車間綜合樓工程旁站監(jiān)理方案

第車間綜合樓工程旁站監(jiān)理方案

車間綜合樓工程旁站監(jiān)理方案

一、概要

1、根據(jù)建設部2002189號文件和建設部關于發(fā)房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法（試行）的通知，結合實際情況，制定本旁站監(jiān)理方案。

二、旁站監(jiān)理工作范圍

根據(jù)實際情況，實施全過程現(xiàn)場旁站監(jiān)理的關鍵部位、關鍵工序有：

1、基礎工程方面：混凝灌注樁砼澆筑、土方回填、

2、主體工程方面：梁、柱節(jié)點鋼筋隱蔽過程、混凝土澆筑。

3、屋面工程：卷材防水施工。

三、旁站監(jiān)理工作依據(jù)

1、國家、地方的法律、法規(guī)和工程建設標準強制性條文；

2、現(xiàn)行建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范和標準；

3、設計院提供的施工圖紙；

4、經(jīng)總監(jiān)理工程師審批的施工組織設計和施工方案。

四、旁站監(jiān)理工作程序

1、施工企業(yè)根據(jù)監(jiān)理企業(yè)制定的旁站監(jiān)理方案，在需要實施旁站監(jiān)理的關鍵部位、關鍵工序施工前24小時，應當書面通知監(jiān)理企業(yè)派駐工地的項目監(jiān)理機構。項目監(jiān)理機構安排監(jiān)理人員按照旁站監(jiān)理方案實施旁站監(jiān)理。

2、旁站監(jiān)理在總監(jiān)理工程師的指導下，針對不同的施工部位工序派遣具有相關專業(yè)水平的現(xiàn)場監(jiān)理人員到施工現(xiàn)場實施旁站監(jiān)理。

3、旁站監(jiān)理人員在該部位工序施工前，應對施工單位實施該部位（工序）的施工人員、施工機械、材料、施工工藝和環(huán)境因素進行全面檢查，滿足施工要求后方可進行施工。

4、旁站監(jiān)理人員應當對需要實施旁站監(jiān)理的關鍵部位、關鍵工序在施工現(xiàn)場跟班監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)和處理旁站監(jiān)理過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，如實準確地做好旁站監(jiān)理記錄。凡旁站監(jiān)理人員和施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員未在旁站監(jiān)理記錄（見附件）上簽字的，不得進行下一道工序施工。

5、旁站監(jiān)理人員實施旁站監(jiān)理時，發(fā)現(xiàn)施工企業(yè)有違反工程建設強制性標準的，有權責令施工企業(yè)當即整改；發(fā)現(xiàn)其施工活動已經(jīng)或者可能危及工程質(zhì)量的，應當及時向監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師報告，由總監(jiān)理工程師下達局部暫停施工指令或者采取其他應急措施。

6、對需要進行抽樣檢測的，應當由旁站監(jiān)理人員和施工企業(yè)質(zhì)檢人員共同進行抽樣檢測；對監(jiān)理實施過程中，應當對工程的施工情況（突發(fā)事件、施工企業(yè)的違規(guī)行為等）應有準確的詳實的記錄，具體體現(xiàn)為旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記。

7、旁站監(jiān)理記錄是監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師依法行使有關簽字權的重要依據(jù)。對于需要旁站監(jiān)理的關鍵部位、關鍵工序施工，凡沒有實施旁站監(jiān)理或者沒有旁站記錄的，監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師不得在相應文件上簽字。在工程竣工驗收后，監(jiān)理企業(yè)應當將旁站監(jiān)理記錄存檔備查。

五、旁站監(jiān)理人員職責

1、檢查施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機械、建筑材料準備情況；

2、在現(xiàn)場跟班監(jiān)督關鍵部位、關鍵工序的施工執(zhí)行施工方案以及工程建設強制性標準情況；

3、檢查進場建筑材料、建筑構配件、設備和商品混凝土的質(zhì)量檢驗報告等，并可在現(xiàn)場監(jiān)督施工企業(yè)進行檢驗或者委托具有資格的第三方進行復驗。

4、做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記，保存旁站監(jiān)理原始資料。

六、旁站監(jiān)理工作要點

1、混凝灌注樁砼澆筑旁站監(jiān)理工作要點

（1）在初灌前應檢查稱量系統(tǒng)是否完善，配合比是否按要求進行；

（2）檢查隔水栓的隔水性能；

（3）檢查初灌時砼方量和初灌返漿量；

（4）檢查砼坍落度（用坍落度筒）及和易性，每根灌注樁現(xiàn)場見證取砼樣檢測砼坍落度不少于3次；

（5）過磅檢查每小車水泥、卵石、砂重量是否符合施工配合要求；

（6）檢查導管是否在樁孔中心，隨時檢查澆筑砼面深度（用測繩），確定導管埋置深度，自第一次拆卸導管后應保證導管埋入砼中2m以上，嚴禁導管底端提出砼面；

（7）檢查砼澆注連續(xù)性，澆搗應密實，嚴防斷樁、離析，嚴防鋼筋籠上??；

（8）在澆注過程中對現(xiàn)澆砼按標準進行現(xiàn)場見證取樣制作試塊，每根灌注樁砼試塊不少于1組；

（9）檢查終澆砼面標高，為確保樁身質(zhì)量應在樁頂標高的基礎上加灌混凝土高度不小于1.5m。

（10）核算砼澆注量，計算充盈系數(shù)，充盈系數(shù)不得小于1.15。

2、基坑支護旁站監(jiān)理工作要點

（1）檢查錨管制作質(zhì)理：錨管外壁上二排呈梅花型、孔徑ф8~10、直線間距為800~900的出漿孔，每個錨管外壁孔處蓋焊一只∠30_30_4角鐵（鉤長50）的倒刺定位架，每個錨管頭部焊ф89_3mm、e=100mm的錐體頭，錨管與錨管對接采用3ф12、e=100綁焊；

（2）檢查土方分層開挖高度（控制在錨桿以下0.3~0.5m）、分段跳槽開挖長度（第一層每段不得超過20m、第二層每段不行超過12m、淤泥層每段不得超過6m）；

（3）檢查修坡質(zhì)量，嚴禁邊坡偏陡、倒坡現(xiàn)象發(fā)生；

（4）檢查第一層噴射細石砼現(xiàn)場施工配合比和施工厚度，施工厚度應達到設計要求70mm厚；

（5）檢查錨管施工質(zhì)量：根據(jù)設計要求檢查錨管長度、錨管布置定位并記錄錨管技術參數(shù)；

（6）檢查布置的掛面鋼筋網(wǎng)規(guī)格（ф6@250_250）及綁扎質(zhì)量、骨架鋼筋規(guī)格（ф12）及相互間搭接焊（長度10d）質(zhì)量，鋼筋網(wǎng)與骨架鋼筋、骨架鋼筋與錨管間均應捍接牢固；

（7）檢查第二層噴射細石砼現(xiàn)場施工配合比和施工厚度，施工厚度應達到設計要求30mm厚；

（8）督促施工單位及時對已施工的細石砼進行澆水養(yǎng)護三天；

（9）檢查錨管注漿情況，特別注意注漿壓力和注漿時水泥用量（大于25Kg），并及時檢查在注漿過程中周邊地下管道、道路、建筑物受其影響的變化情況；

（10）督促施工單位定期或不定期進行水平位移、沉降監(jiān)測，并及時復核施工單位監(jiān)測數(shù)據(jù)；

（11）檢查基坑支護施工安全防護工作。

3、土方回填旁站監(jiān)理工作要點

（1）檢查基底垃圾雜物清除情況；

（2）檢查基底標高；

（3）檢查施工單位排水措施；

（4）檢查填方土料質(zhì)量；

（5）檢查回填土每層填筑厚度和分層壓密程度；

（6）檢查回填土方表面平整度和標高。

4、地下室大體積防水砼澆筑旁站監(jiān)理工作要點

（1）檢查人員安排、機械設備是否就緒；

（2）檢查商品混凝土質(zhì)量保證資料；

（3）檢查砼澆筑工作面及施工順序；

（4）檢查進場商品砼的坍落度，砼坍落度值每100m3現(xiàn)場見證取樣檢測2次以上，坍落度值過大或過小的，和易性和流動性差的砼必須組織退場；

（5）按規(guī)范要求現(xiàn)場見證取樣每100m3以內(nèi)留置一組標準養(yǎng)護抗壓試塊，砼同條件養(yǎng)護抗壓試塊每次澆筑現(xiàn)場見證取樣留置一組以上，砼抗?jié)B試塊每500m3現(xiàn)場見證取樣留置二組，并及時標注編號；

（6）檢查鋼筋、模板是否變形、位移，有發(fā)生及時通知施工單位采取措施進行處理；

（7）檢查砼振搗情況，振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，不得遺漏，做到均勻振實；

（8）檢查砼澆筑厚度和表面平整度；

（9）檢查砼澆筑連續(xù)性，防止留設施工冷縫；

（10）督促施工單位在大體積中埋設測溫管，檢查砼內(nèi)外溫差（應小于250℃），并做好監(jiān)理記錄；

（11）督促施工單位及時采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護砼，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密且應保持塑料薄膜內(nèi)有凝結水，澆水次數(shù)應能保持砼處于濕潤狀態(tài)，防止砼面出現(xiàn)裂縫。

5、地下室防水施工旁站監(jiān)理工作要點

（1）檢查高分子防水涂料質(zhì)量和配合比是否符合設計要求；

（2）在涂料涂刷前檢查基層有無雜物和干澡，并要求施工單位在基面上涂一層與涂料相容的基層處理劑；

（3）檢查涂料防水層與基層粘結是否牢固，表面是否平整，涂刷是否均勻。

（4）在涂料刷時檢查涂層干澡成膜情況，要求在涂刷下一層時保證上一層涂層干澡成膜。

（5）檢查涂料防水層中鋪貼的胎體增強材料的同層搭接度和上下層接縫情況；

（6）檢查涂料防水層的平均厚度是否符合設計要求；

（7）檢查涂料防水層及其轉角處、穿墻管道等細部做法是否符合設計要求。

6、后澆帶處砼施工旁站監(jiān)理工作要點

（1）檢查后澆帶處兩側的砼齡期和強度；

（2）檢查后澆帶周邊基層是否清潔干凈；

（3）檢查后澆帶處鋼筋焊接與綁扎施工質(zhì)量；

（4）檢查后澆帶處模板工程施工質(zhì)量；

（5）檢查后澆帶處遇水膨脹止水條件外觀質(zhì)量和安放位置，確保遇水膨脹止水條與砼可靠膠結；

（5）檢查后澆帶處商品砼質(zhì)量，商品砼強度等級應符合設計要求；

（6）檢查后澆帶處商品砼的坍落度并見證取樣留置砼試塊；

（7）檢查后澆帶處砼振搗情況，振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，不得遺漏，做到均勻振實；

（8）檢查后澆帶處砼表面平整度；

（9）督促施工單位及時采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護后澆帶處砼，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密且應保持塑料薄膜內(nèi)有凝結水，澆水次數(shù)應能保持后澆帶處砼處于濕潤狀態(tài)，防止后澆帶砼面出現(xiàn)裂縫。

7、梁、柱節(jié)點鋼筋隱蔽過程旁站監(jiān)理工作要點

（1）檢查梁、柱節(jié)點鋼筋的規(guī)格、型號、數(shù)量是否符合設計要求；

（2）檢查梁、柱節(jié)點鋼筋焊接、綁扎質(zhì)量；

（3）檢查梁、柱節(jié)點鋼筋的錨固長度、接頭位置及保護層厚度是否符合設計要求；

（4）檢查梁、柱節(jié)點鋼筋成品保護情況。

8、主體結構工程混凝土澆筑旁站監(jiān)理工作要點

（1）現(xiàn)澆砼澆筑前應檢查澆筑部位鋼筋工程、模板工程以及水、電、消防、幕墻安裝工程預埋等施工質(zhì)量是否符合設計要求和有關標準的規(guī)定，檢查梁、板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等是否已清理干凈，檢查砼澆筑工作面及施工順序是否符合要求，檢查澆筑現(xiàn)場施工人員和施工機械是否準備就緒。

（2）檢查進場的商品混凝土質(zhì)保資料；

（3）現(xiàn)場檢查進場商品砼的坍落度，砼坍落度值每100m3現(xiàn)場見證取樣檢測2次以上，坍落度不宜過大或過小，不合格的商品砼要退回商品砼供應單位。

（4）按規(guī)范要求現(xiàn)場見證取樣，每100m3以內(nèi)留制一組砼抗壓試塊，砼同條件養(yǎng)護抗壓試塊每次澆筑現(xiàn)場見證取樣留置一組以上，并及時標注編號，并督促施工做好砼試塊標準養(yǎng)護工作。

（5）現(xiàn)場檢查鋼筋、模板是否變形、位移，有發(fā)生及時通知施工單位采取措施進行處理，特別注意砼澆筑中施工縫、沉降縫、后澆帶部位砼的澆筑處理。

（6）現(xiàn)場檢查砼振搗情況，振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，不得遺漏，做到均勻振實。

（7）現(xiàn)場檢查砼厚度及鋼筋保護層厚度。

（8）現(xiàn)場檢查砼澆筑連續(xù)性，商品砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過砼的初凝時間，同一施工段的砼應連續(xù)澆筑，并應在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢，否則應按施工技術方案中施工縫的要求進行處理。

（9）現(xiàn)場檢查砼面二次抹平后其表面平整度，督促施工單位及時性采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護砼，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密且應保持塑料薄膜內(nèi)有凝結水，澆水次數(shù)應能保持砼處于濕潤狀態(tài)，防止砼面出現(xiàn)裂縫。

（10）現(xiàn)場旁站檢查在樓面砼強度未達到1.2N/mm2前不允許上人踩踏或安裝模板