煤礦機電設(shè)備四檢制度

機電設(shè)備“四檢”管理考核辦法為進一步加強機電設(shè)備檢修工作，減少機電設(shè)備事故，確保機電設(shè)備的正常使用，根據(jù)上級公司下發(fā)文件的精神特制定機電設(shè)備“四檢”管理辦法。一、檢修時間班檢：生產(chǎn)班開工前，檢修時間不少于半小時；日檢：每天早班（檢修班）開工后根據(jù)現(xiàn)場情況決定檢修時間，檢修時間不少于一小時：周檢：每隔七天進行一次檢修，檢修時間根據(jù)現(xiàn)場和檢修內(nèi)容決定，檢修不少于3小時；月檢：每月進行一次較大檢修，檢修時間可根據(jù)檢修工作量和設(shè)備運行情況具體確定。二、檢修組織班檢：班檢由班組長負責(zé)，司機和檢修工參加，根據(jù)班檢內(nèi)容和上一班遺留問題對設(shè)備進行檢修和問題處理。日檢：日檢由跟班隊長負責(zé)，包機電工和檢修工參加，根據(jù)班檢、日檢項目和每日設(shè)備運轉(zhuǎn)中存在的問題進行詳細檢修和問題處理，包機電工必須對控制開關(guān)、電動機、電纜等電器設(shè)備進行詳細檢查，若有異常，必須查找原因，及時處理。周檢：周檢由機電科長組織，機電科電工和檢修工參加，根據(jù)班檢、日檢、周檢項目和本周設(shè)備運行情況制定檢修計劃和檢修內(nèi)容，報機電分管領(lǐng)導(dǎo)批準，周檢開始進行和周檢完畢后匯報調(diào)度室。月檢：月檢由機電礦長或機電副總組織，以班檢、日檢、周檢、月檢內(nèi)容和本月設(shè)備檢修中存在問題為重點，制定檢修計劃和檢修措施，報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批，由機電科負責(zé)組織對設(shè)備進行一次較全面的檢修，檢修過程中機電副總必須現(xiàn)場跟蹤監(jiān)督和協(xié)調(diào)。月檢開始進行和月檢完畢后匯報調(diào)度室。三、檢修記錄每次檢修后，檢修負責(zé)人負責(zé)填寫檢修記錄，各項檢修內(nèi)容必須填寫準確，不準遺漏。采掘設(shè)備的檢修記錄按“四檢”記錄本認真填寫；采掘設(shè)備外的其他設(shè)備，班檢記錄填寫到“交接班記錄”中；日檢記錄填寫到“巡回檢查記錄”中；周檢記錄填寫到“機電設(shè)備維護檢修記錄”中；月檢記錄填寫到“定期檢修記錄”中。四、檢修驗收1、驗收標準根據(jù)“四檢”內(nèi)容及檢修內(nèi)容，按《煤礦機電安全質(zhì)量標準化標準》和《煤礦機電設(shè)備的完好標準》逐項驗收。2、驗收人員班檢：由班組長負責(zé)。日檢：由跟班隊長和包機電工負責(zé)。周檢：由機電科科長負責(zé)。月檢：由機電副總負責(zé)。3、驗收方法驗收人員根據(jù)“四檢”內(nèi)容及檢修內(nèi)容對檢修設(shè)備進行全面檢查和試運轉(zhuǎn)，確認設(shè)備正常無問題后方可正常開機。五、檢修考核1、必須嚴格執(zhí)行“四檢”制度，未執(zhí)行“四檢”制度的，處罰負責(zé)人200元/次。2、未嚴格執(zhí)行“四檢”制度，而弄虛作假填寫記錄本的，處罰責(zé)任人200元/次。3、檢修不到位或漏檢的，處罰責(zé)任人100元/次。4、未認真填寫“四檢”記錄本的，處罰負責(zé)人100元/次。5、因檢修不到位，造成機電設(shè)備事故的，處罰責(zé)任人500/次，并視情節(jié)輕重，追究事故責(zé)任。6、驗收負責(zé)人認真驗收檢修結(jié)果，未認真驗收檢修的，處罰責(zé)任人200元/次。7、生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)機電設(shè)備隱患必須立即處理，未及時處理的，處罰責(zé)任人100/次。未及時處理而造成機電設(shè)備事故的，處罰責(zé)任人500/次，并視情節(jié)輕重，追究事故責(zé)任。附件：機電設(shè)備“四檢”細則機電設(shè)備“四檢”細則設(shè)備名稱規(guī)格型號檢查內(nèi)容備注月檢減速機潤滑油油質(zhì)取樣檢查。檢查齒輪嚙合、軸承間隙、大軸竄動及震動情況。檢查各線纜接頭燒損情況及松緊度。檢查電控系統(tǒng)元器件運行狀況，并除塵。檢查機頭、機尾架變形、開焊情況。對班檢、日檢、周檢中出現(xiàn)的問題進行重點回頭復(fù)查。主水泵班檢各緊固件及防護裝置應(yīng)齊全，無松動。電動機、水泵運轉(zhuǎn)正常，有無異響或異常震動。啟動、運行電壓、電流符合要求。壓力表、真空表指示準確。閥門、盤根、管路無滴水漏水。日檢閥門轉(zhuǎn)動靈活，密封良好。水泵排水量符合要求。聯(lián)軸器間隙符合規(guī)定，無震動現(xiàn)象。開關(guān)保護運行正常，靈敏可靠。開關(guān)喇叭咀、密封圈、擋板、擋圈、螺絲、螺釘是否符合標準，設(shè)備是否有失爆。周檢檢查電動機、水泵軸承潤滑狀況。檢查電氣系統(tǒng)運行情況和電氣設(shè)備接地情況。各電氣設(shè)備防爆面光潔度是否合格，是否符合防爆性能和防爆要求。并對全部工作水泵和備用水泵進行一次運轉(zhuǎn)試驗。月檢檢查水泵主軸磨損情況。檢查各線纜接頭燒損情況及松緊度。檢查開關(guān)元器件運行狀況，并除塵。檢查泵體、底座變形開焊情況。對班檢、日檢、周檢中出現(xiàn)的問題進行重點回頭復(fù)查。井下變電室班檢高、低壓配電開關(guān)電壓、電流是否正常。各配電開關(guān)顯示屏、指示燈是否正常，設(shè)備是否清潔。變壓器、開關(guān)運行是否正常，有無異響。日檢檢查設(shè)備牌、完好牌齊全完好。設(shè)備整定是否與設(shè)備牌一致。各配電開關(guān)保護、閉鎖裝置是否齊全有效，各實驗按鈕是否靈活有效。喇叭咀、密封圈、擋板、擋圈、螺絲、螺釘是否符合標準，設(shè)備是否有失爆。是否按要求進行檢漏試驗。周檢開關(guān)各轉(zhuǎn)動軸及摩擦部分動作是否靈活，有無銹蝕現(xiàn)象。各開關(guān)整定是否符合要求。設(shè)備運行是否正常，電氣設(shè)備接地是否完好。月檢各設(shè)備防爆面光潔度是否合格，是否符合防爆性能和防爆要求。檢查開關(guān)元器件運行狀況，并除塵。各電纜接線頭有無老化、松動、燒損情況。變壓器外殼有無變形、開焊。對班檢、日檢、周檢中出現(xiàn)的問題進行重點回頭復(fù)查。采煤機班檢檢查清除采煤機表面的浮煤、浮矸、積水和其他雜物。檢查機身對口、滑靴、滾筒及其他易松動部位的螺栓，要達到齊全完整緊固。檢查并處理各部位漏油與滲油現(xiàn)象。檢查壓力表指示是否準確。檢查各減速器、油箱油位是否符合要求。更換、補齊損壞或缺少的截齒，檢查齒座磨損情況，保證截齒齊全完好、轉(zhuǎn)動靈活。檢查電纜、電纜夾的連接與拖拽情況，確保電纜夾板無缺損，電纜固定牢固，無損傷漏電，拖拽無卡阻。檢查各操作手把、按鈕是否靈活可靠，是否置于規(guī)定位置。觀察機組上顯示器的數(shù)據(jù)是否正常，各電氣保護是否齊全有效。檢查機組電氣閉鎖、急停、甲烷傳感器是否正常。檢查信號報警裝置是否正常。檢查冷卻、噴霧供水情況，保證供水暢通，無泄漏，噴霧效果良好，供水壓力、流量符合技術(shù)要求。檢查制動裝置，確保制動可靠，動作靈活。機組是否有異響或異常震動。日檢檢查處理電纜、電纜夾板故障。檢查機組各電纜喇叭咀、密封圈，確保完好無失爆。檢查處理滑靴、機身對口、滾筒等部位連接故障。處理各部位漏油，檢查各部位油位和各注油點，按技術(shù)要求加注油脂，確保油量符合要求。檢查處理冷卻噴霧系統(tǒng)故障，保證水管暢通無泄漏，噴嘴暢通無損壞，冷卻水水壓與流量符合技術(shù)要求。檢查滾筒升降，處理液壓油路故障，保證動作準確可靠。檢查處理防滑制動裝置，保證其完好、靈活、可靠。檢查處理開關(guān)隔離手把、離合器手把故障。檢查處理遙控器、端頭操作站、機身按鈕故障，確保各個指令可靠。清洗冷卻水過濾器，保證過濾效果良好。周檢檢查各部油質(zhì)和油量，按技術(shù)要求加注油脂，保證油質(zhì)、油量符合規(guī)定要求。檢查滑靴、支撐架及機身各連接部位，保證其連接牢固可靠。檢查電氣控制腔、各接線腔，確保接線、插頭不松動，線頭無老化、燒損情況，腔內(nèi)干燥、無雜物和油污。檢查電氣控制腔、各接線腔防爆面光潔度，確保符合防爆性能和防爆要求。搖測電動機絕緣電阻。月檢處理各部位漏油，取樣檢查油質(zhì)，按規(guī)定清洗油池和換油。檢查滑靴磨損情況，確保其磨損量符合要求。檢查銷排、驅(qū)動輪、行走輪的磨損、裂紋情況。檢查截割減速機齒輪嚙合、軸承間隙、密封等情況。檢查修復(fù)或更換電動機密封、各液壓元件密封，保證密封良好。檢查滾筒、電動機的軸承磨損情況，并按規(guī)定向軸承注入符合要求的潤滑脂。檢查機身、滾筒是否有裂紋、開焊和嚴重磨損。對班檢、日檢、周檢中出現(xiàn)的問題進行重點回頭復(fù)查。掘進機班檢清除掘進機表面的浮煤、浮矸、積水和其他雜物。機身各連接部位的螺栓，是否齊全、完整、緊固。液壓油管及各液壓元件有無漏油和滲油現(xiàn)象。減速機、伸縮部、二運滾筒等部位有無漏油和滲油現(xiàn)象。更換、補齊損壞或缺少的截齒，檢查齒座磨損情況，保持截齒齊全完好，轉(zhuǎn)動靈活。減速器、液壓油箱、二運電動滾筒油量是否符合要求。壓力表指示是否準確。電纜是否完好，有無嚴重磨損和漏電情況。機組上顯示器的數(shù)據(jù)是否正常，甲烷傳感器是否正常，各電氣保護是否齊全有效。隔離開關(guān)操作手把、急停按鈕、控制按鈕是否靈活可靠。信號報警裝置是否完好。冷卻、噴霧供水是否暢通，無泄漏，噴霧效果是否良好，供水壓力、流量是否符合要求。截割部、油泵等是否有異響或異常震動。日檢各銷軸潤滑是否符合要求。電控箱、電動機、信號、照明等電氣設(shè)備是否完好無失爆。截割部：截齒是否磨損、損壞；齒座有無裂紋、磨損；緊固螺栓是否松動；截割電機及減速器有無異常振動、響聲、溫升；減速機、伸縮部是否有漏油現(xiàn)象，油量是否符合要求。行走部：履帶漲緊程度是否符合要求；履帶板有無嚴重磨損或損壞；驅(qū)動輪和各承重輪是否轉(zhuǎn)動靈活，是否嚴重磨損；各緊固螺栓是否齊全完好，有無松動。鏟板部：星輪轉(zhuǎn)動是否靈活無卡阻，有無磨損、松動；主副鏟板連接是否牢固；各緊固螺栓是否齊全完好緊固。第一運輸機：鏈條漲緊程度是否合適，轉(zhuǎn)動是否靈活無卡阻；刮板是否齊全并排列整齊，是否變形或嚴重磨損；鏈輪、鏈條磨損是否符合要求；從動輪回轉(zhuǎn)是否靈活?；剞D(zhuǎn)部：轉(zhuǎn)動是否靈活無卡阻；各緊固螺栓是否齊全完好無松動。二運：皮帶漲緊程度是否合適，有無跑偏；皮帶接頭是否完好，磨損是否符合要求；皮帶托輥是否轉(zhuǎn)動靈活，有無異響；驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡阻、震動。后支撐部：連接是否緊固，各緊固螺栓是否齊全完好。液壓系統(tǒng)：各伸縮油缸運行是否正常，活塞桿有無嚴重磨損，行程是否符合要求；各液壓油管有無磨損；各液壓元件運行是否正常，固定是否牢固；油泵及馬達有無異響和溫升；操作手柄是否精確，位置是否正確，動作是否靈活；各部有無漏油滲油現(xiàn)象。油冷卻器水量是否充足，油箱的油溫是否在規(guī)定范圍內(nèi)。清洗水過濾器內(nèi)部的臟物，清洗堵塞的噴嘴。周檢取樣檢查減速機、液壓油箱、二運皮帶驅(qū)動滾筒油質(zhì)。檢查各銷軸潤滑情況。檢查機身各連接部位，保證其連接牢固、可靠。檢查電控箱、各接線腔，確保接線、插頭不松動，線頭無老化、燒損情況，腔內(nèi)干燥、無雜物和油污。檢查電控箱、各接線腔防爆面光潔度，確保符合防爆性能和防爆要求。搖測截割電動機、油泵電動機、二運電動滾筒絕緣電阻。月檢截割部：修補截割頭的耐磨焊道，更換磨損的齒座；檢查截割頭軸及浮動油封磨損和運行情況；檢查浮動密封座螺栓有無松動；檢查伸縮部保護筒的磨損情況；減速機、伸縮部按規(guī)定周期換油。鏟板部：修補星輪磨損；檢查驅(qū)動裝置軸承的油量及密封情況。本體部：檢查回轉(zhuǎn)軸承螺栓，機架螺栓有無斷裂、松動現(xiàn)象；回轉(zhuǎn)軸承加注潤滑脂。行走部：調(diào)整履帶板漲緊度，檢查漲緊裝置的漲緊行程和動作情況；檢查驅(qū)動輪和承重輪的磨損情況；驅(qū)動輪加注潤滑油。第一運輸機：檢查驅(qū)動鏈輪、從動輪的磨損情況；從動輪加注潤滑油。二運：調(diào)整皮帶漲緊度；檢查皮帶磨損情況；檢查支撐架固定是否牢固，拖輪轉(zhuǎn)動是否靈活，磨損是否符合要求。水系統(tǒng)：調(diào)整減壓閥的壓力；檢查水管接頭處密封老化情況；清洗冷卻器水道。液壓系統(tǒng)：檢查各液壓元件密封老化情況；檢查粗細過濾器濾芯污染情況；檢查調(diào)整各部位動作壓力、流量。檢查潤滑系統(tǒng)的油質(zhì)及油量是否符合要求。檢查機身其他部位是否有裂紋、開焊和嚴重磨損。對班檢、日檢、周檢中出現(xiàn)的問題進行重點回頭復(fù)查。刮板機破碎機轉(zhuǎn)載機班檢清除電動機、減速機表面的浮煤、浮矸其他雜物。電動機、減速器是否有異響或異振動和溫升。減速機有無漏油滲油現(xiàn)象。破碎機有無異常震動，是否加注潤滑油。各連接部位是否牢固可靠。鏈輪、鏈條、從動輪等轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡阻，鏈條的漲緊程度是否合適。中部槽、鏟煤板、拔鏈器和驅(qū)動鏈輪有無損壞。各部螺栓、連接件是否齊全完好，固定是否牢固。刮板是否齊全完好無變形，排列是否整齊。冷卻、噴霧供水是否暢通，無泄漏，供水壓力、流量是否符合要求。信號裝置是否齊全完好。日檢電動機喇叭咀、密封圈、擋板、擋圈、螺絲、螺釘是否符合標準，是否有失爆。減速器、盲軸、從動輪油量是否符合要求。液力耦合器介質(zhì)量是否符合要求。鏈條、鏈環(huán)是否磨損超限，是否順利通過鏈輪；拔鏈器的功能是否良好。齒條、齒銷是否齊全完好，是否磨損超限。電纜槽兩端有無扭曲變形和損壞，連接是否牢固。檢查機頭、機尾、溜槽等使用情況。破碎機錘頭是否固定牢固，是否折斷或磨損超限。周檢減速機、盲軸、從動輪潤滑油進行取樣檢查，油質(zhì)是否符合要求。傳動裝置是否安全，有無損傷，檢查各緊固件有無松動現(xiàn)象。檢查刮板E型螺栓是否齊全、緊固；檢查連接環(huán)、膨脹銷是否可靠；檢查拔鏈器、壓鏈器的磨損情況。檢查電動機與減速器聯(lián)軸器的使用情況，液力耦合器運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)；電動機負載是否分配均勻。檢查接線腔電纜接頭有無老化、燒損、松動情況。檢測電動機絕緣。檢查接線腔蓋板螺栓緊固及防爆面情況。月檢檢查減速機齒輪嚙合情況是否良好。放出鏈輪組件內(nèi)舊油，重新加油。機頭、機尾傳動部分所有螺栓緊固一遍。檢查兩股鏈條的長度是否一致，否則應(yīng)更換鏈條。對所有部件全部檢修一遍。對班檢、日檢、周檢中出現(xiàn)的問題進行重點回頭復(fù)查。皮帶機班檢電動機、減速器、聯(lián)軸器、托輥、機尾輪等傳動部件運轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無異響和振動。減速器有無漏油滲由現(xiàn)象。防塵灑水裝置是否完好。管路有無滴漏。皮帶、托輥等轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡阻。皮帶架是否平直，皮帶有無跑偏情況。皮帶漲緊度是否合適。皮帶保護（堆煤、跑偏、速度、溫度、煙霧）是否齊全有效，位置安裝是否正確，固定是否牢固。信號裝置是否聲光兼?zhèn)?，清晰可靠。日檢皮帶接頭是否牢固平整，皮帶扣磨損是否超限。皮帶有無嚴重磨損。減速器油量、液力耦合器介質(zhì)量是否符合要求。各部件連接螺栓有無松動，是否缺少。擋煤板、清掃器是否完好，能否正常使用。輪軸、彈性盤是否磨損超限。皮帶機保護是否按要求每日試驗一次。過橋是否齊全完好；巷道內(nèi)照明是否充足；機頭機尾及轉(zhuǎn)載點的衛(wèi)生是否合格。開關(guān)、電動機喇叭咀、密封圈、擋板、擋圈、螺絲、螺釘是否符合標準，設(shè)備是否有失爆。周檢減速器潤滑油取樣檢查，油質(zhì)是否符合要求。開關(guān)、電動機防爆面光潔度是否合格，是否符合防爆