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煙臺南山學(xué)院自動化電氣設(shè)備實(shí)習(xí)報告課程名稱:自動化設(shè)備認(rèn)識系部:計算機(jī)與電氣自動化學(xué)院專業(yè)班級:學(xué)生姓指導(dǎo)教師完成時間:2012-12-14報告成績:目錄TOC\o"1-3"\h\u219一、實(shí)習(xí)目的 331078二、實(shí)習(xí)流程 4285302.1電解鋁實(shí)習(xí)綜述 457512.3關(guān)于電解槽的相關(guān)知識極其工作原理 5197992.4電解鋁生產(chǎn)工藝流程圖 637402.5氧化鋁實(shí)習(xí) 771862.6氧化鋁的電氣車間 7140992.7整流變壓器的原理及工作示意圖 7139092.8氧化鋁生產(chǎn)工藝 8144482.9氧化鋁生產(chǎn)工藝流程圖 982962.10溶出車間 1050802.11蒸發(fā)車間 1053602.12沉降車間 1110021三、實(shí)習(xí)總結(jié) 12一、實(shí)習(xí)目的主要是通過親身接觸自動化設(shè)備,參觀各種電氣控制接線,并且通過老師及工廠工作人員的講解,對自動化專業(yè)進(jìn)行初步的認(rèn)識,實(shí)體的體驗(yàn)認(rèn)識。在實(shí)習(xí)的過程中,可以深化對專業(yè)基礎(chǔ)知識的了解,進(jìn)行理論實(shí)際相結(jié)合,培養(yǎng)我們觀察實(shí)際,找出問題并解決問題的能力,向生產(chǎn)實(shí)際去學(xué)習(xí)。培養(yǎng)了大家的團(tuán)隊協(xié)作能力。通過本次實(shí)習(xí),讓我體會到理論與實(shí)際相結(jié)合的重要性,真正了解到實(shí)際生產(chǎn)到底需要我們什么能力和專業(yè)基礎(chǔ),為以后的學(xué)習(xí)指明了道路。實(shí)習(xí)流程2.1電解鋁實(shí)習(xí)綜述12月12日,早晨由指導(dǎo)老師帶隊去電解鋁工廠參觀實(shí)習(xí)。到達(dá)工廠,首先參觀了一線電解鋁四個車間,每個車間都配備大型吊車,在教室里感覺的變頻器和電動機(jī)大不一樣,在這里才能真正看到這些東西的真是體積。這樣的大功率用電器采用變頻器控制,可以提高工作效率,同時又能節(jié)省大量的電能。司機(jī)可以對電機(jī)的工作進(jìn)行無極調(diào)速,集中控制。通過對這里的參觀,領(lǐng)悟到作為一名電氣工程及自動化專業(yè)的學(xué)生,以后要面對的是,首要問題安全,其次節(jié)約電能和效率。然后分別參觀了對著四個車間供電的廠區(qū)變電站,從10KV接線進(jìn)廠,經(jīng)過整流變電器變電后,將電能輸送到各個車間??吹搅苏飨到y(tǒng)的實(shí)際設(shè)備,我大感吃驚,以前從未見過這些設(shè)備,在我的腦海里這些設(shè)備很小的,當(dāng)然,書本的誤導(dǎo)啊。從書本上學(xué)到的那些工廠常用電器設(shè)備實(shí)物,在我的面前一一呈現(xiàn),少油式高壓斷路器在整套設(shè)備的最上邊,真夠大的。然后進(jìn)入工廠配電所的集控室參觀,并有工作人員進(jìn)行專業(yè)的講解集控室的各種設(shè)配,基本上都是配電箱,里面的設(shè)備室看不見的,但是看到配電箱上的電氣接線圖,都是課本上常見的基本線路圖的組合。而且這些在學(xué)校的電子實(shí)訓(xùn)中心實(shí)訓(xùn)的時候都有接觸,感覺不是很陌生。所有的這些配電箱的數(shù)據(jù),由集控室的四臺計算機(jī)進(jìn)行集中控制檢測。這些計算機(jī)有自動檢測報警功能,并且可通過改變電腦數(shù)據(jù),可以遠(yuǎn)程控制配電箱,繼而控制室外的大型電器設(shè)備。對于我們這些大學(xué)生,企業(yè)最需要的還是進(jìn)廠能迅速投入到一線的人才,而我們在學(xué)校學(xué)的都是基礎(chǔ)知識,這與實(shí)際操作不接軌的,所以在這實(shí)習(xí)期間,恰恰可以鍛煉理論聯(lián)系實(shí)際的能力,把握好這樣難得的機(jī)會。真正的學(xué)生到真正的工作人員需要一定的磨合期,首先就熟悉各種電器設(shè)備就需要一定的時間,更何況每個工廠都有各自的工作流程,要熟悉某個企業(yè)的電氣系統(tǒng),我認(rèn)為沒個三五年是不行的。所以以后參加工作盡量求取穩(wěn)定工作崗位。2.2關(guān)于電解鋁工藝的簡介現(xiàn)代鋁工業(yè)生產(chǎn)采用冰晶石—氧化鋁融鹽電解法。熔融冰晶石是溶劑,氧化鋁作為溶質(zhì),以碳素體作為陽極,鋁液作為陰極,通入強(qiáng)大的直流電后,在950℃-970℃下,在電解槽內(nèi)的兩極上進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)?;瘜W(xué)反應(yīng)主要通過這個方程進(jìn)行:2Al2O3==4Al+3O2。陽極:2O2ˉ-4eˉ=O2↑陰極:Al3++3eˉ=Al。陽極產(chǎn)物主要是二氧化碳和一氧化碳?xì)怏w,其中含有一定量的氟化氫等有害氣體和固體粉塵。為保護(hù)環(huán)境和人類健康需對陽極氣體進(jìn)行凈化處理,除去有害氣體和粉塵后排入大氣。陰極產(chǎn)物是鋁液,鋁液通過真空抬包從槽內(nèi)抽出,送往鑄造車間,在保溫爐內(nèi)經(jīng)凈化澄清后,澆鑄成鋁錠或直接加工成線坯.型材等。2.3關(guān)于電解槽的相關(guān)知識極其工作原理電解槽是電解所用的主題設(shè)備。所謂電解是將電流通過電解質(zhì)溶液或者熔融態(tài)物質(zhì),在陰極和陽極上引起氧化還原反應(yīng)的過程,電化學(xué)電池在外加電壓時可以發(fā)生電解過程。即電流通過物質(zhì)而引起化學(xué)變化的過程,是物質(zhì)失去或獲得電子的過程。此過程一般是在電解池中進(jìn)行,電解池是由分別侵沒在含有正、負(fù)離子的溶液中的陰陽兩個電極構(gòu)成,電流流進(jìn)負(fù)電極,溶液中帶有正電荷的正離子遷移到陰極,與電子結(jié)合,變成中性的元素或分子;帶負(fù)電荷的負(fù)離子遷移到另一電極,給出電子,變成中性元素或分子。電解在現(xiàn)今廣泛用于冶金工業(yè)中,如從礦石或化合物中提取金屬或提純金屬,以及從溶液中沉積出金屬。電解槽的工作原理:將經(jīng)過二次精制的飽和鹽水加入電解槽的陽極室,在通電狀態(tài)下,氯化鈉被電離成鈉離子和氯離子,溶液里的氯離子在陽極放電生成氯氣從溶液中逸出,消耗部分氯化鈉的飽和鹽水則成為淡鹽水流出電解槽,而鈉離子則透過膜移向陰極。與此同時,向電解槽陰極室加入純水,水被電解生成氫氣和氫氧根離子,氫氣從溶液中逸出,而氫氧根離子則和從陽極過來的鈉離子結(jié)合成氫氧化鈉。2.4電解鋁生產(chǎn)工藝流程圖2.5氧化鋁實(shí)習(xí)12月13號由指導(dǎo)老師帶領(lǐng)去氧化鋁廠參觀實(shí)習(xí),參觀的各個車間與電解鋁廠大同小異,變電所的各種構(gòu)造原理都是一樣的,今天也是由工作人員現(xiàn)場講解。2.6氧化鋁的電氣車間1)供電車間一次電源供電車間一次電源現(xiàn)是由東海電廠輸送兩回220KV線路,分別是:海怡一線,海怡二線。輸電線路使用鋼芯鋁絞線同塔鋼架架設(shè)計的架空線路。2)10KV供配電設(shè)備(1)整流所中心配電所:負(fù)責(zé)整流所自用電及怡力電業(yè)四期全公司的生產(chǎn)、生活、辦公、動力用電的輸送供電任務(wù)。(2)電解煙氣凈化配電所:負(fù)責(zé)電解凈化用高壓風(fēng)機(jī)用電及動力用電。(3)空壓站配電所:負(fù)責(zé)對高空站高壓電機(jī)及生活區(qū)、全產(chǎn)用水的用電。(4)碳素配電所:負(fù)責(zé)對碳素廠生產(chǎn)用高壓電機(jī)用電及動力用電。(5)陽極組裝配電所:負(fù)責(zé)對陽極組裝中頻爐用電及動力用電。(6)全廠動力:生活用電10KV變壓器共31臺。2.7整流變壓器的原理及工作示意圖整流機(jī)組6臺,整流柜12臺,負(fù)責(zé)對生產(chǎn)的供電。輸出直流電流400KA直流電壓960V,滿足生產(chǎn)需要的電能。整流變壓器就是變壓器加整流回路。把電壓變到所需電壓后再用半導(dǎo)體管整流。變壓器和普通變壓器的原理相同。

變壓器是根據(jù)電磁感應(yīng)原理制成的一種變換交流電壓的設(shè)備.變壓器一般有初線和次級兩個互相獨(dú)立繞組,這兩個繞組共用一個鐵芯.變壓器初級繞組接通交流電源,在繞組內(nèi)流過交變電流產(chǎn)生磁勢,于是在閉合鐵芯中就有交變磁通.初、次級繞組切割磁力線,在次級就能感應(yīng)出相同頻率的交流電.變壓器的初,次級繞組的匝數(shù)比等于電壓比簡單的說,1)經(jīng)過變壓器降壓,2)整流管使原本純粹的交流電,變成比較平滑的或者脈沖直流電,3)再經(jīng)過適當(dāng)?shù)碾娙轂V波。2.8氧化鋁生產(chǎn)工藝從礦石提取氧化鋁有多種方法,例如:拜耳法、堿石灰燒結(jié)法、拜耳-燒結(jié)聯(lián)合法等。拜耳法一直是生產(chǎn)氧化鋁的主要方法,其產(chǎn)量約占全世界氧化鋁總產(chǎn)量的95%左右。70年代以來,對酸法的研究已有較大進(jìn)展,但尚未在工業(yè)上應(yīng)用。氧化鋁的生產(chǎn)方法有酸法、堿法和熱法。目前氧化鋁工業(yè)生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用的是堿法。堿法又包括拜耳法、燒結(jié)法及各種形式的聯(lián)合法。因拜耳法生產(chǎn)成本低,經(jīng)濟(jì)效益好,流程相對簡單,應(yīng)用最廣,所以主要介紹一下拜耳法的生產(chǎn)工藝?,F(xiàn)代拜耳法的主要進(jìn)展在于:①設(shè)備的大型化和連續(xù)操作;②生產(chǎn)過程的自動化;③節(jié)省能量,例如高壓強(qiáng)化溶出和流態(tài)化焙燒;④生產(chǎn)砂狀氧化鋁以滿足鋁電解和煙氣干式凈化的需要。2.9氧化鋁生產(chǎn)工藝流程圖2.10溶出車間1)溶出車間是氧化鋁的主題生產(chǎn)車間。主要任務(wù)是:(1)將合格的與原礦漿進(jìn)行預(yù)脫硅。(2)經(jīng)進(jìn)行預(yù)脫硅過的原礦漿經(jīng)隔膜泵送出溶出。(3)溶出將液送到分離沉降工序。2)工作原理預(yù)脫硅的工作原理預(yù)脫硅是在90-100的溫度工況條件下,使鋁土礦與苛性堿配成的原漿在脫軌槽中停留8-10小時,使鋁土礦中的高嶺石溶解并生成硅鋁酸鈉,最終降SiO2的含量。2.11蒸發(fā)車間工程采用拜耳法生產(chǎn)氧化鋁,拜耳法生產(chǎn)氧化鋁是一個閉路循環(huán)流程,溶出鋁土礦的苛性堿液是生產(chǎn)中反復(fù)使用的,每次作業(yè)循環(huán)只需補(bǔ)加上次循環(huán)中損失的部分(堿耗)。但是,每次循環(huán)中有:赤泥洗水、氫氧化鋁洗水、原料帶入的水分、蒸汽直接加熱的冷凝水的加入,除隨赤泥帶走以及在氫氧化鋁焙燒排除部分水外,多余的水分會降低溶液的濃度,而在生產(chǎn)各階段對于溶液的濃度又有不同的要求,所以必須由蒸發(fā)工序來平衡水量。蒸發(fā)工段在氧化鋁制造過程中是非常重要的一道環(huán)節(jié),本工程總結(jié)我國各大氧化鋁廠蒸發(fā)車間的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),選用300t/h蒸發(fā)量的大型六效管式降膜蒸發(fā)器,因根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況,拍鹽裝置使用頻率過低,所以此蒸發(fā)器組不進(jìn)行排鹽超濃縮,因此未設(shè)計強(qiáng)制效及強(qiáng)制循環(huán)泵。蒸發(fā)車間工藝流程從分解車間送來的母液進(jìn)入蒸發(fā)車間的蒸發(fā)原液槽,蒸發(fā)工段采用母液部分蒸發(fā)工藝,一部分母液進(jìn)Ⅵ效蒸發(fā)器經(jīng)五效蒸發(fā)器出料至調(diào)配槽,另一部分母液送往Ⅳ效蒸發(fā)器經(jīng)Ⅲ、Ⅱ、Ⅰ效三級閃蒸器,部分進(jìn)強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、部分送往循環(huán)母液調(diào)配槽。蒸發(fā)站由一組Ⅵ效降膜蒸發(fā)器和一臺強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器及三級閃蒸組成,蒸發(fā)采用逆流流程。Ⅰ效的出料溫度為140℃,此溶液進(jìn)入三級閃蒸系統(tǒng),逐級閃蒸降溫,三閃出料溫度92℃左右,三閃出料即為蒸發(fā)母液,送往循環(huán)母液調(diào)配槽制備循環(huán)母液。由蒸發(fā)二閃出料引一定數(shù)量的母液進(jìn)強(qiáng)制效,使其蒸濃到Na20k320g/L以上。強(qiáng)制效出料去鹽沉降槽,底流進(jìn)鹽過濾機(jī),經(jīng)過濾后的Na2C03濾餅稀釋后進(jìn)苛化槽??粱蠞{送苛化分離過濾機(jī),濾渣送往赤泥沉降分離及洗滌的二洗沉降槽。強(qiáng)堿液返回四閃,經(jīng)閃蒸后送循環(huán)母液調(diào)配槽制備循環(huán)母液。生產(chǎn)補(bǔ)堿用NaOH濃度大于42%的液體苛性堿,用泵送往調(diào)配槽。種分母液、蒸發(fā)母液按比例由泵送入堿液調(diào)配混合槽,通過檢測混合槽出口溶液濃度與設(shè)定值比較,調(diào)節(jié)各組分比例,從而獲得合格循環(huán)堿液。循環(huán)堿液一部分送往原礦漿磨制,另一部分送往預(yù)托硅工序。2.12沉降車間分離沉降槽溢流由兩臺溢流泵經(jīng)兩根溢流管送入粗液槽,用配有1:5調(diào)速范圍的液力偶合調(diào)速泵打到葉濾機(jī),在壓力差作用下濾液穿過濾布經(jīng)集液管匯總后自流入精液槽,通過精液泵送至分解的板式熱交換,被隔離在外的硅渣附在濾布上,在停車后,通過沖洗泵送來的熱水淋洗濾餅并沖洗殼內(nèi)部,濾餅和熱水的混合物經(jīng)溜槽自流到濾餅槽,與蒸發(fā)來的苛化渣在充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笏椭脸两担?洗滌槽,經(jīng)反向洗滌回收其中的附液。結(jié)合本工序的特點(diǎn)和要求,要求用石灰乳或苛化渣作為助濾劑幫助過濾。同時,設(shè)備(葉濾機(jī)和精、粗液泵)運(yùn)轉(zhuǎn)一定周期后,須用強(qiáng)堿進(jìn)行清洗,以消除結(jié)疤,不溶物,達(dá)到疏通管路,暢通流程的作用,清洗后的廢堿返回蒸發(fā)調(diào)配槽重新利用。本工序的主要工作原理是葉濾機(jī)的葉濾原理,385m2的凱利葉濾機(jī)實(shí)質(zhì)是一種過濾機(jī),葉濾過程也是一個液固分離過程,過濾時,過濾介質(zhì)即濾布浸沒在懸浮液中,借過濾介質(zhì)兩側(cè)的壓力差,其壓力差是靠粗液泵打壓來實(shí)現(xiàn)的,使懸浮液中的濾液,通過濾布孔隙成為純凈的濾液絕大部分顆粒被阻隔在濾布的另一側(cè)形成硅渣層。一個葉濾周期主要由進(jìn)料、掛泥、作業(yè)、卸車四個過程組成。進(jìn)料前要裝車,卸車也叫刷車或停車,掛泥是正式作業(yè)前一段時間內(nèi)的粗液內(nèi)循環(huán)過程。三、實(shí)習(xí)總結(jié)通過幾天的下

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