回旋鉆灌注樁施工方案

廣東建粵工程有限公司回旋鉆灌注樁專項(xiàng)施工方案金灣航空城產(chǎn)業(yè)服務(wù)中心

回旋鉆灌注樁專項(xiàng)施工方案施工單位：

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審批時(shí)間：目錄TOC\o"1-2"\h\u28591第一章工程總體概述 38830一、工程概況 38076二、編制依據(jù) 424484三、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況

521125第二章項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu) 55520一、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu) 56616二、各部門及主要人員的職責(zé) 6887第三章施工部署 91826一、質(zhì)量目標(biāo) 93773二、工期目標(biāo) 9909三、施工順序 930696四、施工方法及機(jī)械的選擇 10357五、施工力量安排 1121617第四章施工方法及技術(shù)措施 1125396一、施工準(zhǔn)備 1123525二、施工工藝流程 123286三、樁位放樣 1219241四、護(hù)筒埋設(shè) 1330249五、成孔工藝 1330445第五章施工進(jìn)度計(jì)劃 205189第六章勞動(dòng)力計(jì)劃、主要施工機(jī)具及檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 2011910第七章質(zhì)量保證措施 2121850第八章安全保證措施及管理 2223239第九章文明施工措施 243246第十章工期保證措施 2424735第十一章環(huán)境保護(hù)管理 25三、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況

目前場(chǎng)地軟基處理尚未完成，本工程巖土工程參數(shù)根據(jù)業(yè)主要求，參照《珠海市金灣產(chǎn)業(yè)服務(wù)中心巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告》、《珠海金灣國(guó)際商務(wù)中心軟基處理工程監(jiān)測(cè)/檢測(cè)總報(bào)告》及《珠海金灣航空城市政道路二期工程軟基處理工程監(jiān)測(cè)/檢測(cè)總報(bào)告》選取，本工程巖土物理力學(xué)參數(shù)取用值如下表所示，若軟基處理后檢測(cè)的巖土參數(shù)比下表中數(shù)值低則需要重新復(fù)核調(diào)整基坑支護(hù)方案：項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)一、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)施工按項(xiàng)目管理法組織施工,工地項(xiàng)目部全權(quán)承擔(dān)施工的人、財(cái)、物調(diào)配.要求項(xiàng)目部采用動(dòng)態(tài)管理和靜態(tài)管理相結(jié)合的方式進(jìn)行管理.項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度負(fù)全面責(zé)任，并確保公司質(zhì)量體系在項(xiàng)目部的有效運(yùn)行。項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖：各部門及主要人員的職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理工作，認(rèn)真履行合同責(zé)任，組織協(xié)調(diào)進(jìn)入項(xiàng)目的各種資源，確保合同目標(biāo)的完成主持編制項(xiàng)目責(zé)任管理方案，確定項(xiàng)目管理的目標(biāo)與方針。確定項(xiàng)目承包責(zé)任管理組織機(jī)構(gòu)的構(gòu)成并配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，組織項(xiàng)目經(jīng)理部開(kāi)展工作。及時(shí)、適當(dāng)?shù)刈龀鲰?xiàng)目管理決策，其主要內(nèi)容包括人事任免決策、重大技術(shù)方案決策、財(cái)務(wù)工作決策、資源調(diào)配決策、工期進(jìn)度決策及變更決策等。與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，解決隨機(jī)出現(xiàn)的各種問(wèn)題，替業(yè)主、監(jiān)理排憂解難，確保業(yè)主利益。積極處理好與項(xiàng)目所在地政府部門及當(dāng)?shù)亟值谰游瘯?huì)的關(guān)系，確保當(dāng)?shù)卣块T利益并促使本項(xiàng)目成為“愛(ài)民工程”。及時(shí)將工程情況向公司反映，積極配合公司或上級(jí)部門對(duì)該工程的指導(dǎo)、監(jiān)督、協(xié)助和服務(wù)。2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持項(xiàng)目技術(shù)和質(zhì)量管理保證體系的建立，并進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量職能分配，落實(shí)技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制。組織各專項(xiàng)施工組織與施工方案的編寫，并協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題。與設(shè)計(jì)、監(jiān)理保持經(jīng)常溝通，保證設(shè)計(jì)、監(jiān)理的要求與指令在各分包商中貫徹實(shí)施。組織技術(shù)骨干力量對(duì)本項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科技攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的研究，確保本項(xiàng)目順利進(jìn)行。組織有關(guān)人員對(duì)材料、設(shè)備的供貨、質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、驗(yàn)收、認(rèn)可，對(duì)不合格者堅(jiān)決退貨。及時(shí)組織技術(shù)人員解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題。組織安全管理人員監(jiān)督整個(gè)工程項(xiàng)目的施工安全，保證施工安全與工程質(zhì)量。3、安全員按質(zhì)量安全文件與合同要求，實(shí)施全過(guò)程的質(zhì)量安全控制和檢查、監(jiān)督工作。負(fù)責(zé)對(duì)分部、分項(xiàng)工程及最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)，并參與最終產(chǎn)品的質(zhì)量評(píng)定工作，獨(dú)立行使施工過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)督權(quán)力。負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)的安全保衛(wèi)工作。負(fù)責(zé)各種質(zhì)量記錄資料的填制、收集、立卷工作。對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制，對(duì)不合格產(chǎn)品堅(jiān)決不予放行，待其進(jìn)行整改后再進(jìn)行檢查驗(yàn)收。4、材料員按要求提出材料計(jì)劃，參與主要材料設(shè)備的詢價(jià)、采購(gòu)及現(xiàn)場(chǎng)物料管理工作。參與業(yè)主供料的咨詢，并負(fù)責(zé)材料設(shè)備供應(yīng)期的協(xié)調(diào)管理工作。5、施工員參與相關(guān)施工方案的編制。編制工種作業(yè)計(jì)劃，報(bào)分管副經(jīng)理平衡。熟悉并掌握設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝，向班組工人進(jìn)行技術(shù)交底，監(jiān)督指導(dǎo)工人的實(shí)際操作。按施工方案、技術(shù)要求和施工程序組織施工。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工及安全交底。6、質(zhì)檢員合理使用勞動(dòng)力，掌握工作中的質(zhì)量安全動(dòng)態(tài)情況，組織操作工人進(jìn)行質(zhì)量安全的自檢、互檢。檢查班組的施工質(zhì)量，制止違反施工程序和規(guī)范的錯(cuò)誤行為。第三章施工部署一、質(zhì)量目標(biāo)認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量方針，確保鉆孔灌注樁質(zhì)量達(dá)到合格要求。二、工期目標(biāo)高架橋鉆孔灌注樁工程施工：計(jì)劃開(kāi)工日期2017年XX月XX日，計(jì)劃完工日期2017年XX月XX日，工期為XX日歷天。三、施工順序按總體施工順序安排兩臺(tái)回旋鉆機(jī)施工具體施工順序：四、施工方法及機(jī)械的選擇本工程鉆樁位于陸上，樁徑φ0.8m，根據(jù)本場(chǎng)地地質(zhì)特點(diǎn)，結(jié)合同類工程中的施工經(jīng)驗(yàn)，采用反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔方法?；炷敛捎蒙唐讽牛炷帘盟退鹿嘧⒌氖┕すに?。鋼筋籠租借場(chǎng)地分段制作，鋼筋籠從制作場(chǎng)運(yùn)至孔口附近，然后小用25噸汽車吊安放，孔口機(jī)械連接。砼采用商品砼，用砼輸送泵輸送砼，水下導(dǎo)管法灌注。五、施工力量安排本工程工期緊，樁基數(shù)量大，質(zhì)量要求高，因此除必須配備施工經(jīng)驗(yàn)豐富、組織能力強(qiáng)的項(xiàng)目班子，施工力量的投入是根本保證。根據(jù)本工程的規(guī)模和招標(biāo)文件工期節(jié)點(diǎn)要求，安排2臺(tái)回旋鉆機(jī)施工。鋼筋籠安裝安排1臺(tái)25噸汽車吊施工，砼澆筑安排1臺(tái)泵車澆筑。其他設(shè)備詳見(jiàn)“主要施工機(jī)具及檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備計(jì)劃表”。施工方法及技術(shù)措施一、施工準(zhǔn)備1、熟悉和掌握有關(guān)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求及圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更通知單、巖土工程勘察報(bào)告等資料。2、根據(jù)樁位設(shè)計(jì)坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行軸位放線，定出樁位并固實(shí)。隨后檢查，復(fù)核各樁位，并經(jīng)甲方、監(jiān)理等有關(guān)各單位驗(yàn)收合格。3、材料、人員、機(jī)械設(shè)備、各種工具應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備好，臨水、臨電設(shè)施架設(shè)或鋪設(shè)完成。4、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)，漿池、漿溝開(kāi)挖工作。施工污水須經(jīng)沉淀池處理后，才可排入市政管道。二、施工工藝流程回旋鉆施工工藝流程圖三、樁位放樣用全站儀測(cè)放樁位，樁位中心插一鋼筋，四周各打一根控制樁來(lái)控制樁位中心，用砂漿固定控制樁，并經(jīng)復(fù)核合格后，進(jìn)入下道工序。四、護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒直埋法施工，鋼護(hù)筒制作成直徑大于樁徑0.1m，埋入土深度1.5m以上，高出地面0.5m左右。護(hù)筒四周用粘土夯實(shí)。五、成孔工藝1、鉆機(jī)安裝鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查和維護(hù)，鋼軌枕木連接緊固牢靠，使鉆機(jī)在鋼軌上運(yùn)行平穩(wěn)。鉆機(jī)安裝就位必須作到天車中心、轉(zhuǎn)盤中心、鉆孔中心在一垂線上。鉆機(jī)安裝就位后，底座和頂端應(yīng)平衡，不得產(chǎn)生位移和沉陷。2、泥漿及泥漿循環(huán)系統(tǒng)采用膨潤(rùn)土制漿，泥漿性能如下:造孔泥漿：比重1.15—1.20粘度：15—20秒含砂量：小于5%清孔泥漿：比重1.05--1.1粘度：15--18秒含砂量：小于等于2%循環(huán)池和存漿池均設(shè)置兩個(gè)墩臺(tái)之間,磚砌池壁,高度1.0m。3、試樁施工前，做工藝性試樁，以確定各項(xiàng)目施工技術(shù)參數(shù)，其中包括：泥漿密度、含沙率、漏斗黏度等。4、鉆進(jìn)成孔（1）鉆頭的選擇根據(jù)本工程地層的特點(diǎn)，擬主要采用雙腰帶四翼犁式梳齒狀合金鉆頭加配重進(jìn)行成孔施工。（2）鉆孔施工針對(duì)本工程樁基較深的特點(diǎn)，鉆進(jìn)成孔過(guò)程堅(jiān)持帶導(dǎo)正器，導(dǎo)正器位于鉆頭上方2m左右。施工過(guò)程中，鉆進(jìn)參數(shù)鉆壓控制為P=5～50kn、N=3～24r/min、P=100～600m3/h，同時(shí)孔內(nèi)水頭高度應(yīng)注意控制在2-4m之間；在鉆進(jìn)過(guò)程中，要嚴(yán)防各類事故，并要防止扳手、管鉗等金屬掉落孔內(nèi)，損壞鉆機(jī)鉆頭。鉆進(jìn)作業(yè)必須保持連續(xù)性，拆除和加接鉆桿時(shí)力求迅速。操作人員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行操作規(guī)程和施工規(guī)范，隨時(shí)填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)詳細(xì)交待本班鉆進(jìn)情況及下一班需注意的事項(xiàng)。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)按下述要求進(jìn)行檢查：孔的中心位置偏差不大于5cm，孔徑、孔深不小于設(shè)計(jì)要求，孔的傾斜度小于1%，孔底沉渣或虛土厚度小于10cm。5、清孔（1）清孔采用正循環(huán)換漿方法，一般分兩次清孔。

第一次清孔在鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后，使鉆頭慢速空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，不斷循環(huán)換漿。剛開(kāi)始清孔時(shí)泥漿比重大一點(diǎn)一般為1.15～1.25之間，地質(zhì)不好取大值，隨著孔底成渣的減少泥比重逐漸減少。

第二次清孔在安裝導(dǎo)管后，利用導(dǎo)管輸送循環(huán)泥漿。清孔后孔底泥漿的含砂率應(yīng)≤2%，粘度≤18S，泥漿比重＜1.1。灌注混凝土之前孔底沉渣厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：端承樁≤50㎜，摩擦端承樁、端承摩擦樁≤100㎜，摩擦樁≤300㎜。本工程控制在泥漿比重控制在1.05～1.1之間，孔底沉渣厚度控制在≤50mm。鋼筋骨架加工與安裝鋼筋籠制作①、在鋼筋場(chǎng)地集中加工，采用箍筋成型法制作。在主筋內(nèi)焊接加強(qiáng)筋，增大骨架整體剛度。制作好的鋼筋籠應(yīng)放置于平整、干燥的場(chǎng)地上，下墊等高的方木與地面脫離。并掛好標(biāo)志牌，做好防雨、防潮等工作。

②、鋼筋應(yīng)表面潔凈，無(wú)銹蝕、無(wú)污染，有材質(zhì)證明書和原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)資料。

③、鋼筋骨架焊接前，必須先試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持合格證上崗，電弧焊各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)滿足如下技術(shù)要求（d為鋼筋直徑）：⑤、由于長(zhǎng)度較短，鋼筋骨架不分節(jié)。

（2）鋼筋骨架吊裝及孔口連接

①、鋼筋骨架的吊裝：鋼筋骨架采用“四點(diǎn)吊法”吊裝。吊裝工具有：吊車、自制吊裝扁擔(dān)、長(zhǎng)鋼絲繩1根、短鋼絲繩1根、U型扣4個(gè)、滑輪4個(gè)。吊裝分兩種情況：即鋼筋骨架裝卸車時(shí)吊裝、下孔時(shí)吊裝。吊裝示意圖如下：a、鋼筋骨架裝卸車的吊裝：先將長(zhǎng)鋼絲繩穿在掛于扁擔(dān)上的滑輪上，用吊車將扁擔(dān)徐徐提起，選擇好籠的四個(gè)吊點(diǎn)（吊點(diǎn)選擇非常重要，一般選兩端頭第二個(gè)加強(qiáng)箍筋和對(duì)稱主箍連接處作為吊點(diǎn)），用U型扣將鋼絲繩和鋼筋骨架連接牢固，連接后吊車起大臂，將鋼筋骨架平吊放置于鋼筋運(yùn)輸車上，車上放置凹槽型枕木墊高鋼筋骨架，防止?jié)L動(dòng)及變形。卸車和裝車基本相同。

b、下孔時(shí)吊裝：將長(zhǎng)、短鋼絲繩穿在掛于扁擔(dān)上的滑輪上，并將短鋼絲繩的另一端和長(zhǎng)鋼絲繩的上端兩個(gè)吊點(diǎn)連接在一起，吊點(diǎn)連接好以后，將扁擔(dān)慢慢提起，長(zhǎng)鋼絲繩受力。由于吊點(diǎn)的重心靠下于鋼筋骨架下部，故提起鋼筋骨架時(shí)，一端先離地，另一端貼在地面上，并且由于鋼筋骨架上端吊點(diǎn)系短鋼絲繩，隨著鋼筋骨架高度的提升，受力由長(zhǎng)鋼絲繩逐漸變成短鋼絲繩，鋼筋骨架亦隨著慢慢豎直起來(lái)。轉(zhuǎn)動(dòng)吊車大臂，將鋼筋骨架移至孔口上方，調(diào)整鋼筋骨架對(duì)中孔位，將籠慢慢放入孔內(nèi)。當(dāng)放至鋼筋骨架上面吊點(diǎn)時(shí)，用槽鋼將籠擔(dān)于井口平臺(tái)上，解除上吊點(diǎn)長(zhǎng)、短鋼絲繩，調(diào)直對(duì)中后，將籠慢慢下降，在工作籠最上面加強(qiáng)箍筋上掛上十字線，用垂球?qū)摻罟羌軐?duì)中，對(duì)中后鋼筋骨架慢慢下降，將鋼筋骨架完全用槽鋼擔(dān)于井孔平臺(tái)上，并采用垂球再次校核對(duì)中情況，直到鋼筋骨架偏位在允許范圍內(nèi)。并用地錨將籠錨固于井孔平臺(tái)下鋼板上，防止上浮。

②、為使鋼筋有足夠的保護(hù)層，在骨架主鋼筋增加圓柱砼墊塊。

③、安裝時(shí)鋼筋中心位置要與樁基中心相符，其允許誤差為±20mm。

④、在鋼筋骨架制作、運(yùn)送、安裝過(guò)程中，要采取加固措施，以確保鋼筋骨架不變形。

⑤鋼筋籠吊裝完畢后立即進(jìn)行第二次清孔。灌注水下混凝土本工程所需混凝土采用商品混凝土。商品混凝土站要對(duì)砂、石、水泥等原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)格按砼配合比配制砼，確保砼質(zhì)量。

砼運(yùn)輸車直接運(yùn)送到孔口的儲(chǔ)料斗后用樁機(jī)鋼絲繩提起堵塞漏斗的塞子后開(kāi)灌，砼順利通過(guò)導(dǎo)管送至孔底，首批混凝土達(dá)到埋管深度不小于1.0m，保持砼灌注的持續(xù)均衡，邊灌注砼邊振搗反插邊起拔導(dǎo)管，直至完成水下混凝土灌注。為保證樁身砼密實(shí)，無(wú)斷樁、縮徑、夾泥和蜂窩結(jié)構(gòu)，水下砼灌注除執(zhí)行有關(guān)規(guī)范要求外，還必須做到以下各點(diǎn)：

①

導(dǎo)管要求用Ф250無(wú)縫鋼管，導(dǎo)管要圓、直、連接牢固，密封性好，防止漏水漏氣（灌注前做打壓試驗(yàn)），導(dǎo)管下到孔底后上提300～400mm。

②

要確保商品砼的質(zhì)量，保證砼具有良好的和易性，砼塌落度控制在180～220mm。

③

確保第一次砼灌注量，灌注前料斗的砼量必須滿足導(dǎo)管底端能埋入砼中1.0～1.5m。④

在灌注砼過(guò)程中，要經(jīng)常測(cè)量砼面上升高度，保持導(dǎo)管埋入砼2～6m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出砼面，灌注水下砼要連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，并經(jīng)常上下穿插導(dǎo)管，保證樁身砼質(zhì)量，砼灌注應(yīng)超出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.5米，以保證樁頭砼質(zhì)量。8、鉆進(jìn)過(guò)程事故的預(yù)防及處理措施根據(jù)工勘資料的地層情況，結(jié)合以往鉆進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，制定以下鉆進(jìn)事故預(yù)防及處理措施：（1）坍孔的預(yù)防和處理①在松散的淤泥質(zhì)亞粘土或淤泥質(zhì)土層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺進(jìn)度，快轉(zhuǎn)速慢進(jìn)尺，選用高質(zhì)量泥漿，保證泥漿較好的護(hù)壁性能。②始終控制好水頭高度。應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)工藝的變化，及時(shí)改變孔內(nèi)的水頭高度。③起鉆和清孔時(shí)應(yīng)指定專人補(bǔ)漿（或水），保證孔內(nèi)必要的水頭高度。④鋼筋龍骨架孔口焊接下放時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁孔中心豎直插入，嚴(yán)防觸及孔壁。⑤如發(fā)生孔口坍塌時(shí)，應(yīng)立即拆除護(hù)筒并用黃泥回填鉆孔，待沉實(shí)15-20天后重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆進(jìn)。⑥若發(fā)生孔內(nèi)塌坍位置，回填砂和粘土混合物到坍孔處以上1m-2m，如坍孔嚴(yán)重應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實(shí)后進(jìn)行鉆進(jìn)。（2）孔斜、臺(tái)階孔預(yù)防和處理①安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤及底座水平，做到天車中心、轉(zhuǎn)盤中心、樁孔中心在同一豎直線上。鉆機(jī)就位后，必須保證鉆機(jī)機(jī)身平衡，不得產(chǎn)生位移和沉陷。②鉆桿接頭連接應(yīng)逐個(gè)檢查，發(fā)現(xiàn)不合格品及時(shí)更換。③若發(fā)生孔斜，應(yīng)檢查出現(xiàn)偏斜的位置和偏斜的情況，一般可在偏斜處將鉆頭上下反復(fù)掃孔，使鉆孔修直。偏斜嚴(yán)重時(shí)應(yīng)回填砂粘土到偏斜處，待沉積密實(shí)后繼續(xù)鉆進(jìn)。（3）擴(kuò)孔、縮孔的預(yù)防和處理①根據(jù)設(shè)計(jì)要求及地層的實(shí)際情況，選擇恰當(dāng)直徑的鉆頭和有剛性強(qiáng)度和扭矩的鉆桿。②防止縮徑，對(duì)于因鉆錐磨耗焊補(bǔ)不及時(shí)造成縮徑，可采用及時(shí)補(bǔ)焊磨損的鉆頭的辦法；對(duì)于因地層原因造成的縮徑，應(yīng)使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿壁快轉(zhuǎn)速慢進(jìn)尺，并反復(fù)鉆進(jìn)兩三次；或者吊住鉆具上下反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑，直到縮徑部位達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（4）護(hù)筒底口處鉆進(jìn)鉆機(jī)至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，稍提起鉆具，離孔底20厘米處空轉(zhuǎn)，進(jìn)行換漿清孔，并保持一定水頭高度，以防止塌孔?；炷凉嘧⑶安捎脤?dǎo)管進(jìn)行二次清孔，確?？椎壮猎湍酀{參數(shù)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。第五章施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表。第六章勞動(dòng)力計(jì)劃、主要施工機(jī)具及檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃主要?jiǎng)趧?dòng)、施工機(jī)具用量見(jiàn)下各表。主要?jiǎng)趧?dòng)力用量計(jì)劃表項(xiàng)目工種人數(shù)鉆孔灌注樁機(jī)長(zhǎng)2工程鉆工4砼灌注工4電焊工2測(cè)量工2機(jī)修工1水電工1其他人員5合計(jì)21主要施工機(jī)具及檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)單位數(shù)量單位功率進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1砼輸送泵HBT60C臺(tái)2110KW滿足施工要求2電焊機(jī)XD1-185臺(tái)212KVA3潛水泵QY-25臺(tái)22.2KW4水準(zhǔn)儀S3-d臺(tái)15全站儀SET2130臺(tái)16檢測(cè)工具多功能套1750m鋼尺GB10633-89把18砼試件模15*15*15cm組129鉆機(jī)GPS20臺(tái)210泥漿車43m3輛111鋼筋加工設(shè)備綜合臺(tái)112汽車吊25噸臺(tái)1第七章質(zhì)量保證措施1、開(kāi)工前，應(yīng)做好施工圖預(yù)審會(huì)審工作。編制完善的施工方案。2、現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案內(nèi)容，對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)和安全交底，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范施工。3、施工過(guò)程中，落實(shí)各級(jí)人員崗位責(zé)任制，加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度，開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)。4、按圖紙要求專人放線，施工前組織施工技術(shù)管理人員及機(jī)械施工人員，對(duì)施工圖紙及有關(guān)規(guī)范的要求作交底，施工過(guò)程的監(jiān)控作出明確的要求。5、認(rèn)真進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，材料進(jìn)場(chǎng)要有產(chǎn)品質(zhì)量出廠合格證。按規(guī)定抽樣送檢，合格后方能使用。6、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行配合比配料，砼試塊要按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并按期送試驗(yàn)室試驗(yàn)。7、施工過(guò)程由主管施工員對(duì)主要軸線、位置、標(biāo)高、尺寸等進(jìn)行復(fù)核校對(duì)，經(jīng)復(fù)核校對(duì)無(wú)誤后，方可進(jìn)行下一工序的施工。8、施工過(guò)程中，及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收工作，并記錄和整理有關(guān)資料。9、施工過(guò)程中，切實(shí)執(zhí)行工人班組自檢、互檢、交接檢制度。施工員、質(zhì)安員要進(jìn)行經(jīng)常性檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)消除隱患，并做好記錄。10、項(xiàng)目經(jīng)理部每星期檢查一次，并開(kāi)例會(huì)總結(jié)施工質(zhì)量情況。11、公司有關(guān)部門經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量檢查，落實(shí)各項(xiàng)工作。12、鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙和規(guī)范抽料并經(jīng)復(fù)核，嚴(yán)格按抽料單制作。安裝應(yīng)保證保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，接頭位置及在同一截面的接頭根數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求。13、樁身澆注時(shí)嚴(yán)格控制砼坍落度，并按水下砼的要求進(jìn)行施工。第八章安全保證措施及管理1、工地建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責(zé)任小組和安全檢查輪值小組，做好安全知識(shí)學(xué)習(xí)工作。項(xiàng)目部設(shè)專職安全員，施工班組設(shè)兼職安全員。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入。3、嚴(yán)禁酒后操作。特殊工種要有上崗證。4、全部供電線路必須有系統(tǒng)地架設(shè)，從配電箱接出的照明、電動(dòng)小工具線路應(yīng)采用電纜離地架設(shè)。5、電器設(shè)備必須按規(guī)定接地接零、制箱要設(shè)在離地面1.5M高處，裝設(shè)要牢固可靠,制箱應(yīng)加鎖。6、要做到一機(jī)一閘制，防漏電開(kāi)關(guān)，不能一制多機(jī)，每閘制旁應(yīng)標(biāo)注該閘制的地段或機(jī)械設(shè)備名稱、使用功率。均配鐵制開(kāi)關(guān)箱，并按“三相五線制”架設(shè)線路。7、每日檢查一次全部機(jī)械設(shè)備的接地電阻，并詳細(xì)記錄，存檔備查。施工現(xiàn)場(chǎng)必須有各種防護(hù)設(shè)施和警示牌、安全標(biāo)志均不得任意拆除和隨意移動(dòng)。所有機(jī)具應(yīng)有防雨措施和接地接零措施，在潮濕環(huán)境下操作的手動(dòng)工具，電源線必須采用電纜。8、在現(xiàn)場(chǎng)堆放的材料和設(shè)備要整齊有序,不使用的設(shè)備和機(jī)具以及廢料要及時(shí)清理，保證通道暢通。9、加強(qiáng)消防保衛(wèi)工作，所有進(jìn)出人員必須佩帶胸卡，工地入口應(yīng)堅(jiān)持每天24小時(shí)的值班制度，謝絕外來(lái)人員進(jìn)場(chǎng)，以確保安全。10、嚴(yán)格執(zhí)行“十項(xiàng)安全生產(chǎn)措施”，必須對(duì)每位工人做好三級(jí)安全技術(shù)交底工作。11、開(kāi)工前各崗位操作人員必須對(duì)設(shè)備、特別是對(duì)機(jī)械等進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)機(jī)械性能良好，方可開(kāi)工。12、如遇六級(jí)以上大風(fēng)、暴雨、濃霧、雷暴要停止運(yùn)作。13、鉆機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)嚴(yán)格按規(guī)程操作，嚴(yán)禁盲目、野蠻作業(yè)，樁機(jī)的組裝、拆卸應(yīng)嚴(yán)格按使用說(shuō)明書規(guī)定執(zhí)行。14、樁機(jī)、卷?xiàng)顧C(jī)上使用的鋼絲繩，應(yīng)連接牢固，定時(shí)對(duì)鋼絲繩及共連接部位進(jìn)行檢查和更換。15、樁機(jī)周圍5米以