涂裝專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識(shí)和術(shù)語(yǔ)

.z.涂裝專(zhuān)業(yè)知識(shí)和術(shù)語(yǔ)說(shuō)明：綜合"涂料與涂裝科學(xué)技術(shù)根底"〔高等學(xué)校教材，化學(xué)工業(yè)，2007年5月第一版第一次印刷〕、"涂裝工藝與設(shè)備"〔化學(xué)工業(yè)，2006年3月第一版第二次印刷〕、"涂裝工藝學(xué)"〔化學(xué)工業(yè)，2007年1月第二版第一次印刷〕、在互聯(lián)網(wǎng)上搜索資料、在省科技圖書(shū)館找到供參考的相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)〔有相當(dāng)局部標(biāo)準(zhǔn)在“修訂〞版中，但圖書(shū)館未采購(gòu)；原版中的標(biāo)準(zhǔn)可能參考價(jià)值不太大，則未復(fù)印〕，以及對(duì)地鐵車(chē)輛油漆涂裝及其質(zhì)量的現(xiàn)有了解，編輯了此工藝初稿。一、涂裝〔一〕定義：把涂料涂布在清潔的或經(jīng)過(guò)外表處理的被涂外表上，經(jīng)過(guò)枯燥形成連續(xù)、致密的涂膜的〔操作工藝〕過(guò)程，通稱(chēng)涂料施工，也稱(chēng)涂裝。涂裝由漆前外表處理、涂料涂布、涂料枯燥三個(gè)根本工序組成?！捕惩苛稀餐垦b〕的作用和意義涂裝的作用：1.裝飾作用目的首先在于遮蓋設(shè)備和建筑物外表的各種缺陷，又能與周?chē)h(huán)境協(xié)調(diào)配合。

2.保護(hù)作用能阻止或延遲空氣中的氧氣、水氣、紫外線及有害物對(duì)設(shè)備和建筑物的破壞，延長(zhǎng)設(shè)備、建筑物的使用壽命。據(jù)"中國(guó)腐蝕調(diào)查報(bào)告"的數(shù)據(jù)說(shuō)明，我國(guó)年度金屬腐蝕損失〔僅僅是重大工程工程的不完全統(tǒng)計(jì)〕約為5000億元；據(jù)世界上一些國(guó)家的統(tǒng)計(jì)，年度腐蝕損失可占當(dāng)年國(guó)家國(guó)民生產(chǎn)總值〔GDP〕的2%左右。

3.特殊功能作用例如，防火、防水、防輻射、隔音、隔熱、隱形〔如隱形飛機(jī)的涂料〕等。

4.標(biāo)志作用例如,各種化學(xué)品、危險(xiǎn)品、交通平安等，目前應(yīng)用涂料做標(biāo)志的顏色在我國(guó)和國(guó)際上已逐步標(biāo)準(zhǔn)化。地鐵車(chē)輛的涂裝：具有裝飾作用和保護(hù)作用。涂裝的意義：產(chǎn)品的涂層質(zhì)量和美觀，直接影響商品的價(jià)值，影響商品的使用壽命。〔三〕涂裝方法：1、手工涂裝：刷涂、刮涂、輥涂、擦涂等。2、機(jī)開(kāi)工具涂裝：噴槍噴涂。3、器械設(shè)備涂裝：噴漆涂裝〔噴涂〕、浸漬涂裝〔浸涂〕、電泳涂裝、靜電噴涂、粉末涂裝、淋涂。〔四〕涂裝專(zhuān)業(yè)所密切涉及的學(xué)科：主要有：有機(jī)化學(xué)、無(wú)機(jī)化學(xué)、高分子化學(xué)、物理化學(xué)?！参濉惩垦b工藝包括：選用涂料、漆前外表處理和設(shè)備、施工方法和設(shè)備、漆膜枯燥方法和設(shè)備、實(shí)現(xiàn)涂裝的工業(yè)過(guò)程、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)?！擦惩繉拥墓袒布纯菰铩撤椒ǎ鹤匀豢菰铮撼睗裉鞖獠焕谄崮べ|(zhì)量。根據(jù)地鐵現(xiàn)有的場(chǎng)地和設(shè)備情況，自然枯燥較適合地鐵車(chē)輛這樣的大設(shè)備的涂裝施工，但要選好適合自然枯燥的涂料。烘干：分低溫烘干、中溫烘干、高溫烘干。按加熱固化方式，烘干有可分為熱風(fēng)對(duì)流、熱遠(yuǎn)紅外線輻射、熱風(fēng)對(duì)流加輻射三種方式。缺點(diǎn)是能耗大，不利于地鐵車(chē)輛這樣的大設(shè)備的涂裝施工。輻射固化：優(yōu)點(diǎn)是固化時(shí)間短〔幾秒、幾十秒至幾分鐘〕；缺點(diǎn)是照射有盲點(diǎn)。〔七〕涂層組成：底漆層、中間涂層〔膩?zhàn)訉?、中涂漆〕、面漆層組成的涂層為復(fù)合涂層，因?yàn)闆](méi)有一種涂料可同時(shí)滿足各涂層性能的需要。產(chǎn)品、設(shè)備的涂裝一般指復(fù)合涂層。1、涂裝前外表處理的容和作用：外表處理的容：〔分別以鋼鐵材料和鋁合金材料的地鐵車(chē)輛車(chē)體、電氣柜等部位為例〕〔1〕除氧化皮〔氧化膜〕和鐵銹：鋁及合金材料外表容易生成氧化膜，鋼鐵材料外表容易生成鐵銹?！?〕脫脂：除去金屬在加工和儲(chǔ)存過(guò)程中被污染的油污，除去儲(chǔ)存中人為涂的防銹油。〔3〕消除機(jī)械污物：粉塵、焊渣、毛刺、凹凸不平等缺陷?！?〕轉(zhuǎn)化膜處理：鋼鐵外表為磷化處理，鋁合金外表為氧化處理?！?〕預(yù)涂偶聯(lián)劑、特種涂料等：為增強(qiáng)涂層的結(jié)合力，涂裝磷化、熱塑性粉末涂料預(yù)涂底漆等。2、涂裝前外表處理作用：〔1〕提高涂層對(duì)材料外表的附著力；〔2〕提高涂層對(duì)金屬基體的腐蝕防護(hù)保護(hù)能力；〔3〕提高基體外表的平整度；〔八〕各涂層作用和要求：1、底漆層：作用〔1〕提高基材外表的附著力，提高對(duì)后道涂層的結(jié)合力；〔2〕對(duì)材料凹凸不平外表的填充作用。要求〔1〕適度的彈性，在底漆枯燥后不至于因工件的膨脹和收縮而脆裂、脫落?！?〕要便于施工：易于流平而不流掛、枯燥快、枯燥后堅(jiān)硬并易于打磨?！?〕良好的濕潤(rùn)性。2、中間涂層〔底漆與面漆之間的涂層：膩?zhàn)訉?、二道底漆或封閉底漆〕〔1〕膩?zhàn)訉樱鹤饔茫菏沟灼釋痈秸?，最終改善整個(gè)涂層的外觀。要求：良好的施工性能，即良好的涂刮性和填平性、收縮性小、枯燥后堅(jiān)硬并易于打磨、耐久性?！?〕二道底漆，即中涂底漆〔金屬材料〕：填平作用、打磨作用〔必須把大局部二道底漆磨去〕。要求：良好的填平性、易于打磨?！?〕封閉底漆〔多用于木材制品和精細(xì)設(shè)備〕：填平打磨痕跡的作用，給面漆涂料提供最大的光滑度，使面漆層更加飽滿。3、面漆層：是產(chǎn)品的外衣，滿足產(chǎn)品對(duì)涂層外觀的要求，需要具有良好的耐環(huán)境腐蝕的作用。要求：〔1〕薄而均勻——流平均勻、橘紋幅度小、顏色均勻、光澤均勻；〔2〕良好的遮蓋力；〔九〕涂層的打磨1、打磨所用于的工序：〔1〕工件外表打磨；〔2〕底漆外表打磨；〔3〕膩?zhàn)訉油獗泶蚰?；?〕中涂底漆外表打磨；〔5〕面漆外表打磨〔或采用〕。2、作用：〔1〕去除工件外表的毛刺及雜物；〔2〕去除涂層外表的粗顆粒和雜質(zhì)；〔3〕得到適當(dāng)?shù)拇植诙?，以增?qiáng)涂層間的附著力；3、方法：干打磨和濕打磨。4、主要材料：鐵砂布——用于去除比擬堅(jiān)硬的鐵銹、氧化物、舊漆膜；水砂紙——用于去除涂層外表的粗顆粒和雜質(zhì)，使之得到適當(dāng)?shù)拇植诙?，以增?qiáng)涂層間的附著力?！彩车罔F車(chē)輛涂裝的標(biāo)準(zhǔn)及工藝現(xiàn)狀1、因地鐵是新行業(yè)，在我國(guó)的國(guó)家"標(biāo)準(zhǔn)"中，目前尚無(wú)地鐵車(chē)輛涂裝的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，也無(wú)鐵路車(chē)輛涂裝的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，只有汽車(chē)和客車(chē)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如"客車(chē)車(chē)身涂層技術(shù)條件〔GB11380—89，1990年1月1日實(shí)施〕"；地鐵車(chē)輛涂裝的標(biāo)準(zhǔn)及工藝編制，可參照國(guó)家"標(biāo)準(zhǔn)"中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)地鐵車(chē)輛廠家的涂裝標(biāo)準(zhǔn)及工藝。2、地鐵車(chē)輛油漆修補(bǔ)的標(biāo)準(zhǔn)及工藝：應(yīng)參照和結(jié)合所選購(gòu)的油漆廠家、地鐵車(chē)輛廠家的涂裝標(biāo)準(zhǔn)及工藝，除金屬外表涂前處理、新面漆與原面漆顏色過(guò)度處理外，其它工序應(yīng)大體與地鐵車(chē)輛廠家的一樣。3、廠家〔油漆〕涂裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：〔以株洲車(chē)輛廠為例〕一般為四個(gè)指標(biāo)：〔1〕光澤：80/20°，即在20°角的漆面反光率為80%。檢測(cè)儀器：光澤計(jì)?！?〕色差：淺顏色為1.5，深顏色為2.5。檢測(cè)儀器：色差計(jì)。〔金屬外表漆膜的色差常用顯微分光光度計(jì)來(lái)定量，顏色系統(tǒng)多用生產(chǎn)廠家配套的色卡比對(duì)；美能達(dá)公司所生產(chǎn)的測(cè)色儀主要分為兩大系列：一是CR系列；二是CM系列〕〔3〕厚度：各涂層總厚度為60um〔微米〕。檢測(cè)儀器：厚度計(jì)、德國(guó)菲希爾涂層測(cè)厚儀?！?〕附著力：通常用劃格法〔GB/T9286—1988；注：最新標(biāo)準(zhǔn)GB/T9286—1998〕，用專(zhuān)用劃格刀將涂膜縱橫交織穿插切割成間距為1mm、切割數(shù)為6的評(píng)級(jí)方法；最好為級(jí)Gt0級(jí)，最差為Gt5級(jí)；格子后，用沾膠紙貼在涂膜外表，然后撕下膠紙，檢查完好格子的百分?jǐn)?shù)。〔單位：kg/cm2〕〔5〕平整度：以目測(cè)為主。5、漆膜的其它指標(biāo)如：硬度、沖擊強(qiáng)度、柔韌性、耐磨性、抗石擊性、耐水性、耐汽油性、耐化學(xué)性、耐鹽水、耐酸堿、耐洗刷性、漆膜耐侯性評(píng)級(jí)，等，應(yīng)在涂料產(chǎn)品〔廠家〕出廠后已經(jīng)過(guò)檢測(cè)，所選用的涂料產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)能滿足地鐵車(chē)輛對(duì)油漆〔涂料〕涂層的要求。漆膜修補(bǔ)所選擇的原子灰、固化劑、稀釋劑，應(yīng)與底漆、中涂漆、面漆的性能互相匹配，建議參照車(chē)輛廠家各種油漆材料的選擇情況。地鐵車(chē)輛在車(chē)輛招標(biāo)中對(duì)車(chē)輛油漆涂層的合同要求：應(yīng)規(guī)定一個(gè)大的質(zhì)量使用要求，如：漆膜的顏色、平整度、光澤度，規(guī)定車(chē)輛油漆涂層能確保使用的年限〔如：10年以上，在10年不需要做翻新或頻繁的修補(bǔ)并能保持光澤、顏色的百分率〕。6、面漆漆膜的枯燥：〔以株洲車(chē)輛廠為例〕自然枯燥：16小時(shí)烘干：60℃小時(shí)底漆、中涂漆各2道，每道隔20分鐘至半小時(shí)；面漆：3道，每道隔20分鐘至半小時(shí)。二、涂料定義：涂料是以高分子材料為主體〔主要成膜物質(zhì)〕，以有機(jī)溶劑、水或空氣為分散介質(zhì)的多種物質(zhì)的混合體；是一類(lèi)流體狀態(tài)或粉末狀態(tài)物質(zhì)，可以用不同的施工工藝均勻涂布于物體外表，枯燥后能形成粘附結(jié)實(shí)、致密、具有一定強(qiáng)度、連續(xù)的固態(tài)薄膜，賦予被涂物以保護(hù)、美化和其它預(yù)期的效果。涂料與油漆、水彩名稱(chēng)意義上的關(guān)系：1、涂料與油漆：現(xiàn)代涂料主要以高分子材料〔高分子樹(shù)脂〕為主要成膜物質(zhì)；由于早期涂料的主要成膜物質(zhì)為植物油或天然樹(shù)脂漆，所以常常稱(chēng)涂料為油漆，習(xí)慣上稱(chēng)現(xiàn)代涂料也稱(chēng)為油漆。2、涂料與水彩：涂料成膜在枯燥后不會(huì)被水溶解，而繪畫(huà)用的水彩在枯燥后容易被水所溶解。涂料的組成：涂料是由主要成膜物質(zhì)、次要成膜物質(zhì)〔包含：顏料、功能性添加劑-——填料、增韌劑等?！澈洼o助成膜物質(zhì)〔包含各種溶劑和助劑〕三大局部組成。主要成膜物質(zhì)又稱(chēng)“漆基〞，是構(gòu)成涂料的根底物質(zhì)，它包含油脂和樹(shù)脂，對(duì)涂料的性能起決定作用；現(xiàn)代涂料主要以高分子材料〔高分子樹(shù)脂〕為主要成膜物質(zhì)；在加溶劑后配成粘稠的溶液，被稱(chēng)為漆料、基料。在漆基中參加不溶解的顏料充分地分散后，就制備出各種顏色不透明的涂料就是色漆?？梢詥为?dú)成膜，也可以粘接顏料等成膜物質(zhì)。顏料：作用是賦予涂料顏色和覆蓋力，實(shí)現(xiàn)涂料成膜后的裝飾功能。〔有顏料的涂料又稱(chēng)為“色漆〞，無(wú)顏料的涂料稱(chēng)為“清漆〞〕輔助成膜物質(zhì)。它包含各種溶劑和助劑。輔助成膜物質(zhì)不能單獨(dú)成膜，只是對(duì)涂料形成涂膜的過(guò)程或涂膜性能起輔助作用。溶劑〔或水〕是調(diào)節(jié)涂料的粘度及固體份含量。

溶劑：溶劑是指用來(lái)溶解或分散主要成膜物質(zhì)〔使之成為流體〕以便于施工，并在涂膜形成過(guò)程中掉的液體。有水、200*溶劑汽油、甲苯、二甲苯、乙醇、丁醇、乙酸乙醇、丙酮等。其作用是降低涂料的黏度、提高對(duì)樹(shù)脂的溶解能力、提高樹(shù)脂溶液的均勻性和儲(chǔ)存的穩(wěn)定性。溶劑的揮發(fā)性又極影響了漆膜的枯燥速度、漆膜的構(gòu)造和外觀質(zhì)量、性能。助劑：聚合反響催化劑、穩(wěn)定劑、控制涂料流動(dòng)性的流平劑、抗橘皮劑等。主要作用是使涂料便于生產(chǎn)加工、儲(chǔ)存、施工或滿足涂料在成膜過(guò)程中的*些特殊性能。用量一般不超過(guò)5%，不同的涂料需要不同的助劑。〔六〕涂料的分類(lèi)我國(guó)涂料有17大類(lèi)，1000余品種，生產(chǎn)廠家1000余個(gè)，年產(chǎn)量數(shù)百萬(wàn)噸。1、按漆膜功能分：防銹漆、防腐漆、絕緣漆、防污漆、耐高溫涂料、導(dǎo)電涂料等。2、按涂料用途分：建筑涂料、工業(yè)用涂料〔汽車(chē)涂料、飛機(jī)涂料、船舶涂料、木器涂料、皮革涂料、紙涂料、卷材涂料、塑料涂料〕、維護(hù)涂料。地鐵車(chē)輛涂料應(yīng)參考汽車(chē)涂料。3、按涂料形態(tài)分：溶劑型涂料、水性涂料、非水分散涂料、高固體分涂料〔固含量——固體分大于70%〕、粉末涂料。4、按施工工法分類(lèi)：噴漆、浸漬漆、電泳漆、烘漆。5、按主要成膜物質(zhì)分類(lèi)：6、中國(guó)化工局部17類(lèi)，如油脂漆、天然樹(shù)脂漆、瀝青漆、硝基漆、醇酸樹(shù)脂漆、聚酯樹(shù)脂漆、環(huán)氧樹(shù)脂漆、橡膠漆等。7、按成膜機(jī)理分：轉(zhuǎn)化型涂料〔氣干性涂料——在室溫下自行枯燥、固化劑固化枯燥涂料、烘烤固化涂料、輻射固化涂料、〕、非轉(zhuǎn)化型涂料〔乳膠漆、揮發(fā)性涂料、熱塑性粉末涂料〕、〔其中：水性涂料：、外墻乳膠漆及水溶性涂料兩大類(lèi)。油性涂料：硝基樹(shù)脂漆、醇酸樹(shù)脂漆、環(huán)氧樹(shù)脂漆、聚氨酯漆等?！场财摺惩苛系拿麨榱撕?jiǎn)化起見(jiàn)，在涂料命名時(shí)，除了粉末涂料外仍采用"漆"一詞，在統(tǒng)稱(chēng)時(shí)仍用"涂料"一詞。涂料命名原則規(guī)定如下：全名=顏料或顏色名稱(chēng)+成膜物質(zhì)名稱(chēng)+根本名稱(chēng)。假設(shè)顏料對(duì)漆膜性能起顯著作用，則用顏料名稱(chēng)代替顏色名稱(chēng)。對(duì)于*些有專(zhuān)業(yè)用途及特性的產(chǎn)品，必要時(shí)在成膜物質(zhì)后面加以說(shuō)明。〔八〕涂料的編號(hào)1.涂料涂料型號(hào)由三局部組成：第一局部是成膜物質(zhì)，用漢語(yǔ)拼音字母表示；第二局部是根本名稱(chēng)，用兩位數(shù)字表示；第三局部是序號(hào)，以表示同類(lèi)品種間的組成、配比或用途的不同。這樣組成的一個(gè)型號(hào)就只表示一個(gè)涂料品種而不會(huì)重復(fù)。

2.輔助材料輔助材料分的型號(hào)分兩個(gè)局部，第一局部是輔助材料種類(lèi)，第二局部是序號(hào)。

3.根本名稱(chēng)編號(hào)原則涂料根本名稱(chēng)編號(hào)原則是采用00-99二位數(shù)字來(lái)表示。00-O9代表根本品種；10-19代表美工漆；20-29代表輕工用漆；30-39代表絕緣漆；40-49代表船舶漆；50-59代表防腐蝕漆等等。代號(hào)代表名稱(chēng)代號(hào)代表名稱(chēng)代號(hào)代表名稱(chēng)00清油31〔覆蓋〕絕緣漆60放火漆01清漆32絕緣〔磁烘〕漆61耐熱漆02厚漆33粘合絕緣漆62變色漆03調(diào)和漆34漆包線漆63涂布漆04磁漆35硅鋼片漆64可剝漆05烘漆36電容器漆65粉末涂料06底漆37電阻漆、電容器漆66感光涂料07膩?zhàn)?8半導(dǎo)體漆80地板漆08水溶漆、乳膠漆40防污漆、防蛆漆81魚(yú)網(wǎng)漆09大漆41水線漆82鍋爐漆10錘紋漆42甲板漆、甲板防滑漆83煙囪漆11皺紋漆43船殼漆84黑板漆12裂紋漆44船底漆85調(diào)色漆13晶紋漆50耐酸漆86標(biāo)志漆、線路漆14透明漆51耐減漆98膠液20鉛筆漆52防腐漆99其他22木器漆53防銹漆23罐頭漆54耐油漆30〔浸漬〕絕緣漆55耐水漆〔九〕涂料的選擇與涂層配套需要考慮的因素：第一：涂料的選擇需要考慮的因素：涂裝的目的和要求：是防護(hù)性、裝飾性，還是特殊功能，或多方面功能。。各類(lèi)涂料的適用圍和功能如下：〔1〕環(huán)氧漆：金屬防腐、地坪、汽車(chē)底漆、化學(xué)防腐?！?〕醇酸漆：一般金屬、木器、家庭裝修、農(nóng)機(jī)、汽車(chē)、建筑等的涂裝。〔3〕聚氨酯漆：汽車(chē)、木器家具、裝修、金屬防腐、化學(xué)防腐、絕緣涂料、儀器儀表的涂裝?！?〕酚醛漆：絕緣、金屬防腐、化學(xué)防腐、一般裝飾?！?〕不飽和聚酯漆：木器家具、化學(xué)防腐、金屬防護(hù)、地坪?！?〕氨基漆：汽車(chē)、電器、儀器儀表、木器家具、金屬防護(hù)?！?〕乙烯基漆：化學(xué)防腐、金屬防腐、絕緣、金屬底漆、外用涂料?！?〕溶劑型丙烯酸漆：汽車(chē)、家具、電器、塑料、電子、建筑、地坪涂裝?！?〕硝基漆：木器家具、裝修、金屬裝飾〔10〕丙烯酸乳膠漆：外墻涂裝、皮革涂裝、木器家具涂裝，地坪涂裝。涂層的使用環(huán)境：室，還是室外；受輻射、溫度、污染、化學(xué)腐蝕、機(jī)械傷害、雨水、機(jī)油和汽油等情況。3、需涂裝產(chǎn)品〔設(shè)備〕的材質(zhì)：鋼鐵、鋁合金、木材、塑料、建筑設(shè)施〔墻面、地板〕等。4、施工條件：涂裝施工方法和漆膜固化〔枯燥〕條件。5、技術(shù)經(jīng)濟(jì)性：便于施工、施工過(guò)程中便于管理、保證質(zhì)量。6、環(huán)境友好性：環(huán)境保護(hù)，減小污染。選擇盡量符合“四E〞的材料：水性涂料、粉末涂料、高固體分涂料〔無(wú)溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂涂料〕、光固化涂料。第二：涂層配套需要考慮的因素：1、合理選擇底層、中間層、面層涂料、〔或有罩光層〕，形成復(fù)合涂層。2、保證涂層間的良好結(jié)合力。保證涂層間減少缺陷。第三：涂層配套原則：同種類(lèi)樹(shù)脂的涂料配套性最好，涂料與不同材質(zhì)的適應(yīng)性。底漆與面漆之間的配套性，可參考下表：面漆底漆油基酚醛瀝青醇酸氨基硝基過(guò)氯乙烯丙烯酸環(huán)氧聚氨酯有機(jī)硅油基涂料√√√酚醛√√√√√√瀝青√醇酸√√√√√√√氨基√硝基√√過(guò)氯乙烯√√√丙烯酸√√√環(huán)氧√√√√√√√√√聚氨酯√〔2〕涂料與不同材質(zhì)的適應(yīng)性，可參考下表：涂層性能涂料鋼鐵輕金屬塑料木材皮革玻璃織物油脂涂料5434323醇酸樹(shù)脂涂料5445545氨基樹(shù)脂涂料5444244硝基纖維素涂料5445545酚醛樹(shù)脂涂料5544244環(huán)氧樹(shù)脂涂料554435—氯化橡膠涂料5335414丙烯酸酯涂料4544414氯醋共聚樹(shù)脂涂料5444545偏氯乙烯涂料44545—5有機(jī)硅涂料5543355呔喃樹(shù)脂涂料5355333聚氨酯涂料5555555醋丁纖維素涂料4444123乙基纖維素涂料4453535注：5最好；4較好；3一般；2較差；1最差；—不適應(yīng)2、烘干型底漆與烘干型面漆配套，自干型底漆與自干型面漆配套最好；烘干型涂料各層涂膜的烘干條件也應(yīng)相一致。〔否則導(dǎo)致涂層脆性增大〕3、涂層硬度與強(qiáng)度相一致的涂料，配套性最好?！卜駝t涂層容易起皺、脫落〕4、防止強(qiáng)溶劑面漆對(duì)耐溶劑差的底層的咬底。5、采用多層異類(lèi)涂層時(shí)，假設(shè)底層與面層不能直接配套，可通過(guò)中間涂層過(guò)渡。〔十〕常用涂料類(lèi)型組合：針對(duì)地鐵車(chē)輛的鋁合金車(chē)體和防腐、美觀的實(shí)際需要，可選用涂料類(lèi)型組合〔之一〕：環(huán)氧底漆+聚酯原子灰+聚氨酯中涂漆+聚氨酯面漆1、環(huán)氧樹(shù)脂涂料優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：〔1〕可常溫固化；〔2〕極強(qiáng)的附著力；〔3〕涂膜耐磨、高機(jī)械強(qiáng)度；〔4〕突出的腐蝕防護(hù)性；〔5〕良好的耐水、耐化學(xué)性和熱穩(wěn)定性；〔6〕良好的電氣絕緣性能；〔7〕施工性能好。缺點(diǎn)：〔1〕所制成的涂膜的外觀和耐侯性較差，戶外使用易粉化；〔2〕光澤度、飽滿度不高?！菜詮V泛用做防腐蝕底漆〕2、聚氨酯涂料優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：〔1〕可常溫固化；〔2〕優(yōu)良的附著力；〔3〕具有亮光、飽滿的色澤；〔4〕涂膜柔韌、耐磨性特別強(qiáng)；〔5〕優(yōu)良的耐酸性，良好的耐油、耐堿性，優(yōu)良的耐水、耐化學(xué)性，〔耐腐蝕〕；〔6〕良好的電氣絕緣性能；〔7〕耐熱性、耐溶劑性。缺點(diǎn)：涂裝要求高，價(jià)格較貴。聚酯原子灰優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：適用于任何金屬底材并具有極強(qiáng)的附著力、施工方便、容易打磨?！彩弧惩苛鲜褂们暗耐庥^檢查：對(duì)于存放時(shí)間較長(zhǎng)、已到達(dá)或超過(guò)儲(chǔ)存期的涂料，應(yīng)做相應(yīng)檢查1、目測(cè)觀察涂料有無(wú)分層、變渾、變稠、膠化、返粗及嚴(yán)重沉降現(xiàn)象。2、涂料產(chǎn)品一般的儲(chǔ)存期為6~12個(gè)月。3、用刮刀檢查涂料的沉降結(jié)塊程度：如沉降層較軟，刮刀容易插入，沉降層容易被攪起重新分散開(kāi)來(lái)；待檢查涂料的其他性能合格后，涂料才可繼續(xù)使用。4、測(cè)定涂料沉降結(jié)塊性，是評(píng)價(jià)涂料儲(chǔ)存穩(wěn)定性的方法，使用儀器：測(cè)力儀。涂料及涂裝的專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)一、涂料的黏度〔一〕定義：其物理意義是液體在壓力、重力、剪切力等外力的作用下，分子間相互作用而產(chǎn)生阻礙分子間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的能力，是流體抵抗流動(dòng)部阻力的量度。也稱(chēng)摩擦系數(shù)?！捕仇ざ葘?duì)施工的影響：1、涂料的黏度是涂料產(chǎn)品的重要指標(biāo)之一，它對(duì)涂料的貯存穩(wěn)定性、施工應(yīng)用等有很大的影響，因此需要測(cè)試涂料的黏度來(lái)作為產(chǎn)品的控指標(biāo)。2、在涂料施工時(shí)，黏度過(guò)高會(huì)使施工困難，涂膜流平性差，黏度過(guò)低，會(huì)造成流掛及涂膜較薄等弊病。粘度低：造成流性，不均勻膜厚粘度高：堵塞噴嘴，漆料霧化差，流平性差，外表不光滑。涂料粘度可以隨溫度變化而改變；3、原始黏度和施工黏度；在涂裝中的黏度通常指施工黏度。〔1〕原始黏度是涂料在出廠后為了能在容器中長(zhǎng)時(shí)間貯存，通常保持的一個(gè)較高黏度值；〔2〕施工黏度是施工時(shí)需要用稀釋劑調(diào)整至適合不同施工方法需要的較低的黏度值。4、通常的測(cè)定方法：流量杯法：〔國(guó)標(biāo)GB/T1723—1979；注：最新標(biāo)準(zhǔn)GB/T1723—1993〕通過(guò)測(cè)定液體涂料在一定容積的容器流出的時(shí)間來(lái)表示涂料的黏度；所測(cè)得的為運(yùn)動(dòng)黏度，只適合測(cè)定低黏度的清漆和色漆；使用儀器：流量杯，即涂—4杯黏度計(jì)。涂—4杯黏度計(jì)適用于測(cè)定流出時(shí)間為20s~100s的涂料。四號(hào)線地鐵車(chē)輛：廠家〔四方廠〕設(shè)定的涂裝施工黏度為涂—4杯20s。二、涂層的附著力〔一〕定義：指漆膜對(duì)底材外表的物理和化學(xué)作用的結(jié)合力的總和。附著力影響著涂層在使用過(guò)程中是否容易脫落。〔二〕影響附著力的因素：涂裝時(shí)涂料對(duì)底材〔或?qū)η暗劳磕ぁ车臐駶?rùn)性；2、底材外表的粗糙程度；3、涂裝本身的物理和化學(xué)特性、涂料滲透。〔三〕附著力的檢測(cè)方法：1、間接法：通常用劃格法〔GB/T9286—1998〕，用專(zhuān)用劃格刀將涂膜縱橫交織穿插切割成間距為1mm、切割數(shù)為6的評(píng)級(jí)方法；最好為級(jí)Gt0級(jí)，最差為Gt5級(jí)；格子后，用沾膠紙貼在涂膜外表，然后撕下膠紙，檢查完好格子的百分?jǐn)?shù)。2、直接拉開(kāi)法〔國(guó)標(biāo)GB5210—1985〕，測(cè)量把涂膜從底材外表剝離下來(lái)時(shí)所需要的拉力。3、劃圈法：〔國(guó)標(biāo)GB/T1720—1989〕，標(biāo)注部位格子以涂膜保存70%以上為完好，則涂膜完好的最小格子的部位就是相應(yīng)的附著力等級(jí)；最完好為1級(jí)，最差為7級(jí)?！菜摹乘奶?hào)線地鐵車(chē)輛：廠家〔四方廠〕所選用的“亮克威澤〞地鐵專(zhuān)用涂料所實(shí)驗(yàn)得出的附著力參數(shù)是：劃格法〔2mm〕，100/100〔德國(guó)鐵路標(biāo)準(zhǔn)：TL918300〕三、流平性涂料施涂后，濕漆膜能夠流動(dòng)由不規(guī)則、不平整的外表流展成平坦而光滑外表，消除涂痕的性能。是涂料施工性能中的一項(xiàng)重要指標(biāo)。流平性與涂料的黏度、外表力和使用的溶劑等有關(guān)。涂料中假設(shè)參加硅油、醋丁纖維素等助劑，流平性可得到改善。因各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)不同，相應(yīng)所規(guī)定的流平性測(cè)定方法也不同。中國(guó)國(guó)標(biāo)中，以涂膜恢復(fù)或到達(dá)均勻平滑外表所需時(shí)間來(lái)表示，10min之流平的涂膜為流平性良好。美國(guó)ASTM檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于白及淺色漆，以刮成的幾對(duì)不同厚度的平行條形涂層完全和局部流到一起的數(shù)目，與標(biāo)準(zhǔn)圖形對(duì)照，用0～10級(jí)表示，10級(jí)表示完全流平，0級(jí)最差。四、涂層的枯燥1、涂層物理枯燥：即涂層中溶劑的全部揮發(fā)，它的枯燥速度，完全取決于成膜物質(zhì)中溶劑的揮發(fā)速度；

2.涂層化學(xué)枯燥：如雙液涂料由兩組分化學(xué)反響〔即交聯(lián)固化反響〕而干結(jié)成膜這類(lèi)成膜速度主要取決于化學(xué)反響的速度。不過(guò),化學(xué)反響固化的發(fā)生也是從溶劑揮發(fā)開(kāi)場(chǎng)的枯燥過(guò)程〔四階段〕和枯燥程度判斷方法：

(1)凝結(jié)或繃緊：

溶劑差不多完全揮發(fā)，漆的粘度顯著提高，漆膜仍繼續(xù)發(fā)粘，沾塵土；

(2)外表不沾土：手摸不留痕跡，對(duì)輕微力作用抵抗力弱；

(3)實(shí)際枯燥：手壓膜層不留痕跡，涂膜堅(jiān)硬，能抗機(jī)械作用；

(4)完全枯燥：整個(gè)涂膜干硬度不再增加；濕碰濕工藝：涂面漆和中涂層常用涂第一道面漆后，在室溫下晾干幾分鐘〔通常為5分鐘〕，使涂膜中溶劑得到一定程度揮發(fā)外表到達(dá)手摸近平不沾手，緊接進(jìn)展第二道面漆涂裝，然后一次烘干。濕碰濕工藝作用：〔1〕使兩道漆有一定的互溶性，可增強(qiáng)涂層間的結(jié)合力〔2〕節(jié)省能源〔3〕縮短工時(shí)。閃干：人為的讓濕漆膜在室溫下進(jìn)展短暫的枯燥，使?jié)衿崮ね獗淼竭_(dá)用手輕觸不粘手或不粘灰塵的狀態(tài)。在噴面漆的“濕碰濕〞工藝中，在噴第2道面漆前往往要讓第1道漆膜進(jìn)展閃干5分鐘左右。交聯(lián)噴漆后濕漆膜的化學(xué)反映過(guò)程。經(jīng)過(guò)交聯(lián)，可提高聚合物的熱穩(wěn)定性〔例如玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的升高，熔點(diǎn)的提高〕，化學(xué)穩(wěn)定性〔例如耐溶劑性的增強(qiáng)〕等等性能。交聯(lián)劑就是一種帶有兩個(gè)或者兩個(gè)以上官能團(tuán)的有機(jī)物?！补倌軋F(tuán)一般為碳—碳雙鍵，羧基，羥基等〕他能和被交聯(lián)的分子中的*些機(jī)團(tuán)發(fā)生反響，如自由基反響，羧基—羥基酯化反響，羧基—羧基脫水反響等等，從而把原先兩個(gè)不聯(lián)系的被交聯(lián)分子連接起來(lái)，起到“橋〞的作用。涂層質(zhì)量評(píng)價(jià)指標(biāo)及術(shù)語(yǔ)〔一〕流掛、流平現(xiàn)象及兩者之間的關(guān)系：1、流掛：在垂直外表上涂裝，濕漆膜在成膜過(guò)程中，由于重力作用向下流動(dòng)造成的流痕。2、流平：水平面上涂裝時(shí)，涂層由于重力作用向四周鋪展，成膜后形成外表平展、厚度均勻的狀態(tài)。3、關(guān)系：流平與流掛是矛盾的關(guān)系4、原因：〔1〕從本質(zhì)上講，流平與流掛的產(chǎn)生與涂料在涂裝過(guò)程中和枯燥過(guò)程中的流動(dòng)性或流變特征有關(guān)，一般來(lái)說(shuō)，涂裝時(shí)粘度低有利于流平；枯燥成膜時(shí)粘度高有利于防止流掛?！?〕涂料的粘度與溶劑揮發(fā)速度關(guān)系很大，揮發(fā)快，增粘快，有利于防流掛，但不易流平，溫度對(duì)粘度影響極大。5、對(duì)策：〔1〕正確選擇溶劑和稀釋劑，控制涂料粘度及枯燥過(guò)程中的粘度變化。〔2〕嚴(yán)格膜厚管理，對(duì)噴涂參數(shù)：涂料量、空氣壓力、行槍速度、角度、方向、距離等均要明確控制。〔3〕嚴(yán)格涂裝管理環(huán)境：溫度、濕度、換氣及通風(fēng)、升溫速度。流平性只涂料在施工后，濕漆膜由不規(guī)則、不平整的外表流展成平坦而光滑的外表的能力。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1750—79"涂料流平性測(cè)定法"規(guī)定，流平性以濕漆膜形成平滑漆膜所需的時(shí)間來(lái)評(píng)定，以分鐘表示。橘皮〔橘紋〕：涂料施工時(shí)，漆膜外表象橘子皮一樣的波紋，稱(chēng)為橘皮〔橘紋〕。原因：在噴涂過(guò)程中，溶劑揮發(fā)快，濕漆膜黏度急劇增加，使?jié)衿崮ち髌嚼щy；涂料從噴槍出來(lái)后霧化不良，涂料霧顆粒過(guò)大；噴涂距離太近，使漆膜太厚；涂料黏度過(guò)大；施工環(huán)境溫度過(guò)高，或閃干時(shí)間缺乏就進(jìn)展烘烤；噴涂室空氣流速過(guò)快，使?jié)衿崮さ娜軇┛焖贀]發(fā)而難以流平；底材粗糙。底材外表粗糙度過(guò)大。檢測(cè)方法：〔1〕儀器檢測(cè)：激光橘皮儀；〔2〕目測(cè)顏色和色差：顏色是光刺激人的視覺(jué)神經(jīng)在大腦中所引起的反映；因此，光與顏色密切相關(guān)；測(cè)色時(shí)必須在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的光線下進(jìn)展比照。如目測(cè)法必須在天然散射光或CIE標(biāo)準(zhǔn)光源下將試樣與標(biāo)準(zhǔn)色板重疊1/4面積，眼睛與樣板成120°~140°進(jìn)展比照。也可以將試板與標(biāo)準(zhǔn)色卡〔參照GB/T3181-82涂膜顏色標(biāo)準(zhǔn)樣本〕進(jìn)展比照。〔注：最新標(biāo)準(zhǔn)GB/T3181-1995〕色差：是指顏色上的差異。色差產(chǎn)生的原因：1、施工中：〔1〕使用了不同顏色的底漆?！?〕有多家面漆供給商〔同一涂層同時(shí)使用了多種面漆〕，油漆的遮蓋力也會(huì)有所不同?！?〕噴涂面漆的厚度不同。2、涂料制造廠引起的原因，主要表達(dá)紫以下幾個(gè)方面：〔1〕

油漆生產(chǎn)的批號(hào)不同?！?〕

技術(shù)人員在研究配方上出錯(cuò)?！?〕

工作人員在生產(chǎn)色母上出錯(cuò)。3、

環(huán)境、氣候及其他因素的原因：〔1〕

洗車(chē)、打蠟使用了強(qiáng)侵蝕的汽車(chē)清潔劑；〔2〕

紫外線、酸雨、高濕度等引起色變；〔3〕

車(chē)輛長(zhǎng)期在工業(yè)區(qū)停放或行駛。檢測(cè)方法：〔1〕儀器檢測(cè)：色差儀；色差單位：NBSNBS單位值人眼的色差感覺(jué)0~0.5極輕微0.5~1.5輕微1.5~3.0明顯3.0~6.0嚴(yán)重6.0~12.0強(qiáng)烈12.0以上極強(qiáng)烈縮孔：飛散物落在濕漆膜上，其外表力比濕漆膜的力低，涂料流向周?chē)軇]發(fā)造成漆膜黏度增大，阻礙漆膜流平，在濕漆膜外表產(chǎn)生的小凹縮孔形狀，稱(chēng)為縮孔。在縮孔的中心一般可看到雜質(zhì)顆粒。防止縮孔的措施：〔1〕增加濕漆膜的厚度；〔2〕增大濕漆膜的黏度；〔3〕；減少雜物；〔4〕涂料配方要合理?；乜s：涂料施工時(shí)，涂料不能潤(rùn)濕底材外表，漆膜就傾向于收縮成球狀，而溶劑揮發(fā)造成漆膜黏度增大，到停頓流平時(shí)，形成厚度不均的漆膜，這種現(xiàn)象稱(chēng)為回縮。魚(yú)眼和針孔：在木材和水泥平面上涂裝時(shí)，因孔隙和孔隙空氣的存在，在漆膜容易產(chǎn)生氣泡，叫魚(yú)眼。假設(shè)氣泡沖破漆膜，就形成縮孔和針孔。發(fā)花和浮色濕漆膜在枯燥過(guò)程中，由于顏料分布不均勻，而產(chǎn)生發(fā)花和浮色；發(fā)花漆膜的顏色是斑駁、不均勻；而浮色的漆膜是顏色均勻，但顏色有深有淺。發(fā)花和浮色是由外表力梯度驅(qū)動(dòng)的對(duì)流，造成顏料別離的結(jié)果。露底涂料覆蓋力差，或涂層薄或不均勻，底漆色調(diào)反差大，施工前顏料未攪拌充分。起皺濕漆膜在揮發(fā)過(guò)程中，表層已成高黏度而底層低黏度仍有一定的流動(dòng)性，造成表層與底層枯燥固化程度不一致而收縮，收縮將表層拉成皺紋形狀。厚漆膜比薄漆膜更易起皺。咬底在上層漆膜噴涂時(shí)，漆料中的溶劑對(duì)底層產(chǎn)生嚴(yán)重的溶脹起皺而脫離的現(xiàn)象。原因：底漆與面漆不配套，漆料中的溶劑對(duì)底層涂膜產(chǎn)生嚴(yán)重的溶脹。底層未干透就涂下一道漆。面漆一次噴涂太厚，大量溶劑滲入底層而溶脹起皺。發(fā)白在快干型涂料施工時(shí)，涂膜失光而不能恢復(fù)出現(xiàn)涂膜呈現(xiàn)趨向白顏色。原因：作業(yè)環(huán)境溫度太高，稀釋劑選用不當(dāng)，涂料中含有水分，溶劑揮發(fā)太快。滲色底層顏色被溶入面漆中，使面漆顏色變色。原因：底層漆顏料溶劑性差而被面漆溶劑溶解而滲入。光澤低指涂膜在枯燥后光澤低，或新涂膜經(jīng)很短時(shí)間出現(xiàn)光澤下降的現(xiàn)象。原因：油漆本身質(zhì)量問(wèn)題；底材粗糙多孔；底涂層粗糙不平整，或打磨砂紙?zhí)郑缓婵緶囟忍?；面漆或清漆太??；面漆未干透就進(jìn)展拋光。顆粒漆膜外表顆粒多，影響外表的平滑度和光澤。防止方法：徹底清潔涂裝件外表，凈化作業(yè)場(chǎng)所的空氣以減少灰塵，過(guò)濾涂料中的雜質(zhì)，在稀釋前對(duì)易沉淀的涂料進(jìn)展充分的攪拌。消除方法：用800*水砂紙打磨后拋光，或打磨后重新噴涂。剝落由于涂膜附著力或?qū)娱g結(jié)合力缺乏，造成局部、甚至大部涂膜脫落的現(xiàn)象。原因：外表處理不當(dāng)，或未處理，外表殘留水、油脂；外表材料本身太光滑；舊涂膜外表未打磨直接涂裝；未涂底漆直接在底材上刮膩?zhàn)?；底漆選用不當(dāng)。泡沫乳膠漆外表易產(chǎn)生，在溶劑型涂料中很少見(jiàn)。防止方法：參加消泡劑，降低涂料的黏度。絮凝：在色漆或分散體中形成附聚體的現(xiàn)象。漆膜老化和耐候性〔戶外耐久性〕漆膜在使用過(guò)程中，經(jīng)受各種不同因素的作用而發(fā)生的一系列化學(xué)及物理變化，使失去其保護(hù)〔使用〕性能的現(xiàn)象。漆膜中高聚物的降解是造成漆膜老化的主要原因。為防止降解老化，涂料在制造過(guò)程中往往參加穩(wěn)定劑。耐候性〔戶外耐久性〕是涂料暴露在戶外，抵抗外界各種變化的性能。是漆膜抗老化的一項(xiàng)指標(biāo)。漆膜耐磨蝕性漆膜抗摩擦的性能。通常在涂料中參加固體潤(rùn)滑劑以減少磨損。涂膜性能測(cè)試注：〔一〕至〔四〕為必測(cè)指標(biāo)?！惨弧惩磕ね庥^：平整性：〔目測(cè)法檢驗(yàn)〕直接觀察涂膜外表是否平整，有無(wú)無(wú)缺陷：如顆粒、氣泡、針孔、麻點(diǎn)、斑點(diǎn)、開(kāi)裂、劃傷等。2、光澤：〔光學(xué)測(cè)定法檢測(cè)〕光線以一定入射角度投射到涂膜外表，并以相應(yīng)角度反射出去的光亮的百分比例大小，就是光澤度。地鐵車(chē)輛應(yīng)到達(dá)半光或中等光澤〔30%~70%〕；檢測(cè)儀器：ISO2813規(guī)定，30%~70%光澤應(yīng)使用60°光澤計(jì)來(lái)測(cè)量。各光澤分類(lèi)如下：〔以60°光澤計(jì)測(cè)量的涂膜光澤分類(lèi)〕〔1〕高光澤：≥70%〔2〕半光或中等光澤：30%~70%〔3〕蛋殼光：6%~30%〔4〕平光：2%~6%〔5〕無(wú)光：≤2%參考指標(biāo)：鮮映性鮮映性：鮮映性是指涂膜反映影像的清晰程度，主要是對(duì)高光澤涂層的平整性做進(jìn)一步的等級(jí)評(píng)定；用DIO值表示，從小到大分0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0、1.2、1.5、2.0一共13個(gè)等級(jí)。一般汽車(chē)涂膜的鮮映性等級(jí)要到達(dá)0.6~0.8，高檔轎車(chē)涂膜的鮮映性等級(jí)要到達(dá)1.0以上，豪華轎車(chē)涂膜的鮮映性等級(jí)要到達(dá)1.2以上。檢測(cè)儀器：鮮映性測(cè)試儀。3、顏色：顏色均勻，面漆顏色完全能覆蓋底漆顏色。4、色差：是指顏色上的差異。檢測(cè)參照GB/T3181-1995。檢測(cè)方法：〔1〕儀器檢測(cè)：色差儀；色差單位：NBSNBS單位值人眼的色差感覺(jué)0~0.5極輕微0.5~1.5輕微1.5~3.0明顯3.0~6.0嚴(yán)重6.0~12.0強(qiáng)烈12.0以上極強(qiáng)烈〔二〕附著力檢測(cè)參照國(guó)標(biāo)GB/T1720—1989、國(guó)標(biāo)GB5210—1985、GB/T9286—1998附著力指漆膜對(duì)底材外表的物理和化學(xué)作用的結(jié)合力的總和。影響附著力的因素：〔1〕涂裝時(shí)涂料對(duì)底材的濕潤(rùn)性；〔2〕底材外表的粗糙程度；〔3〕涂裝本身的物理和化學(xué)特性、涂料滲透。附著力的檢測(cè)方法：1、間接法：通常用劃格法〔GB/T9286—1998〕，用專(zhuān)用劃格刀將涂膜縱橫交織穿插切割成間距為1mm、切割數(shù)為6的評(píng)級(jí)方法；最好為級(jí)Gt0級(jí)，最差為Gt5級(jí)；格子后，用沾膠紙貼在涂膜外表，然后撕下膠紙，檢查完好格子的百分?jǐn)?shù)。2、直接拉開(kāi)法〔國(guó)標(biāo)GB5210—1985〕，測(cè)量把涂膜從底材外表剝離下來(lái)時(shí)所需要的拉力。3、劃圈法：〔國(guó)標(biāo)GB/T1720—1989〕，標(biāo)注部位格子以涂膜保存70%以上為完好，則涂膜完好的最小格子的部位就是相應(yīng)的附著力等級(jí)；最完好為1級(jí)，最差為7級(jí)?！踩澈穸?、濕涂膜厚度測(cè)定：用帶有深淺依次變化鋸齒的金屬板〔“輪規(guī)〞〕或圓盤(pán)〔“梳規(guī)〞〕，垂直壓在濕涂膜外表，直接讀取濕涂膜所能沾到的最大刻度。參照國(guó)標(biāo)GB/T13452.2—1992。2、干涂膜厚度測(cè)定：磁性測(cè)厚儀?！菜摹秤捕榷x：漆膜對(duì)于作用于其外表上的另一個(gè)硬度更大的的物體所表現(xiàn)出的阻力；這種作用通常采用壓陷、擦劃、碰撞的方式。所以，硬度的測(cè)定方法也相應(yīng)有壓痕硬度法、劃痕硬度法、擺桿阻尼硬度法。硬度是衡量漆膜外表單位面積上能承受的最大沖擊力，