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外網(wǎng)給排水管道施工方案工程給排水外網(wǎng)管道安裝施工方案批 準(zhǔn):審 核:外網(wǎng)給排水管道施工方案全文共1頁,當(dāng)前為第1頁。編 制:外網(wǎng)給排水管道施工方案全文共1頁,當(dāng)前為第1頁。目 錄1、編制依照2、工程概略3、施工準(zhǔn)備4、焊接鋼管安裝5、HDPE管安裝6、施工機(jī)具配置7、施工勞動(dòng)力安排8、質(zhì)量保證舉措外網(wǎng)給排水管道施工方案全文共2頁,當(dāng)前為第2頁。9、安全保護(hù)舉措外網(wǎng)給排水管道施工方案全文共2頁,當(dāng)前為第2頁。給排水外網(wǎng)管道安裝施工方案一、編制依照:本方案是依照XXX企業(yè)的設(shè)計(jì)施工圖紙:ABK091701-DDS95.1,XXXXXXXXXXXXX 工程給排水外網(wǎng)以及規(guī)范《給排水水管道工程施工及查收規(guī)范》 GB50268-2008、《埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程》 CECS164:2004編制的。二、工程概略:工程地址:XXXXXXXXX 。工程內(nèi)容:XXXXXXXXXXXXX 給排水外網(wǎng)(圖號(hào):ABK091701-DDS95.1)中所有內(nèi)容。三、施工準(zhǔn)備:3.1作好施工圖紙自審、會(huì)審工作,發(fā)現(xiàn)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)問題,在施工前與設(shè)計(jì)人員實(shí)時(shí)交流解決。3.2作好技術(shù)交底工作,使每個(gè)施工人員能詳盡認(rèn)識(shí)其施工的管道及支架安裝方法、重點(diǎn)、質(zhì)量要求以及在安裝中可能出現(xiàn)的問題及辦理方法。3.3踴躍組織特別工種的培訓(xùn)工作。3.4對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育,保證安全生產(chǎn)。四、焊接鋼管安裝4.1、施工工序(見圖1所示):外網(wǎng)給排水管道施工方案全文共3頁,當(dāng)前為第3頁。準(zhǔn)備工作 溝槽開挖 管道防腐外網(wǎng)給排水管道施工方案全文共3頁,當(dāng)前為第3頁。管道安裝 管道焊接 管道試壓焊縫處防腐 溝槽回填 完工查收?qǐng)D1施工工序簡(jiǎn)圖4.2、施工方法: 準(zhǔn)備工作:1)管子、管件、閥門等設(shè)備及材想到現(xiàn)場(chǎng)后,實(shí)時(shí)組織查完工作,嚴(yán)格查對(duì)其材質(zhì)、合格證以及管道材質(zhì)復(fù)驗(yàn)等,能否與設(shè)計(jì)要求符合。2)檢查管道外觀應(yīng)無重銹、裂紋、重皮等缺點(diǎn),特別是用于給水管道的管材,禁止有重皮現(xiàn)象,若有不睦格狀況,應(yīng)立刻改換至合格產(chǎn)品為止。4.2.2管道防腐除銹前,應(yīng)消除被涂表面的鐵銹,焊渣,毛刺,油,水等污物。安裝焊接部位及未刷漆處應(yīng)完全除銹,而后按圖紙ABK091701-DDS95.1德信鋼鐵全廠公輔設(shè)備總承包工程給排水外網(wǎng)的要求一布五油進(jìn)行防腐。4.2.3開挖溝槽1、溝槽槽底凈寬:管徑小于 450mm時(shí),管道每邊凈寬為 D+0.3m;管徑大于450mm時(shí),管道每邊凈寬為 D+0.5m。2、應(yīng)嚴(yán)格控制基底標(biāo)高,禁止超挖。在挖到基底標(biāo)高后,查察基底土質(zhì)是不是回填土,如是回填土,應(yīng)持續(xù)向下挖 800mm-1000mm,用外網(wǎng)給排水管道施工方案全文共4頁,當(dāng)前為第4頁。沙石換填,分層夯實(shí)至基底標(biāo)高。外網(wǎng)給排水管道施工方案全文共4頁,當(dāng)前為第4頁。3、槽底不得受水浸泡。4、雨季施工,應(yīng)盡可能縮短開槽長(zhǎng)度,做到成槽快,回填快,一旦發(fā)生泡槽,應(yīng)將水清除,把基底受泡融化的表層土消除,換填砂石,做好基礎(chǔ)辦理,再下管安裝。4.2.4管道加工:1、管道的切割采納氣焊施工,并清理管口內(nèi)雜物和鐵屑;2、管道所有對(duì)接焊縫均需打磨坡口,坡口型式采納“V”型,用人工方法加工,用角向磨光機(jī)清理坡口露出金屬光彩為止。坡口形式見下列圖2所示:60 °±5°圖2 管子坡口形式簡(jiǎn)圖 管道安裝:1、管子組對(duì)時(shí)應(yīng)在距接口中心200mm處丈量平直度,當(dāng)管徑小于100mm時(shí),同意誤差為1mm;當(dāng)管徑大于100mm時(shí),同意誤差為2mm。2、將管道安裝在溝槽里,焊接固定焊縫,連結(jié)與設(shè)備相連和閥門的法蘭。調(diào)整管道的水平、標(biāo)高、中心線;緊固管夾子,檢查連結(jié)處的密封件能否安置好。管道安裝完成,作好質(zhì)量檢查記錄。管道安裝應(yīng)外網(wǎng)給排水管道施工方案全文共5頁,當(dāng)前為第5頁。切合下表的規(guī)定:外網(wǎng)給排水管道施工方案全文共5頁,當(dāng)前為第5頁。項(xiàng)目同意誤差室外25坐標(biāo)架空及地溝15室內(nèi)埋地60室外±20架空及地溝±15標(biāo)高室內(nèi)埋地±25DN≦100mm 2L‰,最大50水平管道平直度DN>100mm 2L‰,最大80 管道焊接:1、焊接用焊條均應(yīng)有制造廠的質(zhì)量合格證,凡無質(zhì)量合格證或?qū)ζ滟|(zhì)量有思疑時(shí),應(yīng)按批號(hào)抽查查驗(yàn),合格者方可使用。2、焊工施焊前應(yīng)付焊接設(shè)備,組對(duì)證量進(jìn)行檢查,坡口及其內(nèi)外側(cè)表面100mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹等雜物清理潔凈。如不合格應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行辦理。3、焊接時(shí)應(yīng)恪守焊接工藝規(guī)程及有關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求,保證焊縫的焊接質(zhì)量。多層焊接時(shí),每施焊完一層應(yīng)進(jìn)行清理后方可進(jìn)行下一層的焊接。4、對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí)應(yīng)切合下表:焊件接頭的母材厚度
錯(cuò)邊量T
縱向焊縫
環(huán)向焊縫T≤12外網(wǎng)給排水管道施工方案全文共6頁,當(dāng)前為第6頁。
外網(wǎng)給排水管道施工方案全文共6頁,當(dāng)前為第6頁?!躎/4
≤T/412<T≤20 ≤3 ≤T/45、焊縫不得設(shè)置在應(yīng)力集中區(qū),應(yīng)設(shè)置在便于焊接區(qū)。6、當(dāng)管道焊口局部空隙過大時(shí),應(yīng)調(diào)整到規(guī)定尺寸,其實(shí)不得在空隙內(nèi)增添填塞物。7、管道焊接時(shí),管內(nèi)應(yīng)防備穿堂風(fēng)。8、焊后應(yīng)清理焊渣、飛濺,對(duì)焊接表面質(zhì)量進(jìn)行自檢,自檢合格后。9、質(zhì)量檢查員應(yīng)在施焊現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查,包含焊薪資格和履行工藝狀況。不切合要求的要堅(jiān)持遏止,檢查員應(yīng)付交驗(yàn)的焊縫按規(guī)定進(jìn)行抽檢。4.2.7閥門安裝1、閥門安裝前,要依據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行閥門壓力試驗(yàn),試壓合格后方可進(jìn)行閥門安裝。2、安裝閥門時(shí),注意閥門的水平、標(biāo)高、中心線、方向,要切合規(guī)范要求。4.2.8試壓:1、依據(jù)施工圖紙要求,給水管道施工完后,應(yīng)進(jìn)行試壓。2、強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),應(yīng)逐漸遲緩增添壓力,當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的 50%時(shí),如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏,持續(xù)按試驗(yàn)壓力的 10%逐級(jí)升壓,每級(jí)穩(wěn)壓3min,直至試驗(yàn)壓力。穩(wěn)壓 10min,再將壓力升至試驗(yàn)壓力,穩(wěn)壓5min,以無泄漏,目測(cè)管道無變形為合格。再將焊縫處按圖紙要求進(jìn)行防腐。外網(wǎng)給排水管道施工方案全文共7頁,當(dāng)前為第7頁。五、HDPE管安裝外網(wǎng)給排水管道施工方案全文共7頁,當(dāng)前為第7頁。5.1、施工工序(見圖3所示):準(zhǔn)備工作 溝槽開挖 管道安裝管道焊接管溝回填完工查收?qǐng)D3施工工序簡(jiǎn)圖5.2、施工方法: 準(zhǔn)備工作:1、管子等設(shè)備及材想到現(xiàn)場(chǎng)后,實(shí)時(shí)組織查完工作,嚴(yán)格查對(duì)其材質(zhì)、合格證以及管道材質(zhì)復(fù)驗(yàn)等,能否與設(shè)計(jì)要求符合。2、檢查管道外觀能否有因運(yùn)輸或裝卸不規(guī)范致使管材受損現(xiàn)象。如有不睦格狀況,應(yīng)立刻改換至合格產(chǎn)品為止。5.2.2開挖溝槽1、溝槽槽底凈寬:管徑小于 450mm時(shí),管道每邊凈寬為 D+0.3m;管徑大于450mm時(shí),管道每邊凈寬為 D+0.5m。2、應(yīng)嚴(yán)格控制基底標(biāo)高,禁止超挖。在挖到基底標(biāo)高后,查察基底土質(zhì)是不是回填土,如是回填土,應(yīng)持續(xù)向下挖 800mm-1000mm,用沙石換填,分層夯實(shí)至基底標(biāo)高。3、槽底不得受水浸泡。4、雨季施工,應(yīng)盡可能縮短開槽長(zhǎng)度,做到成槽快,回填快,一旦發(fā)生泡槽,應(yīng)將水清除,把基底受泡融化的表層土消除,換填砂石,外網(wǎng)給排水管道施工方案全文共8頁,當(dāng)前為第8頁。做好基礎(chǔ)辦理,再下管安裝。外網(wǎng)給排水管道施工方案全文共8頁,當(dāng)前為第8頁。5.2.3管道安裝1、安裝前的準(zhǔn)備工作1)檢查承口端焊絲能否有短路、斷裂、未固定現(xiàn)象,2)將承插口的內(nèi)表面面辦理潔凈,承口與插口處不得有任何雜質(zhì)、淤泥、液體等影響焊接成效的物體,3)承插安裝:將插口和承口中心線對(duì)正后用工具或外力慢慢將插口推入承口,關(guān)于≤DN500的管材能夠采納拉力器輔助安裝,關(guān)于>DN500的管材可采納手拉葫蘆或挖機(jī)等工具輔助安裝。2、下管可用人工或機(jī)械進(jìn)行,直徑小于DN500的管材宜采納人工下管,關(guān)于大開挖溝槽深度大于3m,可用非金屬繩子系住管身兩頭,保持管身均衡平均溜放至溝槽內(nèi),禁止將管材由溝槽邊翻騰入槽內(nèi)。直徑大于DN500的管材宜采納機(jī)械下管,機(jī)械下管時(shí),應(yīng)用非金屬索扣系住,禁止串心吊裝。5.2.4管道焊接1、HDPE聚乙烯環(huán)繞構(gòu)造壁(B型)管道的焊接采納可逆直流電弧焊機(jī)焊接。2、一般采納220V或380V電壓,焊接參數(shù)可依據(jù)天氣、環(huán)境等要素適合調(diào)理。3、焊接前用緊固器、鎖扣、不銹鋼卡條等緊固裝置沿圓周方向鎖緊待熔接表面面,防備插口和承口之間的空隙影響焊接成效。4、管道焊接完成,起碼冷卻 30分鐘才能拆掉緊固裝置。外網(wǎng)給排水管道施工方案全文共9頁,當(dāng)前為第9頁。5、焊接參數(shù)外網(wǎng)給排水管道施工方案全文共9頁,當(dāng)前為第9頁。序號(hào)管徑(DN)焊接電流(A)焊接時(shí)間(M)焊接電流(A)焊接時(shí)間(M)130050120024005512003500601200460065150057007015006800721500790080151205810008515120891200851512510101500851814015111、本企業(yè)克拉管合用焊機(jī)為海特ZX7-400ML可逆變直流焊機(jī)。2、DN<500時(shí),焊機(jī)外接電源為220V;DN≥500時(shí),焊機(jī)外接電源為380V。說3、焊接前清理端面并保證管材承插到位,并在焊接過程頂用拉緊器沿圓心方向鎖緊。明:4、焊接時(shí)注意封堵管端,防止熔融區(qū)在自然風(fēng)的作用下發(fā)生加快氧化。5、焊接完成,冷卻時(shí)間不低于40Min。6、依據(jù)天氣,參數(shù)可適合酌情增減2-3A。5.2.5、檢查井施工方法、排水管道每隔一段都有一個(gè)檢查井,在馬路邊上的檢查井采納磚砌筑的方式,在馬路上的檢查井采納混凝土的方式。、檢查井與管道連結(jié)采納C30防水混凝土進(jìn)行封堵,防備滲漏。六、施工機(jī)具配置:外網(wǎng)給排水管道施工方案全文共10頁,當(dāng)前為第10頁。外網(wǎng)給排水管道施工方案全文共10頁,當(dāng)前為第10頁。序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量1發(fā)掘機(jī)2153臺(tái)2HDPE焊機(jī)2臺(tái)3直流焊機(jī)2臺(tái)4鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)1t~5t5臺(tái)5角向磨光機(jī)ф1004臺(tái)6HDPE管拉緊器5T2臺(tái)7HDPE管緊固器3臺(tái)8夯實(shí)機(jī)1臺(tái)七、施工勞動(dòng)力安排:工種人數(shù)配管8起重工4氣/電焊工16電工1八、質(zhì)量保證舉措:8.1增強(qiáng)處目經(jīng)理部管理人員和作業(yè)人員質(zhì)量意識(shí)教育。 堅(jiān)固建立“質(zhì)量第一”和“為用戶服務(wù)”的思想。8.2質(zhì)量保證系統(tǒng)要正常運(yùn)轉(zhuǎn),質(zhì)量保證系統(tǒng)責(zé)任負(fù)責(zé)人員要各負(fù)其責(zé)、盡責(zé)盡責(zé),并做到獎(jiǎng)罰分明,保證工程質(zhì)量?jī)?yōu)秀。8.3貫徹履行本企業(yè)《五三一八》質(zhì)量工作制度,做好施工過程質(zhì)量控制。8.4增強(qiáng)施工計(jì)量用具的檢測(cè)和管理工作。 計(jì)量管理是質(zhì)量的重要基礎(chǔ)。8.6做好隱蔽工程的各項(xiàng)記錄,實(shí)時(shí)進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量資料的整理歸檔,以利于生產(chǎn)保護(hù)及檔案管理。外網(wǎng)給排水管道施工方案全文共11頁,當(dāng)前為第11頁。8.7各專業(yè)施工要相互輔助,親密配合作好工序交接和成品保護(hù)工外網(wǎng)給排水管道施工方案全文共11頁,當(dāng)前為第11頁。作,給工程質(zhì)量創(chuàng)建條件。九、安全保護(hù)舉措:9.1履行國(guó)家及上司管理部門的安全操作規(guī)程,成立全面的安全生產(chǎn)組織,推行安全生產(chǎn)責(zé)任制,接受建設(shè)單位安所有門的檢查指導(dǎo),執(zhí)行建設(shè)部門安全管理工作規(guī)定。9.2貫徹履行德信鋼鐵有關(guān)安全工作制。9.3嚴(yán)格履行《建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程》和《冶金部建筑施工安全檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。9.4增強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理,側(cè)重預(yù)防“高空墜落” 、“物體打擊”、“機(jī)具損害”、“觸電事故”等多發(fā)性、常有性事故的發(fā)生。9.5嚴(yán)格恪守《安全協(xié)議》和有關(guān)安全的規(guī)章制度,確實(shí)增強(qiáng)安全領(lǐng)導(dǎo)和組織系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)管理。嚴(yán)格安全例會(huì)制度、交接制度、互保制度。施工班組要堅(jiān)持班前會(huì),并做好安整日志,施工項(xiàng)目經(jīng)理、安全員和兼職安全員應(yīng)隨時(shí)隨處在施工現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)和辦理不安全要素。9.6施工技術(shù)人員仔細(xì)編寫單項(xiàng)工程安全技術(shù)舉措, 并組織上崗前的安全技術(shù)交底,做好防備工作。9.7現(xiàn)場(chǎng)用電管理嚴(yán)格依照《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)程》 GB50194-2014履行,用電設(shè)備要接地,使用用電設(shè)備的操作者要穿著好絕緣用品,防備觸電。9.8高處和交錯(cuò)作業(yè)嚴(yán)格依照《建筑施工高處作業(yè)技術(shù)規(guī)程》JBT80-2016履行。高處作業(yè)傳達(dá)物品要用安全繩,禁止拋扔,小物外網(wǎng)給排水管道施工方案全文共12頁,當(dāng)前為第12頁。品和手工具要用工具袋盛裝, 防止掉物傷人,高處平臺(tái)或腳手架上的外網(wǎng)給排水管道施工方案全文共12頁,當(dāng)前為第12頁。物品要每日清理一次,歸理到安全地點(diǎn)寄存,登高作業(yè)人員登攀時(shí)注意防滑。9.9重物起吊前應(yīng)付鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)、拖沓繩、索具、滑輪、卷揚(yáng)機(jī)及跑繩、綁扎繩等全面進(jìn)行一次檢查確認(rèn)無誤,而后方可吊裝。重物起吊時(shí)要由專人負(fù)責(zé)指揮,信號(hào)要一致、明確,吊裝人員要精力集中,起吊前應(yīng)試吊一次,無誤后方可持續(xù)吊裝。起重臂下和吊物下不得站人或走動(dòng)。電火線與鋼絲繩不得交混在一同,防止打碎鋼絲繩。9.10 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全通道及安全防
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