數(shù)控銑試題(承德李傳軍)

姓名:考號:單位:機械工業(yè)：中級銑工知識考核標準試卷第頁數(shù)控銑（加工中心）理論知識試題注意事項請在試卷的標封處填寫您的工作單位、姓名和準考證號請仔細閱讀題目，按要求答題；保持卷面整潔，不要在標封區(qū)內(nèi)填寫無關(guān)內(nèi)容考試時間為90分鐘題號一二三四總分審核人分數(shù)得分評分人一、單項選擇題（請將正確答案的字母代號填在題后的括號中，每題1分，共40分，多選錯選不得分。）1.數(shù)控機床通常由程序載體、輸入裝置、__________、伺服系統(tǒng)、位置反饋系統(tǒng)和機床組成。A）輸出裝置B）傳感器C）數(shù)控裝置D）檢測裝置2.脈沖當量是（）。每個脈沖信號使伺服電動機轉(zhuǎn)過的角度B)每個脈沖信號使傳動絲杠轉(zhuǎn)過的角度C)數(shù)控裝置輸出脈沖數(shù)量D)每個脈沖信號使機床移動部件的位移量3．閉環(huán)控制數(shù)控機床（）。是伺服電動機與傳動絲杠之間采用齒輪減速連接的數(shù)控機床采用直流伺服電動機并在旋轉(zhuǎn)軸上裝有角位移檢測裝置采用步進電動機并有檢測位置的反饋裝置采用交、直流電動機并有檢測位移的反饋裝置4.對一臺確定的步進電機而言，其步距角決定于（）。A）電源脈沖的頻率B）電源脈沖的幅值C）電機的通電方式D)電機的負載大小5.數(shù)控機床有不同的運動形式，需要考慮工件與刀具相對運動關(guān)系及坐標系方向，編寫程序時，采用________的原則編寫程序。A）刀具固定不動，工件移動B）工件固定不動，刀具移動C）分析機床運動關(guān)系后再根據(jù)實際情況決定D)銑削加工刀具固定不動，工件移動，車削加工刀具移動，工件不動6．加工圓柱形、圓錐形、各種回轉(zhuǎn)表面、螺紋以及各種盤類工件并進行鉆、擴、鏜孔加工，可選用（）。A）數(shù)控銑床B）加工中心C）數(shù)控車床D）加工單元7．在工件上既有平面需要加工，又有孔需要加工時，可以采用（）。A）粗銑平面→鉆孔→精銑平面B）先加工平面，后加工孔C）先加工孔，后加工面 D）任何一種加工形式8．編排數(shù)控機床加工工序時，為了提高加工精度，采用（）。A）精密專用夾具B）一次裝夾多工序集中C）流水線作業(yè)法D）工序分散加工法9．零件如圖所示，鏜削零件上的孔?？椎脑O(shè)計基準是C面，設(shè)計尺寸為（100±0.15）mm。為裝夾方便，以A面定位，按工序尺寸L調(diào)整機床。工序尺寸280mm、80mm在前道工序中已經(jīng)得到，在本工序的尺寸鏈中為組成環(huán)。而本工序間接得到的設(shè)計尺寸（100±0.15）為尺寸鏈的封閉環(huán)，尺寸80mm和L為增環(huán)，280mm為減環(huán)，那么工序尺寸L及其公差應該為（）A）L=300B）L=300C）L=300D）L=30010．裝夾工件時應考慮（）。A）盡量采用專用夾具B）盡量采用組合夾具C）夾緊力靠近主要支承點 D）夾緊力始終不變11．選擇刀具起始點時應考慮（）。A）防止與工件或夾具干涉碰撞B）方便工件安裝測量C）每把刀具刀尖在起始點重合D）必須選在工件外側(cè)12．在進行（）時，要求加工路線的定位方向保持一致。A）車外圓加工B）銑平面加工C）輪廓曲線加工D）鏜孔加工13．數(shù)控機床使用的刀具必須具有較高強度和耐用度、銑削加工刀具常用的刀具材料是（）。A）硬質(zhì)合金B(yǎng)）高速鋼C）工具鋼D）陶瓷刀片14．圓弧插補段程序中，若采用圓弧半徑R編程時，從起始點到終點存在兩條圓弧線段，當（）時，用-R表示圓弧半徑。A）圓弧小于或等于180。B）圓弧大于或等于180。C）圓弧小于180。D）圓弧大180。15．如果圓弧是一個封閉整圓，要求由A（20，0）點逆時圓弧插補并返回A點，其程序段格式為（）。A）G91G03X20.0Y0I-20.0J0F100B）G90G03X20.0Y0I-20.0J0F100C）G91G03X20.0Y0R-20.0F100 D）G90G03X20.0Y0I20.0J0F10016．在編程序時以主軸的端部為編程參考點，刀具安裝在主軸上后，測得刀尖到主軸端部的距離為100mm，用G92設(shè)定主軸端面為Z軸的坐標原點，測得主軸端面距工件表面距離為250mm，采用G44指令補償?shù)毒唛L度，存放在H地址中偏置量為（）。A）100mmB）－100mmC）150mmD）－150mm17．下列形位公差符號中（）表示同軸度位置公差。圖-118．用戶宏程序（）。A）就是由準備功能指令編寫的子程序，主程序需要時可使用呼叫子程序的方式隨時調(diào)用B）是使用宏指令編寫的程序，程序中除使用常用準備功能指令外，還使用了用戶宏指令實現(xiàn)變量運算、判斷、轉(zhuǎn)移等功能C）是工件加工源程序，通過數(shù)控裝置運算、判斷處理后，轉(zhuǎn)變成工件的加工程序，由主程序隨時調(diào)用D）是一種循環(huán)程序，可以反復使用許多次19．采用（）對非圓曲線進行擬合處理時，可使每段的擬合誤差都相等。A）等間距法B）等誤差法C）等步長法D）列表曲線處理20．工件源程序是（）。A）用數(shù)控語言編寫的程序B）由后置信息處理產(chǎn)生的加工程序C）計算機的編譯程序 D）用計算機匯編語言編寫的程序21．HNC-21M系統(tǒng)中，程序段G51X0Y0P1000中，P指令是（）A）子程序號B）縮放比例C）暫停時間D）循環(huán)參數(shù)22．采用逐點比較法加工第一象限的斜線，若偏差函數(shù)值等于零，規(guī)定刀具向（）方向移動。A）+XB）－XC）+YD）－Y23．當滾珠絲杠副預緊力大小不要求準確，但希望隨時調(diào)節(jié)時，預緊方式宜選用（）。A）雙螺母墊片預緊B）雙螺母齒差預緊C）雙螺母螺紋預緊D）單螺母變位導程預緊24．滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是（）。A）提高反向傳動精度B）增大驅(qū)動力矩C）減少摩擦力矩D）提高使用壽命25．（）是液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件。A）電動機B）液壓泵C）液壓缸D）液壓控制閥26．三相步進電動機的步距角是1.5。，若步進電動機通電頻率為2000Hz，則步進電動機的轉(zhuǎn)速為（）r/min。A）3000B）500C）1500D）100027．六個基本視圖的投影規(guī)律是：主、俯、仰、后長對正；（）高平齊；左、右、俯、仰寬相等。A）主、后、左、右B）主、左、右、仰C）主、俯、左、右D）主、俯、仰、后28．當工件材料的強度和硬度低，（）大時，切削時產(chǎn)生的熱量少。A）彈性 B）塑性 C）導熱系數(shù) D）比重29．尺寸精度是指加工后零件的實際尺寸與理想尺寸的符合程度。理想尺寸是指零件圖上所注（）值。尺寸精度用標準公差等級表示分為20級。A）尺寸的基本 B）尺寸的最大 C）尺寸的最小 D）尺寸的平均30．使定位元件所相當?shù)闹С悬c數(shù)目剛好等于6個，且按（）的數(shù)目分布在3個相互垂直的坐標平面上的定位方法稱為六點定位原理。（A）2：2：2 （B）3：2：1（C）4：1：1 （D）5：1：031．使用砂輪機一般應注意砂輪的旋轉(zhuǎn)方向應（）。A）左旋 B）右旋 C）使磨屑向下飛離砂輪 D）使磨屑向上飛離砂輪32．砂輪的硬度是指砂輪工作時，磨粒自砂輪上脫落的難易程度，它與磨料本身()。硬度大的砂輪磨粒不易脫落。A）硬度無關(guān) B）種類無關(guān) C）硬度有關(guān) D）種類有關(guān)33．新機床裝好后，首先應仔細地擦去機床上各部分的防銹油。然后抹上一層機油。再（）。A）用手動拭搖 B）更換機床內(nèi)部的潤滑油C）把電源開關(guān)關(guān)上D）進行機動試車34．主軸松動的檢查方法是：先用百分表檢查主軸的（）是否大于0.03mm。再用百分表檢查主軸端面，用木棒撬主軸，看百分表指針的擺差是否大于0.02mm。若超過要求，應及時維修。A）軸向間隙 B）徑向間隙 C）園跳動度 D）全跳動度35．在如下圖所示的孔系加工中，對加工路線描述正確的是（）。A）圖a滿足加工路線最短的原則；B）圖b滿足加工精度最高的原則；C）圖a易引入反向間隙誤差；D）以上說法均正確。圖2孔系加工路線方案比較36．生產(chǎn)人員在質(zhì)量管理方面必須嚴格做好“三按和一控”工作。一控是指自控正確率。其正確率應達（）。A）100％ B）98％ C）95％ D）93％37．在實際生產(chǎn)中：開展生產(chǎn)中安全保護工作，力爭減少和消滅工傷事故，保障工人的生命安全；與職業(yè)病作斗爭，防止和消除職業(yè)病，保障工人的身體健康；搞好勞逸結(jié)合，保證工人有適當?shù)男菹r間，搞好女職工和未成年工人的特殊保護工作。這一項工作屬于()管理范圍。A）班組管理 B）勞動紀律管理C）勞動保護管理 D）安全生產(chǎn)管理38．在編制車間生產(chǎn)作業(yè)計劃時，要保證上級規(guī)定的生產(chǎn)任務(wù)，落實生產(chǎn)任務(wù)時必須逐級分配。做到層層下達、層層保證。安排各級生產(chǎn)作業(yè)計劃任務(wù)時，要()。A）使它們在每一段時間內(nèi)都滿負荷，并均衡地出產(chǎn)產(chǎn)品。B）使它們在某段時間內(nèi)滿足負荷。C）留有余地D）在保證完成任務(wù)的前提下，盡量按個人水平而定。39．把工段（小組）所加工的各種制品的投入及出產(chǎn)順序，期限和數(shù)量，制品在各個工作地上加工的次序期限和數(shù)量，以及各個工作地上加工的不同制品的次序、期限和數(shù)量全部制成標準，并固定下來，這種計劃法稱為()。A）定期計劃法 B）日常計劃法C）標準計劃法D）車間總體計劃40．生產(chǎn)作業(yè)控制的主要內(nèi)容有()。（A）生產(chǎn)進度控制，在制品占用量控制和生產(chǎn)調(diào)度。（B）生產(chǎn)進度控制，出產(chǎn)進度控制和生產(chǎn)調(diào)度。（C）生產(chǎn)進度控制，工序進度控制和生產(chǎn)調(diào)度。（D）生產(chǎn)進度控制，在制品占用量控制，投入進度控制。得分評分人二、判斷題(將判斷結(jié)果填入括號中。正確的填“√”，錯誤的填“×”。每小題1分，共20分)零件工作圖的繪制步驟是：分析、檢查和整理零件草圖；確定圖樣比例及圖紙幅面；繪制底稿；檢查底稿，標注尺寸，確定技術(shù)要求，清理圖面，加深圖線；填寫標題欄。（）合金工具鋼是在碳素工具鋼中加入適量的合金元素，如錳（Mn）、鉻（Cr）、鎢（W）、硅（Si）等，制成合金工具鋼。常用的牌號有9SiCr、Gcr15、W18Cr4V、W12Cr4V4Mo等。用于制造低速手用刀具。()工件材料的硬度或強度越高，切削力越大；工件材料的塑性、韌性越好，切削力越大。一般情況下，切削脆性材料時切削力小。（）根據(jù)加工精度選擇砂輪時，粗磨應選用軟的、粒度號小的砂輪，精磨應選用硬的、粒度號大的砂輪。（）順時針圓弧插補（G02）和逆時針圓弧插補（G03）的判別方向是：沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標軸負方向向正方向看去，順時針方向為G02，逆時針方向為G03。（）在數(shù)控加工中，如果圓弧指令后的半徑遺漏，則圓弧指令作直線指令執(zhí)行。（）同一工件，無論用數(shù)控機床加工還是用普通機床加工，其工序都一樣。（）表面粗糙度高度參數(shù)Ra值愈大，表示表面粗糙度要求愈高；Ra值愈小，表示表面粗糙度要求愈低。（）工件定位時，被消除的自由度少于六個，但完全能滿足加工要求的定位稱不完全定位。（）10．長的V形塊可消除四個自由度。短的V形塊可消除二個自由度。（）11．尺寸鏈按其功能可分為設(shè)計尺寸鏈和工藝尺寸鏈。按其尺寸性質(zhì)可分為線性尺寸鏈和角度尺寸鏈。（）12．刀具半徑補償是一種平面補償，而不是軸的補償。（）13．刀具補償功能包括刀補的建立、刀補的執(zhí)行和刀補的取消三個階段。（）14．機床參考點是數(shù)控機床上固有的機械原點，該點到機床坐標原點在進給坐標軸方向上的距離可以在機床出廠時設(shè)定。（）15．熱處理調(diào)質(zhì)工序一般安排在粗加工之后,半精加工之前進行。（）16．硬質(zhì)合金是一種耐磨性好。耐熱性高，抗彎強度和沖擊韌性都較高的一種刀具材料。（）17．直線型檢測元件有感應同步器、光柵、磁柵、脈沖編碼器、測速發(fā)電機。()18．更換系統(tǒng)的后備電池時，必須在關(guān)機斷電情況下進行。（）19．數(shù)控機床在手動和自動運行中，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即使用緊急停止按鈕。（）20．車間日常工藝管理中首要任務(wù)是組織職工學習工藝文件，進行遵守工藝紀律的宣傳教育，并例行工藝紀律的檢查。（）得分評分人三、簡答題(每小題5分，本題共20分；要求字跡工整)數(shù)控機床的工件裝夾原則？數(shù)控機床加工時工序劃分原則？2．數(shù)控機床加工路線和選擇原則？3．簡述機床原點、機床參考點與編程原點之間的關(guān)系？4．數(shù)控機床切削用量及其選擇原則？得分評分人四、編制出圖中（見附圖）面上所有加工部位的程序。（本題20分）列出所用刀具和加工順序。選送單位姓選送單位姓名準考證號……考……生……答……題……不……準……超……過……此……線第8頁共7頁數(shù)控銑（加工中心）理論知識試題標準答案與評分標準一、選擇題。評分標準：各小題答對給2.0分；答錯或漏答不給分，也不扣分。 1.C2.D3.D4.C5.B6.C7.B8.B9.C10.B 11.A12.D13.A14.D15.B16.B17.B18.B19.B20.A 21.D22.A23.C24.A25.C 26.B27.A28.C29.D30.B 31.C32.A33.B34.B35.D36.A37.C38.A39.C40.A二、判斷題。評分標準：各小題答對給1.0分；答錯或漏答不給分，也不扣分。 1.√2.×3.√4.√5.×6.×7.×8.×9.√10.√ 11.√12.√13.√14.√15.√16.×17.×18.×19.×20.√三、簡答題1．答：選擇原則：（1）應盡量減少裝夾次數(shù)，力爭一次裝夾后能加工出全部待加工面。（2）在數(shù)控機床上被加工的工件如需要二次裝夾時，要盡可能利用同一基準面以減少加工誤差。工序原則：（1）保證加工質(zhì)量。一般分粗加工、半精加工及精加工，逐步提高工件的加工精度，降低表面粗糙度值，保證工件加工質(zhì)量。（2