汽輪機本體安裝施工技術(shù)措施

汽輪機本體安裝施工技術(shù)措施汽輪機作為發(fā)電廠的核心設(shè)備之一，其本體安裝施工的質(zhì)量關(guān)系到發(fā)電廠的安全和效益。本文將詳細介紹汽輪機本體安裝施工技術(shù)措施。1.汽輪機本體安裝前的準備工作1.1設(shè)備清點工作在開工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)備清單，對全部設(shè)備進行認真清點，并核實是否齊全。1.2基礎(chǔ)準備工作在進行汽輪機本體安裝施工前，需要先進行基礎(chǔ)準備工作，包括基礎(chǔ)打底，布置機座和支撐，預(yù)埋件處理等。1.3設(shè)備檢查檢查各配套設(shè)備、附件部件有無損傷、缺陷、計量合格證等，有不合格的應(yīng)及時予以更換。2.汽輪機本體的安裝過程2.1導葉安裝根據(jù)設(shè)備安裝圖和工藝要求，正確安裝并定位導葉及其螺栓。2.2缸體安裝應(yīng)先安裝前中后缸底板和前中后缸蓋；然后根據(jù)設(shè)計和工藝流程，按順序進行缸體的吊裝、定位、對齊。2.3滑動軸承安裝將滑動軸承卡住，對其進行檢查。然后準確安裝和定位，關(guān)閉臥螺釘，檢查繃緊力。2.4轉(zhuǎn)子裝配應(yīng)先進行轉(zhuǎn)子定位和各葉片的裝配。然后進行鋼套、襯套、氣隙、平衡量的檢查和調(diào)整。2.5軸封安裝按設(shè)計和工藝要求，正確安裝各軸封，調(diào)整氣隙，檢查密封性。2.6其他安裝完成以上裝配后，應(yīng)按設(shè)計圖紙和工藝要求，安裝傳動裝置、潤滑系統(tǒng)、水系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)、輸油系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。3.安裝后的檢查和測試3.1接地檢查汽輪機本體安裝完成后，必須進行接地測量，證明各接地點不大于規(guī)定值。3.2機械狀態(tài)檢查檢查并確定各部分的裝配狀態(tài)和連接件的緊固程度是否牢固可靠。3.3幾何尺寸檢查檢查各零件、結(jié)構(gòu)、機座、支撐等設(shè)備中各部分的尺寸是否符合設(shè)計規(guī)范，有無變形。3.4管路系統(tǒng)檢查檢查和試壓管路系統(tǒng)，通過后進行排氣、排水、管路通暢性的測試。3.5穩(wěn)動性試驗進行穩(wěn)定性和運行狀態(tài)下機組特性試驗，調(diào)整汽輪機本體并使其達到設(shè)計要求。4.安裝后的清理工作安裝后的場地等應(yīng)進行清理工作，對緩沖塊、支撐廢料、工具等雜物進行清理和收拾，并保持場地清潔。5.安全技術(shù)措施在汽輪機本體安裝過程中，應(yīng)遵守安全生產(chǎn)法規(guī)和相關(guān)標準規(guī)范，做好安全技術(shù)措施工作，確保工人和設(shè)備安全。安裝作業(yè)中，施工人員應(yīng)正確使用吊具，采取必要的安全防護措施，保證人員的安全。禁止酗酒作業(yè)，操作人員必須保持清明頭腦，精神飽滿。在施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止明火作業(yè)。施工中必須按規(guī)定