流動(dòng)式起重機(jī)自檢報(bào)告書(shū)

報(bào)告編號(hào)：流動(dòng)式起重機(jī)檢查報(bào)告書(shū)（公司自檢用）使用單位：設(shè)備類別流動(dòng)式起重機(jī)設(shè)備品種：設(shè)備型號(hào)：設(shè)備代碼：使用登記證編號(hào)：檢查日期：安徽電力建設(shè)第二工程公司檢驗(yàn)須知本報(bào)告書(shū)合用于汽車、履帶起重機(jī)，其它型式的流動(dòng)式起重機(jī)，其特殊部分的檢查，另加附頁(yè)制訂檢查項(xiàng)目。露天工作的起重機(jī)，檢查時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)在-20℃～+40℃之間；風(fēng)力不不不大于5級(jí)，沿海地區(qū)不不不大于6級(jí)。檢查用儀器、量具和工具必須有產(chǎn)品合格證，其性能和精度應(yīng)符合有關(guān)原則的規(guī)定，并在國(guó)家計(jì)量部門定時(shí)校準(zhǔn)的使用期內(nèi)。公司的檢查人員應(yīng)含有檢查資格，有國(guó)網(wǎng)公司或質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門簽發(fā)的檢查員證。上機(jī)檢查前，作業(yè)環(huán)境所需要的檢查員本身安全防護(hù)用品應(yīng)裝束整潔。檢查前必須先切斷起重機(jī)動(dòng)力電源（試車時(shí)送電）。報(bào)告應(yīng)當(dāng)由計(jì)算機(jī)打印輸出，或者用鋼筆、簽字筆填寫，筆跡要工整，涂改無(wú)效。本報(bào)告書(shū)由公司各專業(yè)公司和工程部留存，以備待查。本報(bào)告書(shū)無(wú)檢查、審核、同意人的簽字無(wú)效。報(bào)告書(shū)實(shí)測(cè)欄應(yīng)填寫檢測(cè)數(shù)據(jù)或特殊狀況的闡明。本報(bào)告是根據(jù)《起重機(jī)械定時(shí)檢查規(guī)則》，對(duì)在用起重機(jī)進(jìn)行定時(shí)檢查的報(bào)告。流動(dòng)式起重機(jī)檢查報(bào)告報(bào)告編號(hào)：安裝單位安裝地點(diǎn)、日期設(shè)備品種公司內(nèi)編號(hào)制造單位型號(hào)規(guī)格設(shè)備代碼產(chǎn)品編號(hào)工作級(jí)別額定起重量t起升高度m臂架組合方式m起升速度m/min檢查根據(jù)起重機(jī)械定時(shí)檢查規(guī)則（TSGQ7015－）重要檢查儀器設(shè)備檢查結(jié)論復(fù)檢結(jié)論檢查：日期：復(fù)檢：日期：審核：日期：審核：日期：同意：日期：同意：日期：流動(dòng)式起重機(jī)檢查報(bào)告附頁(yè)報(bào)告編號(hào)：檢查項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容與要求實(shí)測(cè)檢查成果技術(shù)檔案1⑴產(chǎn)品合格證和安全技術(shù)監(jiān)督合格證；⑵公司自檢報(bào)告書(shū)和安全檢查、檢測(cè)統(tǒng)計(jì)；⑶驗(yàn)收資料或安裝驗(yàn)收資料；⑷安裝、使用、維護(hù)闡明書(shū)；⑸設(shè)備總圖，易損件圖，電氣、液壓系統(tǒng)原理圖和接線圖；⑹日常運(yùn)行、大修改造、維護(hù)保養(yǎng)、缺點(diǎn)解決和實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)；⑺人身、設(shè)備事故統(tǒng)計(jì)。技術(shù)檔案應(yīng)由機(jī)械管理部門歸檔。合格合格規(guī)章制度2最少建立并執(zhí)行了下列制度：⑴交接班制度和崗位責(zé)任制度；⑵安全操作規(guī)程；⑶維護(hù)保養(yǎng)制度和定時(shí)檢查制度；⑷司機(jī)培訓(xùn)、考核制度；⑸操作證管理制度。合格合格作業(yè)環(huán)境及外觀3起重機(jī)涂漆要均勻，安全標(biāo)志和起重量標(biāo)牌清晰醒目。明顯部位有準(zhǔn)用證。合格合格4司機(jī)室內(nèi)水溫、油溫、油量、里程表或工作小時(shí)表、油壓表、行駛速度等功效有效。合格合格5操縱室門鎖、刮水器、遮陽(yáng)板齊全。操縱手柄動(dòng)作方向與標(biāo)志方向一致，各液壓表齊全有效。合格合格6操縱室的起重性曲線和性能參數(shù)標(biāo)牌清晰齊全。合格合格7起重機(jī)工作時(shí)，臂架吊具、輔具、鋼絲繩及重物等與輸電線的最小距離應(yīng)符合下表規(guī)定：合格合格線路電壓（KV）＜11～110≥154合格合格最小距離（m）1．52-4+5合格合格金屬結(jié)構(gòu)8單節(jié)起重臂在水平平面的直線度不不不大于4mm。大修時(shí)檢測(cè)。合格合格9起重臂在垂直平面內(nèi)的直線度不不不大于4mm。大修時(shí)檢測(cè)。合格合格10在額定載荷作用下，臂架在吊重平面內(nèi)的靜變形不不不大于L2×10-5cm（L為吊臂長(zhǎng)度，單位：cm）合格合格11吊臂支座、背板接口、箱型吊臂連接板和支腿、轉(zhuǎn)臺(tái)、底架等重要受力構(gòu)件應(yīng)無(wú)裂紋、開(kāi)焊、扭曲、彎曲、腐蝕等缺點(diǎn)。合格合格12各節(jié)臂側(cè)向單面最大平均間隙不不不大于2.5mm。合格合格13重要受力構(gòu)件的活動(dòng)支點(diǎn)應(yīng)潤(rùn)沒(méi)良好，不得有污蝕、裂紋等缺點(diǎn)。合格合格吊鉤14新更換的吊鉤應(yīng)有標(biāo)記和出廠合格證。應(yīng)設(shè)防脫鉤裝置。合格合格15不許用鍛造吊鉤。合格合格16轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)靈活，表面應(yīng)光潔，無(wú)裂紋、剝裂等缺點(diǎn)，有缺點(diǎn)有得焊補(bǔ)。合格合格17危險(xiǎn)斷面磨損量：按GB10051.2制造的吊鉤，應(yīng)不不不大于原高度的5%，其它吊鉤，就不不不大于原尺寸的10%。合格合格18吊鉤螺紋部分不得有裂紋。合格合格19開(kāi)口度增加量：按GB10051.2制造的吊鉤應(yīng)不不不大于原尺寸的10%，其它吊鉤，就不不不大于原尺寸的15%。合格合格鋼絲繩20斷絲達(dá)成GB/T5972—，《起重機(jī)械用鋼絲繩檢查和報(bào)廢規(guī)范》第2·5·1條規(guī)定數(shù)值時(shí)應(yīng)報(bào)廢。合格合格21鋼絲繩直徑減小量應(yīng)不不不大于公稱直徑的7%。合格合格22鋼絲繩不允許有扭結(jié)、壓扁、彎折、籠狀畸變、斷股、波浪形、鋼絲或繩股、繩芯擠出等變形現(xiàn)象。合格合格23鋼絲繩的規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范，穿繞對(duì)的。合格合格鋼絲繩24繩端固定應(yīng)牢固，用繩卡連接，數(shù)量不少于3個(gè)。用楔塊連接時(shí)，楔塊不應(yīng)松動(dòng)移位。用合金壓縮法連接時(shí)，套筒兩端不得有斷絲，套筒不得有裂紋。合格合格25余留圈數(shù)不應(yīng)少于3圈。合格合格26鋼絲繩應(yīng)潤(rùn)滑良好，運(yùn)動(dòng)中不應(yīng)與金屬構(gòu)件摩擦。合格合格卷筒27卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整潔，卷筒上最外層鋼絲繩與輪緣高差≥2.5d（鋼絲繩直徑）。合格合格28固定鋼絲繩的壓板不得有缺損或松動(dòng)等腰三角形缺點(diǎn)。合格合格29卷筒不得有裂紋。合格合格30筒壁磨損量不不不大于原厚度的20%。合格合格滑輪31輪緣無(wú)缺損；滑輪槽表面應(yīng)光潔平滑不應(yīng)有損傷鋼絲繩的缺點(diǎn)。合格合格32應(yīng)有避免鋼絲繩跳出輪槽的裝置，且不得損壞。合格合格33槽底直徑磨損減少呈不不不大于鋼絲繩直徑的50%。合格合格制動(dòng)器34制動(dòng)器桿件應(yīng)無(wú)變形，零件無(wú)損壞，彈簧表面不得有裂紋、傷痕、銹蝕現(xiàn)象。合格合格35制動(dòng)輪摩擦面與摩擦片之間的接觸均勻，且不得有影響制動(dòng)性能的缺點(diǎn)或油污。合格合格36調(diào)節(jié)適宜，開(kāi)閉靈活，制動(dòng)平穩(wěn)可靠。合格合格37制動(dòng)輪應(yīng)無(wú)裂紋或破損，與摩擦片壓合良好，不得有固定摩擦片鉚釘引發(fā)的劃痕。合格合格38制動(dòng)帶磨損量應(yīng)不不不大于原尺寸的50%。合格合格39液壓制動(dòng)器管路接頭及元件應(yīng)無(wú)滲漏。合格合格40制動(dòng)器和離合器剎車應(yīng)靈活、可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不磨剎車帶。合格合格制動(dòng)器41機(jī)械式停止器的棘輪棘爪工作應(yīng)可靠，當(dāng)副提高卷筒掛上止動(dòng)鎖，棘爪和棘輪接觸長(zhǎng)度和脫出后棘爪和棘輪間隙均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。合格合格42變幅卷筒掛上棘爪，與棘輪接觸長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定。合格合格43制動(dòng)帶彈簧應(yīng)無(wú)裂紋，對(duì)機(jī)械式汽車起重機(jī)制動(dòng)帶彈簧調(diào)節(jié)應(yīng)適宜。合格合格減速器44地腳螺栓、殼體連接螺栓不得松動(dòng)。合格合格45油量適宜、工作時(shí)無(wú)異常聲響，振動(dòng)、發(fā)熱或漏油。合格合格聯(lián)軸器46運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)撞擊、振動(dòng)、零件無(wú)損壞，連接無(wú)松動(dòng)。合格合格47凸緣聯(lián)軸器的螺栓應(yīng)使用精制螺栓，并在螺母下墊彈簧墊。合格合格回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)48回轉(zhuǎn)大齒圈和主動(dòng)小齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)齒輪嚙合平穩(wěn)，無(wú)撞擊聲。合格合格49回轉(zhuǎn)支承連接高強(qiáng)螺栓應(yīng)有足夠的預(yù)緊扭矩。合格合格液壓系統(tǒng)50溢流閥的調(diào)定壓力不得不不大于系統(tǒng)額定壓力的110%。合格合格51各平衡閥應(yīng)可靠工作，啟動(dòng)壓力應(yīng)符合闡明書(shū)的規(guī)定。合格合格52變幅油缸和支腿油缸處在有載工況時(shí)，其液壓鎖應(yīng)可靠工作。實(shí)驗(yàn)成果統(tǒng)計(jì)在下表中：次數(shù)變幅油缸回縮量（mm）支腿油缸回縮量（mm）重物下沉量（mm）121234123平均液壓系統(tǒng)53液壓元件管口連接處不得滲漏，管路老化應(yīng)更換。合格合格54液壓油箱最高工作油溫應(yīng)不高于80℃，液壓油不得有雜質(zhì)?；蜃冑|(zhì)現(xiàn)象；不得混入其它油類。合格合格55液壓油箱過(guò)濾器應(yīng)有效。合格合格56油冷卻器不得漏水、漏油，冷卻管不應(yīng)堵塞。合格合格57液壓馬達(dá)和液壓油泵不得有異常噪音和振動(dòng)。合格合格起升高度限位器58吊重達(dá)成最大起升高度時(shí)，高度限位器應(yīng)發(fā)出聲響報(bào)警。導(dǎo)線的拉線盒，拉線不應(yīng)有卡緊和松脫現(xiàn)象。合格合格幅度限位器59采用鋼絲繩變幅的起重機(jī)，應(yīng)裝最小幅度限位和避免臂架后傾的裝置；在幅度達(dá)成最小極限時(shí)，吊臂根部的接觸板應(yīng)壓迫限位開(kāi)關(guān)，切斷動(dòng)力源自動(dòng)停止變幅。合格合格幅度指示器60起重機(jī)應(yīng)裝有幅度批示器，讀數(shù)應(yīng)清晰可見(jiàn)。其批示精度：當(dāng)幅度≤5m時(shí)，偏差不不不大于100mm；當(dāng)幅度＞5m時(shí)，偏差不不不大于2%。幅度偏差按下式計(jì)算：幅度偏差=實(shí)測(cè)幅度—批示幅度×100%批示幅度合格合格超載保護(hù)裝置61起重量不不大于等于16t的起重機(jī)應(yīng)裝起重力矩限制器。力矩限制器應(yīng)有產(chǎn)品合格證。電氣型裝置綜合誤差±5%機(jī)械型裝置綜合誤差±8%有起重呈、起重力矩顯示能力的裝置其顯示誤差≤5%。動(dòng)作誤差=動(dòng)作點(diǎn)—設(shè)定點(diǎn)×100%設(shè)定點(diǎn)顯示誤差=顯示值—實(shí)沒(méi)值×100%實(shí)測(cè)值合格合格倒退報(bào)警裝置62起重機(jī)倒退方向運(yùn)行時(shí)，應(yīng)發(fā)出清晰的音響和燈光信號(hào)。倒檔開(kāi)關(guān)應(yīng)敏捷可靠。合格合格水平儀63起重量≥16t起重機(jī)應(yīng)設(shè)水平儀。支腿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)性能良好。合格合格信號(hào)64操縱室應(yīng)有音響裝置，且便于司機(jī)操作。合格合格防護(hù)罩65全部外露的活動(dòng)零部件均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。電氣設(shè)備應(yīng)裝設(shè)防雨罩。合格合格空載試驗(yàn)66起升速度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定（大修、改造后測(cè)試）。合格合格67回轉(zhuǎn)速度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定（大修、改造后測(cè)試）。合格合格68變幅時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定（大修、改造后測(cè)試）。合格合格69伸縮臂時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定（大修、改造后測(cè)試）。合格合格70支腿收、放時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定（大修、改造后測(cè)試）。合格合格額定載荷實(shí)驗(yàn)71附后合格合格動(dòng)載實(shí)驗(yàn)72附后合格合格靜載試驗(yàn)73大修、改造后進(jìn)行1.25Gn實(shí)驗(yàn)。靜載實(shí)驗(yàn)中允許有一種支腿抬起，但固定支腿最外緣的抬起量不不不大于50mm。靜載實(shí)驗(yàn)后，金屬構(gòu)造、各機(jī)構(gòu)不得產(chǎn)生裂紋、永久變形；油漆無(wú)脫落、連接無(wú)松動(dòng)。合格合格其他合格合格71額定載荷實(shí)驗(yàn)工況試驗(yàn)范圍及要求臂長(zhǎng)m起重量t幅度m實(shí)驗(yàn)次數(shù)油壓（MPa）起升設(shè)計(jì)值實(shí)測(cè)值回轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)值實(shí)測(cè)值Ⅰ基本臂，最大額定起重量，對(duì)應(yīng)的工作幅度，吊臂在正側(cè)方。（大修后測(cè)試）重物由地面起升到最大高度（中間制動(dòng)一次）——下降到某一高度——在作業(yè)區(qū)范疇內(nèi)全程左右回轉(zhuǎn)（中間制動(dòng)一次）——重物下降到地面（中間制動(dòng)一次）。吊重在空中停穩(wěn)后，重新起升，觀察卷筒應(yīng)無(wú)反轉(zhuǎn)、溜鉤現(xiàn)象。各機(jī)構(gòu)起、制動(dòng)平穩(wěn)，符合設(shè)計(jì)規(guī)定。Ⅱ中長(zhǎng)臂、最大額定起重量的1/3對(duì)應(yīng)的工作幅度，吊臂在正側(cè)方。重物吊離地面200mm左右，起臂到最小工作幅度，再落臂到原位；在作業(yè)區(qū)范疇內(nèi)全程左右回轉(zhuǎn)。再起升至最大高度，然后下降到地面。變幅機(jī)構(gòu)起制動(dòng)平穩(wěn)。各機(jī)構(gòu)油壓值符合設(shè)計(jì)規(guī)定。Ⅲ最長(zhǎng)主臂、最大額定起重量，對(duì)應(yīng)的工作幅度，吊臂在正側(cè)方。重物吊離地面200mm左右，在作業(yè)區(qū)范疇內(nèi)全程左右回轉(zhuǎn)，再起升到最大高度后下降到地面（中間制動(dòng)一次）。機(jī)構(gòu)無(wú)損壞，連接無(wú)松動(dòng)。壓油值符合設(shè)計(jì)規(guī)定。Ⅳ最長(zhǎng)主臂允許帶伸縮的最大起重量，對(duì)應(yīng)的工作幅度，基本臂全縮狀態(tài)位于正側(cè)方。（大修后測(cè)試）重物吊離地面200mm，左右，全伸主臂，再全縮主臂，將重物下降到地面。伸臂時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，縮臂時(shí)無(wú)抖動(dòng)。72動(dòng)載實(shí)驗(yàn)（大修改造后進(jìn)行）工況試驗(yàn)范圍及要求臂長(zhǎng)m起重量t幅度m實(shí)驗(yàn)次數(shù)起升設(shè)計(jì)值實(shí)測(cè)值回轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)值實(shí)測(cè)值Ⅰ基本臂、最大額定起重量的1.1倍,對(duì)應(yīng)的工作幅度，吊臂在正側(cè)方。重物由地面起升到最大高度，然后下降到某一高度，在作業(yè)區(qū)范疇內(nèi)全程左右回轉(zhuǎn)，再下降到地面。起、制動(dòng)平穩(wěn)，油壓和溫升符合設(shè)計(jì)規(guī)定。Ⅱ中長(zhǎng)臂、中長(zhǎng)臂的最大額定起重量的1/3的1.1倍，對(duì)應(yīng)的工作幅度，吊臂在正側(cè)方。重物