球形儲罐焊接施工工藝規(guī)程

集團公司公司編碼：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-DQS58-MG198）集團公司公司編碼：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-DQS58-MG198）球形儲罐焊接施工工藝規(guī)程球形儲罐焊接施工工藝規(guī)程1．合用范疇

本工藝原則合用于球罐焊接施工，焊接的重要施工辦法為手工電弧焊，藥芯焊絲氣體保護焊。施工范疇涉及：柱腿的焊接、方塊和吊耳的焊接、球罐組對點焊、球罐的焊接、附件及梯子平臺的焊接。本原則根據(jù)現(xiàn)行國家及行業(yè)有關原則法規(guī)編制，施工辦法施工單位可根據(jù)本身條件及具體工程規(guī)定進行選擇。

1．2本原則合用球罐施工的下列范疇：

球罐支柱同球殼板的組裝及支柱的安裝

球殼板的組裝（不涉及球殼板的焊接）

球罐開孔的承壓封頭、平蓋法蘭及緊固件的安裝

球罐噴淋裝置的安裝

1．3本原則不合用于下列球罐的施工：

受核輻射作用的球罐

非固定(如車載或船載)的球罐

雙殼構造的球罐

膨脹成型的球罐

2．施工準備

球罐的安裝前的施工準備涉及技術準備、材料的驗收、基礎的交接檢查、支柱的安裝、吊點的焊接、機具材料的檢查、焊接材料的發(fā)放和保管、工裝卡具的準備。

2．1技術準備

2．1．1施工資料準備

施工合同

施工行政同意文獻

施工圖紙及設計提供有關資料

施工技術文獻

施工統(tǒng)計表格

有關的驗收施工原則

焊接工藝評定及焊接工藝指導書

焊工及無損檢測人員資質證件

原材料、球殼板、球罐零部件的質量證明材料

安全、環(huán)境與職業(yè)健康管理（HSE）

施工機具、工裝設備與計量器具一覽表

施工方法用料及消耗材料一覽表

施工現(xiàn)場布置圖

2．1．2現(xiàn)行施工原則規(guī)范

鋼制球形儲罐GB12337

鋼制球形儲罐型式與基本參數(shù)GB/T17261

球形儲罐施工及驗收規(guī)范GB50094

鋼制壓力容器焊接工藝評定JB4708

壓力容器無損檢查JB4730

鋼制壓力容器焊接規(guī)程JB4709

鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的力學性能檢查JB4744

碳鋼焊條GB/T5117

低合金鋼焊條GB/T5118

2．施工準備

球罐焊接準備涉及技術準備、焊接材料的采購復驗、焊接材料的保管、機具檢查、焊接材料的烘干發(fā)放、焊接條件的準備，焊接人員資格的承認。

2．1技術準備

2．1．1球罐焊接施工前應當含有合格的焊接工藝評定、編制完畢焊接工藝卡或焊接工藝指導書等技術文獻，焊接工藝卡應涉及下列內容：焊接位置；焊接材料；焊接辦法；預熱溫度及層間溫度焊接工藝參數(shù)（電流、電壓、焊速、線能量等）；后熱溫度及時間。

2．1．2施工圖紙的焊接工藝性通過審核施工含有所需條件。

2．1．3施工所需要的原則規(guī)范施工現(xiàn)場使用為有效版本。

2．1．4特種設備安裝許可申請表涉及合格的工藝評定，已經(jīng)上報本地質量技術監(jiān)督部門，并通過同意同意。

2．1．5施工所需要的焊接統(tǒng)計、質量檢查及質量評定等表格施工前已經(jīng)準備齊全。

2．1．6施工前工作通過檢查質量合格，統(tǒng)計完整精確。

2．2作業(yè)人員的規(guī)定

全部參加本項施工的焊工必須持證上崗。從事球罐焊接的焊工必須為按照《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》進行過考試，并獲得焊工合格證書，且在使用期內，施焊的鋼材、種類、焊接辦法和焊接位置等均應與焊工本人考試合格的項目相符。全部施工人員施工前應當已經(jīng)進行技術安全交底，施工人員明確施工程序、焊接規(guī)定及技術規(guī)定。

2．3設備材料的檢查

達成現(xiàn)場的球殼板材料已經(jīng)進行設備材料到貨檢查。坡口加工尺寸用樣規(guī)檢查；其偏差應符合下列規(guī)定：

坡口角度的允許偏差為±2o30‘；

坡口鈍邊及坡口深度的允許偏差為±1.5mm。

坡口按照設計規(guī)定通過著色檢測合格。

焊接材料已經(jīng)復驗，并通過材料責任師的審核檢查。

2．3．1焊條或焊絲必須有質量證明書，質量證明書應涉及熔敷金屬的化學成分、機械性能，并根據(jù)規(guī)定做好焊條擴散氫含量復驗工作。

2．3．2施工現(xiàn)場設焊條管理室，派專人管理。必須按規(guī)定烘干發(fā)放和回收焊條，并認真填寫焊條烘干、發(fā)放統(tǒng)計。

2．3．3焊條使用前須按照焊材使用闡明烘干,并放在100～150℃的恒溫箱內恒溫待用

2．3．3焊條儲存室的溫度應確保在10℃以上，相對濕度不得超出60%。

2．3．4焊工應攜保溫焊條桶領取焊條。超出4小時未用完的焊條應重復烘干方可使用。焊條重復烘干的次數(shù)不得超出兩次

2．4重要施工機械

2．4．1設備表

序號品名規(guī)格備注

1硅整流直流焊機

2逆變電焊機

3高溫烘干箱0-600℃

4恒溫箱0-300℃

5去濕機

6焊條保溫筒

7表面測溫儀電子測溫、數(shù)字顯示有預熱后熱規(guī)定時

8磁探儀

9加熱器電加熱器或火焰加熱器有預熱后熱規(guī)定時

10風速表

11其它小型工具砂輪機、扁鏟、鋼卷尺等

12電源控制箱

2．4．2以上設備中，測量設備應當通過計量檢測，在檢測使用期以內。

2．4．3其它設備應當確保使用性能符合規(guī)定，焊接、加熱、檢測設備性能良好，罐內施工通風設備、照明準備齊全。

2．4．4施工電源確保一機一閘。用于罐內施工的機械電源接至現(xiàn)場。

2．4．5按照規(guī)定配備對應數(shù)量的性能良好符合產(chǎn)品原則的焊條保溫桶，確保焊條的使用符合焊接工藝的規(guī)定，滿足焊接的需要。

2．4．6焊條庫：施工現(xiàn)場設有寄存焊條的專用庫房，庫房內安裝去濕機，干濕溫度計，確保庫房的濕度不超出60%。安排專人管理庫房。

2．4．7電焊鉗、焊接把線的選擇及檢查：應選擇較大電流的焊鉗，并且耐高溫性能較好，在焊接過程中應隨時檢查發(fā)現(xiàn)破損立刻更換，焊鉗使用后不應直接放在球殼板上，應懸掛于腳手架之上，避免打火傷及球殼板。

2．6作業(yè)條件

施工場地達成含有安全施工條件，施工用電變壓器容量符合焊接施工規(guī)定，焊接施工用跳板、腳手架搭設安全可靠，施工處應當有掛安全帶的專用橫桿。

2．7外部環(huán)境條件

施工天氣環(huán)境符合焊接規(guī)定，對于

3.施工