《皮鞋油》規(guī)范要求

1皮鞋油本文件規(guī)定了皮鞋油的感官、理化等要求，描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法，規(guī)定了檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和保質(zhì)期的內(nèi)容。本文件適用于各種顏色的溶劑型皮鞋油和乳化型膏狀皮鞋油的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和銷售。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志JJF1070定量包裝商品凈含量計(jì)量檢驗(yàn)規(guī)則《定量包裝商品計(jì)量監(jiān)督管理辦法》（國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局第75號令）3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1皮鞋油shoepolish以蠟類和（或）聚合物、溶劑等組成的化合物，易于附著在皮鞋皮革表面，能增加皮鞋皮革表面的光澤度，對皮鞋表面具有清潔、保養(yǎng)等作用的膏狀產(chǎn)品。3.2溶劑型皮鞋油solventshoepolish主要以蠟和（或）聚合物、有機(jī)溶劑為原料，經(jīng)混合成型等工藝制成的皮鞋油（3.1），一般采用鐵盒包裝。3.3乳化型皮鞋油emulsifiedshoepolish主要以蠟和（或）聚合物、乳化劑、水為原料，經(jīng)乳化等工藝制成的皮鞋油（3.1），一般采用軟管包裝。4要求4.1感官要求感官要求應(yīng)符合表1規(guī)定。2表1感官要求4.2理化指標(biāo)理化指標(biāo)符合表2規(guī)定。表2理化要求（40℃±2℃)/24h恢復(fù)室溫后，膏體無不揮發(fā)物含量/%≥55（滴點(diǎn)不在范圍內(nèi)的產(chǎn)品按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)4.3凈含量凈含量應(yīng)符合《定量包裝商品計(jì)量監(jiān)督管理辦法》的要求。5試驗(yàn)方法5.1外觀5.1.1溶劑型皮鞋油取樣品，打開盒蓋，揭去鋁箔（若有），目測膏體。5.1.2乳化型皮鞋油取樣品，擠出膏體約10mm棄之，再擠出約50mm膏體于濾紙上，觀察膏體表面狀況，然后將濾紙對折再打開，目測膏體。5.2氣味取樣品，用嗅覺進(jìn)行鑒別。35.3色澤5.3.1儀器色澤測試需用的儀器：a)油墨刮刀；b)濾紙；c)天平：精度0.1g。5.3.2測定步驟稱取樣品2.0g（對于乳化型皮鞋油先擠出約10mm棄之）置于濾紙表面，用刮刀將鞋油在濾紙上均勻刮開，目測顏色，與規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)色澤對比。5.4光澤增加值5.4.1儀器光澤增加值測試需用的儀器：a)60°光澤度計(jì)（精度：1光澤單位）；b)標(biāo)準(zhǔn)測試牛皮：黑色磨光牛皮160mm×160mm，光澤值10～20；c)天平：精度0.1g；d)硅膠半透明刮刀（寬度5cm，長度27cm）；e)脫脂32支漂白棉布120mm×120mm（4層）；f)打光儀：型號HLG-002示意圖見圖1。圖1打光儀示意圖摩擦板由三部分組成，用一塊厚約5mm,長約12mm，寬約4mm的木板，下面用黏合劑粘上一塊厚度約為8mm，長、寬與木板同尺寸的橡膠，木板的上用螺絲固定一塊同長和寬的銅塊，其總質(zhì)量（2000±20）5.4.2測定步驟4測量前，用光澤度計(jì)在待測牛皮上100mm×100mm的范圍內(nèi)，測出10個(gè)點(diǎn)的光澤值，其光澤值應(yīng)在10~20之間，算數(shù)平均值，為空白測試牛皮的光澤值。把牛皮置于打光裝置的支架上，四周用螺絲固定，待測。將尺寸為120mm×120mm的32支漂白棉布四層覆在摩擦板的橡膠板上，用螺絲固定，備用。此時(shí)注意：布片在摩擦板上不應(yīng)打折。稱取樣品0.3g于硅膠半透明刮板上，用硅膠半透明刮板將皮鞋油均勻地涂抹于待測牛皮上，然后將刮板上少量的皮鞋油全部擦于摩擦板的白棉布上，靜止至牛皮上的皮鞋油自然干燥（以不粘手為準(zhǔn)，約5min～10min）。然后把摩擦板白棉布一面置于待測牛皮上，啟動電源開關(guān)，打光儀在牛皮上往復(fù)拉動摩擦板，進(jìn)行打光。1分鐘往復(fù)摩擦次數(shù)為120次，打光操作后，取下牛皮，按在原空白測試牛皮的10個(gè)點(diǎn)的大約位置測出涂樣打光后測試牛皮的光澤值，并計(jì)算光澤增加值。繼續(xù)打光上述測試牛皮1分鐘,再在原10個(gè)點(diǎn)的大約位置測試牛皮的光澤值，并計(jì)算光澤增加值，取兩次試驗(yàn)的最大值為最后測試結(jié)果。5.4.3計(jì)算公式光澤增加值X計(jì)算如（式1）：21X=X-X 21式中：X——樣品光澤增加值；X2——涂樣打光后測試牛皮光澤值平均值；X1——空白測試牛皮光澤值平均值。5.5pH5.5.1儀器pH測試需用的儀器：a)酸度計(jì)：精度0.02；b)天平：精度0.1g；c)磁力攪拌器。5.5.2測定步驟稱取樣品2.0g，置于200mL燒杯中，加入新煮沸并恢復(fù)至室溫后的蒸餾水100mL。用磁力攪拌器攪拌并加熱直至試樣完全溶化，停止加熱。在磁力攪拌下冷卻至室溫，過濾。取其濾液50mL，用校正后的酸度計(jì)測定pH。5.6耐熱5.6.1儀器耐熱測試需用的儀器：a)恒溫箱：精度2℃;b)45°支架（見圖2）。5.6.2測定步驟5.6.2.1溶劑型皮鞋油5將樣品蓋緊，放進(jìn)（40±2）℃的恒溫箱內(nèi)，保持24h后，立即打開盒蓋，揭去鋁箔（若有），室溫迅速將鐵盒放在45°支架上，2min時(shí)觀察膏體是否流油（對于表面貼有鋁箔的鞋油，因升溫?fù)]發(fā)的溶劑凝結(jié)在鋁箔上再流下的少量溶劑不作為滲油論）。5.6.2.2乳化型皮鞋油將樣品放入（40±2）℃的恒溫箱內(nèi)，保持24h后，恢復(fù)室溫，打開帽蓋，將皮鞋油擠出約10mm棄之，然后立即擠出約50mm于濾紙上，觀察膏體是否油水分離。單位為毫米5.6.3耐寒5.6.4儀器耐寒測試需用的儀器：a)恒溫箱：精度2℃;b)溫度計(jì)。5.6.5測定步驟5.6.5.1溶劑型鞋油將樣品蓋緊放入（-10±2）℃的恒溫箱中，保持24h取出，恢復(fù)至室溫后用軟布蘸取鞋油在牛皮上揩擦，觀察能否正常使用。5.6.5.2乳化型鞋油將樣品放入（-10±2）℃的恒溫箱內(nèi)，保持24h后恢復(fù)至室溫，將皮鞋油擠出約10mm棄之，再擠出約50mm于濾紙上，恢復(fù)室溫膏體能正常使用，觀察膏體是否油水分離現(xiàn)象。5.7不揮發(fā)物含量5.7.1儀器6不揮發(fā)物含量測試需用的儀器：a)烘箱：精度2℃;b)干燥器；c)天平：精度0.001g；d)稱量皿：Φ50mm~Φ60mm。5.7.2測定步驟稱取樣品10g（精確至0.002g）于稱量皿中，放入（110±2）℃的烘箱內(nèi)，烘4h,取出放入干燥器中，冷卻后稱重，直至烘干至恒重（相繼兩次稱量差不超過0.002g）。5.7.3計(jì)算公式不揮發(fā)物含量G(%)，按（式2）計(jì)算。G=根100.........................式中：G——不揮發(fā)物含量，單位為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)（%）；W2——?dú)堄辔锖头Q量皿質(zhì)量，單位為克（gW——稱量皿質(zhì)量，單位為克（gW1——樣品和稱量皿質(zhì)量，單位為克（g）。5.8不揮發(fā)物滴點(diǎn)5.8.1儀器不揮發(fā)物滴點(diǎn)測試需用的儀器：a)玻璃試管：Φ40mm~Φ45mm，長180mm～200mm；b)燒杯：1000mL；c)秒表；d)電爐或噴燈；e)環(huán)形攪拌器；f)滴點(diǎn)測定器：脂杯、溫度計(jì)、套管。5.8.2測定步驟取測定完不揮發(fā)物后的樣品，重新加熱溶化澆入脂杯里，在試樣完全凝固前，把裝有試樣的脂杯安裝在溫度計(jì)的套管內(nèi)，用刀把擠出的試樣刮掉，并置于冰箱內(nèi)冷卻20min。將帶有脂杯（內(nèi)裝滿試樣）的溫度計(jì)插上塞子，安裝在試管里（試管內(nèi)底部放濾紙一片），使脂杯底部與試管底部的濾紙相距25mm，試管放入燒杯中，用支架固定使之垂直，固定時(shí)要求試管底部與燒杯底相距10mm～20mm，再在燒杯內(nèi)注入蒸餾水，使試管浸入水中120mm～150mm，在攪拌下用噴燈或小電爐加熱燒杯內(nèi)的水，當(dāng)測定器上的溫度升至距預(yù)期滴點(diǎn)約20℃時(shí)，控制升溫速率，使上升1℃/min，觀察從測定器脂杯的小孔中滴出第一滴試樣時(shí)的溫度即為該樣品的滴點(diǎn)（兩次平行試驗(yàn)誤差允許±1℃)。取算術(shù)平均值為最后試驗(yàn)結(jié)果。5.9對皮革表面的影響5.9.1試劑7200#汽油5.9.2器具對皮革表面的影響測試需用的器具：a)圓型海棉擦(除去閥芯)；b)標(biāo)準(zhǔn)測試牛皮：黑色磨光牛皮160mm×160mm。5.9.3測定步驟稱取樣品0.5g于海綿擦上，用海綿擦將皮鞋油均勻地涂抹于潔凈待測牛皮上，室溫下靜止6h后，用海棉擦沾200#汽油擦拭去牛皮表面的皮鞋油，在自然光下（非陽光直射），目測牛皮表面的狀態(tài)。5.10凈含量按JJF1070規(guī)定進(jìn)行測定。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1檢驗(yàn)分類分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。6.1.1出廠檢驗(yàn)每批產(chǎn)品出廠前應(yīng)經(jīng)廠質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格后方可出廠，出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀、氣味、色澤、pH、耐熱、耐寒及凈含量。6.1.2型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本文件要求規(guī)定的全部項(xiàng)目。有下列情況之一時(shí),也應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)正式生產(chǎn)時(shí)，原料、配方、工藝有較大改變，或設(shè)備改造可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)；b)正常生產(chǎn)情況下，每三個(gè)月進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)；c)停產(chǎn)6個(gè)月以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；e)國家行業(yè)管理部門和國家質(zhì)量監(jiān)督部門提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)；f)新產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí)。6.2組批與抽樣規(guī)則6.2.1組批產(chǎn)品按批交付和抽樣驗(yàn)收，由一次交付的用一類型、同一規(guī)格、同一批號的產(chǎn)品組成一交付批。生產(chǎn)單位交付的產(chǎn)品，應(yīng)先經(jīng)其質(zhì)量檢驗(yàn)部門按本文件檢驗(yàn)，符合執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)并出具其產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證書，方可出廠。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證書應(yīng)包括：生產(chǎn)者名稱、地址、產(chǎn)品名稱、商標(biāo)、凈含量、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號、批號或生產(chǎn)日期、質(zhì)量指標(biāo)等。6.2.2抽樣以箱為單位，根據(jù)批量大小，按表3確定樣本。在交貨地點(diǎn)或鞋油成品倉庫隨機(jī)抽取樣本，從每箱中任取2～4支（盒），使樣本數(shù)量總數(shù)不少于20支（盒）。表3批量和樣本量批量/箱51～150151～500501～32003200以上8樣本量/箱3586.3判定規(guī)則如檢驗(yàn)結(jié)果中，有一項(xiàng)指標(biāo)不符合本文件要求時(shí)，可在同批產(chǎn)品中加倍取樣，進(jìn)行復(fù)檢。不合格項(xiàng)目，以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)。檢驗(yàn)結(jié)果中有一項(xiàng)指標(biāo)不符合本文件要求時(shí)，就判定為不合格。交收雙方因檢驗(yàn)結(jié)果不同，如不能取得協(xié)議時(shí)，可商請仲裁檢驗(yàn)，仲裁結(jié)果為最后依據(jù)。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存7.1標(biāo)志產(chǎn)品大小包裝上的標(biāo)志(圖案及文字)應(yīng)端正、清晰、牢固、易于識別。7.1.1銷售包裝銷售包裝應(yīng)有如下標(biāo)志：a)產(chǎn)品名稱、商標(biāo)；b)生產(chǎn)廠名、廠址；c)執(zhí)行的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號；d)凈含量；e)保質(zhì)期；f)特殊情況可按客戶要求。7.1.2大包裝大包裝應(yīng)有如下標(biāo)志：a)產(chǎn)品名稱、商標(biāo)；b)生產(chǎn)廠名、廠址；c)裝箱數(shù)量、毛重、顏色；d)生產(chǎn)日期；e)符合GB/T191要求的包裝箱規(guī)格；f)符合GB/T191要求的向上、怕雨、怕曬等標(biāo)志；g)