農(nóng)機具保養(yǎng)技術

農(nóng)機具保養(yǎng)技術

一、農(nóng)業(yè)機械的使用和維護注意事項所謂的農(nóng)業(yè)工具需要三個或七個維護。在使用過程中，維護技術尤為重要。為了充分發(fā)揮該設備的最佳使用效果，提高利用率，總結(jié)如下8個方面。1、搭內(nèi)部控制裝置放電,外觀清潔、干燥,接線柱無銅銹,留在整機上保養(yǎng)的應拆下搭鐵線;及時拆下蓄電池搭鐵線,有條件的應按規(guī)定將蓄電池充、放電,延長蓄電池使用壽命。2、各類免耕椅和薄皮碗、油漆等易銹零件應進行修復或完全清潔，外觀無銹跡3、立即清除收獲機外堆放的雜草、土壤和堆放其他東西，清除機械中存在的稻草、稻草、谷物和土壤4、起、前割臺及料盤入庫時應分類排放整齊,放置合理。中拖要前橋墊起、前輪架空;自走式聯(lián)合收割機前割臺應用木板墊平,脫粒部位的糧食要清理干凈,防止老鼠鉆入咬壞電線;各部件除按規(guī)定保養(yǎng)外,要用塑料布覆蓋。5、長收獲機的使用壽命油,從而減輕摩擦力,降低收獲機功率的消耗,提高收獲機的可靠性,延長收獲機的使用壽命。各潤滑點加足潤滑油脂;各外露鏈條、鏈輪、割臺刀排、犁刀等應分別拆下浸在油盤中,或涂油包扎保養(yǎng),或涂刷水柏油;將鏈條卸下來,醮著柴油刷干凈油污、臟物,然后放入機油中浸泡,這樣可延長鏈條使用壽命。6、農(nóng)機具的保養(yǎng)裂處,保證機械骨架技術完好性,外部設備銹塊嚴重的應全車噴漆后存放。要對照保養(yǎng)要求,對所操作的農(nóng)機具加注潤滑油脂,擰緊松動的螺栓,檢查各零部件是否缺失,缺失部件要及時補上。保養(yǎng)完成后,確保每輛機車達到“五凈、四不漏、一完好”的要求,即油凈、水凈、空氣凈、機車凈,工具凈;不漏油、不漏水、不漏氣,不漏電;技術狀態(tài)完好才能入庫。7、在操作前，接收裝置應檢查三角形帶的張力，如松或松緊都會影響收獲機使用壽命。三角帶過松會引起打滑,工作效率降低;三角帶過緊會增加軸承磨損,加大功率的消耗,還可能引起軸被拉彎。8、在操作前，應檢查鏈輪的松動程度。如果非常緊，很容易磨損。如果非常松，鏈輪會跳得很大，玩得像跳齒和鏈輪一樣掉落二、農(nóng)業(yè)設備清潔方法農(nóng)機零件對于整部農(nóng)機具的使用運轉(zhuǎn)具有重要作用。但對不同材料、不同精度的農(nóng)機零件,應采用不同的清洗方法。1、除油劑的使用(1)用鋁合金清洗液除油。因堿溶液對鋁合金有強烈的腐蝕作用,而有機溶劑又成本高昂,故當需修理較多的鋁合金零件時,可配置鋁合金清洗液進行清洗。一般采用硅酸鈉或碳酸鈉溶液加少量重鉻酸鉀來配制,加溫到60~70℃可獲得最佳清洗效果。(2)用有機溶劑除油。為防止堿溶液對精密零件(如高壓油泵、噴油器等)的強烈腐蝕,一般可采用有機溶劑,如汽油、煤油、柴油、酒精等,對此類零件進行清洗,一般不需加熱。(3)用堿性溶液除油。對鋼鐵零件表面的動植物油脂和礦物油指的清除,可采用堿性溶液加入少量乳化劑,經(jīng)加溫后清洗。若采用壓力噴射,除油效果更佳。清洗完后,應用加熱的清水噴射,沖洗掉零件表面殘留的堿溶液。2、機械法清除積炭法一般可用金屬刷、鏟刀及斷活塞環(huán)等鏟除積炭。但因這種方法容易刮傷零件表面,故對清除精密偶件上的積炭不得用砂布和鋼刮刀,可用木制、竹制或銅制刮刀進行清除,也可在軟木板上來回摩擦清除。用機械法清除零件積炭后,須用油仔細清洗。這種方法操作簡單,不需設備,但不足之處是難以接觸到的部位的積炭不易清洗干凈。(2)化學法將零件放在配制好的化學溶液中,浸放一段時間,使積炭軟化松脫,然后將零件取出,用毛刷或棉絲擦除積炭,用熱水洗凈后使其干燥。3、冷卻系統(tǒng)的清洗(1)用火堿(苛性鈉)溶液。清除以硅酸鹽為主要成分的水垢時,可將2%~3%的火堿水溶液加入冷卻系內(nèi),待機車行駛1~2天后放出,用清水沖洗,然后再重復一次,最后用清水徹底清洗冷卻系統(tǒng)。(2)用鹽酸。清除鑄鐵氣缸體等處水垢時,可將濃度為8%~10%的鹽酸及等于鹽酸量3%的若丁緩蝕劑溶液加熱至50~60℃注入水套內(nèi),浸2~3小時后排出,再用加有重鉻酸鉀的水溶液進行清洗,或再用5%濃度的苛性鈉水溶液注入水套內(nèi),中和殘留的酸溶液。然后用清水沖洗幾次,直到清洗干凈為止。此法適用于清除主要成分為碳酸鈣和硫酸鈣的水垢。三、農(nóng)業(yè)機械的油耗1、合理選擇農(nóng)業(yè)工具，并連接操作。正確規(guī)劃土地和運營路線盡量減少空轉(zhuǎn)、空駛、迂回、中途停歇縮短作業(yè)行走總路程減少無效能耗。2、定期清潔系統(tǒng)的漏水、管道和消聲器的油污漬和沉淀3、長期使用該機器后，每個連接點都出現(xiàn)了低接觸性零件不當墊子損壞、螺絲松動、導管變形或破裂、密封圈老化均會造成漏油。因此必須采取相應對策及時堵漏節(jié)油。4、及時、適當?shù)鼐S護技術，確保所有部件和機構(gòu)處于良好的技術狀態(tài)，不受疾病影響5、請維護電氣系統(tǒng)