d4fvmsk1014型復(fù)振篩在鐵礦中的試驗研究

d4fvmsk1014型復(fù)振篩在鐵礦中的試驗研究

河北省鋼鐵集團(tuán)采礦有限公司石仁溝煤礦是一家擁有近40年開采歷史的中型采礦和開采公司。2001—2008年,在基本未減產(chǎn)的情況下,采礦完成了露天轉(zhuǎn)井下的過渡,實現(xiàn)了100萬t/a井下開采規(guī)模。為提高企業(yè)競爭力,2005年井下三期工程開工,選廠改擴(kuò)建工程也于2005年開始陸續(xù)展開。2006年10月,首先完成了高頻振動細(xì)篩工序的改造。2007年4月,完成了中、細(xì)碎工程,并于當(dāng)年完成了一段破碎、自磨工藝改為三段破碎、球磨工藝的改造。目前,采、選能力仍維持在100萬t/a規(guī)模,選礦后道工序正在逐步改造之中。1高頻振動細(xì)篩能力不足由于正處于改造期間,工藝流程不盡合理,3臺二段球磨機(jī)仍有2臺為格子型,加之磁選機(jī)老化嚴(yán)重,以及細(xì)篩使用不當(dāng)?shù)仍?造成循環(huán)量過大,跑、冒現(xiàn)象十分嚴(yán)重,要達(dá)到200萬t/a生產(chǎn)規(guī)模,高頻振動細(xì)篩能力明顯不足,成為發(fā)展的瓶頸。2振動參數(shù)及網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)(1)安裝在篩箱兩側(cè)的電磁振動驅(qū)動器驅(qū)動篩網(wǎng)振動,安裝在篩箱上的振動電機(jī)驅(qū)動篩箱作直線振動,篩網(wǎng)在2種振源的共同作用下產(chǎn)生復(fù)合振動。(2)電磁振動頻率高(50Hz),振動強(qiáng)度大,強(qiáng)化細(xì)粒物料透篩,直線振動頻率低、振幅大,對物料起拋擲作用,有利于料層的松散和輸送。(3)電磁振動參數(shù)采用計算機(jī)集控,振動參數(shù)可軟件編制,除一般工況振動參數(shù)外,還有間斷瞬時強(qiáng)振以隨時清理篩網(wǎng),保持篩孔不堵?？刂葡到y(tǒng)納入了全廠集中控制系統(tǒng),可遠(yuǎn)程通訊和控制。(4)篩孔通過2次減振,對基礎(chǔ)基本沒有動載荷,安裝時不用特制基礎(chǔ)。(5)篩網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸根據(jù)篩分工藝要求確定,可以選配不銹鋼絲網(wǎng)或聚氨酯篩網(wǎng)。石人溝選用的是不銹鋼絲復(fù)合網(wǎng)。(6)單通道4疊層結(jié)構(gòu),總篩分面積5.6m2,總功率6.0kW。3復(fù)合振動條件下的細(xì)篩振動試驗為降低選礦成本,提高篩分效率和處理能力,2009年4月9日,進(jìn)行了D4FMVSK1014型復(fù)振篩的工業(yè)性試驗,試驗地點為石人溝鐵礦細(xì)篩廠房。在復(fù)合振動條件下,對該細(xì)篩振動頻率、振幅、篩網(wǎng)振動振幅、瞬振強(qiáng)度及瞬振時間間隔進(jìn)行了探索性試驗;在1個月的時間內(nèi),先后對布料器、直線振動電機(jī)傳動梁、篩網(wǎng)長度、篩網(wǎng)緊固螺栓、耐磨保護(hù)、激振器護(hù)罩及篩網(wǎng)擊振防護(hù)進(jìn)行了改進(jìn)。同時,基本確定了相關(guān)參數(shù),在生產(chǎn)中得到了穩(wěn)定運行。(1)政策振動次數(shù)及振幅根據(jù)調(diào)試期相關(guān)參數(shù)及石人溝鐵礦工藝要求,最終確定篩孔尺寸為0.2mm×0.4mm,電機(jī)偏心塊重疊度為85%(振幅2mm),電磁振網(wǎng)振次1460r/min,振幅1.5mm,電磁瞬振強(qiáng)度5,瞬振間隔5s/min。每批次取樣1h,取樣時間間隔10min。(2)此條目的日期取樣日期為5月5日—5月13日。(3)給礦濃度及礦細(xì)度對篩下產(chǎn)率的影響列于表1、圖1～圖3。從表1可見,該細(xì)篩處理量65～80t時,篩分效果與礦漿濃度、給礦中-200目含量、給礦品位關(guān)系較大。從圖1可看出,隨著給礦濃度的提高,篩分效率及篩下產(chǎn)率都有明顯的下降趨勢。當(dāng)給礦濃度大于60%時,大幅下降,相關(guān)關(guān)系明顯,說明給礦濃度對篩分效果影響極大,應(yīng)進(jìn)行重點調(diào)控,其最適宜給礦濃度應(yīng)控制在45%以下。從圖2可看出,給礦細(xì)度與篩分效率和篩下產(chǎn)率有較大相關(guān)關(guān)系,中間波動初步可以判定為兩批入篩礦漿濃度高所至,但也不排除此粒度組成中難篩粒子較為集中的原因,可采取降低給礦濃度并采用等值篩分原理加以解決。另外,提高二段磨機(jī)磨礦效果,使給礦中-200目穩(wěn)定在55%以上,是提高其篩分效果的重要保障。4篩網(wǎng)運行效果通過考察,進(jìn)一步調(diào)整了相關(guān)參數(shù),將復(fù)振篩振幅調(diào)至2mm,并將給礦濃度控制在50%以下,在篩網(wǎng)使用第18,20,22,24,26d時分別進(jìn)行取樣,其篩分效果見表2。從表2可看出,由于篩機(jī)具有電磁振網(wǎng)的自清理篩網(wǎng)作用,隨著篩網(wǎng)后期使用時間的延長,篩分效果下降趨勢不是很明顯,再加上用壓力水管沖洗篩面表面,其篩分效果更能保持較高水平。該篩機(jī)篩網(wǎng)自2009年5月4日安裝,至6月5日局部破損更換,前后共運行了28d。經(jīng)過安裝調(diào)試,試驗考察,生產(chǎn)考查,可初步確定該細(xì)篩在石人溝鐵礦較合理的相關(guān)工藝參數(shù)及技術(shù)指標(biāo)見表3。5細(xì)篩系統(tǒng)的應(yīng)用技術(shù)(1)通過對二段格子型球磨機(jī)的改造及篩前增加1次選別,提高給礦中-200目含量及品位,同時,每周進(jìn)行1次篩面沖洗,其篩分效果仍有較大提高的空間。(2)細(xì)篩作為選礦重要設(shè)備之一,對礦漿中雜物極為敏感,精細(xì)管理顯得尤為重要,若要使其保持較高的篩分效果,須嚴(yán)格控制其給礦濃度,及時沖洗篩網(wǎng),搞好流程優(yōu)化。同時,在條件允許的情況下,適當(dāng)提高給礦中-200目含量以及品位,也是