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鋼疊合梁鋼門墩制造施工準(zhǔn)備方案一、技術(shù)準(zhǔn)備1、施工圖準(zhǔn)備全面熟悉設(shè)計圖紙,及時與設(shè)計院聯(lián)系溝通,領(lǐng)會設(shè)計意圖,在貫徹制造方案的基礎(chǔ)上全部采用計算機輔助設(shè)計(CAD技術(shù))繪制施工圖,對難以確定尺寸的零部件,通過計算機放樣確定。所有圖紙的繪制、文件的編制均按ISO9000質(zhì)量體系管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2、工藝試驗準(zhǔn)備2.1焊接工藝評定試驗2.2板塊單元反變形工藝參數(shù)確定試驗2.3火焰切割工藝試驗2.4涂裝工藝性試驗2.5首件單元制造工藝試驗2.6首次預(yù)拼裝工藝檢驗及評定3施工工藝文件準(zhǔn)備3.1工藝方案3.2結(jié)構(gòu)零部件作業(yè)指導(dǎo)書3.3焊接工藝規(guī)程(WPS)及焊接工藝卡3.4產(chǎn)品工藝過程卡、材料定額表、工藝路線表、發(fā)送桿件表3.5涂裝工藝3.6檢驗細(xì)則3.7焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢驗工藝3.8焊縫返修工藝規(guī)程3.9焊縫超聲沖擊工藝3.10焊接工藝評定試驗報告3.11首次預(yù)拼裝鑒定報告3.12工裝設(shè)計任務(wù)書及專用工裝明細(xì)表3.13工裝檢驗報告3.14工藝總結(jié)報告4技術(shù)培訓(xùn)針對該橋的特點,凡從事本橋疊合梁、鋼門墩制造的鉚工、電焊工、涂裝工、起重工等人員須進行專項培訓(xùn)。必須熟練掌握本工種的操作規(guī)程外,了解該橋的《制造規(guī)則》,特別是從事焊接工作的電焊工必須通過相應(yīng)的焊工資格考試,焊工考試按照本橋技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進行,并報監(jiān)理工程師審核認(rèn)可。焊工所需要參與取證的項目及數(shù)量根據(jù)產(chǎn)品的制作要求確定。取得相應(yīng)焊工資格且符合焊工管理要求的焊工,方可參與相應(yīng)項目的焊接操作。為了確保該橋關(guān)鍵部位的焊接質(zhì)量,對焊工進行實作摸擬考試,合格者才允許從事實橋的焊接工作。二、工裝準(zhǔn)備1、疊合梁、鋼門墩生產(chǎn)需要設(shè)計制作的工裝明細(xì)專用工裝明細(xì)表表5序號名稱功能數(shù)量備注1板塊劃線平臺板塊劃線2組2腹板板塊劃線平臺腹板板塊劃線1組3橫隔板單元劃線平臺橫隔板劃線1組4板塊組裝平臺板單元組裝2組5塊體組裝平臺塊體單元整體組裝2組6板塊焊接反變形胎架板塊焊接4組7梁段預(yù)拼裝胎架塊體單元整體預(yù)拼裝1組8塊體焊接支架單元塊焊接2組9翻身吊具單元塊翻身2幅10臺凳及梯子箱梁整體組焊及預(yù)拼若干11鋼立柱壁板壓型胎具立柱壁板壓型2組2、主要工裝設(shè)計2.1板塊反變形焊接胎架的設(shè)計根據(jù)板塊單元的焊接變形規(guī)律、熱量輸入、應(yīng)力分布及變形趨勢,確定反變形量,設(shè)計制作焊接反變形胎架,該胎架由反變形架體、支承架體、卡具和定位銷栓組成,卡具可將板塊兩長邊與反變形架體卡固,反變形架體可在支承架體上轉(zhuǎn)運,確保板條肋焊縫的船位焊接,銷栓起固定反變形架體角度的作用。由于構(gòu)成該鋼梁的板塊寬度、長度和曲率半徑十分繁雜,這就要求該反變形胎架設(shè)計具有很強的靈活性和很強的適用性。2.2預(yù)拼裝胎架的設(shè)計組成梁段的各塊體在預(yù)拼時主要解決縱、橫接口的匹配和嵌補段的量配和橋梁線形檢驗和修正。預(yù)拼胎架采用可移動式的臺凳按合理的位置進行擺放,在各臺凳上利用加墊來調(diào)整梁段的架設(shè)拱度。三、材料準(zhǔn)備1、編制材料采購清單根據(jù)設(shè)計圖及疊合梁、鋼門墩單元劃分情況,編制材料采購清單。2、材料采購與業(yè)主進行溝通確定采購廠家,并嚴(yán)格按采購清單及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行采購。3、材料復(fù)驗進廠鋼材、焊材等必須按規(guī)定進行復(fù)驗合格后方可入庫。4、材料管理制定嚴(yán)格的《材料管理制度》,做到分類堆放、標(biāo)識明確、專料專用、隨用隨取。四、設(shè)備準(zhǔn)備為優(yōu)質(zhì)、高效、快速完成該橋的制造任務(wù),根據(jù)板塊、單元塊整體拼焊、預(yù)拼裝、廠內(nèi)運輸、涂裝及橋位作業(yè)的生產(chǎn)需要配備充足的下料、機加工、拼裝、焊接、起重、涂裝、試驗及檢驗設(shè)備。1、主要設(shè)備簡介1.1下料設(shè)備包括數(shù)控火焰切割機2臺,半自動切割機10臺,對于不規(guī)則的板件采用數(shù)控切割機下料,對于難于使用以上數(shù)控設(shè)備進行下料或切邊的構(gòu)件采用半自動精密切割機下料。1.2鉆孔設(shè)備兩臺搖臂鉆床鉆制鋼門墩立柱底板及匹配件鉆孔。1.3焊接設(shè)備有全自動焊接中心、CO2氣體保護焊機、埋弧自動焊機、逆變手弧焊機,另外還有焊條烘箱、焊條烘箱等焊接附屬設(shè)備。以上焊接設(shè)備的加工能力可以滿足年產(chǎn)2萬噸的鋼結(jié)構(gòu)。1.4起重和運輸設(shè)備用于鋼結(jié)構(gòu)制造和廠內(nèi)運輸?shù)脑O(shè)備主要10t到20t的雙梁橋式起重機,平車。橋位用400t履帶吊1臺、75噸汽車吊2臺進行梁段的架設(shè)和橋位其它作業(yè)。1.5檢測試驗設(shè)備包括工程測量儀器經(jīng)緯儀、全站儀等高精度測量儀器,原材料檢驗相關(guān)設(shè)備及儀器,焊接試驗相關(guān)設(shè)備、焊縫檢驗設(shè)備、涂層厚度檢驗儀器等鋼結(jié)構(gòu)加工所需的相關(guān)儀器。各種檢測設(shè)備和儀器功能正常、符合校驗規(guī)定,現(xiàn)正服務(wù)于我公司的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn),完全可以滿足該橋的生產(chǎn)需要。1.6除銹及涂裝設(shè)備除銹方式為噴鋼丸除銹。鋼結(jié)構(gòu)涂裝車間擁有無氣噴涂和空氣噴涂機多臺,用于鋼結(jié)構(gòu)的涂裝。某互通式立交橋投入的主要設(shè)備設(shè)備名稱規(guī)格型號性能指標(biāo)數(shù)量備注1、下料設(shè)備數(shù)控火焰切割機華聯(lián)1數(shù)控火焰切割機華遠(yuǎn)1半自動氣割機CG1-3022、焊接設(shè)備CO2保護焊機華遠(yuǎn)40CO2保護焊機瑪瑞20CO2保護焊機華威20氣體保護焊小車2自動埋弧焊機2焊劑烘箱1焊條烘箱13、起重設(shè)備電動雙梁橋式起重機20/5t×19.5m20t/5t×19.5m2電動雙梁橋式起重機10/3t×19.5m10t/3t×19.5m1電動單梁吊16t×16.5m16t×16.5m2門
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