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0壓力管道作業(yè)人員培訓(xùn)根底知識局部1壓力管道概況1.1平安形勢1.2平安監(jiān)察體系簡介1.3根本術(shù)語1.4監(jiān)察范圍及分類、構(gòu)成1.5平安技術(shù)現(xiàn)狀及展望本局部內(nèi)容21.1壓力管道平安形勢隨著我國國民經(jīng)濟的開展以及能源結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變,壓力管道被廣泛地應(yīng)用于石油化工等工業(yè)企業(yè)以及燃?xì)?、熱力等公用設(shè)施,其平安運行與生產(chǎn)、生活關(guān)系極為密切,因此保證壓力管道的平安運行意義十分重大。國家質(zhì)檢總局的專項普查結(jié)果顯示,截止到2004年底,我國管道累計長度達15萬公里。一種很重要的運輸工具31.1壓力管道平安形勢近幾年來,在全國質(zhì)檢部門和有關(guān)單位的共同努力下,壓力管道平安管理水平有所提高,平安狀況總體趨于好轉(zhuǎn)。但是,由于壓力管道平安管理根底薄弱,建造質(zhì)量差,事故隱患多,平安監(jiān)察工作尚未完全覆蓋等原因,壓力管道重特大事故時有發(fā)生,平安形勢依然嚴(yán)峻?!笆濞暺陂g,全國共發(fā)生壓力管道事故72起,死亡101人。41.1壓力管道平安形勢2007年8月2日20時30分,重慶市沙坪壩區(qū)青木關(guān)鎮(zhèn)石碾橋,重慶市沙坪壩宇冠生物液體燃料公司發(fā)生一起壓力管道嚴(yán)重事故,造成2人死亡,1人重傷。2007年8月10日20時43分,安徽省蚌埠市八一化工集團電化廠發(fā)生一起壓力管道嚴(yán)重事故,造成2人死亡。2006年1月20日,中國石油西南油氣田分公司位于四川省仁壽縣的富加輸氣站發(fā)生一起壓力管道爆炸特大事故,造成10人死亡,50人受傷。--國家質(zhì)檢總局網(wǎng)站5我國近年來嚴(yán)重事故以上管道事故統(tǒng)計名稱1998年1999年2000年2001年2002年2003年上半年重大、特大事故(起)8813240嚴(yán)重事故(起)131281210死亡人數(shù)(人)26174221339受傷人數(shù)(人)1496064463329直接經(jīng)濟損失(萬元)207.97603.993161.275.6103.445.66我國壓力管道平安監(jiān)察體系特種設(shè)備平安監(jiān)察法規(guī)體系的5個層次法律行政法規(guī)部門行政規(guī)章平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)引用標(biāo)準(zhǔn)9我國壓力管道平安監(jiān)察體系平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)通常成為規(guī)程、規(guī)那么、導(dǎo)那么、細(xì)那么、技術(shù)要求等,是強制性的?特種設(shè)備注冊登記與使用規(guī)那么??在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)那么??壓力管道使用登記管理規(guī)那么?10我國壓力管道平安監(jiān)察體系引用標(biāo)準(zhǔn)最低要求被標(biāo)準(zhǔn)引用的局部是強制性的GB50236,CJJ33等等標(biāo)準(zhǔn)常識常用的國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)體系有GB、JB、HG等常用的國外標(biāo)準(zhǔn)體系有ASME/ANSI、API、BS、DIN、ASTM等GB/T8163-1999國標(biāo)推薦標(biāo)準(zhǔn)編號年份11我國壓力管道平安監(jiān)察體系壓力管道平安監(jiān)察由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門負(fù)責(zé)主管部門和使用單位職責(zé)?壓力管道平安管理與監(jiān)察規(guī)定?(P219,1996年4月23日勞動部以勞部發(fā)[1996]140號文發(fā)布,1996年7月1日起施行)第八條壓力管道使用單位負(fù)責(zé)本單位的壓力管道平安管理工作,并應(yīng)履行以下職責(zé):貫徹執(zhí)行有關(guān)平安法律、法規(guī)應(yīng)有專職或兼職專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)壓力管道平安管理工作建立技術(shù)檔案,并登記平安技術(shù)培訓(xùn)制定壓力管道定期檢驗方案,定期校驗和檢修工作對事故處理第九條壓力管道管理人員、檢查人員和操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)平安法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)的平安生產(chǎn)制度。12壓力管道的根本術(shù)語?特種設(shè)備平安監(jiān)察條例?關(guān)于壓力管道的定義是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa〔表壓〕的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體介質(zhì),且公稱直徑大于25mm的管道?!睵1,更改P8,1.3〔3〕〕13壓力管道的根本術(shù)語?工業(yè)金屬管道工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50235-97中管道的定義:由管道組成件和管道支承件組成,用于輸送、分配、混合、別離、排放、計量、控制或制止流體流動的管子、管件、閥門、法蘭、墊片、螺栓連接和其它組成件或受壓部件的裝配總成。管道組成件:用于連接或裝配成管道的元件管道支承件:用于支承管道或約束管道位移的各種構(gòu)件14壓力管道的根本術(shù)語監(jiān)督檢驗:承建單位和使用單位以外的檢驗單位對新建、改建、擴建的壓力管道進行的質(zhì)量檢驗。依據(jù)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是?壓力管道安裝平安質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)那么?。監(jiān)督檢驗是法定檢驗,由各地/級特種設(shè)備檢驗機構(gòu)進行定期檢驗:分為在線檢驗和全面檢驗。參照的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是?在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程?。15壓力管道的根本術(shù)語可燃流體-在生產(chǎn)操作下可以點燃和連續(xù)燃燒的氣體或可以氣化的液體。有毒流體〔高度、中度和輕度危害〕-這類物質(zhì)泄漏到環(huán)境中,被人吸入或與人體接觸,如治療及時不至于對人體造成不易恢復(fù)的危害。劇毒流體-如有極少量這類物質(zhì)泄漏到環(huán)境中,被人吸入或與人體接觸,即使是迅速治療,也能對人體造成嚴(yán)重的和難以治療的傷害。16壓力管道的根本術(shù)語公稱直徑DN-用標(biāo)準(zhǔn)的尺寸系列表示管子、管件、閥門等口徑的名義內(nèi)直徑。又稱公稱通經(jīng)。但國內(nèi)管子的規(guī)格一般以外徑表示,如Φ32、Φ108等,分別對應(yīng)的公稱直徑為25mm/1〞,100mm/4〞等。公稱壓力PN-管子、管件、閥門等在規(guī)定溫度下允許承受的以標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的系列壓力等級表示的工作壓力。壓力的計量單位:1Kgf/cm2≈1bar≈1大氣壓≈0.1MPa17壓力管道的根本術(shù)語最高工作壓力Pw設(shè)計壓力P平安泄放裝置的動作壓力Pa、Pb試驗壓力〔氣體或液體〕PTPT>P>Pa、Pb>Pw18壓力管道的根本術(shù)語熱應(yīng)力-指規(guī)定在溫度變化時發(fā)生的長度變化在管道上產(chǎn)生的應(yīng)力。管道熱補償管道自然補償管道振動-由于管內(nèi)介質(zhì)的不規(guī)那么流動或由于某種周期性外力的作用,管道相對于平衡位置所做的往復(fù)運動。管道腐蝕-由于化學(xué)或電化學(xué)作用,引起的管道的消損破壞。19壓力管道的根本術(shù)語熱態(tài)緊固-防止管道在工作溫度下,因受熱膨脹導(dǎo)致可拆連接出泄漏而進行的緊固操作。冷態(tài)緊固-防止管道在工作溫度下,因冷縮導(dǎo)致可拆連接出泄漏而進行的緊固操作。無損檢測-非破壞性檢測,常用的方法有射線RT、超聲波UT、磁粉MT、滲透PT等。20壓力管道的監(jiān)察范圍?壓力管道平安管理與監(jiān)察規(guī)定?界定的管道監(jiān)察范圍:輸送GB5044?職業(yè)性接觸毒物危害程度分級?中規(guī)定的毒性程度為極度危害介質(zhì)的管道輸送GB50160?石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)?及GBJl6?建筑設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)?中規(guī)定的火災(zāi)危險性為甲、乙類介質(zhì)的管道最高工作壓力大于等于0.1MPa(表壓,下同),輸送介質(zhì)為氣(汽)體、液化氣體的管道最高工作壓力大于等于0.1MPa,輸送介質(zhì)為可燃、易爆、有毒、有腐蝕性的或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體的管道前四項規(guī)定的管道的附屬設(shè)施及平安保護裝置等不適用于下述管道設(shè)備本體所屬管道軍事裝備、交通工具上和核裝置中的管道輸送無毒、不可燃、無腐蝕性氣體,其管道公稱直徑小于150mm,且其最高工作壓力小于1.6MPa的管道入戶(居民樓、庭院)前的最后一道閥門之后的生活用燃?xì)夤艿兰盁崃c(不含熱力點)之后的熱力管道。21壓力管道的監(jiān)察范圍?在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程?規(guī)定的范圍?壓力管道平安管理與監(jiān)察規(guī)定?適用范圍的在用工業(yè)管道及附屬設(shè)施,但不包括以下管道公稱直徑小于25mm的管道非金屬管道最高工作壓力大于42MPa或小于0.1MPa的管道。22壓力管道的監(jiān)察范圍輸送無毒、不可燃、無腐蝕性氣體的管道〔如壓縮空氣、蒸汽等〕監(jiān)察范圍規(guī)定的區(qū)別?特種設(shè)備平安監(jiān)察條例?*?壓力管道平安管理與監(jiān)察規(guī)定??在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程?PwD42160.125150①③①②③①③①②③①③①③23壓力管道的分類、分級?特種設(shè)備目錄?中列出的壓力管道為特種設(shè)備的一個種類,分為:長輸管道-GA類,是指產(chǎn)地、儲存庫、使用單位間的用于輸送商品介質(zhì)的管道,具體講就是跨越地、市輸送商品介質(zhì)的管道、跨越省、〔自治區(qū)、直轄市〕輸送商品介質(zhì)的管道分為GA1級和GA2級公用管道-GB類,主要指城市或鄉(xiāng)鎮(zhèn)范圍內(nèi)的用于公用事業(yè)或民用的燃?xì)夤艿馈睪B1級〕和熱力管道〔GB2級〕。工業(yè)管道-GC類,用于輸送工藝介質(zhì)的工藝管道、公用工程管道及其他輔助管道分為GC1、GC2和GC3三級最初的劃分是在?壓力管道安裝單位資格認(rèn)可實施細(xì)那么?2000年規(guī)定的,在?壓力管道平安管理與監(jiān)察規(guī)定?中有有分類,但沒有分級24壓力管道的分類、分級GA1輸送有毒、可燃、易爆氣體介質(zhì),設(shè)計壓力P>1.6MPa的管道;輸送有毒、可燃、易爆液體流體介質(zhì),輸送距離≥200km且管道公稱直徑DN≥300mm的管道;輸送漿體介質(zhì),輸送距離≥50km且管道公稱直徑DN≥150mm的管道。GA2輸送有毒、可燃、易爆氣體介質(zhì),設(shè)計壓力P≤1.6MPa的管道;(輸送距離指產(chǎn)地、儲存庫、用戶間的用于輸送商品介質(zhì)管道的直接距離。)GAl(2)范圍以外的管道;GAl(3)范圍以外的管道。25壓力管道的分類、分級GC1輸送GB5044?職業(yè)性接觸毒物危害程度分級?中規(guī)定毒性程度為極度危害介質(zhì)的管道;輸送GB50160?石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)?及GBJl6?建筑設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)?中規(guī)定的火災(zāi)危險性為甲、乙類可燃?xì)怏w或甲類可燃液體介質(zhì)且設(shè)計壓力P≥4.0MPa的管道;輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì),設(shè)計壓力P≥4.0MPa且設(shè)計溫度≥400℃的管道;輸送流體介質(zhì)且設(shè)計壓力P≥10.0MPa的管道。GC2輸送GB50160?石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)?及GBJl6?建筑設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)?中規(guī)定的火災(zāi)危險性為甲、乙類可燃?xì)怏w或甲類可燃液體介質(zhì)且設(shè)計壓力P<4.0MPa的管道;輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì),設(shè)計壓力P<4.0MPa且設(shè)計溫度≥400℃管道;輸送非可燃流體介質(zhì)、無毒流體介質(zhì),設(shè)計壓力P<10MPa且設(shè)計溫度≥400℃的管道;輸送流體介質(zhì),設(shè)計壓力P<10MPa且設(shè)計溫度<400℃的管道。GC3輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì),設(shè)計壓力P<1.0MPa且設(shè)計溫度<400℃的管道;輸送非可燃流體介質(zhì)、無毒流體介質(zhì),設(shè)計壓力P<4.0MPa且設(shè)計溫度<400℃的管道。26壓力管道的分類、分級其它分類方法:SH3501-2002?石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?另外有按照壓力、介質(zhì)、工作溫度、材料等條件劃分的方法SH27壓力管道的構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)化的符號-?石油化工企業(yè)配管工程設(shè)計圖例?〔SH3502—93)規(guī)定的表達方法-空視圖、單線圖教材P14廣州市特種承壓設(shè)備檢測研究院28管道空視圖圖例29壓力管道平安技術(shù)現(xiàn)狀及展望

-事故原因分析事故原因事故起數(shù)百分比(%)設(shè)計原因2311.5制造原因5527.5安裝原因3618.0管理不善6532.5腐蝕2110.5總計20010030壓力管道設(shè)計原因

選用材料不當(dāng)閥門、管件選型不合理應(yīng)力分析失誤管道結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理系統(tǒng)設(shè)施布置不合理等31設(shè)計原因改進前改進后32管道元件制造原因管子、管件(三通、變徑管等)、閥門制造缺陷引起的事故。制造企業(yè)技術(shù)、管理水平低,制造質(zhì)量低劣管材本身存在的原始缺陷焊接結(jié)構(gòu)中有夾渣、氣孔、裂紋等焊接缺陷材料和外表加工粗糙密封性能差,引起泄漏。33施工安裝原因施工安裝質(zhì)量低劣和違章施工引發(fā)的事故。很大比例的缺陷是安裝過程中造成的。施工安裝焊接質(zhì)量低劣存在末焊透、夾渣、氣孔、未熔合等質(zhì)量缺陷不按設(shè)計圖紙要求施工,錯用材料無損探傷的比例、部位和評判標(biāo)

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