鋼筋工施工 安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底鋼筋工施工安全技術(shù)交底編號工程名稱交底日期年月日施工單位分項工程名稱鋼筋工施工安全交底交底提要交底內(nèi)容：1．每班作業(yè)前必須檢查卷揚機鋼絲繩、滑輪組、拉鉤、地錨、冷拉夾具夾齒、電氣設(shè)備、照明設(shè)施等，拖拉小跑車應(yīng)潤滑靈活，地錨及防護裝置應(yīng)齊全牢靠，確認安全后方可作業(yè)。2．操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓，了解機械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識，并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機械。3．電動機械運行中停電時，應(yīng)立即切斷電源。收工前應(yīng)按順序停機，離開現(xiàn)場前必須切斷電源，鎖好閘箱，清理作業(yè)場所。電路故障應(yīng)由專業(yè)電工排除，嚴禁非電工接、拆、修電器設(shè)備。4．電動機械的電閘箱必須按照規(guī)定安裝漏電保護器，并應(yīng)靈敏有效。5．機械作業(yè)時必須扎緊袖口、理好角、扣好表扣，不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露，女工應(yīng)戴工作帽。6．機械作業(yè)前應(yīng)空車運轉(zhuǎn)，調(diào)試正常后方可作業(yè)。機械的鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護罩或防護板。7．卷揚機運轉(zhuǎn)時，嚴禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩。8．卷揚機前和冷拉鋼筋兩端必須裝設(shè)防護擋板。9．冷拉時，應(yīng)設(shè)專人值班看守，鋼筋兩側(cè)3M以內(nèi)及冷拉線兩端嚴禁有人，嚴禁跨越鋼筋或鋼絲繩。10．冷拉時必須將鋼筋卡牢，待人員離開后方可啟動機械。發(fā)現(xiàn)滑絲等情況時，必須停機并放松鋼筋后，方可進行處理。11．導向滑輪不得使用開口滑輪，與卷揚機的距離不得小于5M。維修或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。12．冷拉場地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護擋板及警告標志，嚴禁非生產(chǎn)人員在冷拉線兩端停留，跨越或觸動冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時必須離開冷拉鋼筋2M以外。13．用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號或設(shè)專人指揮。配重框提起的高度應(yīng)限制在離地面300MM以內(nèi)。配重架四周應(yīng)設(shè)欄桿及警告標志。14．每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住，機具拉力部分應(yīng)放松。（二）手工加工與綁扎1．作業(yè)前必須檢查工作環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運行符合安全要求后方可作業(yè)。上崗作業(yè)人員須經(jīng)過安全培訓考試合格。2．鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。不得在腳手架上集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運送。3．切斷合金鋼和直徑lOmm以上圓鋼時應(yīng)采用機械。4．電動機械的電閘箱必須按照規(guī)定安裝漏電保護器，并應(yīng)靈敏有效。5．作業(yè)人員長發(fā)不得外露，女工應(yīng)戴工作帽。審核人交底人接受交底人1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；2、當做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應(yīng)填寫“分部、分項工程名稱”欄；3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。安全技術(shù)交底編號工程名稱交底日期年月日施工單位分項工程名稱鋼筋工施工安全交底交底提要交底內(nèi)容：6．工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴禁用手擦抹或用嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。7．抬運鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，互相呼應(yīng)。8．切斷長料時，應(yīng)設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時動作應(yīng)一致。鋼筋短頭應(yīng)使用鋼管套夾具夾住。鋼筋短于30em時。應(yīng)使用鋼管套夾具，嚴禁手扶。9．手工切斷鋼筋時，夾具必須牢固。掌握切具的人與打錘人必須站成斜角．嚴禁面對面操作。掄錘作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得有其他人員。打錘人不得戴手套。10．展開盤條鋼筋時，應(yīng)卡牢端頭。切斷前應(yīng)壓穩(wěn)，防止回彈傷人。11．人工彎曲鋼筋時，應(yīng)放平扳手，用力不得過猛。12．綁扎鋼筋的綁絲頭，應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)。13．綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，鋪設(shè)走道板，作業(yè)人員應(yīng)在走道板上行走，不得直接踩踏鋼筋。深基礎(chǔ)或夜間施工應(yīng)使用低壓照明燈具。14．在高處(2m或2m以上)、深坑(槽)綁扎立柱、墻體鋼筋應(yīng)搭投腳手架或操作平臺，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護欄桿，作業(yè)時不得站在鋼筋骨架上，不得攀登鋼筋骨架上下。高于4m的鋼筋骨架應(yīng)撐穩(wěn)或拉牢。15．吊裝鋼筋骨架時，下方不得有人。鋼筋骨架距就位處lm以內(nèi)時，作業(yè)人員方可靠近輔助就位，就位后必須先支撐穩(wěn)固后再摘鉤。16．下溝槽(坑)作業(yè)前必須檢查溝槽(坑)壁的穩(wěn)定性，槽邊不應(yīng)有易墜物，確認安全后方可作業(yè)。17．吊裝較長的鋼筋骨架時，應(yīng)設(shè)控制纜繩。持繩者不得站在骨架下方。18．抬遙、吊裝鋼筋骨架時，必須服從指揮。19．雪后露天加工鋼筋，應(yīng)先除雪防滑，清除泥濘后再作業(yè)。20．暫停綁扎時，應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認連接牢固后方可離開現(xiàn)場。2l．綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。22．綁扎在建施工工程的圈梁、挑粱、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應(yīng)站在腳手架或操作平臺上作業(yè)。無腳手架必須搭設(shè)水平安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須站在滿鋪腳手板或操作平臺上操作。23．綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳，深基礎(chǔ)或夜間施工應(yīng)使用低壓照明燈具。24．鋼筋骨架安裝，下方嚴禁站人，必須待骨架降落至樓、地面lm以內(nèi)方準靠近，就位支撐好，方可摘鉤。25．綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手槊或模板上。26．在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴防碰觸。審核人交底人接受交底人1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；2、當做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應(yīng)填寫“分部、分項工程名稱”欄；3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。安全技術(shù)交底編號工程名稱交底日期年月日施工單位分項工程名稱鋼筋工施工安全交底交底提要交底內(nèi)容：(三)鋼筋加工機械操作人員l．切斷機操作人員(1)操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螵栓緊固，防護罩牢靠，然后拌動皮帶輪檢查齒輪間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。(2)使用切斷機作業(yè)時應(yīng)擺直、緊握鋼筋，應(yīng)在活動切刀向后退時送料^刀口。并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋。嚴禁在切刀向前運動時送料。嚴禁兩手同時在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料。(3)鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進行，多根鋼筋一次切斷時總截面積應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。(4)切長料時應(yīng)設(shè)置送料工作臺，并設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時動作應(yīng)一致。手握端的鋼筋長度不得短于40cm，手與切口間距不得小于15cm。切斷小于40cm長的鋼筋時，應(yīng)用鋼導管或鉗子夾牢鋼筋。嚴禁直接用手送料。(5)作業(yè)中嚴禁用手清除鐵屑、斷頭等雜物。機械運轉(zhuǎn)中嚴禁進行檢修、加油、更換部件。(6)發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機檢修。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。2．除銹機操作人員(1)除銹前先檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動，傳動部分潤滑和封閉式防護罩及排塵設(shè)備等完好情況。(2)使用除銹機作業(yè)時，應(yīng)戴防塵口罩、護目鏡和手套。(3)除銹應(yīng)在鋼筋調(diào)直后進行，帶鉤鋼筋不得上除銹機。操作時應(yīng)放平握緊鋼筋，操作者應(yīng)站在鋼絲刷或噴沙器側(cè)面，嚴禁在除銹機正面站人。(4)整根長鋼筋除銹時應(yīng)兩人配合操作，互相呼應(yīng)。3．調(diào)直機操作人員(1)調(diào)直機安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直。對準導向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設(shè)接零保護。(2)使用調(diào)直機作業(yè)時，機械上不得堆放物料、工具等，避免震動落人機體。送鋼筋時，手與軋輥應(yīng)保持安全距離。機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整軋輥。嚴禁戴手套作業(yè)。(3)作業(yè)中機械周圍不得有無關(guān)人員，嚴禁跨越牽引鋼絲繩和正在調(diào)直的鋼筋。鋼筋調(diào)直到末端時，作業(yè)人員必須與鋼筋保持安全距離。料盤中鋼筋將要用完時，應(yīng)采取措施防止端頭彈出。(4)調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋時，必須低速運行。(5)喂料前應(yīng)將不直的鋼筋頭切去，導向筒前應(yīng)裝一根1m長的銅管，鋼筋必須先通過鋼管再送人調(diào)直機前端的導孔內(nèi)，當鋼筋穿人后，手與壓棍必須保持安全距離。(6)圓盤鋼筋放人放圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，必須停機處理。已經(jīng)調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊。4．彎曲機操作人員(1)工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞．防護罩牢固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認合格后，方可作業(yè)。(2)操作時應(yīng)熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時必須在停機后進行．即從正轉(zhuǎn)停一反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)一反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)一正轉(zhuǎn)。審核人交底人接受交底人1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；2、當做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應(yīng)填寫“分部、分項工程名稱”欄；3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。安全技術(shù)交底編號工程名稱交底日期年月日施工單位分項工程名稱鋼筋工施工安全交底交底提要(3)使用彎曲機作業(yè)當彎曲折點較多或鋼筋較長時，應(yīng)設(shè)置工作架，設(shè)專人指揮，操作人員應(yīng)與輔助人員協(xié)同配合，互相呼應(yīng)。彎曲未經(jīng)拎拉或有銹皮的鋼筋時，必須戴護目鏡及口罩。(4)彎曲鋼筋時，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。(5)嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。(6)彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴禁在運轉(zhuǎn)中加油或清掃。清理工作必須在機械停穩(wěn)后進行。5．鋼筋冷拉機操作人員(1)根據(jù)鋼筋的直徑選擇卷揚機。卷揚機出繩應(yīng)封閉式導向精輪和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能看見全部冷拉場地，距冷拉中線不得少于5m。⑵冷拉場地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護擋板及警告標志，嚴禁非生產(chǎn)人員在冷拉兩端停留、跨越或觸動冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時必須離開冷拉鋼筋2M以外。⑶用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號或設(shè)專人指揮。配重框提起的高度應(yīng)限制在離地面300MM以內(nèi)。配重架四周設(shè)欄桿及警告標志。⑷作業(yè)前應(yīng)檢查冷拉夾具夾齒是否完好，滑輪、拖拉小跑車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置齊全牢靠。確認后方可操作。⑸每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住，機具拉