GB/T 50571-2010 海上風力發(fā)電工程施工規(guī)范

專用

人人文庫

中華人民共和國國家標準

海上風力發(fā)電工程施工規(guī)范

Thecodeforconstructionofoffshorewindpowerproject

GB/T50571-2010

主編部門：中國電力企業(yè)聯(lián)合會

批準部門：中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部專用

施行日期：2010年12月1日

人人文庫

中國計劃出版社

2010北京

書

專用

中華人民共和國國家標準

海上風力發(fā)電工程施工規(guī)范

GB/T50571-2010

☆

中國電力企業(yè)聯(lián)合會主編

中國計劃出版社出版

(地址：北京市西城區(qū)木樨地北里甲11號國宏大廈C座4層)

(郵政編碼：100038電話：6390643363906381)

新華書店北京發(fā)行所發(fā)行

人人文庫世界知識印刷廠印刷

850×1168毫米1/322.5印張63千字

2010年10月第1版2010年10月第1次印刷

印數(shù)1—4000冊

☆

統(tǒng)一書號：1580177?470

定價：15.00元

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公告

第611號

關(guān)于發(fā)布國家標準

《海上風力發(fā)電工程施工規(guī)范》的公告

現(xiàn)批準《海上風力發(fā)電工程施工規(guī)范》為國家標準專用，編號為

GB/T50571—2010，自2010年12月1日起實施。

本規(guī)范由我部標準定額研究所組織中國計劃出版社出版發(fā)行。

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

二〇一〇年五月三十一日

人人文庫

前言

本規(guī)范是根據(jù)原建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)〈2007年工程建設(shè)標準規(guī)范

制訂、修訂計劃(第二批)〉的通知》(建標﹝2007﹞126號)的要求，由中

國長江三峽集團公司會同有關(guān)單位，共同編制完成的。

在編制過程中，編制組進行了廣泛的調(diào)查研究和討論，總結(jié)了

近年來國內(nèi)外海上風力發(fā)電工程施工的經(jīng)驗，以多種方式廣泛征求

了全國有關(guān)單位的意見，對主要問題做了反復(fù)修改，最后經(jīng)審查定

稿。

本規(guī)范共分為10章，內(nèi)容包括總則、術(shù)語、施工準備專用、施工交通

運輸、基礎(chǔ)工程施工、風力發(fā)電設(shè)備安裝、海底電纜敷設(shè)、工程觀測

與檢測、風電場的調(diào)試與試運行、施工管理等內(nèi)容。

本規(guī)范由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負責管理，中國電力企業(yè)聯(lián)合會負

責日常管理，中國長江三峽集團公司負責具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。在

執(zhí)行本規(guī)范過程中，請各單位注意總結(jié)經(jīng)驗，積累資料，隨時將有關(guān)

的意見和建議寄給中國長江三峽集團公司科技環(huán)保部(地址：湖北

省宜昌市西壩建設(shè)路1號，郵政編碼：443002)，以供今后修訂時參

考。

本規(guī)范主編單位、參編單位、主要起草人和主要審查人：

主編人人文庫單位：中國長江三峽集團公司

參編單位：龍源電力集團股份有限公司

中國水電顧問集團華東勘測設(shè)計研究院

深圳大學

中國水電顧問集團北京勘測設(shè)計研究院

長江新能源開發(fā)有限公司

水資源高效利用與工程安全國家工程研究中心

?1?

武漢大學

主要起草人：曹廣晶楊校生劉建趙生校吳朝月

錢鎖明陳星鶯王武斌曲海濱鄭永明

吳啟仁彭澎莫力科賈富生華祖林

羅金平代振峰王卓甫賴旭鄭主平

主要審查人：王斯永許松林汪毅施鵬飛胡傳煜

王建豐張文忠范煒張世惠王偉勝

莊新涯石衛(wèi)東高宏飚姚耀淙張鈞

王志新朱錫昶池釗偉張斌曹菁

朱毅鄧建軍莫爾兵肖志東

專用

人人文庫

?2?

目次

1總則……………………(1)

2術(shù)語………(2)

3施工準備……………………(4)

3.1一般規(guī)定………………(4)

3.2施工測量………………(4)

3.3施工組織設(shè)計……………(4)

4施工交通運輸………………(7)

專用()

4.1一般規(guī)定………………7

4.2施工交通………………(7)

4.3構(gòu)件、材料及設(shè)備運輸……(8)

5基礎(chǔ)工程施工………………(12)

5.1一般規(guī)定………………(12)

5.2重力式基礎(chǔ)………………(12)

5.3樁基礎(chǔ)…………………(14)

5.4海上變電站基礎(chǔ)…………(20)

6風力發(fā)電設(shè)備安裝…………(21)

6.1一般規(guī)定………………(21)

6.2風力發(fā)電機組安裝人人文庫………(21)

6.3海上變電站安裝…………(24)

6.4電氣安裝………………(25)

6.5配套設(shè)施安裝……………(25)

7海底電纜敷設(shè)………………(26)

7.1一般規(guī)定………………(26)

7.2敷設(shè)作業(yè)………………(26)

?1?

8工程觀測與檢測……………(29)

9風電場的調(diào)試與試運行……(31)

9.1一般規(guī)定………………(31)

9.2風力發(fā)電機組調(diào)試………(31)

9.3風力發(fā)電機組試運行……(31)

9.4變電站調(diào)試………………(32)

10施工管理…………………(33)

10.1一般規(guī)定………………(33)

10.2職業(yè)健康與安全管理……(33)

10.3質(zhì)量管理………………(34)

10.4環(huán)境管理………………(35)

本規(guī)范用詞說明………………(36)

專用()

引用標準名錄…………………37

附：條文說明……………………(39)

人人文庫

?2?

Contents

1Generalprovisions…………(1)

2Terms………(2)

3Constructionpreparation…………………(4)

3.1Generalrequirements……(4)

3.2Constructionsurvey………(4)

3.3Constructionplanning……(4)

4Constructiontransportation………………(7)

專用()

4.1Generalrequirements……7

4.2Constructiontraffic………(7)

4.3Structure，materialsandequipmenttransportation……………(8)

5Constructionoffoundationworks…………(12)

5.1Generalrequirements……(12)

5.2Gravityfoundation………(12)

5.3Pilefoundation……………(14)

5.4Foundationofoffshoretransformer…………(20)

6Installationofwindpowerequipment……(21)

6.1Generalrequirements……(21)

6.2Installationofwindturbine人人文庫generatorsystem………………(21)

6.3Installationofoffshoretransformer…………(24)

6.4Electricalerection…………(25)

6.5Erectionofcorollaryfacilities………………(25)

7Laying-outofsubmarinecable……………(26)

7.1Generalrequirements……(26)

7.2Cabling…………………(26)

?3?

8Observationandinspection………………(29)

9Testingandtrialrunofwindfarm………(31)

9.1Generalrequirements……(31)

9.2Testingofwindturbinegeneratorsystem……(31)

9.3Trialrunofwindturbinegeneratorsystem…(31)

9.4Testingoftransformer……(32)

10Constructionmanagement………………(33)

10.1Generalrequirements……(33)

10.2Safetymanagement………(33)

10.3Qualitymanagement……(34)

10.4Environmentalmanagement………………(35)

Explanationofwordinginthiscode…………(36)

專用()

Listofquotedstandards………37

Addition：Explanationofprovisions……………(39)

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?4?

1總則

1.0.1為了提高海上風力發(fā)電工程施工技術(shù)和管理水平，促進海

上風力發(fā)電工程施工的規(guī)范化，保證施工質(zhì)量和安全，制定本規(guī)范。

1.0.2本規(guī)范適用于新建、改建和擴建的海上風力發(fā)電工程施工。

1.0.3海上風力發(fā)電工程施工除執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)

行相關(guān)標準的規(guī)定。

專用

人人文庫

?1?

2術(shù)語

2.0.1海上風力發(fā)電工程offshorewindpowerproject

設(shè)置在海上的風力發(fā)電工程項目。

2.0.2重力式基礎(chǔ)gravityfoundation

通過自身重力來平衡風力發(fā)電機組上部結(jié)構(gòu)及波浪、潮流所產(chǎn)

生的水平力、鉛直力的基礎(chǔ)型式。

2.0.3樁基礎(chǔ)pilefoundation

由基樁和承接上部結(jié)構(gòu)的承臺組成基礎(chǔ)型式。

2.0.4拖航tuggingnavigation專用

采用拖輪、拖具及固定裝置對海上自升式平臺、浮船塢、無動力

裝置的駁船等進行牽引運輸?shù)姆绞健?/p>

2.0.5組裝場地assemblagefield

設(shè)置在陸地、碼頭或船塢等可進行機組設(shè)備裝配作業(yè)的場所。

2.0.6導管架steeltubularjacket

由圓形鋼管焊接而成用作打樁作業(yè)時的導向裝置和樁的橫向

支撐結(jié)構(gòu)的空間鋼架。

2.0.7海上變電站offshoretransformer

設(shè)置在海上的能夠?qū)崿F(xiàn)電壓轉(zhuǎn)換的設(shè)施。

2.0.8海上定位人人文庫marinepositioning

確定海洋結(jié)構(gòu)物海上位置的過程。

2.0.9試樁piledrivingtest

為了確定沉樁的施工工藝和檢驗樁的承載能力，以及驗證地質(zhì)

條件是否與圖紙相符，在樁正式沉入前，進行的試沉樁作業(yè)。

2.0.10拋石基床riprapmound

用塊石拋填并經(jīng)整平的基床。

?2?

2.0.11導標leadingmarks

在同一垂直面上，由兩座或兩座以上標志構(gòu)成一條方位線的固

定的視覺航標。

2.0.12陰極保護cathodicprotection

使用犧牲陽極或強制電流法等外加手段迫使電解質(zhì)中被保護

金屬表面成為陰極，從而達到在腐蝕介質(zhì)中減緩金屬結(jié)構(gòu)腐蝕的設(shè)

施。

2.0.13分體吊裝installationwithpartbypart

風力發(fā)電機組設(shè)備完成分部組裝工作，運輸?shù)筋A(yù)定位置后，按

照一定順序進行塔架、機艙、風輪或輪轂、葉片分部件的安裝作業(yè)。

2.0.14整體吊裝installationofassembledparts

將組裝成一體的風力發(fā)電機組(包括塔架、機艙、風輪)通過海

上起吊設(shè)備進行的安裝作業(yè)。專用

人人文庫

?3?

3施工準備

3.1一般規(guī)定

3.1.1海上風力發(fā)電工程施工準備期間應(yīng)取得相應(yīng)的施工許可。

3.1.2海上風力發(fā)電工程施工應(yīng)配備專用施工設(shè)備。

3.1.3海上風力發(fā)電工程應(yīng)按審定的施工組織設(shè)計進行施工。

3.2施工測量

3.2.1海上風力發(fā)電工程測量應(yīng)選擇適合海上施工測量的儀器。

3.2.2施工測量前應(yīng)收集相應(yīng)的測量控制點，專用并在海上風力發(fā)電

場(以下簡稱風電場)附近海岸上建立施工控制網(wǎng)及基準站。

3.2.3風力發(fā)電機組基礎(chǔ)定位測量宜采用海上差分定位系統(tǒng)進

行。

3.2.4風力發(fā)電機組基礎(chǔ)海上標高可采用衛(wèi)星定位系統(tǒng)測量法、

三角高程測量法和水準測量法等進行測量。

3.3施工組織設(shè)計

3.3.1施工組織設(shè)計應(yīng)包括施工組織機構(gòu)、人力資源及設(shè)備配備、

物資材料供應(yīng)計劃、海上交通運輸、基礎(chǔ)施工、海底電纜敷設(shè)及設(shè)備

安裝技術(shù)方案人人文庫、施工布置(包括作業(yè)場地控制點坐標和工程區(qū)的劃

分、施工船舶泊位等)、施工進度、質(zhì)量、安全和環(huán)境措施及管理體

系。

3.3.2海上風力發(fā)電工程施工應(yīng)收集下列資料：

1自然條件應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1)氣象：風向、風速、臺風、大風日數(shù)、氣溫、降水量、降雨日

數(shù)、雷電、霧等；

?4?

2)海洋水文：潮汐、潮流、波浪、泥沙、海冰、海水鹽度、平均

海平面以下水深等；

3)工程地形和地質(zhì)：地形圖、海圖、陸地部分高程差、地表坡

度；海底面形狀、地基構(gòu)成及物理力學性能、地震等。

2施工區(qū)和附近地區(qū)條件應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1)施工區(qū)所涉及到的海洋工程區(qū)、軍事區(qū)域、漁業(yè)養(yǎng)殖區(qū)、

自然保護區(qū)及鳥類、魚類遷徙路徑等資料；

2)港口、航道及錨地設(shè)施情況(利用的可能性、規(guī)模、設(shè)計水

深、吊裝及運輸設(shè)備等)；

3)陸地及海上交通運輸條件、地方運輸能力、物資設(shè)備運輸

路線的狀況；

4)有無障礙物體(海底埋設(shè)物、空域限制等)；

5)當?shù)厥┕て髽I(yè)和制造加工企業(yè)可能提供服務(wù)的能力專用；

6)施工區(qū)的地形、地物及征(租)地范圍內(nèi)的動遷項目和動

遷量；

7)施工水源、電源、油料、通信等可能的供應(yīng)方式、供給量及

其質(zhì)量狀況；

8)主要建筑材料及地方生活物資的供應(yīng)狀況等。

3.3.3施工布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)盡量利用永久設(shè)施，減少臨時設(shè)施；

2施工布置應(yīng)按水下施工轉(zhuǎn)化為水上施工、水上施工轉(zhuǎn)化為

陸上施工、高空作業(yè)轉(zhuǎn)化為低空作業(yè)的原則進行；

3轉(zhuǎn)運風力發(fā)電設(shè)備的陸上基地宜靠近風電場場址人人文庫，并應(yīng)滿

足工程的運輸、拼裝、材料設(shè)備堆存、混凝土構(gòu)件預(yù)制等要求；

4海上風力發(fā)電設(shè)備組裝場可設(shè)在陸上基地內(nèi)，也可利用大

型駁船；

5施工基地宜集中布置，具有滿足海上風力發(fā)電工程作業(yè)要

求的碼頭并配備大型吊裝和運輸設(shè)備；

6施工布置應(yīng)減少對現(xiàn)有設(shè)施的影響。

?5?

3.3.4海上風力發(fā)電工程施工方案應(yīng)根據(jù)工期要求、海上施工條

件、施工設(shè)備配備、材料和構(gòu)件的供應(yīng)以及能夠投入的勞動力數(shù)量

等條件進行編制。

3.3.5施工方案應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1根據(jù)海上風力發(fā)電機組基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式、施工機具及勞動力

配備、海上施工條件、海上交通運輸方式，編制相應(yīng)的基礎(chǔ)施工方

案；

2根據(jù)基地的拼裝條件、海上運輸條件、吊裝設(shè)備的能力，制

訂分體吊裝或整體吊裝方案；

3根據(jù)海底地形及地質(zhì)條件、電纜敷設(shè)設(shè)備、施工人員配備、

海水水深、氣象條件，編制海底電纜敷設(shè)方案；

4根據(jù)海上變電站的結(jié)構(gòu)形式、氣象條件和吊裝設(shè)備的能力，

編制海上變電站的施工方案。專用

3.3.6基礎(chǔ)施工和設(shè)備安裝宜采取流水作業(yè)的方法。

3.3.7風力發(fā)電機組基礎(chǔ)施工及設(shè)備安裝的有效施工時段及施工

天數(shù)應(yīng)根據(jù)海上氣象、水文條件、設(shè)備的技術(shù)條件和施工設(shè)備的作

業(yè)工況確定；同時制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并應(yīng)根據(jù)工期要求、設(shè)

備到貨進度、海上施工條件、配備的施工設(shè)備及勞動力情況，編制施

工進度計劃。

人人文庫

?6?

4施工交通運輸

4.1一般規(guī)定

4.1.1施工運輸應(yīng)根據(jù)施工海域氣象、水文、航道等資料，確定合

適的航線和運輸時段，應(yīng)與交通主管部門、海事部門進行溝通協(xié)調(diào)，

取得批準。

4.1.2運輸方案制訂過程中，應(yīng)對海上風力發(fā)電機組運輸所涉及

到的公路、航道、港口的等級、主要的技術(shù)標準及相關(guān)的附屬設(shè)施進

行調(diào)研，充分利用已有的公共設(shè)施和資源，制訂合理的施工運輸方

案。專用

4.1.3大件設(shè)備運輸過程中，應(yīng)根據(jù)設(shè)備防沖擊振動、抗變形、特

定部位的允許受力等方面的要求以及對公共交通、公共設(shè)施的影

響，選擇合適的運輸方式和運輸線路。

4.1.4設(shè)備運輸過程前，應(yīng)擬定應(yīng)對突發(fā)惡劣天氣狀況及其他緊

急情況的應(yīng)急預(yù)案，海上運輸前還應(yīng)選定運輸過程中及海上駐留時

躲避惡劣天氣狀況的規(guī)避路線及避風港口。

4.2施工交通

4.2.1陸路運輸前，應(yīng)根據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)及運輸線路上地方

政府的相關(guān)規(guī)定人人文庫，制訂安全可靠的運輸方案。

4.2.2陸路運輸前，應(yīng)驗算通過橋涵的承載能力。對轉(zhuǎn)彎半徑過

小、縱坡過大、路面過窄等特殊地段的運輸問題，應(yīng)商請交通運輸主

管部門協(xié)助解決。

4.2.3海上施工運輸前，應(yīng)向地方行政部門和國家海事部門申請，

建立海上施工安全作業(yè)區(qū)。海上運輸時，應(yīng)遵守運輸安全操作規(guī)程

和各分隔航道的通航制度，制訂特殊航線的安全運行措施。

?7?

4.2.4風力發(fā)電機組運輸裝船時，應(yīng)采取有效的加固措施，防止設(shè)

備在運輸過程中發(fā)生移動、碰撞受損。

4.2.5設(shè)備海上運輸前，應(yīng)對氣象、海況進行調(diào)查，及時掌握短期

預(yù)報資料，選擇合適的運輸時間，規(guī)避大風大浪、暴雨情況下的運

輸；船舶航行作業(yè)的氣象、海況控制條件應(yīng)根據(jù)船舶配置情況及性

能、設(shè)備技術(shù)要求等綜合考慮后確定。

4.2.6風力發(fā)電機組設(shè)備及基礎(chǔ)轉(zhuǎn)運過程中，宜減少專用施工設(shè)

備的數(shù)量，充分利用碼頭或港口的轉(zhuǎn)運設(shè)備。

4.2.7海上運輸、拖運過程中應(yīng)遵守國家相關(guān)法律法規(guī)及地方政

府的相關(guān)規(guī)定。

4.2.8施工作業(yè)前，應(yīng)對施工安全作業(yè)區(qū)進行掃海，并對外提供一

定比例的工程施工專用海圖，供施工船舶和過往船只使用，保障船

舶航行安全。專用

4.2.9海上風力發(fā)電工程施工臨時堆放場地、組裝車間宜盡量設(shè)

置在港口、碼頭或附近具有良好靠泊、運輸條件場地開闊區(qū)域，組裝

場、臨時堆放場地及場內(nèi)交通道路的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1組裝車間應(yīng)盡可能利用港口、碼頭附近已有大型金屬結(jié)構(gòu)、

電氣施工能力的相關(guān)單位的生產(chǎn)車間，降低施工成本；

2組裝場地的設(shè)置應(yīng)充分考慮碼頭、港口交通運輸?shù)默F(xiàn)狀，規(guī)

模合理，滿足機組設(shè)備及基礎(chǔ)鋼構(gòu)件加工、組裝的要求，不宜影響港

口的物流運輸。

人人文庫4.3構(gòu)件、材料及設(shè)備運輸

4.3.1運輸設(shè)備應(yīng)根據(jù)風力發(fā)電機組設(shè)備、基礎(chǔ)構(gòu)件的尺寸和技

術(shù)參數(shù)選擇。

4.3.2裝船時，大小貨物應(yīng)合理配置，充分利用艙容。運輸過程中

貨物應(yīng)固定牢靠。

4.3.3重力式基礎(chǔ)宜在靠近港口附近的陸地、大型駁船或船塢上

進行預(yù)制；預(yù)制好的重力式基礎(chǔ)可通過大型履帶式起重機、起重船

?8?

或高壓滾動氣囊調(diào)運至駁船、半潛駁或浮動式船塢甲板進行運輸作

業(yè)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1采用半潛駁、甲板駁等干運時，對下潛裝載、運輸過程及下

潛卸載的各個作業(yè)階段應(yīng)驗算船舶的吃水、穩(wěn)定性、總體強度、甲板

強度、局部承載力及風、浪、海流作用下的船舶運動響應(yīng)：

2對于大型重力式沉箱基礎(chǔ)，采用拖航浮游運輸時，下水前應(yīng)

復(fù)核各工況下沉箱的浮游穩(wěn)定性，根據(jù)轉(zhuǎn)運港口、水域?qū)嶋H情況選

擇合適的下水方式；

3重力式沉箱基礎(chǔ)進行浮游、拖運前，應(yīng)對其進行吃水、壓載、

浮游穩(wěn)定的驗算；

4拖航作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)船舶噸位、功率及潮流、風浪情況，選擇

合適的拖纜長度，測定船位以防止偏離航線；當航線上航行的船舶

較多時，應(yīng)加強瞭望和注意避讓；專用

5根據(jù)主拖船性能和海區(qū)情況，應(yīng)配備為主拖船引航、開道，

放置潛水設(shè)備，緊急情況下助拖，航行中遇霧釋放霧訊號等不同類

型的輔助船舶。

4.3.4樁基礎(chǔ)運輸應(yīng)符合下列規(guī)定：

1管樁裝船前應(yīng)核算運輸船舶甲板的強度、吃水，裝載過程中

不同壓載情況下的船舶穩(wěn)定性，裝船后船舶在風、浪、海流作用下的

穩(wěn)定性；

2通過龍門吊、起重船等吊運管樁裝船時，應(yīng)選擇合適的吊

點、吊具及起吊方式，平緩將管樁吊放到運輸船舶的指定位置；

3水平放置時人人文庫，管樁之間應(yīng)通過固定工裝確保管樁運輸過程

中在風、浪、海流作用下不會發(fā)生滾動、碰撞而受損。豎直放置時，

確保管樁不會在風浪作用下發(fā)生傾倒，與固定裝置發(fā)生碰撞而受

損；

4運輸船舶宜選用功率足夠、堆放空間寬闊的船舶或與輔助

拖輪配合使用。

4.3.5導管架運輸應(yīng)符合下列規(guī)定：

?9?

1導管架結(jié)構(gòu)通過駁船或其他船只運輸時，其裝船作業(yè)時應(yīng)

保證船體處于平衡、穩(wěn)定狀態(tài)，甲板的強度足夠承受導管架運輸作

業(yè)要求；

2導管架吊運裝船應(yīng)合理選擇吊具、吊點，吊索宜固定于導管

架的重心以上，以防在起吊過程中損壞導管架和(或)駁船；

3導管架運輸作業(yè)時，應(yīng)安裝足夠的系緊件保證導管架固定

牢固，防止導管架運輸過程中受損，系緊件應(yīng)便于現(xiàn)場清除；

4采用浮游拖運的導管架結(jié)構(gòu)應(yīng)保證其灌排水系統(tǒng)、水密性

的安全、可靠，通過滑道下水時，還應(yīng)對其滑道系統(tǒng)進行精心設(shè)計；

5拖航作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)導管架結(jié)構(gòu)特點選擇合適的拖纜長度

及拖輪，保證拖航過程的安全。

4.3.6塔架運輸應(yīng)符合下列規(guī)定：

1塔架運輸前，應(yīng)核算甲板的承載能力及塔架在風浪作用下專用

的穩(wěn)定性；

2塔架運輸時，應(yīng)固定牢靠，在明顯部位標上重量及重心位

置；

3塔架的各結(jié)合面及螺栓孔應(yīng)有相應(yīng)的保護措施；

4露天存放及運輸時，應(yīng)避免腐蝕介質(zhì)的侵蝕。

4.3.7機艙運輸應(yīng)符合下列規(guī)定：

1裝船作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)其尺寸、重量核算運輸船舶結(jié)構(gòu)是否滿

足強度要求，并根據(jù)氣象條件核算運輸過程中在風、浪、海流作用下

的穩(wěn)定性；

2機艙裝卸過程中人人文庫，起吊、卸放應(yīng)平緩有序，防止機艙磕碰受

損；

3固定工裝應(yīng)牢固，防止運輸過程中受風浪作用而移動、碰撞

受損；

4機艙運輸過程中應(yīng)采取一定的保護措施，避免機艙內(nèi)設(shè)備

進水或受腐蝕介質(zhì)侵蝕而受損。

4.3.8葉片、輪轂運輸時，應(yīng)固定牢靠；葉片的薄弱部位、螺紋和配

?01?

合面在運輸、裝卸過程中應(yīng)加以保護，防止碰傷、堵塞。

4.3.9風力發(fā)電機組整體運輸應(yīng)符合下列規(guī)定：

1根據(jù)運輸風力發(fā)電機組臺數(shù)和部件參數(shù)，配置合適的運輸

船舶和相應(yīng)的引導船；

2根據(jù)水文、氣象資料及船舶配置情況，核算船舶甲板承載能

力及風力發(fā)電機組運輸過程中穩(wěn)定性，采取相應(yīng)措施，并取得船檢

部門批準；

3運輸前，應(yīng)在運輸駁船上作適當緊固處理，并對風輪進行適

當?shù)目ㄎ弧⒕o固，避免風力發(fā)電機組部件運輸過程中因轉(zhuǎn)動、移位、

傾斜、磕碰受損。

4.3.10海上變電站宜采用整體運輸方式進行運輸。運輸前，應(yīng)預(yù)

先在陸地完成全部或部分組裝工作，轉(zhuǎn)運至碼頭指定位置，利用起

吊設(shè)備平穩(wěn)吊運至運輸船舶甲板上，運至指定海域?qū)Ｓ?；根?jù)其噸位和

相關(guān)尺寸核算船舶甲板是否滿足強度要求及裝船后船舶在風、浪、

海流作用下的穩(wěn)定性，采取必要的固定措施。

人人文庫

?11?

5基礎(chǔ)工程施工

5.1一般規(guī)定

5.1.1基礎(chǔ)工程施工前應(yīng)根據(jù)工程實際情況及施工區(qū)海域的氣

象、水文條件等編制詳細的施工方案。

5.1.2用于基礎(chǔ)施工的原材料、構(gòu)件及部件均應(yīng)檢驗合格。

5.1.3施工作業(yè)前應(yīng)對氣象、海況等進行調(diào)查，及時掌握短期預(yù)報

資料，避開不利施工時間?；A(chǔ)施工作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)設(shè)備技術(shù)要求

及施工船舶配置情況限定工作環(huán)境條件。

5.1.4施工過程中施工區(qū)域應(yīng)設(shè)立警示標志，專用并向相關(guān)行政主管

部門申請發(fā)布航行通告；同時還應(yīng)符合本規(guī)范第10章有關(guān)施工安

全、環(huán)境、質(zhì)量等方面的規(guī)定。

5.1.5船只拋錨應(yīng)考慮對通航、施工作業(yè)的影響，各錨纜布置應(yīng)設(shè)

置明顯的標志或采取其他的安全措施。

5.1.6施工過程中每一道工序，均應(yīng)有施工記錄及材料檢驗證明，

并存入海上風力發(fā)電工程施工檔案。

5.2重力式基礎(chǔ)

5.2.1重力式基礎(chǔ)宜在專門的預(yù)制場內(nèi)進行整體預(yù)制，并根據(jù)基

礎(chǔ)尺寸、重量人人文庫、預(yù)制場地情況、轉(zhuǎn)運機械及船舶配置情況等確定預(yù)制

方式和預(yù)制工期。

5.2.2重力式基礎(chǔ)原材料、配合比設(shè)計、配筋、立模、養(yǎng)護、力學性

能測試應(yīng)滿足設(shè)計要求，并應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《混凝土質(zhì)量控制標

準》GB50164、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119、《混凝土結(jié)構(gòu)

設(shè)計規(guī)范》GB50010、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204、

《普通混凝土力學性能試驗方法標準》GB/T50081等規(guī)定執(zhí)行。

?21?

5.2.3重力式基礎(chǔ)安裝前，應(yīng)預(yù)先進行海底調(diào)查作業(yè)，對海上基

礎(chǔ)位置進行準確定位，基礎(chǔ)中心誤差不得超過設(shè)計規(guī)定，必要時設(shè)

立相應(yīng)的導標。

5.2.4基槽開挖時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1基槽開挖的尺寸、坡度應(yīng)滿足設(shè)計要求，并控制超挖；

2基槽開挖深度較大時宜分層開挖，每層開挖高度應(yīng)根據(jù)土

質(zhì)條件和開挖方法確定；

3基槽挖至設(shè)計深度時，應(yīng)對地質(zhì)情況進行復(fù)核；

4爆破開挖水下巖石基槽時，應(yīng)嚴格控制用藥量，爆破基面

平整度應(yīng)控制在設(shè)計規(guī)定的范圍內(nèi)。

5.2.5基床需拋石加固處理時，拋石石材質(zhì)量及拋石工藝應(yīng)滿足

設(shè)計要求。

5.2.6基槽夯實、整平應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，選用合適的設(shè)備及施工專用

工藝，必要時進行試夯。

5.2.7基床整平后應(yīng)及時進行基礎(chǔ)的吊裝，防止基槽周邊土層在海流

的作用下產(chǎn)生回淤沉積，如不能及時進行基礎(chǔ)的吊裝，應(yīng)采取防淤措施。

5.2.8重力式基礎(chǔ)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1起吊荷載應(yīng)根據(jù)重力式基礎(chǔ)重量、尺寸、底板附著力等進

行計算，并應(yīng)選用合適的起吊設(shè)備；

2對基礎(chǔ)精確定位后，應(yīng)根據(jù)起重船舶的工作性能參數(shù)確定

合適的駐泊位置、吊具、起吊位置及吊點數(shù)量，通過定位錨或支撐

結(jié)構(gòu)固定船身；

3運輸船舶應(yīng)按指定位置拋錨?？咳巳宋膸欤捎冒霛擇g、船塢運輸

大型基礎(chǔ)時，可將半潛駁、船塢降到合適位置；

4基礎(chǔ)吊裝前，應(yīng)通過潛水員檢驗基槽開挖平整處理是否達

到設(shè)計要求，經(jīng)檢驗合格后方可開始吊裝作業(yè)；

5基礎(chǔ)安裝時，應(yīng)采用大型起重設(shè)備通過特殊固定裝置進行

安裝作業(yè)，必要時輔以向重力式沉箱結(jié)構(gòu)內(nèi)注水的方式，緩慢下沉；安放

重力式沉箱基礎(chǔ)時，應(yīng)避免因下沉過快而產(chǎn)生急流，影響基槽的平整度；

?31?

6重力式沉箱基礎(chǔ)需投放填充材料時，應(yīng)采取技術(shù)措施，防

止損傷箱壁和產(chǎn)生不均勻沉降；

7蓋頂混凝土施工時，應(yīng)防止填充材料頂部不平整和排水不

足引起的損傷；

8重力式基礎(chǔ)安裝完成后，基礎(chǔ)平臺面水平度應(yīng)滿足設(shè)計要求。

5.2.9重力式基礎(chǔ)的沉放結(jié)束后，應(yīng)對基座周圍一定范圍內(nèi)海床進行

拋石防沖刷處理，拋石石材質(zhì)量、拋石工藝、拋石范圍均應(yīng)符合設(shè)計要求。

5.3樁基礎(chǔ)

5.3.1單樁基礎(chǔ)的鋼管樁制作應(yīng)符合下列規(guī)定：

1制作鋼管樁所用的鋼材應(yīng)滿足設(shè)計要求，按現(xiàn)行國家標準《碳

素結(jié)構(gòu)鋼》GB700、《低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB1591、《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低

合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》GB/T3274、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范專用》GB50017

等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并有出廠合格證，材質(zhì)不符合質(zhì)量標準的不得使用；

2焊接材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳鋼焊條》GB5117、《低

合金焊條》GB5118、《堆焊焊條》GB/T984、《埋弧焊用碳鋼焊絲和

焊劑》GB/T5293和《熔化焊用鋼絲》GB/T14957等規(guī)定；

3鋼管樁的預(yù)放切割、磨削刨邊和焊接控制應(yīng)滿足設(shè)計要

求，并應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB1591、《鋼

結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB20205、《焊接質(zhì)量要求、金屬材

料的熔化焊》GB/T12467、《焊接工藝規(guī)程及評定的一般原則》

GB/T19866、《焊接結(jié)構(gòu)的一般尺寸公差和形位公差》GB/T

19804等規(guī)定執(zhí)行人人文庫；

4鋼管樁制作完成后，質(zhì)量檢測應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)

工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB20205、《金屬熔化焊焊接頭射線照

相》GB/T3323、《厚鋼板超聲波檢驗方法》GB/T2970、《鋼焊縫手工

超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB/T11345的規(guī)定執(zhí)行；可采用超聲

波、射線照相探傷等方法進行檢測；檢測數(shù)量及方法根據(jù)設(shè)計要求確定；

5對鋼管樁的焊接應(yīng)進行焊接接頭的機械性能試驗，焊接接

?41?

頭機械性能試驗方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《焊接接頭機械性能試驗

取樣方法》GB2469的規(guī)定執(zhí)行；

6鋼管樁防腐蝕涂層、陰極保護系統(tǒng)制作應(yīng)按現(xiàn)行國家標準

《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923、《鋼結(jié)構(gòu)工程

施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB20205、《金屬和其他無機覆蓋層、熱噴涂、鋅、鋁

及其合金》GB/T9793、《金屬覆蓋層、鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試

驗方法》GB/T13912、《鋁-鋅-銦系合金犧牲陽極》GB4948等規(guī)定執(zhí)行；

7鋼管樁制作完成經(jīng)檢驗合格，頒發(fā)出廠許可證后方可出

廠，各檢測及試驗資料應(yīng)存入樁基制作檔案。

5.3.2單樁基礎(chǔ)沉樁施工前應(yīng)進行下列準備工作：

1根據(jù)工程樁位平面布置圖、勘測平面控制網(wǎng)等資料，結(jié)合

地形、地質(zhì)、水文、氣象、打樁船、設(shè)備性能等因素，編制沉樁施工順

序圖，并按沉樁順序組織樁基礎(chǔ)的運輸及沉樁施工作業(yè)專用；

2沉樁前應(yīng)檢查沉樁區(qū)有無障礙物，對施工區(qū)域有礙沉樁的

水下管線、沉排或拋石棱體等障礙物進行清理；

3根據(jù)選用的設(shè)備性能、樁長和施工時的水位變化情況，檢

查沉樁區(qū)泥面標高和水深是否符合沉樁要求；

4在確定錘擊沉樁控制貫入度時，應(yīng)考慮樁的承載力、持力

層變化情況、錘的性能和樁身結(jié)構(gòu)強度等因素；

5打樁船應(yīng)滿足施工作業(yè)對穩(wěn)定性的要求，樁架應(yīng)具有足夠

的架高，并滿足沉樁作業(yè)時的吊重要求；

6錘擊沉樁時，錘型的選擇應(yīng)根據(jù)地質(zhì)、樁身結(jié)構(gòu)強度、樁的

承載力和錘的性能人人文庫，并結(jié)合施工經(jīng)驗或試沉樁情況確定；單樁基礎(chǔ)

管徑及重量較大，宜優(yōu)先選擇液壓打樁錘；

7替打應(yīng)具有足夠的剛度，滿足反復(fù)錘擊的要求，在樁頂和

替打之間應(yīng)設(shè)置具有適當彈性的樁墊保護樁頂；

8當?shù)刭|(zhì)情況復(fù)雜且缺乏沉樁經(jīng)驗時，宜進行試沉樁；

9沉樁施工作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場測量控制網(wǎng)、點布設(shè)情

況，基樁定位精度要求、配置的定位儀器設(shè)備、作業(yè)人員技術(shù)水平

?51?

和沉樁船舶技術(shù)性能編寫沉樁定位施工測量方案；

10測量定位前，應(yīng)查明沉樁區(qū)域水深、波浪、潮汐、潮流等水

文情況，并對沉樁定位測量儀器進行檢驗與校正；

11沉樁定位測量過程中，測量點位布置、測量精度控制均應(yīng)

符合設(shè)計規(guī)定；

12沉樁過程中應(yīng)對樁基位置進行精確定位，并及時測定沉

樁偏位值及樁頂標高，按要求做好沉樁記錄。

5.3.3單樁基礎(chǔ)應(yīng)按下列規(guī)定進行沉樁施工：

1打樁船拋錨、定位應(yīng)滿足沉樁施工作業(yè)時穩(wěn)定的要求；

2沉樁船吊樁時，其吊點、吊具、起吊方式應(yīng)進行精心設(shè)計，

按實際要求布置；

3沉樁作業(yè)開始前，應(yīng)對單管樁進行嚴格調(diào)平，樁頂端面水

平度應(yīng)控制在設(shè)計規(guī)定范圍內(nèi)；專用

4下樁過程中，應(yīng)保持樁身豎直；錘擊沉樁作業(yè)前，應(yīng)對鋼管

樁進行調(diào)平作業(yè)，并在沉樁過程中嚴格控制沉樁質(zhì)量，樁頂平整度

應(yīng)符合設(shè)計要求；

5錘擊沉樁時，樁錘、替打、送樁和樁宜保持在同一軸線上，

替打應(yīng)保持平整，避免產(chǎn)生偏心錘擊；

6沉樁過程應(yīng)連續(xù)；在砂土中沉樁時，應(yīng)防止發(fā)生管涌；當沉

樁遇貫入度反常、樁身突然下降或傾斜等異常情況時，應(yīng)立即停止

錘擊，及時查明原因，采取有效措施；

7水上沉樁需接樁時，應(yīng)控制下節(jié)樁頂標高，使接樁不受潮

水影響，應(yīng)避免使下節(jié)樁樁端置于軟土層上人人文庫；當下節(jié)樁入土較淺

時，應(yīng)采取措施防止傾倒；接樁時，上節(jié)和下節(jié)樁應(yīng)保持在同一軸

線上，接頭應(yīng)拼接牢固，經(jīng)檢查符合要求后，方可繼續(xù)沉樁；

8錘擊沉樁，應(yīng)考慮錘擊振動和擠土等對基床土體或鄰近相

關(guān)設(shè)施的影響，采用合適的施工方法和程序，并適當控制打樁速

率；沉樁過程中應(yīng)對鄰近設(shè)施的位移和沉降等進行觀察；及時記

錄，如有異常變化，應(yīng)停止沉樁并采取措施；

?61?

9錘擊沉樁控制應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況、設(shè)計承載力、錘型、樁型和

樁長綜合考慮。設(shè)計樁端土層為一般黏性土時，應(yīng)以標高控制；設(shè)

計樁端土層為礫石、密實砂土或風化巖時，應(yīng)以貫入度控制；設(shè)計

樁端土層為硬塑狀的黏性土或粉細砂時，應(yīng)以標高控制為主，當樁

端達不到設(shè)計標高時應(yīng)用貫入度作為校核；

10當采用選定的樁錘錘擊沉樁較為困難時，可根據(jù)現(xiàn)場實

際情況，研究采用鉆孔排土沉樁、水沖錘擊沉樁或換用較大的樁錘

等方式進行沉樁作業(yè)，防止損壞樁和樁錘；

11沉樁過程應(yīng)有詳細的沉樁施工記錄，施工結(jié)束后存入風

力發(fā)電機組基礎(chǔ)施工檔案；

12在已沉放樁區(qū)兩端應(yīng)設(shè)置警示標志，不得在已沉放的樁

上系纜。

5.3.4三樁和四樁基礎(chǔ)的管樁制作要求、力學性能測試專用、防腐蝕

涂層施工、陰極保護系統(tǒng)安裝及檢驗應(yīng)符合本規(guī)范第5.3.1條的

相關(guān)規(guī)定。導管架結(jié)構(gòu)用鋼宜采用船體用結(jié)構(gòu)鋼，其焊縫處理及

節(jié)點焊接處理應(yīng)滿足設(shè)計要求。

5.3.5三樁和四樁基礎(chǔ)的導管架的豎立與調(diào)平應(yīng)符合下列規(guī)定：

1導管架豎立、調(diào)平的輔助設(shè)施、臨時支撐或撐桿的安裝應(yīng)

滿足設(shè)計要求；當需焊接在結(jié)構(gòu)上時，所有的焊接應(yīng)符合上述導管

架焊接處理并應(yīng)符合本規(guī)范第5.3.1條的相關(guān)規(guī)定；

2采用起重船從運輸駁船吊放導管架時，應(yīng)合理設(shè)計吊具，吊

索應(yīng)固定于導管架的重心以上，避免起吊過程中損壞導管架和駁船；

3通過下滑入水的導管架人人文庫，應(yīng)對下滑系統(tǒng)、壓載、密封和排水

系統(tǒng)進行檢驗，確認各系統(tǒng)完好并處于合適的工況；

4導管架進行安裝作業(yè)時，起重船和運輸船應(yīng)有適當?shù)腻^

泊，錨抓力應(yīng)足以承受在安裝期間可能發(fā)生的最強的潮流、海流和

風的作用，錨纜布置時應(yīng)采取措施防止不同船只錨索、牽索相互纏

繞或損壞；當錨泊要求不可能完全滿足時，起重船、運輸船及其他

輔助船舶的方位應(yīng)在走錨時，背離導管架運動；

?71?

5導管架的豎立就位，可采用起重船、灌水系統(tǒng)或者通過二

者聯(lián)合作用方式進行；

6導管架應(yīng)放置在一個水平面或接近水平面內(nèi)，并調(diào)平至安裝計

劃指定的公差范圍內(nèi)；導管架一旦調(diào)平，在打樁期間應(yīng)保持其水平度；

7應(yīng)避免在樁全部打完之后對導管架進行調(diào)平，但當少數(shù)樁

打完之后，有可能需要通過預(yù)升或上提導管架來調(diào)平，在這種情況

下，應(yīng)采取措施減小樁的彎曲應(yīng)力；

8導管架豎立、調(diào)平完畢，至沉樁施工結(jié)束前，應(yīng)采取措施防

止導管架在波浪、潮流作用下移位和下沉。

5.3.6三樁和四樁基礎(chǔ)的安裝作業(yè)應(yīng)按下列規(guī)定進行：

1采用吊環(huán)起吊樁段時，吊環(huán)的設(shè)計應(yīng)根據(jù)提升樁段時和將

樁段插入時所產(chǎn)生的應(yīng)力來確定，并考慮沖擊力。當采用氣割孔

眼來代替吊環(huán)時，孔眼設(shè)置應(yīng)不降低管樁強度，專用并考慮在打樁過程

中可能產(chǎn)生的不利影響；

2沉樁過程中，可采用導向裝置進行鋼管樁與導管架上部導

管對中，沉樁過程中應(yīng)進行均勻而嚴密的配合。打樁過程中應(yīng)避

免偏擊現(xiàn)象而導致導管架出現(xiàn)不均勻傾斜，減小鋼管樁及導管架

因施工原因產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力；

3樁錘宜選用液壓打樁錘。對水下沉樁，應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)

手段及設(shè)備對沉樁過程進行監(jiān)控；

4導管架上鋼套管可采用灌漿和(或)焊接方式與鋼樁牢固

結(jié)合。采用灌漿連接時漿材配合比及強度應(yīng)通過試驗確定。采用

焊接結(jié)合時人人文庫，應(yīng)借助填隙片層進行現(xiàn)場焊接。現(xiàn)場焊縫的焊接、檢

測應(yīng)符合本規(guī)范第5.3.1條的相關(guān)規(guī)定；

5沉樁施工還應(yīng)遵守本規(guī)范第5.3.3條的相關(guān)規(guī)定。

5.3.7多樁基礎(chǔ)的材料及制樁應(yīng)符合下列規(guī)定：

1鋼管樁制作所用鋼材及其施工制作工藝、力學性能檢測、防腐

蝕涂層施工、陰極保護系統(tǒng)安裝及檢驗按本規(guī)范第5.3.1條的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行；

2(高強)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁制作中混凝土應(yīng)符合現(xiàn)行國家

?81?

標準《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164的規(guī)定，細骨料質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)

行國家標準《建筑用砂》GB/T14684的規(guī)定，粗骨料質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)

行國家標準《建筑用卵石、碎石》GB/T14685的規(guī)定，混凝土外加劑

的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》GB8076的規(guī)定，試驗

應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法》GB8077執(zhí)行；

3預(yù)應(yīng)力混凝土(管)樁結(jié)構(gòu)所用的鋼筋、鋼絲、鋼絞線的質(zhì)

量應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499、《鋼筋混

凝土用余熱處理鋼筋》GB13014、《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》

GB13013、《預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋》GB4463、《預(yù)應(yīng)力混凝土用

鋼絲》GB/T5223、《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T5224等規(guī)定執(zhí)行；

4先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的原材料、混凝土強度和接頭的

技術(shù)要求，以及管節(jié)的外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差等還應(yīng)按現(xiàn)行國

家標準《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》GB13476的規(guī)定執(zhí)行專用；

5鋼管樁、(高強)預(yù)應(yīng)力混凝土大直徑管樁制作完成經(jīng)檢驗合格，

頒發(fā)出廠許可證后方可出廠，各試驗及檢測資料應(yīng)存入樁基制作檔案；

6采用其他樁型時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行。

5.3.8多樁基礎(chǔ)沉樁作業(yè)前，應(yīng)結(jié)合沉樁允許偏差，校核各樁是

否相碰。其他準備工作按本規(guī)范第5.3.2條的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5.3.9多樁基礎(chǔ)的沉樁作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1打樁船應(yīng)吊起樁身至適當高度后再立樁入導向裝置。打

樁船就位時，應(yīng)掌握水深情況，防止樁尖觸及泥面，使樁身折斷。

斜樁下樁過程中，樁架宜與樁的設(shè)計傾斜度保持一致；

2當船行波影響沉樁船穩(wěn)定時人人文庫，應(yīng)暫停錘擊；

3錘擊沉樁時，預(yù)應(yīng)力混凝土管樁不得出現(xiàn)裂縫，當出現(xiàn)裂

縫時，應(yīng)根據(jù)具體情況會同設(shè)計單位研究處理。鋼管樁樁頂有損

壞或局部壓屈，應(yīng)予割除，并接長至設(shè)計標高；

4其他作業(yè)應(yīng)按本規(guī)范第5.3.3條的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行；

5沉樁精度控制應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定要求，不得用移船方法糾正樁位。

5.3.10多樁基礎(chǔ)的承臺澆筑應(yīng)按下列規(guī)定進行：

?91?

1基礎(chǔ)混凝土承臺的澆筑應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，并應(yīng)按現(xiàn)行國家

標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)

量驗收規(guī)范》GB50204等規(guī)定執(zhí)行；

2當承臺位于水下或水位變動區(qū)時，宜設(shè)置鋼套箱、預(yù)制混

凝土套箱或采用鋼板樁圍堰方式，變水下施工為陸上施工；

3承臺基礎(chǔ)面標高與設(shè)計標高誤差及基礎(chǔ)面水平度應(yīng)控制在

設(shè)計規(guī)定的允許范圍內(nèi)，基礎(chǔ)與塔架結(jié)合面水平度應(yīng)滿足設(shè)計要求。

5.3.11樁基礎(chǔ)采用拋石進行防沖刷保護時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1石材的材質(zhì)、強度、級配及拋石工藝均應(yīng)滿足設(shè)計要求；

2拋石施工宜在平潮風浪較小時施工，并盡量采用小型船舶施

工，水深較深、潮流流速較大時，可采用其他輔助手段進行拋石施工；

3拋石作業(yè)時施工船舶不得磕、碰損傷風力發(fā)電機組基礎(chǔ)。

拋石作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)保持一定時間對基礎(chǔ)沖刷狀況的監(jiān)測專用，確認達

到防沖刷效果后方告結(jié)束。

5.3.12樁基礎(chǔ)上部結(jié)構(gòu)的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1對上部結(jié)構(gòu)的吊裝作業(yè)，應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)強度和起吊設(shè)備的總

體適應(yīng)性；

2起吊前，應(yīng)根據(jù)被吊物重量、結(jié)構(gòu)形式、吊點布置等因素核

算基礎(chǔ)上部各構(gòu)件起吊過程中的受力及穩(wěn)定性；

3應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求對上部結(jié)構(gòu)進行調(diào)整，確保正確的對正和

標高控制；

4上部結(jié)構(gòu)安裝完成后，應(yīng)根據(jù)相關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定安裝爬

梯、欄桿、接地裝置人人文庫、靠船構(gòu)件及其他附件；

5現(xiàn)場安裝中的連接部位及涂層損壞部位，應(yīng)按設(shè)計要求進

行防腐蝕處理。

5.4海上變電站基礎(chǔ)

5.4.1海上變電站基礎(chǔ)的材料、制作、運輸與施工宜按風力發(fā)電

機組基礎(chǔ)施工的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

?02?

6風力發(fā)電設(shè)備安裝

6.1一般規(guī)定

6.1.1風電場安裝時的臨時結(jié)構(gòu)和建成后的永久結(jié)構(gòu)，應(yīng)按有關(guān)

規(guī)定向相關(guān)部門申報。

6.1.2進行裝配的零件及部件應(yīng)具有出廠合格證，組裝后的部件

和組件運輸至現(xiàn)場經(jīng)驗收合格后，方可進行安裝作業(yè)。

6.1.3風力發(fā)電設(shè)備安裝前，應(yīng)完成風力發(fā)電機組基礎(chǔ)的驗收工

作，確認基礎(chǔ)平臺平整度、接地狀況、法蘭系統(tǒng)等符合安裝要求。

6.1.4進行吊裝作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)設(shè)備配置情況專用、吊裝施工作業(yè)時

的難易程度確定風速、浪高、海流流速、能見度等安全限值，超過該

限值不得進行吊裝作業(yè)。

6.1.5安裝作業(yè)時，海上施工平臺或船舶上的起吊設(shè)備應(yīng)有足夠

的吊高、吊重、作業(yè)半徑等，滿足起吊風力發(fā)電機組設(shè)備的要求，各

部件的吊運方法應(yīng)符合設(shè)備安裝要求。

6.1.6施工船舶應(yīng)具有足夠結(jié)構(gòu)強度，安裝過程中船舶、設(shè)備、固

定裝置所產(chǎn)生的靜、動應(yīng)力均應(yīng)在允許限度內(nèi)。

6.1.7船舶施工作業(yè)時，應(yīng)考慮潮位變化的影響，保持一定的安

全水深。駐位下錨后，船舶的穩(wěn)定性和安全性應(yīng)滿足風力發(fā)電機

組設(shè)備安裝作業(yè)的要求人人文庫。

6.2風力發(fā)電機組安裝

6.2.1風力發(fā)電機組安裝連接過程中各種連接和裝配方式應(yīng)按

風力發(fā)電機組設(shè)備安裝要求進行，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《風力發(fā)

電機組裝配和安裝規(guī)范》GB/T19568的有關(guān)規(guī)定。

6.2.2塔架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

?12?

1安裝前應(yīng)清潔塔架涂層表面、對漆膜缺損處進行修補處

理，清理塔架下段下法蘭端面及基礎(chǔ)連接段頂部法蘭端面，螺栓應(yīng)

加注潤滑油，在基礎(chǔ)上法蘭螺孔端面上涂密封膠；

2應(yīng)檢查基礎(chǔ)連接段頂部法蘭是否成平面且沒有嚴重痕跡，

確保其水平度控制在設(shè)計規(guī)定范圍內(nèi)；

3塔架起吊前，應(yīng)檢查所固定的構(gòu)件是否有松動和遺漏，并

根據(jù)吊具、吊重、吊點、起重設(shè)備性能核算塔架起吊過程受力及穩(wěn)

定性；

4起吊點要保持塔架直立后下端處于水平位置，應(yīng)有導向繩

索進行導向；

5塔架起吊過程中應(yīng)平緩移動，塔架法蘭螺紋孔對準對應(yīng)的

螺孔位置后應(yīng)輕放，并按照對稱擰緊方法擰緊，以保證受力均勻；

6塔架安裝后應(yīng)檢查其安裝位置，如果誤差較大應(yīng)及時進行專用

調(diào)整，防止安裝應(yīng)力過大擠壓螺栓；

7塔架安裝后應(yīng)檢查垂直度，塔架中心線的垂直度不應(yīng)超過

風力發(fā)電機組設(shè)備制造商規(guī)定的要求；

8塔架安裝完成后應(yīng)立即進行上部機艙的安裝作業(yè)，當因特

殊情況不能連續(xù)施工時，應(yīng)對塔架頂部端口進行封閉保護。

6.2.3機艙安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1機艙安裝前應(yīng)對機艙的重量、外形尺寸、重心位置進行檢

查；

2機艙起吊前，應(yīng)根據(jù)吊具、吊重、吊點、起重設(shè)備性能核算

機艙起吊過程中的受力及穩(wěn)定性人人文庫；

3機艙與塔架的對接、定位及裝配應(yīng)按設(shè)備安裝要求進行；

4裝配過程中螺紋緊固件應(yīng)按規(guī)定的力矩和裝配方法擰緊，

不應(yīng)出現(xiàn)超過規(guī)定允許的安裝應(yīng)力。

6.2.4風輪安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1起吊風輪時，吊具應(yīng)與風輪固定牢靠，起吊過程應(yīng)平穩(wěn)有

序；

?22?

2安裝風輪時，應(yīng)按規(guī)定的裝配方式進行安裝。各葉片安裝

角的相對偏差不得超過設(shè)計圖樣的規(guī)定限值；

3吊裝風輪時，葉片葉尖應(yīng)進行牽引，以免發(fā)生轉(zhuǎn)動、磕碰受

損，導向繩長度和強度應(yīng)足夠；

4風輪的吊裝也可以采取葉片和輪轂分別吊裝的方式進行。

6.2.5整體組裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)按設(shè)備裝配要求，在組裝場地完成風力發(fā)電機組的整體

裝配；

2整體組裝完成后，應(yīng)檢查機艙和風輪、機艙和塔架之間的

連接是否達到要求；

3陸上組裝完成后，應(yīng)對裝配作業(yè)進行檢驗，經(jīng)檢驗合格后

方可進行轉(zhuǎn)運；

4風力發(fā)電機組整體組裝完成后，為減少海上調(diào)試作業(yè)難專用

度，可在運輸前完成部分調(diào)試工作。

6.2.6整體移位應(yīng)符合下列規(guī)定：

1根據(jù)組裝后的風力發(fā)電機組的尺寸和重量，選擇合適的轉(zhuǎn)

運設(shè)備；

2轉(zhuǎn)運前，應(yīng)同港口、碼頭相關(guān)部門進行溝通協(xié)調(diào)，減少風力

發(fā)電機組轉(zhuǎn)運對碼頭貨物運輸造成的影響；

3轉(zhuǎn)運前，應(yīng)檢查風力發(fā)電機組的固定設(shè)備是否固定牢靠，

轉(zhuǎn)動部件是否處于鎖定狀態(tài)；

4轉(zhuǎn)運過程中應(yīng)加強對風力發(fā)電機組各部件的保護；

5風力發(fā)電機組轉(zhuǎn)運至船舶甲板前人人文庫，應(yīng)核算船舶甲板承載能

力是否滿足要求。

6.2.7整體運輸應(yīng)按本規(guī)范第4.3.9條的規(guī)定執(zhí)行。

6.2.8整體吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1整體吊裝前，應(yīng)檢查基礎(chǔ)連接段頂部法蘭，其水平度應(yīng)滿

足設(shè)備安裝要求；

2整體吊裝前，應(yīng)檢查風力發(fā)電機組設(shè)備是否滿足整體吊裝

?32?

要求，受損部件經(jīng)檢修合格后方可進行整體吊裝；

3起吊前，應(yīng)根據(jù)吊具、吊重、吊點、起重機械性能及氣象和

海況條件核算各構(gòu)件的受力及穩(wěn)定性；

4風力發(fā)電機組整體起吊后應(yīng)平緩移動，采取特殊的吊具確

保塔架法蘭螺紋孔對準，并按對稱擰緊方法擰緊；

5整體吊裝后應(yīng)檢查其安裝位置，如果誤差較大應(yīng)進行調(diào)

整，不得出現(xiàn)過大安裝應(yīng)力擠壓螺栓。

6.3海上變電站安裝

6.3.1結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1用于海上變電站結(jié)構(gòu)安裝的構(gòu)件、部件及站內(nèi)設(shè)備經(jīng)檢查

合格后方可進行安裝作業(yè)；

2變電站金屬結(jié)構(gòu)的制作、結(jié)構(gòu)桿件的連接及防腐蝕施工應(yīng)專用

按現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工

質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB

50018規(guī)定執(zhí)行；

3海上變電站各部件的防腐蝕、防潮、防鹽霧等應(yīng)根據(jù)設(shè)備

技術(shù)要求進行；

4海上變電站結(jié)構(gòu)宜在陸地完成全部或部分裝配作業(yè)，然后

進行海上吊裝作業(yè)。

6.3.2海上變電站可采用整體吊裝，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1海上變電站組裝完成各部件經(jīng)檢驗合格后，方可進行轉(zhuǎn)運

吊裝作業(yè)；人人文庫

2海上變電站吊裝作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)其尺寸、重量和吊裝進度

要求等選用吊裝船舶設(shè)備；

3吊裝作業(yè)前，對其起吊設(shè)備、吊具、吊點、吊裝方式應(yīng)進行

設(shè)計；

4吊裝過程中，對變電站內(nèi)各構(gòu)件應(yīng)加強保護；

5吊裝時，應(yīng)采取嚴格措施保證變電站與基礎(chǔ)準確對接，安

?42?

裝精度達到設(shè)計規(guī)定要求；

6海上變電站內(nèi)的變壓器、氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備、開

關(guān)柜等設(shè)備可在陸上完成組裝，隨變電站平臺一起吊裝，也可待變

電站平臺在海上吊裝就位后，分批吊進平臺安裝；

7控制、保護、通信設(shè)備及防雷、接地、照明、監(jiān)測、內(nèi)部電纜

和站用電等輔助裝置宜在平臺吊裝就位后進行安裝。

6.4電氣安裝

6.4.1電氣設(shè)備安裝程序和工藝應(yīng)按設(shè)備安裝說明書的要求進

行。附屬裝置現(xiàn)場制作、安裝(包括陸上預(yù)制)應(yīng)滿足設(shè)計圖紙和

文件中規(guī)定的工藝要求。

6.4.2電氣連接應(yīng)可靠，所有的連接件如接插件、連接線、接線端

子等應(yīng)能承受海洋環(huán)境條件和運行條件的影響專用。

6.4.3防護系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合圖樣設(shè)計要求；各部件絕緣性能良

好，防雷和接地系統(tǒng)安全、可靠。

6.4.4海上變電站電氣設(shè)備安裝、試驗、驗收應(yīng)按現(xiàn)行國家標準

《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50254等有關(guān)標準規(guī)定

執(zhí)行。

6.5配套設(shè)施安裝

6.5.1靠船構(gòu)件、系纜樁的焊接、螺栓連接、防腐蝕施工應(yīng)滿足設(shè)

備技術(shù)要求，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017、《鋼

結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范人人文庫》GB50205、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)

規(guī)范》GB50018、《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角螺母》GB/T1229、《鋼結(jié)

構(gòu)用高強度墊圈》GB/T1230等規(guī)定執(zhí)行。

6.5.2直升機平臺安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行。

6.5.3風力發(fā)電機組基礎(chǔ)的防撞及其他附屬配套設(shè)施安裝應(yīng)根

據(jù)設(shè)計要求進行。

?52?

7海底電纜敷設(shè)

7.1一般規(guī)定

7.1.1海底電纜及附件運輸與保管應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《電氣裝置

安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168規(guī)定執(zhí)行。

7.1.2海底電纜敷設(shè)施工前，應(yīng)檢驗施工船舶的容量、甲板的面

積、穩(wěn)定性、推扭架(棧橋)、電纜輸送機、剎車裝置、張力計量、長度

測量、水深測量、導航與定位儀表、通信設(shè)備及附屬設(shè)備是否符合

要求。

7.1.3海底電纜裝船之前，應(yīng)對其進行檢查。專用

7.2敷設(shè)作業(yè)

7.2.1海底電纜的裝船與盤繞應(yīng)符合以下要求：

1裝船工作應(yīng)計算裝載后電纜敷設(shè)船的平衡和傾斜程度，通

過調(diào)整船舶壓載水或通過拖輪配合，提高敷設(shè)船舶的抗風浪、海流

能力，保持船體處于正常工作狀態(tài)；

2敷設(shè)船電纜艙底應(yīng)平坦無突起，艙壁導纜口、電纜牽引設(shè)

備等不應(yīng)損傷電纜；

3盤繞海底電纜應(yīng)按順時針方向從外圈到里圈，海底電纜端

頭應(yīng)留出足夠長度用于測試或接續(xù)人人文庫；

4盤繞電纜應(yīng)緊密平整，不得重疊或彎曲，層與層之間應(yīng)填

充木片或塑料片隔層；

5鎧裝電纜不應(yīng)盤裝在無鎧裝電纜上面。

7.2.2海底電纜敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：

1敷設(shè)前，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《海底電纜管道路由勘察規(guī)范》

GB17502的規(guī)定執(zhí)行，對敷設(shè)路線、海深、地形等進行復(fù)核；

?62?

2海底電纜敷設(shè)應(yīng)按規(guī)定的電纜路由進行；

3敷設(shè)余量應(yīng)按水深、海底坡度的變化而變動，順著海底地

形起伏敷設(shè)于海床上，不得存在懸空現(xiàn)象；

4敷設(shè)控制電纜放出的速度與敷設(shè)張力，應(yīng)采用定張力或定

余量敷設(shè)；

5布纜速度應(yīng)根據(jù)施工地點的地質(zhì)、流速、流向等確定；

6敷設(shè)進程中不應(yīng)出現(xiàn)任何使海底電纜受到過大張力、彎折

或發(fā)生扭結(jié)等不良現(xiàn)象；

7帶中斷器的長距離海底電纜敷設(shè)宜在船尾進行，不帶中斷

器的短距離海底電纜敷設(shè)或修理中的海底電纜宜在船首進行；

8敷設(shè)海底電纜受到的拉力應(yīng)控制在設(shè)計范圍內(nèi)；

9施工中應(yīng)防止海底電纜過松打圈，不得交叉、重疊，否則應(yīng)

采取相應(yīng)的防護措施。專用

7.2.3海底電纜埋設(shè)可采取先敷后埋和邊敷邊埋施工方法?？?/p>

使用犁式、水力噴射式或機械切削式埋設(shè)機，埋設(shè)時應(yīng)符合下列要

求：

1埋設(shè)時應(yīng)控制拖航速度，在流速較大的海域應(yīng)配拖輪協(xié)

助，敷設(shè)路徑與設(shè)計電纜路由軌跡誤差應(yīng)控制在規(guī)定允許的范圍

內(nèi)；

2埋設(shè)時應(yīng)通過監(jiān)測儀器儀表監(jiān)視水下工作狀態(tài)和工作參

數(shù)；

3埋設(shè)作業(yè)時，施工船應(yīng)按調(diào)查確定后的電纜路由進行；

4埋設(shè)施工宜選擇平潮順流時作業(yè)人人文庫。

7.2.4當海床為巖質(zhì)地基時，應(yīng)采取拋石或其他保護措施。

7.2.5海底電纜登陸可采用登陸艇、吃水淺的平底船、浮球助浮

等方式敷設(shè)電纜，對淺水、灘涂的海底電纜登陸段的埋設(shè)，可采取

水陸兩棲挖掘機、挖泥船、水力噴射機械等設(shè)備埋設(shè)。并應(yīng)符合下

列要求：

1電纜敷設(shè)船宜靠近岸邊，縮短登陸距離；

?72?

2登陸電纜長度應(yīng)根據(jù)實測距離留有一定余量；

3在預(yù)定登陸點的岸上設(shè)置明確標志；

4海底電纜埋設(shè)深度應(yīng)按設(shè)計要求進行；

5進行海底電纜登陸平臺作業(yè)時，防止電纜在水下彎折扭轉(zhuǎn)

及向上提升時受到損傷。

7.2.6電纜終端和接頭應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電

纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168的規(guī)定執(zhí)行。

7.2.7海底電纜接續(xù)處應(yīng)滿足水密性要求。

7.2.8敷設(shè)作業(yè)完成后，應(yīng)按國家海洋管理部門的規(guī)定設(shè)置警示

裝置。

7.2.9海底電纜敷設(shè)完成后，應(yīng)測試導體直流電阻值、直流耐壓、

絕緣電阻和泄漏電流值等數(shù)據(jù)，測試結(jié)果應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《電氣

裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》GB50150專用和《電氣裝置安

裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168的規(guī)定執(zhí)行。

人人文庫

?82?

8工程觀測與檢測

8.0.1觀測、檢測設(shè)備的埋設(shè)應(yīng)按設(shè)計要求進行，安裝結(jié)束經(jīng)檢

驗合格后方可投入使用。

8.0.2檢測、檢驗工作應(yīng)委托具有與工程級別相符的檢測資質(zhì)的

單位承擔；檢測人員應(yīng)經(jīng)上崗培訓合格并持證上崗。

8.0.3基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)水下部分應(yīng)通過水下檢測設(shè)備進行檢查。

8.0.4施工期和保修期間，應(yīng)按設(shè)計要求對風力發(fā)電機組、變電

站及其基礎(chǔ)進行例行檢測。必要時，進行特殊檢測。

8.0.5例行檢測應(yīng)包括下列內(nèi)容：專用

1檢查超載跡象、設(shè)計缺陷、與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計不相符合的任

何操作，以及水面以上構(gòu)件的一般性檢查；

2檢查基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)防腐蝕系統(tǒng)的有效性，對水上部分按規(guī)定時

限進行目測檢查，以查明涂層的變化和結(jié)構(gòu)腐蝕情況；

3檢查塔架、風力發(fā)電機組構(gòu)件是否彎曲或損壞；

4檢查基礎(chǔ)連接部位、樁基、焊接部位等關(guān)鍵部位的損壞情

況；

5當發(fā)現(xiàn)水面以上有損壞，且通過目測檢查手段不能確定其

損壞程度時，應(yīng)進行無損檢測。

8.0.6特殊檢測應(yīng)包括下列內(nèi)容人人文庫：

1檢查構(gòu)件是否嚴重腐蝕或超載；

2檢查構(gòu)件是否出現(xiàn)疲勞損傷；

3檢查是否出現(xiàn)海流沖刷；

4檢查構(gòu)件是否存在設(shè)計或施工缺陷；

5基礎(chǔ)周圍是否有過厚的海生物或表面吸附物；

6利用水下檢測設(shè)備檢測危險區(qū)的陰極保護電位。

?92?

8.0.7結(jié)構(gòu)損壞嚴重時，應(yīng)清除損壞部位附近的海生物和雜物，

通過與相鄰風力發(fā)電機組基礎(chǔ)進行對比的方法或重復(fù)檢測的方法

進行檢查。當仍不能對結(jié)構(gòu)損傷及原因作出判斷，則應(yīng)進行水下

無損檢測。

專用

人人文庫

?03?

9風電場的調(diào)試與試運行

9.1一般規(guī)定

9.1.1調(diào)試與試運行人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓。

9.1.2海上風電場調(diào)試與試運行前應(yīng)制訂調(diào)試與試運行方案。

9.1.3在調(diào)試前應(yīng)完成相關(guān)檢查驗收，試運行前應(yīng)與當?shù)仉娋W(wǎng)公

司簽訂并網(wǎng)調(diào)度協(xié)議。

9.2風力發(fā)電機組調(diào)試

9.2.1風力發(fā)電機組在進行系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)進行全面檢查專用。

9.2.2風力發(fā)電機組的調(diào)試分為基本功能調(diào)試和保護系統(tǒng)調(diào)試

兩個部分，應(yīng)先進行基本功能調(diào)試再進行保護系統(tǒng)調(diào)試。

9.2.3調(diào)試單位應(yīng)對調(diào)試過程與結(jié)果進行記錄，每臺風力發(fā)電機

組調(diào)試完成后編寫調(diào)試報告。

9.3風力發(fā)電機組試運行

9.3.1風力發(fā)電機組調(diào)試驗收合格后方可進行試運行測試。

9.3.2風力發(fā)電機組應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)連續(xù)、無故障地運行。

1當出現(xiàn)額定風速，機組應(yīng)達到額定出力；

2當未出現(xiàn)額定風速人人文庫，則應(yīng)按規(guī)定的時間順延；

3當時間順延后仍未出現(xiàn)額定風速，但機組運行正常，可暫

視為試運行合格。在移交運行后當出現(xiàn)額定風速但機組達不到額

定出力，則應(yīng)重新組織試運行測試。

9.3.3試運行出現(xiàn)異常與故障時，應(yīng)按試運行方案規(guī)定的程序處

理。

9.3.4試運行期間，應(yīng)做好試運行記錄；試運行結(jié)束后編寫試運

?13?

行報告。

9.4變電站調(diào)試

9.4.1變電站調(diào)試宜分為設(shè)備單體調(diào)試、站內(nèi)分系