入庫流程完整版

入庫流程完整版1.預約送貨供應商它不是無緣無故就送貨過來的，是有人下單來觸發(fā)送貨流程的。公司的采購或者是貨主給供應商下了送貨訂單，要哪些商品，數(shù)量是多少。有了送貨訂單，供應商首先要看自己有沒有貨，有貨才能確認訂單。同時，送貨訂單對應的WMS系統(tǒng)應該生成入庫訂單，這就是常說倉庫要見單才能收貨。供應商開始備貨，這也是有一個過程的，為什么大家看到系統(tǒng)里的入庫單掛了好久，供應商才到倉庫，包括備貨、送貨在途，這都是需要時間的。供應商備貨的同時，還要做一個操作，因為倉庫講究有序管理，所以來貨都是要預約的，供應商要提前跟倉庫預約收貨，包括來什么品，多少量，到倉庫時間。倉庫對預約進行確認，這里需要注意一下，不是供應商預約什么時間就是什么時間，倉庫要根據(jù)具體的收發(fā)作業(yè)量去做調整的。供應商預約明天到貨，明明這邊明天要到10個貨柜商品，還做預約確認，這就不行了，所以要做時間調整。確認完預約，就是等待供應商到貨了。2.到貨卸貨供應商按照預約時間到貨了。有預約，那肯定要有簽到，方便控制供應商遲到等行為。簽到往往就是到單證或收貨現(xiàn)場簽到，有的有供應商的APP系統(tǒng)可以直接簽到。完成簽到后，供應商還要做投單。送的是什么貨，一般會帶有紙質單據(jù)，對應的WMS入庫訂單要匹配上。投單的過程，同時就會安排對應卸貨口以及卸貨順序給供應商了。供應商車輛按照卸貨口進行?？浚爮男敦洶才?。倉庫應該要求供應商卸貨、碼放等按照標準執(zhí)行。供應商完成卸貨。3.質檢驗收商品要入庫，肯定要經過專業(yè)的質檢后才入，倉庫的質檢操作可以在卸貨時就同時進行，不一定非得卸完了才去質檢。質檢要有結果，質量合格還是不合格。質量符合標準，正常收貨入庫。不合格，那就有三種不同的結果了。最直接的就是，這批貨不給入，拒收了。需要注意，拒收可能會導致庫存不足的缺貨，缺貨的風險要先做溝通。質量不合格，供應商可以換一批質量沒問題的再來送貨，當然了，換一批貨還是要重新質檢。最后一種就是，質量不合格但是供應商沒法換貨，直接拒收又會導致缺貨，貨主或者公司就會做審批入庫。前提是，質量問題不是一些底線問題，比如一批沒有檢疫證明的要做審批入庫，那你即便是做3PL的，也會有相關責任。4.簽單入庫質檢沒問題，就要清點數(shù)量了。前面說了，倉庫是見單收貨。貨物清點數(shù)量要和入庫訂單比對，單子100件商品，實物是不是100件。數(shù)量沒有問題，和入庫單一致，那就可以操作系統(tǒng)錄單了。假如數(shù)量不一致，一般有兩種情況。供應商直接做多退少補，直到和入庫單一致，才辦理錄單。另一種就是，按照實際數(shù)量入單，單子100件，供應商就來了70件，就錄入70的單。需要注意的是，按實際入庫，多了有可能高庫存，少了有可能缺貨，這些都是要提前溝通清楚的。系統(tǒng)錄單后，要打印單據(jù)，單據(jù)就是供應商交付貨品給倉庫的憑據(jù)。供應商和倉庫共同簽單，收貨完成。單據(jù)供應商要帶走一份，倉庫留底一份。倉庫各種單據(jù)的保存一般要求1-2年。5.庫存上架收貨數(shù)量錄入系統(tǒng)后，將貨物放置在暫存區(qū)等待上架，系統(tǒng)根據(jù)入庫會生成對應的上架任務，或者是人工選擇上架。根據(jù)上架任務或者人工選擇，先要確認該貨位是否可以上架?？梢陨霞埽瑢嵨锷霞艿皆撠浳唬到y(tǒng)確認。不能上架，人工找貨位完成上架，系統(tǒng)確認。至此，一個完整的