瀝青砼路面施工之瀝青透層、粘層與封層的施工工藝

瀝青砼路面施工之瀝青透層、粘層與封層的施工工藝1.11.1適用范圍適用于各種等級公路和城市道路的透層、粘層及封層施工。1.11.2施工準(zhǔn)備1.11.2.1材料要求1.乳化石油瀝青乳化石油瀝青的質(zhì)量應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ032)的有關(guān)規(guī)定。乳化石油瀝青可利用膠體磨或勻油機等乳化機械在瀝青拌合廠制備，乳化劑用量(按有效含量計)宜為瀝青用量的0.3%～0.8%。制備乳化石油瀝青的溫度應(yīng)通過試驗確定，乳化劑水溶液的溫度宜為40℃～70℃，石油瀝青宜加熱至120℃～160℃，乳化瀝青制成后應(yīng)及時使用，存放期內(nèi)要求不離析、不凍結(jié)、不破乳。2.液體石油瀝青：液體石油瀝青的質(zhì)量應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ032)的有關(guān)規(guī)定。使用前應(yīng)由試驗確定摻配比例。3.煤瀝青煤瀝青的質(zhì)量應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ032)的有關(guān)規(guī)定。煤瀝青使用期間在儲油池或瀝青罐中儲存溫度宜為70℃～90℃，并應(yīng)避免長期儲存。經(jīng)較長時間存放的煤瀝青在使用前應(yīng)抽樣檢測，質(zhì)量不合格不得使用。4.集料集料質(zhì)量應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ032)的礦料要求，顆粒狀集料(大于1mm)應(yīng)選用強度高、硬度大、耐磨耗的砂石集料。稀漿封層所需集料適宜用礦渣、碎石，不適宜用輕質(zhì)材料、頁巖及泥巖等。對于小于5mm的細(xì)集料，應(yīng)選用堅硬、干燥、潔凈、無泥土和有機雜質(zhì)，級配適當(dāng)、砂當(dāng)量不低于45%的石屑或砂。5.填料：可用水泥、石灰或粉煤灰等作為填料，要求松散、干燥、不含泥土。6.水：水質(zhì)應(yīng)滿足潔凈水標(biāo)準(zhǔn)，鹽水、工業(yè)廢水及含泥水不能使用。7.瀝青路面透層及粘層8.乳化瀝青稀漿封層的礦料級配及瀝青用量范圍如表1-27所示。注：1.表中瀝青用量指乳化瀝青中水分蒸發(fā)后的瀝青數(shù)量，乳化瀝青用量可按其濃度計算。2.ES-1型適用于較大裂縫的封縫或中、輕交通道路的薄層罩面處理；ES-2型是鋪筑中等粗糙度磨耗層最常用的級配，也可適用于舊路修復(fù)罩面；ES-3型適用于高速公路、一級公路和城市快速路、主干路的表層抗滑處理，鋪筑高粗糙度的磨耗層。1.11.2.2機具設(shè)備主要機械設(shè)備：瀝青灑布車、手工瀝青灑布機、雙鋼輪壓路機、稀漿封層鋪筑機等。其他機械設(shè)備：水車、空壓機、鏟車、運輸車等。1.11.2.3作業(yè)條件當(dāng)氣溫低于10℃時，不得進行透層、粘層及封層施工，風(fēng)力大于4級或即將降雨時，不得澆灑透層油，當(dāng)路面潮濕時不得澆灑粘層瀝青。透層、粘層及封層施工前，下承層必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格。當(dāng)在已有舊路面上鋪筑稀漿封層時，施工前應(yīng)先修補坑槽、整平路面。乳化瀝青由瀝青拌合站集中生產(chǎn)，運至現(xiàn)場。1.11.3施工工藝1.11.3.1工藝流程1.透層施工2.粘層施工1.11.3.2操作工藝1.透層施工透層宜緊接在基層施工結(jié)束表面稍干后澆灑，當(dāng)基層完工時間較長，表面過分干燥時，應(yīng)對基層進行清掃，在基層表面少量灑水，并對附屬構(gòu)造物覆蓋保護，待表面稍干后澆灑透層瀝青。透層大面積施工前應(yīng)在路上先行試灑，以確定噴灑速度及灑油量。施工時采用瀝青灑布車按設(shè)計瀝青用量一次噴灑均勻，當(dāng)有遺漏及路邊緣噴灑不到部位，應(yīng)采用人工灑布機補灑，應(yīng)做到外觀檢查不露白、不缺邊。在無機結(jié)合料穩(wěn)定半剛性基層上澆灑透層瀝青后，宜立即撒布用量(2～3)m3／1000m2的石屑。在無機結(jié)合料粒料基層上澆灑透層瀝青后，當(dāng)不能及時鋪筑面層，并需開放施工車輛通行時，也應(yīng)撒鋪適量的石屑或粗砂，此種情況下透層瀝青用量宜增加10％。撒布石屑或粗砂后，應(yīng)用6～8t雙鋼輪壓路機穩(wěn)1～2遍。在鋪筑瀝青面層前如發(fā)現(xiàn)局部地方透層瀝青剝落應(yīng)予修補；當(dāng)有多余的浮動石屑或粗砂時，應(yīng)予掃除。透層灑布后應(yīng)盡早鋪筑瀝青面層。當(dāng)用乳化瀝青作透層時，灑布后應(yīng)待其破乳且灑布時間不宜少于24h之后，方可鋪筑瀝青面層。在鋪筑瀝青面層前，若局部地方尚有多余的透層瀝青未滲入基層時，應(yīng)予以清除。2.粘層施工粘層瀝青宜采用瀝青灑布車噴灑，灑布時應(yīng)保持穩(wěn)定的速度和噴灑量。瀝青灑布車在整個灑布寬度內(nèi)必須噴灑均勻。在路緣石、雨水口、檢查井等局部應(yīng)用刷子人工涂刷。粘層瀝青應(yīng)均勻灑布或涂刷，澆灑過量處應(yīng)予刮除，灑布不到部分，采用人工進行補灑。粘層瀝青灑布后應(yīng)緊接鋪筑瀝青面層，但乳化瀝青應(yīng)待破乳、水分蒸發(fā)完后鋪筑。3.封層施工上封層及下封層可采用拌合法或?qū)愉伔ㄊ┕さ膯螌邮綖r青表面處置，也可采用乳化瀝青稀漿封層。新建的高速公路、一級公路的瀝青路面上不宜采用稀漿封層鋪筑上封層。拌和法瀝青表面處置鋪筑上封層或下封層，應(yīng)按《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ032)中熱拌瀝青混合料的規(guī)定執(zhí)行。單層式瀝青表面處置鋪筑上封層或下封層，施工工藝可參照透層施工工藝，瀝青用量及碎石規(guī)格用量按設(shè)計要求確定。稀漿封層施工應(yīng)采用稀漿封層鋪筑機進行。鋪筑機應(yīng)具有儲料、送料、拌和、攤鋪和計量控制等功能。攤鋪時應(yīng)控制好集料、填料、水、乳液的配合比例。當(dāng)鋪筑過程中發(fā)現(xiàn)有一種材料用完時，必須立即停止鋪筑，重新裝料后再繼續(xù)進行。稀漿封層鋪筑機工作時，應(yīng)勻速前進，達到厚度均勻、表面平整的要求。稀漿封層混合料的濕輪磨耗試驗的磨耗損失不宜大于800g／m2；輪荷壓砂試驗的砂吸收量不宜大于600g／m2。稀漿封層混合料的加水量應(yīng)根據(jù)施工攤鋪和易性的程度由稠度試驗確定，要求的稠度應(yīng)為20mm～30mm。稀漿封層鋪筑后，必須待乳液破乳、水分蒸發(fā)、干燥成型后方可開放交通。1.11.3.3季節(jié)性施工雨期施工：透層施工如遇陰雨天，可在雨停后，基層表面無積水時進行施工。粘層、封層施工，應(yīng)在下承層干燥后再進行施工，對局部潮濕的路段，可采用噴燈進行烘干。冬期施工：當(dāng)氣溫低于10℃時，不得進行透層、粘層和封層施工。1.11.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.11.4.1基本要求瀝青材料的各項指標(biāo)和石料的質(zhì)量規(guī)格及用量應(yīng)符合設(shè)計要求。瀝青澆灑應(yīng)均勻、無露白，不得污染其他構(gòu)筑物。1.11.4.2實測項目見表1-28。1.11.5成品保護1.11.5.1透層、粘層瀝青灑布后，嚴(yán)禁車輛、行人通行，必要時設(shè)置圍擋保護。1.11.5.2施工過程中應(yīng)加強對路緣石、綠化等附屬工程的保護，采用塑料布或編織布覆蓋保護。1.11.6應(yīng)注意的質(zhì)量問題1.11.6.1透層、粘層和封層噴灑應(yīng)均勻，不得露白，防止出現(xiàn)布量過多或過少現(xiàn)象，防止造成路面泛油或剝落等質(zhì)量問題。1.11.6.2為保證路面質(zhì)量，面層、透層撒布的石屑必須堅硬、清潔、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，撒布量應(yīng)適宜，不得有多余的浮動石屑。1.11.6.3透層、粘層和封層施工前，下承層必須清掃干凈，粘層、封層施工應(yīng)在下承層干燥情況下進行。防止路面和基層出現(xiàn)兩層皮現(xiàn)象。1.11.7環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施1.11.7.1環(huán)境管理措施嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)時間，盡量避免噪聲擾民，控制強噪聲機械在夜間作業(yè)。噴灑透層、粘層、封