市政道路工程施工方案

市政道路工程施工方案拆除舊路拆除老路面，均應(yīng)測定好設(shè)計標(biāo)高，中樁定位，由測量員計算好現(xiàn)有高程與設(shè)計標(biāo)高拆除高差。根據(jù)現(xiàn)場狀況，組織施工，正常狀況下，先用破碎機對老路面實施點對點的打孔成縫，使之開裂。在對裂開的板塊進行破碎成小塊狀。組織挖掘機，裝載車對拆除后的老路面成塊廢渣進行集中去除，運至指定棄土場。待碾壓完畢彎沉檢測合格后方可進行下一步工序。二灰碎石基層施工方案備料石灰：石灰采用GBⅢ級以上的消解石灰粉或生石灰粉。石灰在用于工程之前7天，充足消解成能通過100mm篩孔的粉狀，并盡快應(yīng)用。石灰應(yīng)設(shè)棚寄存，防風(fēng)避雨，在使用前按《公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料實驗規(guī)程》進行實驗，以確保其共符合上述規(guī)定再投入使用。粉煤灰：粉煤灰中Sio2、Al2o3和Fe2o3的總含量70%,粉煤灰的燒失量不能超出20%，粉煤灰比面積應(yīng)不不大于2500cm2/g，干粉煤灰如堆在空地上，應(yīng)加水，避免飛揚造成污染。濕粉煤灰的含水量不適宜超出35%。使用時，應(yīng)將凝固的粉煤灰打碎或過篩，同時去除有害雜質(zhì)。水：凡人和牲畜的飲用水均可用。遇可疑水源，應(yīng)通過實驗鑒定?！舶础豆饭こ趟|(zhì)分析操作規(guī)程》（JTJ056-84）〕,并經(jīng)監(jiān)理工程師同意?；旌狭辖M合設(shè)計按《公路路面基層施工規(guī)范》（JTJ034-93）的有關(guān)規(guī)定進行混合料構(gòu)成設(shè)計。原材料應(yīng)進行原則實驗。拌制在正式拌制二灰碎石混合料之前，先調(diào)試全部廠拌設(shè)備，使混和料的顆粒構(gòu)成和含水量都達成規(guī)定的規(guī)定。集料的顆粒構(gòu)成發(fā)生變化時，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。根據(jù)集料和混合料的含水量及時調(diào)節(jié)向拌和室中添加的水量，拌和要均勻。運輸已拌和的混合料應(yīng)盡快運到鋪筑現(xiàn)場。如運距遠、氣溫高，則車上的混合料應(yīng)加以覆蓋，以避免水分過多蒸發(fā)，運道現(xiàn)場的混合料要及時攤鋪。攤鋪及碾壓采用瀝青砼攤鋪機進行攤鋪。先將下層拉毛，再攤鋪混合料。攤鋪速度應(yīng)與拌和機的生產(chǎn)能力相協(xié)調(diào)。設(shè)一種四人小組跟在機背面，及時消除粗細集料離析現(xiàn)象，特別是局部粗集料窩。并用新拌的混合料進行找補整平。攤鋪后立刻用12t以上三輪壓路機或振動壓路機在路基全寬內(nèi)碾壓。直線段由兩側(cè)路肩向路中心碾壓，平曲線段由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進行碾壓。碾壓時后輪應(yīng)重疊1/2輪寬，后輪必須超出兩段的接縫處。碾壓必須達成壓實度合格原則。接縫和“調(diào)頭”解決因采用攤鋪機攤鋪，每天的工作縫作成橫向接縫，攤鋪機應(yīng)駛離混合料末段。人工將末端混合料解決整潔，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度與混合料的壓實厚度相似，整平緊靠方木的混合料。方木的另一側(cè)用砂礫或碎石回填約3m長，其高度應(yīng)高出方木幾厘米。將混合料碾壓密實。在重新開始攤鋪前將砂礫和方木除去，并將下承層頂面清掃干凈并拉毛。應(yīng)避免縱向接縫，如攤鋪機攤鋪寬度不夠，則采用兩臺攤鋪機一前一后相隔約8-10m同時向前攤鋪混合料，一起進行碾壓。多個機械不適宜在已壓成的二灰碎石層上調(diào)頭。如必須在上面進行調(diào)頭，則在其上覆蓋10cm厚的砂或砂礫保護調(diào)頭的位置。養(yǎng)生二灰碎石基層每一段碾壓完畢并經(jīng)檢查合格后第二天開始養(yǎng)生。分兩層施工時，下層施工碾壓完畢后就鋪筑上層，不需專門養(yǎng)生期。養(yǎng)生采用灑水養(yǎng)生，在養(yǎng)生期間二灰碎石表層不應(yīng)忽干忽濕，養(yǎng)生期不少于7d。養(yǎng)生期結(jié)束后，立刻噴灑透層，鋪筑瀝青面層。瀝青混凝土攤鋪瀝青混合料用自卸汽車運至工地，運輸車輛應(yīng)覆蓋，運至攤鋪地點，溫度不低于130℃根據(jù)拌制一車混合料所需的時間、空載運程時間、重載運程時間、在工地卸料和等待的總時間，擬定運輸瀝青混合料成品的運輸車輛數(shù)。瀝青混合料攤鋪均勻、緩慢、持續(xù)的進行。我公司擬投入一臺ABG－525瀝青砼攤鋪機進行單機全幅鋪筑；攤鋪前根據(jù)施工規(guī)定調(diào)節(jié)和選擇攤鋪機的構(gòu)造參數(shù)，鋪筑上層前應(yīng)對下層進行清掃，瀝青砼運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度不低于120-150℃，攤鋪溫度控制在110-165℃之間，碾壓溫度在110-140℃縱向接茬采用冷接茬施工。半幅施工采用切刀切齊，鋪另半幅前將縫邊沿清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青，攤鋪時應(yīng)重疊在已鋪層上5-10cm，攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上的混合料鏟走，然后再進行碾壓。橫向接縫上下層錯位１m以上，橫向接縫采用垂直的平接縫，鋪筑接縫時，在已壓實部分上鋪設(shè)某些熱混合料，使之變軟，以加強新舊混合料的粘結(jié)，在開始碾壓前將預(yù)熱用的混合料鏟除。接縫應(yīng)做到緊密粘結(jié)，充足壓實、持續(xù)平順，對于橫向接縫隙，在從接縫處起繼續(xù)攤鋪混合料前，應(yīng)用３m直尺檢查端部平整度，當(dāng)不合規(guī)定時應(yīng)予去除。攤鋪時調(diào)節(jié)好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后，用３m直尺檢查平整度，當(dāng)有不符合規(guī)定的應(yīng)趁混合料尚未冷卻時立刻解決，以確保橫向接縫處的路面平整度。根據(jù)攤鋪機的生產(chǎn)率、混合料的特性、攤鋪厚度，施工現(xiàn)場的具體條件，結(jié)合工程實際，選擇壓路機的種類，大小和數(shù)量。瀝青混合料的壓實應(yīng)按初壓、復(fù)壓、終壓三個階段進行，壓路機按碾壓規(guī)程進行碾壓。初壓初壓應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進行，并不得產(chǎn)生推移、開裂。壓實溫度可根據(jù)瀝青稠度、壓路機類型、氣溫、鋪筑層厚度、混合料類型經(jīng)試鋪試壓擬定,普通為110℃－130℃。壓路機應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3－1/2輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍。當(dāng)邊沿有擋板、路緣石路角等支擋時，應(yīng)緊靠擋板碾壓。當(dāng)邊沿?zé)o擋板時，可用耙子將邊沿的混合料稍稍耙高，然后將壓路機的外側(cè)輪伸出邊沿10cm以上碾壓。也可在邊沿先空出寬30－采用輕型鋼筒式壓路機碾壓兩遍，其壓力不適宜不大于３５０N/cm，初壓時特別注意檢查平整度、路拱，必時予以適宜調(diào)節(jié)。碾壓時應(yīng)將驅(qū)動輪面對攤鋪機，碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)忽然變化而造成混合料移位。壓路機啟動、停止必須減速緩慢進行。復(fù)壓復(fù)壓時混合料的溫度普通為90℃－110終壓終壓緊跟在復(fù)壓后進行，其混合料的溫度宜為70℃－90橫向接縫碾壓應(yīng)先用雙輪或三輪鋼筒式壓路機進行橫向碾壓，碾壓帶的外側(cè)應(yīng)放置供壓路機行駛的墊木。碾壓時，壓路機應(yīng)位于已壓實的混合料層上，碾壓新鋪層的寬度為15cm，然后每壓一遍向新鋪混合料移動15-20cm，直至全部壓在新鋪層為止，再改為縱向碾壓。路緣石施工路緣石溝槽開挖路緣石沿街車道外側(cè)安裝，既要確保行車道寬度，又要確保道路線型順暢。在路緣石挖槽之前，應(yīng)全方面進行中樁恢復(fù)，從而放出路緣石平面位置和走向，這是確保路緣石線型順暢的前提。路緣石溝槽開挖采用空壓機配合風(fēng)鎬開挖方式進行，開挖過程中嚴格按成型操作，不能任意開挖，否則會造成路緣石外側(cè)原瀝青路面的鋸齒和坑洼，影響行車道外觀。開挖深度和寬度根據(jù)設(shè)計規(guī)定進行。并清理干凈基槽。路緣石選用預(yù)制砼路緣石強度等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。設(shè)計未規(guī)定時，不應(yīng)不大于C30,并且抗折強度不應(yīng)不大于3.0MPa，當(dāng)曲線型路緣石不適合作抗折強度時，應(yīng)以抗壓強度指標(biāo)檢查其強度。路緣石吸水率不得不不大于7%～8%。預(yù)制砼路緣石加工尺寸，應(yīng)從長度、寬度、高度、對角線長度、外露面平整度、垂直方正度等方面進行檢查，其偏差值必須符合規(guī)范規(guī)定。砼路緣石表面無蜂窩、麻面、粘皮、脫皮、色差、雜色。路緣石外倒角或內(nèi)倒角應(yīng)適宜，棱角分明，不缺棱掉角。直線段選用適宜規(guī)格的路緣石，路口、隔離帶端部、曲線段路緣石宜按設(shè)計外弧或內(nèi)弧加工預(yù)制，也可采用小原則塊，曲線按折線解決。路緣石從廠家采購，構(gòu)件進場時必須提供產(chǎn)品強度、規(guī)格、尺寸等技術(shù)資料和產(chǎn)品合格證。路緣石安砌測量放樣：用經(jīng)緯儀定位，直線段10～15米設(shè)一定位控制樁，曲線段每5～10m設(shè)一定位控制樁，路口處每1～5m設(shè)一定位樁，并用水準(zhǔn)儀在樁上設(shè)標(biāo)高控制線。安砌路緣石應(yīng)按設(shè)計規(guī)定砂漿種類，當(dāng)未規(guī)定時，應(yīng)采用水泥砂漿，坐漿砌筑穩(wěn)固，砂漿飽滿，厚度均勻，砂漿宜采用干硬性砂漿。當(dāng)不設(shè)灌縫時，縫隙寬度直線段為3mm，曲線段不不不大于16mm；當(dāng)設(shè)灌縫時，縫隙寬度直線段為10mm，宜為7mm～12mm，曲線段灌縫寬度不不不大于16mm。全部灌縫必須用鋼筋作的勾縫抹子拉壓光潔，凹縫深淺一致。路緣石安砌完畢后，應(yīng)澆水養(yǎng)護不少于3天，并避免碰撞。路緣石砌筑應(yīng)穩(wěn)固，直線段順直、曲線段圓滑，縫隙均勻，灌縫密實，平緣石表面平順不阻水。普通整體施工先安裝路緣石后做瀝青路面，路緣石安裝應(yīng)先安裝立緣石，后安裝平緣石。路緣石背后應(yīng)設(shè)靠背，作為支撐連同溝槽用水泥砼澆灌填實，路緣石外側(cè)不安裝平石的還應(yīng)將溝槽空隙用水泥砼瀝青砼嵌補與路平齊。人行道施工透水磚路面構(gòu)造構(gòu)成和材料規(guī)定柔性構(gòu)造透水性地面普通由透水磚、無砂混凝土墊層、級配砂礫基層、扎實土壤構(gòu)成。透水磚物理性能應(yīng)符合JC/T945-《透水磚》和JC446-《混凝土路面磚》原則中得CC35優(yōu)等品規(guī)定，最小抗壓強度不不大于35MPa，單塊最小抗壓強度不不大于31MPa，抗折強度平均值不不大于3.5MPa。透水磚的平均吸水率不超出160kg/m3。在含有一定的透水性的同時，還必須含有良好的防滑功效和裝飾效果。透水磚規(guī)格采用200mm×100mm×60mm。合理的塊形、色彩、質(zhì)感的搭配可為鋪面帶來迥然不同的美觀效果。本工程透水磚鋪設(shè)辦法采用“一”字形。施工辦法基礎(chǔ)開挖根據(jù)設(shè)計規(guī)定，透水磚基礎(chǔ)開挖到設(shè)計標(biāo)高并檢查縱坡、橫坡及邊線。符合設(shè)計規(guī)定后修正基礎(chǔ)，找平碾壓密實。壓實系數(shù)達成95%以上。在開挖、碾壓過程中注意地下埋設(shè)的管線和路沿窨井周邊。碾壓密實砂礫層在基礎(chǔ)驗收合格后進行碾壓砂礫層施工。良好級配一定粒級的砂礫含有良好的承載能力和滲入性，其物理性能要符合GB/T14685—《建筑用卵石、碎石》的規(guī)定。選用中、粗砂或者天然級配砂礫料，其含泥量不不不大于5%，泥塊含量不大于2%，含水率不大于3%。砂礫中嚴禁含粘土快、植物的物質(zhì)。采用機械配合人工進行攤鋪作業(yè)，適量灑水并壓實，壓實度不不大于93%。碾壓砂礫層時按施工規(guī)范執(zhí)行。在攤鋪作業(yè)時控制好攤鋪標(biāo)高、坡度。碾壓成型后確保厚度。在施工過程中局部不平整部位采用人工彌補再碾壓方法。無砂混凝土墊層無砂混凝土墊層的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計指標(biāo)，通過實驗擬定適宜的配合比。按照實驗配合比進行配制，嚴格控制水泥用量和水灰比，采用現(xiàn)場人工拌和或機械攪拌，普通攪拌時間為3~5分鐘。將攪拌好的混凝土平整地攤鋪在砂礫層上，然后采用機械或人工辦法進行碾壓或扎實，使之達成規(guī)定的密實度。無砂混凝土的滲入系數(shù)應(yīng)不不大于0.1mm/s，空隙率不不大于8％，強度不不大于C15。為確保面層透水磚的平整，在墊層之上，采用與墊層同種材料的無砂砼鋪墊2～3cm的找平層，將材料平整地攤鋪在墊層上，然后用抹子拍打抹平。透水磚面層施工前，按設(shè)計進行人行道的定位及標(biāo)定高程。面層施工控制標(biāo)志施放按下列規(guī)定施工：鋪裝控制網(wǎng)格采用5.0m×5.0m。設(shè)立標(biāo)高控制點，控制點間距5m。相鄰標(biāo)志點間拉通線。按放線高程，在方格內(nèi)按線砌第一行樣板磚，然后以此掛縱橫線，縱線不動，橫線平移，依次按線及樣板磚砌筑。直線段縱線向遠處延伸，縱縫直順。曲線段砌筑成扇形狀，空隙部分用切割磚填筑，也可按直線順延鋪筑，然后彌補邊沿處空隙。鋪裝時避免與路緣石出現(xiàn)空隙，如有空隙應(yīng)甩在建筑物一側(cè)，當(dāng)建筑物一側(cè)及井邊出現(xiàn)空隙用切割磚填平。切割磚時，彈線切割；碰到持續(xù)切割磚的現(xiàn)象，確保切邊在一條直線，偏差不不不大于2mm。鋪裝時，磚應(yīng)輕、平放，落磚貼近已鋪好的磚垂直落下，不能推磚，造成積砂現(xiàn)象，并觀察和調(diào)節(jié)好磚面圖案的方向。用木錘或膠錘輕擊磚的中間1/3面積處，不應(yīng)損傷磚的邊角，磚頂面與標(biāo)志點引拉的通線在同一標(biāo)高線，并使磚平鋪在找平層上穩(wěn)定。鋪砌時應(yīng)隨時用水平尺檢查平整度。直線或規(guī)則區(qū)域內(nèi)兩塊相鄰?fù)杆u的接縫寬度不不不大于2mm。透水磚面層鋪砌完畢并養(yǎng)護24h后，用填縫砂填縫（當(dāng)縫隙不大于2mm時不進行填縫），分多次進行，直至縫隙飽滿，同時將遺留在磚表面的余砂清理干凈。透水磚鋪裝過程中，不得在新鋪裝的路面上拌和砂漿、堆放材料或遺撒灰土。面層鋪裝完畢到基層達成規(guī)定強度前，設(shè)立圍擋，維持鋪裝完畢面的平整。每班收工時應(yīng)做收邊解決。鋪砌后的磚面應(yīng)平整一致，同時坡向要根據(jù)施工現(xiàn)場利于排水而調(diào)節(jié)。對基層強度局限性產(chǎn)生的沉陷、破碎損壞，先加固基層，再鋪砌面層砌塊。面層砌塊發(fā)生錯臺、凸出、沉陷時，將其取出，整頓基層和找平層，重新鋪裝面層，填縫。更換的砌塊色彩、強度、塊型、尺寸均規(guī)定與原面層砌塊一致，砌塊的修補部位宜不不大于損壞部位一整磚。檢查井周邊或與構(gòu)筑物接壤的砌塊切塊補齊，不適宜采用切塊補齊的部分要及時彌補平整。填縫后及時灑水直至灌縫密實，確保透水磚面的清潔；鋪設(shè)后的養(yǎng)護期不少于2d。全部道路交叉路口均設(shè)立供殘疾人通過的緣石坡道。在人行橫道與緣石坡道處不得設(shè)立雨水口