GB 50929-2013 氨綸工廠設(shè)計(jì)規(guī)范

人人文庫專用

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

氨綸工廠設(shè)計(jì)規(guī)范

Ｃｏｄｅｆｏｒｄｅｓｉｇｎｏｆｓｐａｎｄｅｘｐｌａｎｔ

ＧＢ５０９２９－２０１３

主編部門：中國紡織工業(yè)聯(lián)合會

批準(zhǔn)部門：中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

施行日期：２０１４年６月１日

人人文庫專用

中國計(jì)劃出版社

２０１３北京

書

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

氨綸工廠設(shè)計(jì)規(guī)范

ＧＢ５０９２９－２０１３

☆

中國計(jì)劃出版社出版

網(wǎng)址：ｗｗｗ．ｊｈｐｒｅｓｓ．ｃｏｍ

地址：北京市西城區(qū)木樨地北里甲１１號國宏大廈Ｃ座３層

郵政編碼：１０００３８電話：（０１０）６３９０６４３３（發(fā)行部）

新華書店北京發(fā)行所發(fā)行

三河富華印刷包裝有限公司印刷

８５０ｍｍ×１１６８ｍｍ１／３２３．６２５印張８３千字

２０１４年５月第１版２０１４年５月第１次印刷

人人文庫專用☆

統(tǒng)一書號：１５８０２４２·２９４

定價(jià)：２２．００元

版權(quán)所有侵權(quán)必究

侵權(quán)舉報(bào)電話：（０１０）６３９０６４０４

如有印裝質(zhì)量問題，請寄本社出版部調(diào)換

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公告

第２０６號

住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)

《氨綸工廠設(shè)計(jì)規(guī)范》的公告

現(xiàn)批準(zhǔn)《氨綸工廠設(shè)計(jì)規(guī)范》為國家標(biāo)準(zhǔn)，編號為

ＧＢ５０９２９—２０１３，自２０１４年６月１日起實(shí)施。其中，第３．２．３、

５．５．４、５．５．５、５．９．４、６．４．２、７．２．２、９．３．３、９．３．５、９．５．１、

９．５．４、９．５．５、１０．３．６、１２．０．２條為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。

本規(guī)范由我部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國計(jì)劃出版社出版

發(fā)行。

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

人人文庫專用２０１３年１１月１日

前言

本規(guī)范是根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)〈２００９年工程建

設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制訂、修訂計(jì)劃〉的通知》（建標(biāo)〔２００９〕８８號）的要求，

由江蘇省紡織工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司和中國紡織工業(yè)聯(lián)合會會

同有關(guān)單位共同編制完成的。

在本規(guī)范編制過程中，編制組根據(jù)我國化纖行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，考

慮到行業(yè)持續(xù)發(fā)展的需要，結(jié)合氨綸工廠設(shè)計(jì)的特點(diǎn)，在總結(jié)我國

最近２０多年來建設(shè)氨綸工廠的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，吸收了國外同類型工

廠的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，對工藝生產(chǎn)、儲運(yùn)、安全衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)、節(jié)約能源

和節(jié)約資源等方面作了具體規(guī)定，并廣泛征求了有關(guān)單位和專家

的意見，最后經(jīng)審查定稿。

本規(guī)范共分１２章和１個附錄，主要內(nèi)容包括：總則，術(shù)語和代

號，工藝設(shè)計(jì)，工藝設(shè)備布置和管道設(shè)計(jì)，自動控制和儀表，電氣，

總平面布置，建筑結(jié)構(gòu)，采暖、通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)，給水排水，動力，環(huán)

境保護(hù)、職業(yè)安全與衛(wèi)生等。

本規(guī)范中以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。

本規(guī)范由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對強(qiáng)制性條文的解

釋，由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會負(fù)責(zé)日常管理工作，由江蘇省紡織工業(yè)

設(shè)計(jì)研究院有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。本規(guī)范在執(zhí)行過

程中，如發(fā)人人文庫專用現(xiàn)需要修改和補(bǔ)充之處，請將意見和建議寄送江蘇省紡

織工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司總師室（地址：江蘇省南京市進(jìn)香河路

３１－５號，郵政編碼：２１０００８），以便今后修訂時(shí)參考。

本規(guī)范主編單位、參編單位、主要起草人和主要審查人：

主編單位：江蘇省紡織工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司

中國紡織工業(yè)聯(lián)合會

·１·

參編單位：中國紡織勘察設(shè)計(jì)協(xié)會

江陰中綠化纖工藝技術(shù)有限公司

江蘇雙良氨綸有限公司

主要起草人：虞衛(wèi)民陳達(dá)俊尤世懷厚炳煦張益興

李巖寶徐浩然康海峰張建偉趙高頻

趙建生陳昱劉青唐廣智陸昕

楊景麗張杰王虎顧奕蔣同德

李新立尚永勝閻建英李家子劉順

余斌張玲

主要審查人：榮季明羅偉國楊從登劉承彬周國永

束志順陳大俊鐘樹明杜春樹李云生

翁卸元

人人文庫專用

·２·

目次

１總則…………………（１）

２術(shù)語和代號………………（２）

２．１術(shù)語……………………（２）

２．２代號……………………（４）

３工藝設(shè)計(jì)…………………（５）

３．１一般規(guī)定………………（５）

３．２工藝流程選擇……………（６）

３．３工藝設(shè)備選型和配置……（７）

３．４主要工藝裝置及設(shè)備配臺計(jì)算……………（９）

３．５工藝輔助單元……………（１０）

３．６節(jié)能……………………（１１）

３．７倉儲……………………（１２）

４工藝設(shè)備布置和管道設(shè)計(jì)………………（１３）

４．１一般規(guī)定………………（１３）

４．２工藝設(shè)備布置……………（１４）

４．３工藝管道設(shè)計(jì)……………（１７）

５自動控制和儀表…………（２２）

５．１一般規(guī)定………………（２２）

５．２控人人文庫專用制水平………………（２２）

５．３主要控制方案……………（２３）

５．４儀表選型………………（２３）

５．５控制系統(tǒng)………………（２６）

５．６控制室…………………（２８）

５．７供電和接地……………（２８）

·１·

書

５．８儀表氣源………………（２９）

５．９配管配線………………（２９）

６電氣…………………（３１）

６．１一般規(guī)定………………（３１）

６．２供配電系統(tǒng)……………（３１）

６．３電氣防爆………………（３２）

６．４消防和火災(zāi)報(bào)警…………（３２）

６．５接地和防雷……………（３３）

６．６照明……………………（３３）

７總平面布置………………（３４）

７．１一般規(guī)定………………（３４）

７．２總平面布置……………（３４）

８建筑結(jié)構(gòu)…………………（３７）

８．１一般規(guī)定………………（３７）

８．２生產(chǎn)廠房和輔助用房……（３７）

８．３建筑防火、防爆、防腐蝕…………………（３８）

８．４結(jié)構(gòu)形式和構(gòu)造…………（３９）

９采暖、通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)……（４１）

９．１一般規(guī)定………………（４１）

９．２采暖……………………（４２）

９．３通風(fēng)……………………（４２）

９．４空氣調(diào)節(jié)………………（４３）

９．５設(shè)備、風(fēng)管和其他………（４４）

１０給水人人文庫專用排水…………………（４６）

１０．１一般規(guī)定………………（４６）

１０．２給水……………………（４７）

１０．３排水……………………（４７）

１０．４消防……………………（４９）

１１動力…………………（５０）

·２·

１１．１一般規(guī)定………………（５０）

１１．２制冷……………………（５０）

１１．３供熱……………………（５１）

１１．４壓縮空氣………………（５１）

１１．５氮?dú)狻ǎ担玻?/p>

１１．６熱媒站…………………（５２）

１２環(huán)境保護(hù)、職業(yè)安全與衛(wèi)生……………（５３）

附錄Ａ氨綸工廠可燃、有毒和有爆炸危險(xiǎn)性

物質(zhì)的數(shù)據(jù)…………（５５）

本規(guī)范用詞說明………………（６０）

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄…………………（６１）

附：條文說明…………………（６３）

人人文庫專用

·３·

Ｃｏｎｔｅｎｔｓ

１Ｇｅｎｅｒａｌｐｒｏｖｉｓｉｏｎｓ………（１）

２Ｔｅｒｍｓａｎｄｃｏｄｅｎａｍｅｓ…………………（２）

２．１Ｔｅｒｍｓ…………………（２）

２．２Ｃｏｄｅｎａｍｅｓ……………（４）

３Ｐｒｏｃｅｓｓｄｅｓｉｇｎ……………（５）

３．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔ……（５）

３．２Ｐｒｏｃｅｓｓｃｈｏｉｃｅ…………（６）

３．３Ｐｒｏｃｅｓｓｅｑｕｉｐｍｅｎｔｓｓｅｌｅｃｔｉｏｎａｎｄｃｏｎｆｉｇｕｒａｔｉｏｎ……………（７）

３．４Ｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎｏｆｍａｊｏｒｐｒｏｃｅｓｓｅｑｕｉｐｍｅｎｔｓａｎｄｅｑｕｉｐｍｅｎｔ

ｍａｔｃｈｉｎｇｔａｂｌｅ…………（９）

３．５Ｐｒｏｃｅｓｓａｕｘｉｌｉａｒｙｕｎｉｔｓ…………………（１０）

３．６Ｅｎｅｒｇｙｓａｖｉｎｇ…………（１１）

３．７Ｓｔｏｒｅｈｏｕｓｅ………………（１２）

４Ｐｒｏｃｅｓｓｅｑｕｉｐｍｅｎｔｓａｒｒａｎｇｅｍｅｎｔａｎｄｐｉｐｉｎｇｄｅｓｉｇｎ…（１３）

４．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔ……（１３）

４．２Ｐｒｏｃｅｓｓｅｑｕｉｐｍｅｎｔａｒｒａｎｇｅｍｅｎｔ…………（１４）

４．３Ｐｒｏｃｅｓｓｐｉｐｉｎｇｄｅｓｉｇｎ……（１７）

５Ａｕｔｏｍａｔｉｃｃｏｎｔｒｏｌａｎｄｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ……（２２）

５．１Ｇｅｎｅｒａｌ人人文庫專用ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔ……（２２）

５．２Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｖｅｌ……………（２２）

５．３Ｍａｊｏｒｃｏｎｔｒｏｌｐｒｏｇｒａｍ…………………（２３）

５．４Ｍｏｄｅｌｓｅｌｅｃｔｉｏｎｏｆｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ…………（２３）

５．５Ｃｏｎｔｒｏｌｓｙｓｔｅｍ…………（２６）

５．６Ｃｏｎｔｒｏｌｒｏｏｍ……………（２８）

·４·

書

５．７Ｐｏｗｅｒｓｕｐｐｌｙａｎｄｇｒｏｕｎｄｉｎｇ……………（２８）

５．８Ａｉｒｓｕｐｐｌｙｏｆｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ………………（２９）

５．９Ｐｉｐｉｎｇａｎｄｗｉｒｉｎｇ………（２９）

６Ｅｌｅｃｔｒｉｃｉｔｙ…………………（３１）

６．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔ……（３１）

６．２Ｓｙｓｔｅｍｏｆｐｏｗｅｒｓｕｐｐｌｙａｎｄｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ…（３１）

６．３Ａｎｔｉ－ｅｘｐｌｏｓｉｏｎｏｆｅｌｅｃｔｒｉｃｉｔｙ……………（３２）

６．４Ｆｉｒｅｆｉｇｈｔｉｎｇａｎｄｆｉｒｅａｌａｒｍｉｎｇ……………（３２）

６．５Ｇｒｏｕｎｄｉｎｇａｎｄｌｉｇｈｔｎｉｎｇｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ………（３３）

６．６Ｌｉｇｈｔｉｎｇ………………（３３）

７Ｇｅｎｅｒａｌｌａｙｏｕｔ……………（３４）

７．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔ……（３４）

７．２Ｇｅｎｅｒａｌｌａｙｏｕｔ…………（３４）

８Ａｒｃｈｉｔｅｃｔｕｒｅａｎｄｓｔｒｕｃｔｕｒｅ………………（３７）

８．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔ……（３７）

８．２Ｆａｃｔｏｒｙａｎｄａｕｘｉｌｉａｒｙｂｕｉｌｄｉｎｇｆｏｒｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ……………（３７）

８．３Ｂｕｉｌｄｉｎｇｆｉｒｅｐｒｏｏｆ，ｅｘｐｌｏｓｉｏｎｐｒｅｖｅｎｔｉｏｎ

ａｎｄａｎｔｉ－ｃｏｒｒｏｓｉｏｎ………（３８）

８．４Ｔｙｐｅａｎｄｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｏｆｓｔｒｕｃｔｕｒｅ………（３９）

９Ｈｅａｔｉｎｇ，ｖｅｎｔｉｌａｔｉｏｎａｎｄａｉｒｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎｇ………………（４１）

９．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔ……（４１）

９．２Ｈｅａｔｉｎｇ…………………（４２）

９．３Ｖｅｎｔｉｌａｔｉｏｎ………………（４２）

９．４Ａｉｒ人人文庫專用ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎｇ…………（４３）

９．５Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ，ａｉｒｄｕｃｔａｎｄｏｔｈｅｒｓ…………（４４）

１０Ｗａｔｅｒｓｕｐｐｌｙａｎｄｄｒａｉｎａｇｅ……………（４６）

１０．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔ……（４６）

１０．２Ｗａｔｅｒｓｕｐｐｌｙ…………（４７）

１０．３Ｄｒａｉｎａｇｅ………………（４７）

·５·

１０．４Ｆｉｒｅｆｉｇｈｔｉｎｇ……………（４９）

１１Ｐｏｗｅｒ……………………（５０）

１１．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔ……（５０）

１１．２Ｒｅｆｒｉｇｅｒａｔｉｏｎ…………（５０）

１１．３Ｈｅａｔｓｕｐｐｌｙ……………（５１）

１１．４Ｃｏｍｐｒｅｓｓｅｄａｉｒ…………（５１）

１１．５Ｎｉｔｒｏｇｅｎ………………（５２）

１１．６ＨＴＭｓｔａｔｉｏｎ…………（５２）

１２Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ，ｏｃｃｕｐａｔｉｏｎａｌ

ｓａｆｅｔｙａｎｄｈｅａｌｔｈ………（５３）

ＡｐｐｅｎｄｉｘＡＤａｔａｏｆｃｏｍｂｕｓｔｉｂｌｅ，ｔｏｘｉｃａｎｄｅｘｐｌｏｓｉｖｅｓ

ｉｎｓｐａｎｄｅｘｐｌａｎｔ……………（５５）

Ｅｘｐｌａｎａｔｉｏｎｏｆｗｏｒｄｉｎｇｉｎｔｈｉｓｃｏｄｅ………（６０）

Ｌｉｓｔｏｆｑｕｏｔｅｄｓｔａｎｄａｒｄｓ……（６１）

Ａｄｄｉｔｉｏｎ：Ｅｘｐｌａｎａｔｉｏｎｏｆｐｒｏｖｉｓｉｏｎｓ………（６３）

人人文庫專用

·６·

１總則

１．０．１為統(tǒng)一氨綸工廠工程建設(shè)的技術(shù)要求，推進(jìn)工程設(shè)計(jì)的規(guī)

范化，達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用的目的，制定本規(guī)范。

１．０．２本規(guī)范適用于以４，４－二苯基甲烷二異氰酸酯（ＭＤＩ）和聚

四亞甲基醚二醇（ＰＴＭＥＧ）為主要原料的干法紡絲氨綸工廠的工

程設(shè)計(jì)，包括氨綸生產(chǎn)車間、生產(chǎn)輔助設(shè)施、倉儲和罐區(qū)的新建、擴(kuò)

建和改建工程，不適用于濕法紡絲氨綸工程和以熱塑性聚氨酯彈

性體為原料的熔融紡絲氨綸工程設(shè)計(jì)。

１．０．３氨綸工廠的工程設(shè)計(jì)，除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家

現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

人人文庫專用

·１·

２術(shù)語和代號

２．１術(shù)語

２．１．１氨綸工廠ｓｐａｎｄｅｘｐｌａｎｔ

以４，４－二苯基甲烷二異氰酸酯（ＭＤＩ）和聚四亞甲基醚二醇

（ＰＴＭＥＧ）為主要原料，以干法紡絲工藝進(jìn)行氨綸生產(chǎn)的工廠。

２．１．２單體ｍｏｎｏｍｅｒ

指４，４－二苯基甲烷二異氰酸酯（ＭＤＩ）和聚四亞甲基醚二醇

（ＰＴＭＥＧ）等用于氨綸生產(chǎn)的主要原料。

２．１．３氨綸預(yù)聚合ｐｒｅｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎｏｆｓｐａｎｄｅｘ

以４，４－二苯基甲烷二異氰酸酯（ＭＤＩ）和聚四亞甲基醚二醇

（ＰＴＭＥＧ）反應(yīng)，生成具有異氰酸酯端基的聚氨基甲酸酯的過程。

２．１．４氨綸預(yù)聚合物ｐｒｅｐｏｌｙｍｅｒｏｆｓｐａｎｄｅｘ

具有異氰酸酯端基的聚氨基甲酸酯，也稱氨綸預(yù)聚體。

２．１．５氨綸聚合ｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎｏｆｓｐａｎｄｅｘ

以預(yù)聚合物和擴(kuò)鏈劑反應(yīng)，生成至少含有８５％聚氨基甲酸酯

鏈段高聚物的過程。

２．１．６氨綸聚合物ｐｏｌｙｍｅｒｏｆｓｐａｎｄｅｘ

通過聚合反應(yīng)所形成的產(chǎn)物。

２．１．７添加劑ａｄｄｉｔｉｖｅｓ

聚合人人文庫專用物溶液制成后，所添加的穩(wěn)定劑與改性劑的統(tǒng)稱。

２．１．８擴(kuò)鏈劑ｃｈａｉｎｅｘｔｅｎｄｅｒ

又稱鏈增長劑或增鏈劑，在氨綸聚合反應(yīng)過程中，使分子鏈擴(kuò)

展的二胺類化合物。

２．１．９鏈終止劑ｃｈａｉｎｔｅｒｍｉｎａｔｏｒ

為了控制擴(kuò)鏈反應(yīng)速度以及調(diào)節(jié)聚合物分子量而加入的單胺

·２·

類化合物。

２．１．１０紡絲原液ｄｏｐｅ

溶解于溶劑中的聚合物經(jīng)過處理后，得到適宜于紡絲的聚合

物溶液。

２．１．１１氨綸干法紡絲ｄｒｙｓｐｉｎｎｉｎｇｏｆｓｐａｎｄｅｘ

從噴絲孔噴出的紡絲原液在熱氣流的作用下溶劑揮發(fā)，聚合

物凝固形成纖維的過程。

２．１．１２氨綸間歇聚合工藝ｂａｔｃｈｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓｏｆ

ｓｐａｎｄｅｘ

一種氨綸聚合方法，又稱分批聚合，即一批聚合完成后再投入

原料進(jìn)行下一批聚合的生產(chǎn)方法。

２．１．１３氨綸連續(xù)聚合工藝ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ

ｐｒｏｃｅｓｓｏｆｓｐａｎｄｅｘ

一種氨綸聚合方法，連續(xù)加料和出料，在聚合反應(yīng)器里連續(xù)生

成聚合物的生產(chǎn)方法。

２．１．１４氨綸半連續(xù)聚合工藝ｓｅｍｉ－ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓｐｏｌｙｍｅｒｉｚａ－

ｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓｏｆｓｐａｎｄｅｘ

一種氨綸聚合方法，結(jié)合間歇法和連續(xù)法特點(diǎn)將預(yù)聚反應(yīng)分

批進(jìn)行，而擴(kuò)鏈反應(yīng)連續(xù)進(jìn)行的生產(chǎn)方法。

２．１．１５精制ｒｅｆｉｎｉｎｇ

將使用過的溶劑采用蒸餾和精餾的方法進(jìn)行回收提純再利用

的工藝過程。

２．１．１６紡絲熱風(fēng)系統(tǒng)ｓｐｉｎｎｉｎｇｍｅｄｉｕｍｓｙｓｔｅｍ

用于人人文庫專用纖維成形固化的熱風(fēng)專用系統(tǒng)。

２．１．１７尾氣淋洗系統(tǒng)ｔａｉｌｇａｓｗａｓｈｉｎｇｓｙｓｔｅｍ

紡絲熱風(fēng)系統(tǒng)中廢氣在排入大氣前經(jīng)過冷凝及淋洗，氣體中

的ＤＭＡｃ被吸收的系統(tǒng)。

２．１．１８熱媒ｈｅａｔｔｒａｎｓｆｅｒｍｅｄｉｕｍ

指用于紡絲系統(tǒng)加熱的液態(tài)導(dǎo)熱油等。

·３·

２．２代號

ＡＡ（ａｃｅｔｉｃａｎｈｙｄｒｉｄｅ）醋酐

ＤＥＡ（ｄｉｅｔｈｙｌａｍｉｎｅ）二乙胺

ＤＭＡｃ（ｄｉｍｅｔｈｙｌａｃｅｔａｍｉｄｅ）二甲基乙酰胺

ＤＭＦ（ｄｉｍｅｔｈｙｌｆｏｒｍａｍｉｄｅ）二甲基甲酰胺

ＤＥＴＡ（ｄｉｅｔｈｙｌｅｎｅｔｒｉａｍｉｎｅ）二乙烯三胺

ＥＤＡ（１，２－ｅｔｈｙｌｅｎｅｄｉａｍｉｎｅ）乙二胺

ＭＤＩ（４，４－ｄｉｐｈｅｎｙｌｍｅｔｈａｎｅｄｉｉｓｏｃｙａｎａｔｅ）

４，４－二苯基甲烷二異氰酸酯

ＰＤＡ（１，２－ｐｒｏｐａｎｅｄｉａｍｉｎｅ）１，２－丙二胺

ＰＴＭＥＧ（ｐｏｌｙｔｅｔｒａｍｅｔｈｙｌｅｎｅｅｔｈｅｒｇｌｙｃｏｌ）

聚四亞甲基醚二醇

人人文庫專用

·４·

３工藝設(shè)計(jì)

３．１一般規(guī)定

３．１．１工藝設(shè)計(jì)應(yīng)滿足先進(jìn)、可靠、安全、環(huán)保、節(jié)能、節(jié)約原材料

和循環(huán)利用的要求，應(yīng)選用運(yùn)轉(zhuǎn)效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、維修方便、節(jié)能

的設(shè)備。

３．１．２工藝設(shè)計(jì)范圍應(yīng)符合下列規(guī)定：

１原料儲存宜包括液態(tài)ＰＴＭＥＧ、液態(tài)ＭＤＩ槽車卸料至原

料儲罐；固態(tài)ＰＴＭＥＧ儲存，ＭＤＩ冷庫儲存，添加劑和紡絲油劑的

存放等。

２聚合宜包括ＰＴＭＥＧ輸送、ＭＤＩ準(zhǔn)備、預(yù)聚合、聚合、添加

劑添加、聚合物溶液儲存和輸送。

３紡絲宜包括過濾、紡絲、上油、卷繞落筒、存放、分級包裝和

產(chǎn)品入庫。

４輔助單元宜包括聚合單元的混合胺調(diào)配、添加劑調(diào)配、濾

芯清洗、原料及輔助原料的化驗(yàn)等，紡絲單元的紡絲熱風(fēng)系統(tǒng)、尾

氣淋洗系統(tǒng)、熱媒系統(tǒng)、聚合和紡絲熱水系統(tǒng)、油劑準(zhǔn)備、組件清

洗、半成品及成品的物理性能檢驗(yàn)、機(jī)電維護(hù)保養(yǎng)等。

５溶劑精制及儲存單元宜包括新鮮溶劑卸料、儲存和輸送、

回收溶劑的蒸餾脫水、精餾脫酸等。

３．１．３工人人文庫專用廠設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力應(yīng)符合下列規(guī)定：

１聚合裝置應(yīng)以１００％負(fù)荷下的聚合物產(chǎn)能為計(jì)算依據(jù)，并

應(yīng)以“ｔ／ｄ”計(jì)；

２紡絲裝置應(yīng)以產(chǎn)品方案中各典型纖維產(chǎn)品的平均纖度以

及１００％負(fù)荷下的成品纖維產(chǎn)能為計(jì)算依據(jù)，并應(yīng)以“ｔ／ａ”計(jì)。

３．１．４生產(chǎn)能力的操作彈性宜為設(shè)計(jì)能力的８０％～１１０％。

·５·

３．１．５年生產(chǎn)天數(shù)宜按３５０ｄ（８４００ｈ）計(jì)算。

３．１．６保護(hù)氣體應(yīng)采用露點(diǎn)在－４０℃以下，且純度不應(yīng)低于

９９．９％的氮?dú)狻?/p>

３．１．７氨綸生產(chǎn)的主要物料毒性及生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類應(yīng)按表

３．１．７確定。

表３．１．７主要物料毒性及生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類

物料代號毒性生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類用途

ＤＥＡ中度甲鏈終止劑

ＤＭＡｃ中度丙溶劑

ＥＤＡ中度乙鏈增長劑

ＭＤＩ輕度丙主要原料

ＰＤＡ中度乙鏈增長劑

ＰＴＭＥＧ無毒性丙主要原料

ＤＥＴＡ中度丙鏈增長劑

３．２工藝流程選擇

３．２．１生產(chǎn)工藝路線的選擇應(yīng)按差別化率、產(chǎn)品質(zhì)量、原料及能

源消耗、經(jīng)濟(jì)效益、三廢排放量、安全衛(wèi)生等確定。

３．２．２新建工廠宜采用干法連續(xù)聚合—紡絲工藝路線，改建和擴(kuò)

建工廠設(shè)計(jì)可結(jié)合原有工藝路線及配套輔助設(shè)施等情況綜合確定。

３．２．３新建、改建和擴(kuò)建干法紡絲裝置嚴(yán)禁采用ＤＭＦ為溶劑。

３．２．４工藝流程的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１應(yīng)滿足產(chǎn)品品種的要求；

應(yīng)人人文庫專用滿足正常生產(chǎn)、開停車、安全和事故處理的要求，并應(yīng)有

２

操作靈活性；

３氨綸長絲質(zhì)量指標(biāo)不應(yīng)低于現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《氨綸長絲》

ＦＺ／Ｔ５４０１０的有關(guān)規(guī)定；

４應(yīng)充分利用生產(chǎn)過程中排放的余熱和廢水，并應(yīng)采取回收

和再利用措施。

·６·

３．３工藝設(shè)備選型和配置

３．３．１生產(chǎn)裝置的工藝設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)選定的工藝流程、產(chǎn)品品種和

生產(chǎn)規(guī)模，并以物料衡算和熱量衡算為依據(jù)進(jìn)行。

３．３．２聚合、溶劑精制等主要設(shè)備的能力，應(yīng)按裝置的操作彈性、

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率、物料停留時(shí)間以及產(chǎn)品質(zhì)量特性進(jìn)行計(jì)算，并應(yīng)符

合下列規(guī)定：

１添加劑調(diào)配及添加系統(tǒng)的設(shè)備配置不宜低于裝置能力的

１．５倍；

２聚合反應(yīng)器的停留時(shí)間應(yīng)對低產(chǎn)量、高黏度產(chǎn)品工藝條件

進(jìn)行核算，或選用成套成熟的聚合裝置；

３精制系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷宜?。福担ィ覒?yīng)對非正常情況進(jìn)行核

算，同時(shí)總處理能力宜按聚合、清洗需要量的１．２倍～１．３倍

確定。

３．３．３泵的流量和揚(yáng)程、風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓、設(shè)備臺套數(shù)，應(yīng)根據(jù)

聚合裝置的操作彈性和壓力降等因素計(jì)算確定。

３．３．４換熱器的規(guī)格和換熱面積應(yīng)根據(jù)工藝操作參數(shù)和熱量平

衡數(shù)據(jù)計(jì)算確定。

３．３．５原液輸送設(shè)備及夾套管應(yīng)進(jìn)行熱量衡算。

３．３．６熱媒加熱設(shè)備的能力應(yīng)根據(jù)工藝參數(shù)和裝置生產(chǎn)能力

計(jì)算。

３．３．７原料供應(yīng)及聚合裝置設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１ＰＴＭＥＧ和ＭＤＩ宜使用槽罐車或管道輸送供應(yīng)；

２使人人文庫專用用桶裝ＰＴＭＥＧ和ＭＤＩ時(shí)，ＰＴＭＥＧ融化裝置配置不宜

低于設(shè)計(jì)日用量的１．５倍，ＭＤＩ融化裝置配置不宜低于設(shè)計(jì)日用量；

３聚合裝置的單套生產(chǎn)能力不宜小于１０ｔ／ｄ；

４液態(tài)ＰＴＭＥＧ、ＭＤＩ設(shè)備和管道應(yīng)采取防止凝結(jié)的措施。

３．３．８紡絲熱風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１原液管夾套宜采用熱水作為伴熱載體；

·７·

２紡絲甬道伴熱及熱風(fēng)系統(tǒng)加熱宜采用液相熱媒作為載體，

也可采用蒸汽作為熱載體；

３紡絲熱風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)設(shè)備布置、產(chǎn)品方案及工藝要求進(jìn)行

物料及能量衡算后確定；

４整個熱風(fēng)系統(tǒng)在采用了必要的安全措施后，可不采用充氮

氣或其他惰性氣體的措施；

５紡絲熱風(fēng)系統(tǒng)換熱器熱回收率不應(yīng)低于５０％。

３．３．９添加劑的制備和添加系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)工藝要求設(shè)置。

３．３．１０設(shè)備選型應(yīng)符合下列規(guī)定：

１每條聚合生產(chǎn)線應(yīng)獨(dú)立設(shè)置ＰＴＭＥＧ和ＭＤＩ供給槽。

１）ＰＴＭＥＧ供給槽總?cè)莘e宜按大于４８ｈ的生產(chǎn)量計(jì)算，

ＭＤＩ供給槽總?cè)莘e應(yīng)按大于２４ｈ的生產(chǎn)量計(jì)算，充裝

系數(shù)宜按０．８０～０．８５計(jì)；

２）采用槽車裝運(yùn)ＰＴＭＥＧ、ＭＤＩ時(shí)應(yīng)設(shè)置儲罐，儲罐大小

應(yīng)根據(jù)供貨周期確定。

２ＰＴＭＥＧ、預(yù)聚合物及其溶液、聚合物溶液的輸送泵應(yīng)采

用齒輪泵，消光劑的輸送泵宜采用單螺桿泵或齒輪泵，ＭＤＩ、胺類

等介質(zhì)的輸送泵應(yīng)采用隔膜泵或屏蔽泵。

３熱媒輸送泵宜采用干式耐高溫屏蔽泵或離心泵。

４溶劑ＤＭＡｃ輸送泵應(yīng)采用屏蔽泵或磁力泵。

３．３．１１主要設(shè)備備臺應(yīng)符合下列規(guī)定：

１預(yù)聚合反應(yīng)器和聚合反應(yīng)器應(yīng)設(shè)置離線備臺；

２ＰＴＭＥＧ、ＭＤＩ供給泵、添加劑供給泵、預(yù)聚合物供給泵、

聚合物溶液人人文庫專用出料泵等，宜設(shè)置離線備臺；

３熱媒輸送泵應(yīng)設(shè)置在線備臺；

４溶劑計(jì)量泵應(yīng)設(shè)置在線備臺；

５連續(xù)物料過濾器應(yīng)設(shè)置備臺；

６紡絲計(jì)量泵、噴絲板、紡絲組件、卷繞頭、原液濾芯等，應(yīng)根

據(jù)不同規(guī)格型號分別配置備臺備件。

·８·

３．３．１２通用設(shè)備中，泵、過濾器等連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)和需要經(jīng)常拆卸的設(shè)

備宜設(shè)置備臺。

３．３．１３預(yù)聚合反應(yīng)器熱水泵應(yīng)設(shè)置在線備臺。

３．３．１４各種組件、各種規(guī)格噴絲板的周轉(zhuǎn)量宜為正常使用量的

１．２５倍～１．５倍。

３．３．１５假捻器應(yīng)按清洗周期備用，宜為正常使用量的１．２５倍～

１．５倍。

３．４主要工藝裝置及設(shè)備配臺計(jì)算

３．４．１聚合裝置套數(shù)應(yīng)按下式計(jì)算：

Ｐ

Ｎｐ＝（３．４．１）

３５０·Ｖｍ

式中：Ｎｐ———聚合裝置套數(shù)（套）；

Ｐ———年產(chǎn)氨綸絲能力（ｔ／ａ）；

Ｖｍ———成套聚合裝置的日有效能力（ｔ／ｄ）；

３５０———年工作日（ｄ／ａ）。

３．４．２紡絲卷繞機(jī)單機(jī)日生產(chǎn)能力應(yīng)按下式計(jì)算：

２４×６０×Ｖ×ｎ×Ｄ×η１×η２

ｐ＝１０（３．４．２）

１×１０

式中：ｐ———生產(chǎn)某一種纖度成品絲紡絲卷繞機(jī)的單機(jī)日生產(chǎn)能

力＼［ｔ／（ｄ·位）＼］；

Ｖ———紡絲卷繞速度（ｍ／ｍｉｎ）；

ｎ———每位頭數(shù)（錠數(shù)）；

Ｄ———人人文庫專用成品絲纖度（ｄｔｅｘ）；

———制成率（）；

η１９５％～９７％

———設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率（）。

η２９５％～９７％

３．４．３紡絲卷繞機(jī)臺套數(shù)應(yīng)按下式計(jì)算：

ｎ

Ρｄ（）

Ｎｓ＝∑３．４．３

ｉ＝１（Ρ）

式中：Ｎｓ———紡絲卷繞機(jī)臺套數(shù)（臺套）；

·９·

ｎ———品種數(shù)。

Ｐｄ———生產(chǎn)某一種纖度成品絲日產(chǎn)量（ｔ／ｄ）；

Ｐ———生產(chǎn)某一種纖度成品絲紡絲卷繞機(jī)的單機(jī)生產(chǎn)能力

＼［ｔ／（ｄ·臺）＼］；

３．４．４溶劑精制回收裝置能力應(yīng)按下式計(jì)算：

２４×Ｐ（）

Ｐｕ＝（）×１．１６３．４．４

１－Ｃ×Ｔ×η１×η２

式中：Ｐｕ———溶劑精制回收裝置能力（ｔ／ｄ）；

Ｐ———年產(chǎn)氨綸絲能力（ｔ／ａ）；

Ｃ———紡絲原液濃度（％）；

Ｔ———年運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（ｈ／ａ），取８４００ｈ／ａ；

———精制負(fù)荷率（），?。?/p>

η１％８５％

———回收率（），取；

η２％９７％～９９％

１．１６———清洗用量約占精制生產(chǎn)量的１６％。

３．４．５車間內(nèi)部絲餅周轉(zhuǎn)臺車總數(shù)應(yīng)按下式計(jì)算：

Ｓ＝ｆ·Ｓ１＋Ｓ２（３．４．５）

Ｑ·ＭＱ·（１－Ｍ）

Ｓ１＝＋（３．４．６）

Ａ·Ｂ（Ａ／３）·Ｂ

式中：Ｓ———周轉(zhuǎn)臺車總數(shù)（輛）；

ｆ———車輛周轉(zhuǎn)系數(shù)（４／３～５／３）；

Ｓ１———按一天產(chǎn)量計(jì)算的車輛數(shù)（輛）；

Ｓ２———取樣、維修用車輛數(shù)（輛）；

Ｑ———每天的氨綸絲產(chǎn)量（ｔ／ｄ）；

Ｍ———滿筒率（％）；

———人人文庫專用（）；

Ａ每個筒子的重量ｋｇ

Ｂ———每輛車的筒子數(shù)（個）。

３．５工藝輔助單元

３．５．１全廠宜設(shè)置統(tǒng)一化驗(yàn)室?；?yàn)室設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１化驗(yàn)室應(yīng)配備進(jìn)行各類化工原料、中間品、油劑、水等的化

·１０·

學(xué)分析所需試劑、儀器；

２化驗(yàn)室不應(yīng)與甲類、乙類的車間布置在同一個防火分區(qū)

內(nèi)，宜獨(dú)立設(shè)置或布置在車間輔房內(nèi)，化驗(yàn)室的門宜向外開啟；

３化驗(yàn)室的布置宜接近生產(chǎn)主要取樣點(diǎn)；

４化驗(yàn)室宜設(shè)置通風(fēng)柜。

３．５．２物檢室設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１物檢室應(yīng)配備進(jìn)行纖維中間品、纖維成品物理分析和物理

性能測試所需的儀器設(shè)備，并應(yīng)背光放置；

２物檢室應(yīng)設(shè)置恒溫恒濕空調(diào)；

３物檢室的布置應(yīng)遠(yuǎn)離振動大、噪聲大的區(qū)域。

３．５．３紡絲組件清洗室設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１組件清洗室應(yīng)配備進(jìn)行紡絲組件分解、清洗、檢驗(yàn)、組裝所

需的儀器設(shè)備；

２清洗區(qū)域應(yīng)設(shè)置排風(fēng)設(shè)施；

３組件清洗室宜單獨(dú)布置在紡絲間附近的輔房內(nèi)。

３．６節(jié)能

３．６．１工廠立項(xiàng)設(shè)計(jì)應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《綜合能耗計(jì)算通則》

ＧＢ／Ｔ２５８９及地方有關(guān)規(guī)定進(jìn)行綜合能耗分析和計(jì)算并報(bào)審。

３．６．２工廠設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)選擇先進(jìn)的工藝路線和原料路線，應(yīng)優(yōu)化

工藝參數(shù)。

３．６．３工廠設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)重視工藝過程的能量平衡設(shè)計(jì)與分析。

３．６．４工廠設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)在滿足輸送、安全防火、防爆間距要求的前

提下，優(yōu)化人人文庫專用工藝流程，縮短管線距離。

３．６．５熱風(fēng)系統(tǒng)中應(yīng)采取熱量回收措施。

３．６．６溶劑精制應(yīng)采用高效填料和高效傳熱設(shè)備，應(yīng)選用新型絕

熱材料并選擇合適的絕熱層厚度。

３．６．７生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料塊、廢絲、廢液以及不合格產(chǎn)品應(yīng)

綜合利用。

·１１·

３．７倉儲

３．７．１罐區(qū)的位置應(yīng)滿足工藝生產(chǎn)、儲運(yùn)裝卸、風(fēng)向和安全防護(hù)

要求。

３．７．２主要原料及溶劑的儲存量可根據(jù)原料采購周期、最低庫存

要求、供應(yīng)點(diǎn)遠(yuǎn)近、轉(zhuǎn)送條件和廠區(qū)的地理環(huán)境確定。

３．７．３甲類物品應(yīng)獨(dú)立設(shè)置庫房，單個庫房儲量不應(yīng)超過３０ｔ，

當(dāng)儲量小于５ｔ時(shí)，可與乙類、丙類物品共用一個庫房，且應(yīng)設(shè)置獨(dú)

立防火分區(qū)。

３．７．４原料應(yīng)按化學(xué)物理特性分類儲存，當(dāng)物料性質(zhì)不允許同庫

儲存時(shí)，應(yīng)采用實(shí)體墻隔開，并應(yīng)各設(shè)出入口。

３．７．５桶裝ＭＤＩ應(yīng)貯存在冷凍室內(nèi)，已融化好的ＭＤＩ應(yīng)在熱房

內(nèi)保存，并應(yīng)采取防水措施。

３．７．６粗ＤＭＡｃ、精ＤＭＡｃ儲罐貯量可根據(jù)裝置３ｄ～５ｄ的生產(chǎn)

需求確定。

３．７．７ＰＴＭＥＧ儲罐應(yīng)采取伴熱保溫措施。

３．７．８下列物料應(yīng)符合防潮防曬的要求：

１紙管間應(yīng)保持良好通風(fēng)，并應(yīng)防潮；

２胺類物品應(yīng)在陰涼的庫房內(nèi)貯存，并應(yīng)防潮防曬；

３粉類添加劑應(yīng)在陰涼的庫房內(nèi)貯存，并應(yīng)保持良好通風(fēng)，

同時(shí)還應(yīng)防潮。

３．７．９成人人文庫專用品倉庫應(yīng)保持良好通風(fēng)，并應(yīng)避免光線直射。

·１２·

４工藝設(shè)備布置和管道設(shè)計(jì)

４．１一般規(guī)定

４．１．１生產(chǎn)車間工藝設(shè)備的布置應(yīng)結(jié)合工藝過程及設(shè)備的具體

情況確定。

４．１．２設(shè)備布置設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１應(yīng)滿足工藝流程、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)和消防工程的要求；

２設(shè)備總體布置應(yīng)合理；

３施工、操作、維修應(yīng)方便；

４應(yīng)節(jié)省用地和減少能耗。

４．１．３工藝設(shè)備應(yīng)按流程順序布置，并應(yīng)避免交叉往返，同類設(shè)

備應(yīng)按適當(dāng)集中的原則進(jìn)行布置。

４．１．４設(shè)備的間距除應(yīng)滿足國家現(xiàn)行有關(guān)防火、防爆的規(guī)定外，

還應(yīng)符合下列規(guī)定：

１應(yīng)為操作、檢修、裝卸和吊裝留有場地和通道；

２應(yīng)滿足設(shè)備平臺及工作扶梯的布置要求；

３應(yīng)滿足設(shè)備基礎(chǔ)、地下埋設(shè)的管道、管溝、電纜溝和排水井

的布置要求，較深的設(shè)備地坑應(yīng)避免靠墻、靠柱；

４應(yīng)滿足管道、風(fēng)管、儀表和電纜橋架的安裝要求；

５帶攪拌器設(shè)備的上方應(yīng)留有足夠的吊裝空間并設(shè)置吊點(diǎn)；

６平人人文庫專用臺、梯子等構(gòu)筑物的布置位置應(yīng)滿足生產(chǎn)操作、管理、維

修等綜合要求。

４．１．５工藝設(shè)備的豎向布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

１重型運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備應(yīng)落地布置，不能滿足要求時(shí)應(yīng)靠近柱子

布置；

２真空、重力流、固體卸料等設(shè)備，應(yīng)按工藝流程的要求布

·１３·

置，且應(yīng)布置在合適的高程位置。

４．１．６設(shè)備的放空管宜集中布置，放空管出口應(yīng)設(shè)置在室外且操

作維修人員難以到達(dá)的區(qū)域，有液封要求時(shí)應(yīng)采用液封裝置。

４．１．７管道設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)工藝管道和儀表流程圖（ＰＩＤ）、設(shè)備平立

面布置圖、建筑物平立面布置圖確定，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工

業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》ＧＢ５０３１６的有關(guān)規(guī)定。

４．１．８工藝管道布置時(shí)應(yīng)根據(jù)流程并結(jié)合電氣、儀表管線、橋架、

風(fēng)管、公用工程管線等的走向進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃、合理布置。

４．１．９車間內(nèi)部的管道宜集中布置或設(shè)置管廊，并應(yīng)便于安裝和

維修。

４．１．１０管道的法蘭、焊接點(diǎn)應(yīng)避免設(shè)置在電機(jī)、電氣柜和儀表盤

等的上方。

４．１．１１管道設(shè)計(jì)應(yīng)保證安全可靠、操作便利、整齊美觀，除應(yīng)滿

足正常生產(chǎn)需要外，還應(yīng)滿足開、停車，事故處理時(shí)的需要。

４．２工藝設(shè)備布置

４．２．１單機(jī)設(shè)備不應(yīng)設(shè)置在土建伸縮縫上。

４．２．２多層廠房宜設(shè)置設(shè)備檢修所需的吊裝孔，位置宜設(shè)在車間

出入口附近或易于搬運(yùn)的地方。

４．２．３散發(fā)煙霧、粉塵、有害氣體的設(shè)備宜靠外墻布置。

４．２．４泵的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

１成排布置的泵應(yīng)按防火要求、操作條件和物料特性分組布

置，宜將泵端基礎(chǔ)邊線對齊或?qū)⒈贸隹谥行木€對齊，泵端應(yīng)留出檢

修位置；人人文庫專用

２泵雙排布置時(shí)，宜將兩排泵的動力端相對，且宜在中間留

出檢修通道；

３泵布置在室內(nèi)時(shí)，兩排泵凈距不宜小于２ｍ，泵端或泵側(cè)與

墻之間的凈距應(yīng)滿足操作和檢修要求，且不宜小于１ｍ；

４除安裝在聯(lián)合基礎(chǔ)上的小型泵外，兩臺泵之間的凈距不宜

·１４·

小于０．７ｍ；

５泵的基礎(chǔ)宜高出地面２００ｍｍ，不得小于１００ｍｍ，在泵吸

入口前安裝過濾器時(shí)，泵基礎(chǔ)高度應(yīng)便于過濾器的清洗和拆裝；

６公用備用泵宜布置在相應(yīng)常用泵的中間位置。

４．２．５容器的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

１立式容器穿越樓板或平臺時(shí)，應(yīng)采用耳座支撐，并應(yīng)避免

液位計(jì)和液位控制器穿越樓板或平臺；

２大型立式容器宜利用地面支撐，頂部有加料口的容器，加

料點(diǎn)的高度不宜高出樓板或平臺１．０ｍ；

３容器在地下坑內(nèi)布置時(shí)，應(yīng)防止積水和有毒、易爆、可燃介

質(zhì)在坑內(nèi)積聚，坑的尺寸應(yīng)能滿足操作和檢修要求；

４立式容器單排聯(lián)合布置時(shí)宜中心線對齊或邊緣切線對齊；

５臥式容器成組布置宜按支座基礎(chǔ)中心線對齊或按封頭頂

端對齊，宜設(shè)置聯(lián)合操作平臺，臥式容器之間的凈距宜大于０．７ｍ，

容器之間有閥門或儀表時(shí)，操作通道凈距不應(yīng)小于１．０ｍ；

６容器的安裝應(yīng)滿足物料重力流或泵吸入高度的要求；

７室外布置的大型原料儲罐之間，以及大型原料儲罐與設(shè)

備、建筑物之間的防火間距，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火

規(guī)范》ＧＢ５００１６和《紡織工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》ＧＢ５０５６５的有關(guān)

規(guī)定。

４．２．６換熱器的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

１列管式換熱器的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

１）應(yīng)按換熱器管束抽出方式在管箱側(cè)預(yù)留所需的空間，并

人人文庫專用應(yīng)留有足夠的檢修和安裝儀表等操作通道；

２）兩種物料進(jìn)行熱交換的換熱器宜布置在離兩種物料進(jìn)出

口管道最近的位置；

３）成組布置的換熱器應(yīng)排列整齊，換熱器管箱接管中心線

宜在一條直線上，并應(yīng)避免中心線正對廠房柱子；

４）換熱器可按一端支座基礎(chǔ)中心線或管程進(jìn)出口中心線對齊；

·１５·

５）兩臺換熱器可根據(jù)需要重疊布置，除工藝有特殊要求外，

殼體直徑大于或等于１．２ｍ的換熱器不宜重疊布置；

６）換熱器之間、換熱器與其他設(shè)備之間的凈距不宜小于

０．７ｍ；

７）換熱器安裝高度應(yīng)保證其底部接管的最低標(biāo)高或排液閥

下部與地面或平臺面的凈空不