鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)指導(dǎo)書

鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)指導(dǎo)書編制：審核：批準(zhǔn)：項(xiàng)目經(jīng)理部目錄1、適用范圍2、編制依據(jù)3、作業(yè)前準(zhǔn)備4、焊材的選用5、焊接工藝及要求6、焊接檢驗(yàn)7、焊接工藝卡適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于工程的鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)。編制依據(jù)2.1工程公司的設(shè)計(jì)圖紙2.2《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-952.3《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-912.4《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50221-95作業(yè)前準(zhǔn)備3.1焊工應(yīng)經(jīng)考試合格并取得相應(yīng)施焊條件的合格證，并在有效期內(nèi)。3.2焊接設(shè)備運(yùn)行狀況良好。3.3鋼材、焊接材料齊備。3.4設(shè)計(jì)圖紙齊全，并進(jìn)行過(guò)圖紙會(huì)審，對(duì)所有施焊人員已進(jìn)行技術(shù)交底。焊材的選用鋼材及焊接材料，應(yīng)按施工圖紙的要求選用，其性能和質(zhì)量必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有質(zhì)量證明書和檢驗(yàn)報(bào)告，如采用其它鋼材和焊接材料代用時(shí)，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，同時(shí)應(yīng)有可靠的試驗(yàn)資料以及相應(yīng)的工藝條件方可施焊。焊接工藝及要求5.1受動(dòng)荷載的桁架弦桿和支撐桿件與節(jié)點(diǎn)板的連接構(gòu)造采用圖1型式。圖1桁架弦桿、支撐桿件與節(jié)點(diǎn)板連接型式示意（L≤8hf＋10且L＞b；C≥2hfhf—焊腳尺寸）5.2焊接時(shí)，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條。5.3施焊前,焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況.當(dāng)不符合要求時(shí),應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。5.4焊條經(jīng)過(guò)烘焙后，必須放在保溫筒里運(yùn)輸、使用。焊接時(shí),焊工應(yīng)遵守焊接工藝,不得自由施焊及在焊道外的母材引弧。角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點(diǎn)距縫端部宜大于10.0mm，弧坑應(yīng)填滿。5.7多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，清除缺陷后再焊。5.8焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過(guò)渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。5.9T形接頭、角接接頭等要求熔透的對(duì)接和角接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4。（t為連接處較薄的板厚）5.10定位焊所采用的焊接材料型號(hào)，應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配；焊縫厚度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3，且不應(yīng)大于8mm；焊縫長(zhǎng)度不宜小于25mm，定位焊位置應(yīng)布置在焊道以內(nèi)，并應(yīng)由持合格證的焊工施焊。5.11焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，上報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人，訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。5.12焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。5.13雨雪天氣時(shí)，禁止露天焊接。構(gòu)件焊區(qū)表面潮濕或有冰雪時(shí)，必須清除干凈方可施焊。在四級(jí)以上風(fēng)力焊接時(shí)，應(yīng)采取防風(fēng)措施。5.14在組裝好的構(gòu)件上施焊，應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定的參數(shù)以及焊接順序進(jìn)行，以控制焊后構(gòu)件變形。焊接檢驗(yàn)6.1碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接24h以后，方可進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)。6.2焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》的規(guī)定。焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。6.3焊接接頭內(nèi)部缺陷分級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》的規(guī)定，焊縫質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合表一的規(guī)定。表一焊縫質(zhì)量等級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)三級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷評(píng)定等級(jí)ⅡⅢ—檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)—探傷比例100%20%—7焊接工藝卡焊接工藝卡編號(hào)：C02焊接工藝編號(hào)127128適用范圍材料牌號(hào)及規(guī)格Ⅰ—11.5～7焊接層次、順序示意圖焊接層數(shù)（正/反）：2～3坡口角度：70°±5°鈍邊：0.5～1組對(duì)間隙:2.5～5填充蓋面層底層接頭種類對(duì)接坡口型式V焊接方法D焊接電源種類Ac或Dc極性焊接位置1G2G3G4G5G焊接工藝參數(shù)備注:其它焊接工藝要求按《焊接工藝品標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。焊2G位置填充蓋面宜采用多道焊。焊接工藝卡編號(hào)：C05焊接工藝編號(hào)適用范圍材料牌號(hào)及規(guī)格Ⅰ—1δ＜20/δ＜20焊接層次、順序示意圖焊接層數(shù)（正/反）：2～7/2～4坡口角度：50°～60°鈍邊：1～2組對(duì)間隙:3～4背面清根:氣刨或手砂輪蓋面填充底層填充蓋面接頭種類角接坡口型式K焊接方法D焊接電源種類Ac或Dc極性焊接位置1F2F3F4F焊接工藝參數(shù)備注:其它焊接工藝要求按《焊接工藝品標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。正面焊至1/3δ(板厚)時(shí)，焊背面，背面焊完后再焊正面。焊層寬時(shí)宜采用多道焊。焊接工藝卡編號(hào)：C07焊接工藝編號(hào)078080005006007008適用范圍材料牌號(hào)及規(guī)格Ⅰ—17～15焊接層次、順序示意圖焊接層數(shù)（正/反）：3～5坡口角度：70°±5°鈍邊：0.5～1.5組對(duì)間隙:2～3蓋面填充底層接頭種類對(duì)接坡口型式V焊接方法D焊接電源種類Ac或Dc極性焊接位置1G2G3G4G5G焊接工藝參數(shù)備注:其它焊接工藝要求按《焊接工藝品標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。焊2G位置填充蓋面宜采用多道焊。焊接工藝卡編號(hào)：C08焊接工藝編號(hào)適用范圍材料牌號(hào)及規(guī)格Ⅰ—1δ＜20/δ≥20焊接層次、順序示意圖坡口角度：45°±5°鈍邊：0.5～1.5組對(duì)間隙:3～3.5背面清根:無(wú)蓋面底層填充底層填充接