臺帽、擋塊和耳背墻施工設(shè)計方案

臺帽、擋塊及耳背墻施工方案1、施工前，全線已完成導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點測量數(shù)據(jù)80t;拌合站設(shè)置5×2個儲料倉〔待檢倉〕,占地面積10000m2,設(shè)雨棚。3、鋼筋統(tǒng)一在鋼筋加工場加工制作，運輸車運至工地。鋼筋加工場按照4、施工用水取自自然溝渠，按照標(biāo)準(zhǔn)化要求設(shè)置蓄水池施工機械已進場，技術(shù)狀況良好。模板采用內(nèi)徑1.8m、2.0m的模板，模板施工用C30混凝土配合比已報批，可按配比施工。用白灰灑出，基坑底邊比臺帽每邊大50cm,作為施工平臺，石質(zhì)邊坡按照1：0.5坡比、土質(zhì)邊坡按照1：1坡比控制。3、測量放樣4、鋼筋骨架制作及安裝裝。首先鋼筋在加工棚下料制成排架，單片運至事先準(zhǔn)備好的場地，用φ28鋼鋼筋保護層厚度的預(yù)防措施：墊塊的施工安裝間距不應(yīng)大于1.5m,且要能5、模板安裝潔度，使之符合施工標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主要求。側(cè)模用鋼7、砼的振搗五、耳背墻施工工藝及過程用4*7厘米木方做肋，肋間距為10厘米〔中對中間距〕。使用鋼管做豎桿，方法為在牛角底模處間隔1米使用鋼管做一道斜撐加強底模的強度防止底模脫4、砼澆注5、模板撤除耳背墻模板為非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土強度能保證其外表及棱角不致因拆〔二〕施工安全措施①各種作業(yè)施工機械必須由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)、維修，并落實責(zé)任制，做到勤檢查、勤保養(yǎng)、勤維修。②嚴(yán)禁機具帶病運作，杜絕不安全因素。電動機器必須做到一機一閘，嚴(yán)禁一閘多機的情況發(fā)生。③不懂機械性能者不準(zhǔn)從事保養(yǎng)、維修的工作。④電器設(shè)備，卷揚機、拌和機等下班前應(yīng)拉下閘刀，關(guān)閉好電箱，上班前持證上崗者必須檢查試車正常前方可運轉(zhuǎn)作業(yè)。⑤電焊工必須持證上崗，焊接作業(yè)中必須配帶防護面罩及電焊手套。⑥搭架施工，2米以上必須系安全帶，且不得拋擲物體，傳遞物件必須用繩子拴結(jié)實后傳遞。⑦鋼筋加工及安裝鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機械設(shè)備的安裝要結(jié)實、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對機械設(shè)備進展檢查；鋼筋切斷機作業(yè)前，應(yīng)先進展試運轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動，運轉(zhuǎn)正常后，方能進展切斷作業(yè)。切長料時應(yīng)有專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。采用人工錘擊切斷鋼筋時，鋼筋直徑不宜超過20mm,使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯開，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。⑧模板支立在支立模板時，應(yīng)檢查基坑有無塌方現(xiàn)象，圍堰是否穩(wěn)固，確認(rèn)無誤后，方可操作。向基槽內(nèi)吊送材料和工具時，應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放，不得拋擲。⑨砼拌和、運輸及澆注夜間施工應(yīng)有充足的照明，臨時電線必須架空在2.5m高以上。在深坑和潮濕地點施工必須使用低壓安全照明。使用振動機前應(yīng)檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)；保護電源線路是否聯(lián)好，電源線不得有接頭。機械運轉(zhuǎn)是否正常。振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。4.2、施工產(chǎn)生的廢渣、廢棄的砂石料，在施工期間和完工以后，應(yīng)妥善處4.3、含有沉積物的操作用水，應(yīng)采取過濾、沉淀池處理或其他措施，做到4.