廚房設備安裝方案

為使公司工程安裝人員清楚了解設備安裝標準，確保公司的產(chǎn)品符合客戶使用要求。2適用范圍適用于安裝科工地安裝過程。3安裝程序3.1煙罩類3.1.1.1運水煙罩的長度必須嚴格按照爐具現(xiàn)場擺放的有效3.1.1.2運水煙罩的吊裝高度，以罩的下弦至地面高度為1900Hmm(詳見圖1)。3.1.1.3運水煙罩先置于地平面上整體拼裝，連接處用石棉墊連接牢固后，再行吊裝，在安裝吊卡時，凡水槽、油槽拼接處，必須先擦干凈，后用玻璃膠填實、密封，以免漏水、漏油。3.1.1.4運水煙罩的吊裝坡度1%,坡向運水煙罩控制箱方向，外觀要達到首眉平齊，橫平豎直，接縫平滑，吊筋要垂直成線，接縫處采用氧弧焊接，焊點必須除碳漂白。3.1.1.5運水煙罩靠墻用角鐵支架(黑鐵角鐵需刷防銹漆，外層再刷白漆或銀漆)運水煙罩前沿用螺桿套直徑申19不銹鋼管(長不可超過1500mm)吊裝，吊桿垂直安裝成一線。3.1.1.6運水煙罩的吊裝過程：拼裝一懸掛(用手拉葫蘆)一裝固定(保持水平)3.1.1.7運水煙罩吊裝完成后，明顯處不能有拉爆及角鐵支架外露，必須平整光滑，不可看到明顯的焊接駁口。3.1.1.8運水煙罩使用前需通知客戶提供運水煙罩清潔劑(化油劑)。3.1.2油網(wǎng)煙罩(Lx1200x610)(詳見圖2)3.1.3抽氣罩(Lx1000x400)(詳見圖3)在進行分流、合流時，必須在中間設隔板(導流板)或做成圖(C)形狀，否則將造成氣流不穩(wěn)定，產(chǎn)生噪聲和振動等。3.1.3.1油網(wǎng)煙罩和抽氣罩的安裝工藝要求大致與運水煙罩3.1.3.2油網(wǎng)煙罩和抽氣罩的吊裝高度均為1900Hmm,水平3.2機械排風和送風(鮮風)的安裝3.2.1熱加工間應采用機械排風，及時排走油煙和廢氣。產(chǎn)生油煙、蒸汽和燃燒廢氣的爐具上方，必須加抽氣煙罩。3.2.3水平排風管要有2%以上的坡度，坡向煙罩。排風管3.2.5通風管網(wǎng)的壓力損失附加值，按管網(wǎng)總壓力損失的10%考慮。職工食堂n=30-35次Zh3.2.8風管布置一般選用枝狀配管方式，分支管的布置應3.2.11排風管道的排出口，應高出屋脊0.5m以上，頂部有遮風小帽。3212風柜安裝分掛墻式、座架式和懸掛式三種，按實際3.2.13室內(nèi)安裝風柜，其架底標高，不得低于2000mm。3.2.14風柜減震有彈簧和橡膠兩種方式：彈簧減震，20”以下的風柜，選用鋼絲巾4的壓簧；22”以上的風柜，選用鋼絲必6的壓簧，吸震橡膠墊片的厚度B=8～12皿。3.2.15送風(鮮風)管道底標高為2100-2300mm;爐前鮮風管與煙罩前沿距離為300-500mm;鮮風咀間距為1200mm;鮮風咀規(guī)格為300X300。過道根據(jù)現(xiàn)場面定。3.2.16機械送風的室外外空氣采氣口，應盡可能遠離排除有害氣體，灰塵和有火花發(fā)生等地方，并盡可能滿足下列條件：3.2.16.1采氣口與最近的排除污濁空氣風口相隔水平距離在20m及以上時，兩個口可設在同一水平高度上。3.2.16.2采氣口與最近的排除污濁空氣風口相隔水平距離小于20m時，采氣口比排氣口至少低6mo3.2.16.3采氣口應布置在排氣口的上風側(cè)。3.2.16.4采氣口底部標高離室外地坪應不低于2m,而當采3.2.17風柜的馬達皮帶輪與風輪皮帶輪必須保持在同一個間隙在25-30mm為宜。3.2.19所有角鐵、圓枝需做防銹處理，并噴涂裝飾銀粉漆。3.3爐具、封鋼、星盆臺、掛墻吊柜、蒸籠吊架、碼墻板3.3.1按廚房設備設計平面布置圖，將爐具搬運就位，逐背板、爐面板、前沿及其接縫處整齊劃一，爐沿上標高810mm。有多臺爐具，如果需要用焊接進行連接時，必須采3.3.2注意爐具的風機擺放位置，需嚴格按照風管方向擺3.3.3.1小炒爐需條磚27塊，扁磚12塊3.3.3.4大炒爐需大磚20塊，薄磚40塊。3.3.4所有爐磚在安裝時應注意整齊擺放，小炒爐生鐵圈處的耐火磚應突出5mm,并垂直安裝，以確?；鹧娌粫佑|到3.3.5所有爐具燃氣管道完成其安裝后，必須用專業(yè)試漏工具測試是否有漏氣現(xiàn)象。如用水柱器加壓到280mm時，關(guān)掉所有閥門過10分鐘后打開水平。沒有下降或下降(0.2mm)3.3.6爐具安裝過程中，應注意來水、去水、燃氣管道的3.3.7燃油爐具的排煙管，應引入耐火磚煙道內(nèi)，并設煙道導流板，爐具排煙管與煙道的連接處，必須用耐火材料加以3.3.8耐火磚煙道的規(guī)格一般為L*700*2000(mm),并在其一端開有400*H600(mm)的檢修孔。3.3.9砌爐膛必須用耐火磚和由水泥、河砂、耐火泥=1：2：3.3.10砌爐膛時，先用耐火磚和泥漿將底部填實、抹平，使瓦圈高出底平面10mm。爐膛砌磚要求整齊，溝縫要求嚴密，干后無大的裂縫。3.3.11廚房的給水管道布置與敷設，應滿足以下要求：3.3.11.1滿足最佳水力條件：給水管道布置應力求短而直；為充分利用室外給水管網(wǎng)中的水壓，給水管引入管宜布設在用水量最大處或不允許間斷供水處；室內(nèi)給水士管宜靠近用水量最大處或不允許間斷供水處。3.3.11.2滿足維修及美觀要求：管道應盡量沿墻、梁、柱直線敷設；對美觀要求較高的建筑物，給水管道可在管槽、管井、管溝及吊頂內(nèi)暗設；為便于檢修，管井應每層設檢修門，暗設在頂棚或管槽內(nèi)的管道，在閥門處應留有檢修門；室內(nèi)管道安裝位置應有充足的空間，以利拆換附件；給水引入管應有不小于0.003的坡度，坡向室外給水管網(wǎng)或坡向閥門井、水表井，以便檢修時排放存水。3.3.11.3保證使用安全，保護管道不受破壞。3.3.12爐具和星盆臺的給水管接駁，要用麻絲或生膠帶密封連接口，水路系統(tǒng)，包括自動供水系統(tǒng)的管道、閥門、配件連接處應嚴密不漏水，能承受0.2Mpa壓力。3.3.13爐具和星盆臺的下水接駁，應引入去水明溝或下水地漏內(nèi)。3.3.14爐具的風管接駁處，應打玻璃膠密封，不允許有漏風現(xiàn)象。3.3.15蒸爐、蒸柜的蒸汽管接駁，必須安裝減壓閥，使蒸爐和蒸柜的額定蒸汽壓力W0.2Mpao3.3.16爐具的燃油或燃氣管道接駁，禁止用活接方式連接，必須采用焊接連接。燃氣系統(tǒng)用IOOOpaU型壓力計檢測氣密性：在IOKpa氣壓下，穩(wěn)壓10min,壓降W2mmH2Oo3.3.17封鋼尺寸的量?。簭臒熣趾笙孪抑翣t靠背的尺寸另加30皿，即為封鋼的所需高度，爐具實際長度，即為封鋼的所需長度。封鋼板的厚度為Immo3.3.18封鋼安裝分靠墻和靠架兩種形式：如果爐具和煙罩后板均靠墻設置，則安裝封鋼時，只須在高度方向上邊與煙罩后下弦拼齊后，用氯弧點焊連接，焊點間距500mm,下邊插入爐背板30mm,然后用氣弧點焊連接，焊點間距<500皿，左、右兩邊與墻固定，采用墻上打孔預埋膠塞后，用M4螺釘緊固即可。螺釘間距W400mm。如果爐具和煙罩不能靠墻設置時，則需用40x40等邊角鐵，從高度方向，焊接在煙罩后板與爐具靠背后，作為封鋼安裝框架，水平方向，角鐵間距為1000mm,3.3.20掛墻吊柜和碼墻板的安裝高度，下底標高均為3.3.21蒸籠吊架，下底標高2000mm,與煙罩前沿距離為3.5.1室內(nèi)配線有兩種(明線和暗線)。配線方式常用的有瓷(塑料)夾板配線、瓷瓶配線、護套線配線和線管配線等。3.5.2使用的導線額定電壓應大于線路工作電壓，明線敷設的導線應采用塑料或橡皮絕緣導線。3.5.3配線時，應盡量避免導線有接頭，若必須接頭時，應采用壓接或焊接后加套線管。但穿在管內(nèi)的導線，在任何情況下都不能有接頭。3.5.4室內(nèi)配線的工序為：按圖確定燈具、插座、開關(guān)、配電箱和起動設備等的位置沿建筑物確定導線敷設的路徑及穿過墻壁或樓板的位置在配線所有的固定點打好孔眼，預埋膠塞或膨脹螺栓的套筒一裝設夾板、夾片或管子一敷設導線一導線連接、分線和封端，并將導線的出線端與燈具、插座、開關(guān)、配電箱等設備連接。3.5.5導線截面的選擇有四種方法，可酌情選用：3.5.5.1按導線的允許電流值選擇導線截面；3.5.5.4按經(jīng)濟電流密度選擇導線截面。3.5.6爐用風機等需要耐潮、耐腐、且不易受機械損傷的導線，必須采用線管配線。3.5.7穿管導線的絕緣強度不低于500V;導線最小截面規(guī)定為銅芯Imm2,鋁芯線2.5mm2;管內(nèi)導線不準有接頭，也不準穿入絕緣破損后經(jīng)過包纏恢復絕緣的導線；管內(nèi)導線(包括絕緣層)的總截面不應大于管子有效截面的40%;不同電壓和不同回路的導線或不同