縮縫的焊接，伸縮縫固定后對其標高在復測一遍，擬定在臨時固定過程中未出現(xiàn)任何變形、偏差后，把異性鋼梁上的錨固鋼筋與預埋鋼筋在兩側同事焊牢，最佳一次焊牢。如有困難，可先將一側焊牢，待達成預定的安裝氣溫時，再將另一側全部焊牢。在焊接的同時，隨時用3米直尺、塞尺檢測異性鋼梁的平整度。平整度控制在0～1mm之間，以避免出現(xiàn)跳車現(xiàn)象。=4\*GB2⑷焊接人員數(shù)量配備要合理，焊接時間要盡量縮短，在全部焊接工序完畢后及時拆除夾具、解除縮縫與吊縫裝置，放松后再進行一次全方面質量檢查，如不符合規(guī)定則需重新調節(jié)。焊接完畢后綁扎鋼筋。5、澆筑混凝土=1\*GB2⑴安裝合格后，采用聚苯乙烯泡沫板將伸縮裝置的間隙封堵嚴密，以確保澆筑混凝土時無漏漿現(xiàn)象?？刹捎盟芰夏z帶粘于伸縮裝置的上口和兩側路面的邊口處，作為澆筑混凝土時對其的保護裝置。=2\*GB2⑵混凝土澆筑采用C50 細石微膨混凝土，加入JM-=3\*ROMANIII(C)低堿型混凝土膨脹劑，混凝土內(nèi)慘銑削型鋼纖維，每立方米鋼纖維含量50kg?；炷敛捎脙蓚韧瑫r澆筑嚴密振搗的辦法施工，混凝土采用商品混凝土，罐車將混凝土運至現(xiàn)場后，必須檢查混凝土的和易性和塌落度，混凝土塌落度控制在70～90之間。采用插入式振搗棒進行振搗，其移動間距不超出振搗棒作用半徑的1.5倍，振搗要密實，以混凝土不再下沉至無氣泡止，做到不漏振也但是振。然后用刮杠刮平，用鐵抹子收漿抹面，規(guī)定3次收漿，確保混凝土面無開裂現(xiàn)象。并注意按規(guī)定留設混凝土試件。6、混凝土養(yǎng)生及伸縮體安裝采用土工布或細麻片浸水雙層加蓋進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期間，水車供水設專人負責，混凝土的養(yǎng)生不得少于14天，養(yǎng)生后安裝止水橡膠條伸縮體，并在養(yǎng)生28天后再放行通車。伸縮量擬定1、橋梁主體構造的伸縮變形，重要來源于溫度變化引發(fā)的伸縮量和混凝土收縮、徐變引發(fā)的收縮量。其伸縮量應由設計單位擬定，伸縮裝置應以此為根據(jù)，來擬定伸縮裝置留設縫隙的寬度，以滿足橋面主體構造變形的需要。留設的寬度B值采用下列公式計算：f(臺)minB=a(tmaxtA)L+/2f(墩)min其中：a=0.0001tmax-采用的最高設計溫度（℃）tA-安裝溫度（℃）L-變位零點至計算點的長度fmin-梁端的最小間距，由生產(chǎn)商提供的伸縮縫資料查取。2、現(xiàn)在橋梁施工進度都很快，伸縮裝置安裝于混凝土澆筑時間相距較短（特別是混凝土現(xiàn)澆持續(xù)構造），且各部分梁體澆筑時間與伸縮裝置安裝時間各不相似。由于新澆混凝土隨著時間的推移會產(chǎn)生收縮想想，因此在安裝伸縮裝置，設立其寬度時也必須加以考慮，以免造成伸縮裝置安裝后期伸縮間隙過大。其縮短量△Lc（mm）按下式計算：△Lc=-δp/Ec*Ф*L*β式中：L-伸縮梁長度（m）；Ф-徐變系數(shù)（取Ф=2）；δp–預應力引發(fā)的軸向應力（mpa）；Ec-混凝土的彈性模量（mpa）；β系數(shù)表1混凝土的齡期（月）0.250.51361224徐變、干燥收縮的遞減系數(shù)0.80.70.60.40.30.20.1根據(jù)實測溫度伸縮裝置留設縫隙的寬度見下表。表2計算梁廠I安裝溫度Tset最高溫度Tmax最低溫度Tmin增大系數(shù)β材料線形膨脹系數(shù)=1\*alphabeticac設計伸縮量c降溫系數(shù)y升溫系數(shù)ΔB1=C-1*yB2=1*δ（m）（°）（°）（°）（m）（m）（m）100540-201.30.000010.080.0003250.0004550.04750.04551001540-201.30.000010.080.0003250.0003250.03450.03251002540-201.30.000010.080.0003250.0001950.02150.01951002540-201.30.000010.080.0003250.0001300.01500.0130伸縮裝置安裝寬度B值在B1～B2之間取用，其中δ=β*ac(Tmax-Tset)、y=β*ac(Tset-Tmin)L-計算一種伸縮裝置伸縮量所采用的梁體寬度。（中墩按攝影鄰兩聯(lián)長度之和除以2，橋臺按照2/3聯(lián)長計算）施工質量檢查基本規(guī)定=1\*GB2⑴伸縮縫必須滿足設計和有關技術規(guī)范的規(guī)定，須有合格證，并經(jīng)驗收合格后方可安裝。=2\*GB2⑵伸縮縫必須錨固牢固，伸縮性能必須有效。=3\*GB2⑶伸縮縫兩側混凝土的類型和強度，必須復核設計規(guī)定。=4\*GB2⑷伸縮縫處不得積水。=5\*GB2⑸安裝后的伸縮裝置順直度符合設計規(guī)定。檢查項目伸縮裝置安裝檢查項目表3項次項目檢查規(guī)定值或允許偏差值檢查辦法1長度（mm）符合設計規(guī)定用尺量：每道2縫寬（mm）符合設計規(guī)定用尺量：每道2處3與橋面高差（mm）2用尺量：每道3-7處4縱坡（%）大型用水準儀測量：測量縱向錨固砼端3處普通±0.25橫向平整度（mm）3用3米直尺量：每道外觀檢查伸縮裝置應無阻塞、滲漏、變形、開裂現(xiàn)象、且要必須錨固牢固，不能松動，伸縮性能必須有效。首件驗收制按照本施工方案施工的首道伸縮縫的每一重要工序，均由專業(yè)施工隊自檢合格后報項目質檢部復檢，有項目總工組織技術、質量人員進行驗收指導，合格后報現(xiàn)場監(jiān)理工程師。首道伸縮縫全部工序竣工后，項目部填寫“首件驗收申請單”，項目經(jīng)理參加，報駐地監(jiān)理工程師進行首件驗收。合格后方可進行后續(xù)大面積施工。各工序質量檢查控制點為確保伸縮縫各工序施工質量，擬定各工序質量檢查控制點。=1\*GB2⑴開槽后檢查開縫3m范疇的平整度與否符合檢查原則階段。=2\*GB2⑵開槽后清潔工作完畢后自檢查收。=3\*GB2⑶預埋鋼筋整修，鋼筋完畢后自檢合格后報監(jiān)理驗收。=4\*GB2⑷伸縮裝置定位前的成品檢查，檢查平直度、平整度，自檢后報監(jiān)理驗收。=5\*GB2⑸定位后自檢報監(jiān)理驗收，檢查直順度、平整度、縫寬度。=6\*GB2⑹焊接完畢后報監(jiān)理驗收，檢查直順度、平整度、縫寬度。=7\*GB2⑺砼澆筑過程控制，砼和易性、塌落度、抹面、復壓遍數(shù)、表面平整度等。質量確保方法=1\*GB4㈠質量確保體系項目建立有完善的施工質量管理網(wǎng)絡，嚴格萬兆ISO-9000質量體系的程序規(guī)定進行項目質量管理，明確崗位職責，做到人盡其責。質量管理體系各項職責為：項目總工：負責編制工程質量計劃并全方面監(jiān)控。質量員：負責工程施工質量管理。質量檢查負責人：負責每一種工序檢查和隱蔽工程驗收。測量負責人：負責工程的點位、高程的擬定及驗收工作。鋼筋負責人：負責工程鋼筋的加工、制作、儲存、用量計劃。木工負責人：負責工程的模板的制作及加工、用量計劃。=2\*GB4㈡質量確保方法材料質量規(guī)定=1\*GB2⑴伸縮裝置：=1\*GB3①橋梁接縫和伸縮裝置的材料應符合《公路水泥混凝土路面接縫材料》（JT/T203-95）及《公路橋梁橡膠伸縮裝置》（JT/T327-1997）的規(guī)定。=2\*GB3②異性鋼及鋼板：符合GB/T1591-94及GB/T912-1989規(guī)定的不低于Q345B鋼材強度。=3\*GB3③橡膠條：根據(jù)設計規(guī)定，采用氯丁膠（CR）CR:-25℃～6025°=2\*GB2⑵伸縮縫混凝土：=1\*GB3①水泥選用天津振興水泥廠生產(chǎn)的低堿普通硅酸鹽水泥，水泥強度為42.5Mpa,產(chǎn)品進場需提供產(chǎn)品出廠合格證、實驗報告，復試合格后方允許使用。=2\*GB3②粗集料規(guī)定干凈，符合砼拌合規(guī)定。石子粒徑不適宜不不大于16mm，石子須經(jīng)水洗后使用。=3\*GB3③混凝土拌合用砂采用優(yōu)質河砂，細度模數(shù)3.0～2.3的中砂拌制混凝土，其含泥量不不不大于2%=4\*GB3④混凝土配合比設計應經(jīng)試配優(yōu)選擬定，膨脹率控制在‰，總含堿量控制在kg/m3，施工混凝土塌落度控制70～90mm之間。生產(chǎn)廠家按原則規(guī)定留置混凝土試塊，現(xiàn)場澆筑混凝土在澆筑地點隨機抽取試件，每臺班最少留置一組，盡享原則養(yǎng)護。施工規(guī)定=1\*GB2⑴施工前組織項目及伸縮縫隊伍學習圖紙并做好技術安全交底工作。=2\*GB2⑵伸縮裝置的安裝有專業(yè)施工單位施工，且有廠家專業(yè)技術員指導。=3\*GB2⑶混凝土施工必須密實、平整、養(yǎng)護到位。達成強度前嚴禁通行。=4\*GB2⑷焊接人員