通道施工技術(shù)交底

西長(zhǎng)鳳高速公路第九合同段三月一、工程概況中心樁號(hào)為NK1+755，通道構(gòu)造為鋼筋混凝土空心板橋式通道，為1孔、孔徑10.0m凈高4.0m。交角70度，通道總長(zhǎng)二、施工準(zhǔn)備

1：去除雜物，整頓場(chǎng)地；2：清查安裝重要的施工機(jī)具；3：安裝好施工現(xiàn)場(chǎng)水電供應(yīng)設(shè)施；4：合理組織施工，做到責(zé)任明確，分工合理；5：準(zhǔn)備足夠的施工所需用的材料。

三、施工放樣認(rèn)真對(duì)施工圖紙進(jìn)行復(fù)查，領(lǐng)略設(shè)計(jì)意圖。根據(jù)圖紙擬定的構(gòu)造物的位置和標(biāo)高，精確計(jì)算構(gòu)造物中樁坐標(biāo)和軸線方向，然后根據(jù)計(jì)算的具體位置進(jìn)行施工放樣，為便于開(kāi)挖后的檢查校核，基礎(chǔ)軸線控制樁應(yīng)延長(zhǎng)至基坑處加以固定。放樣完畢后，根據(jù)基礎(chǔ)的構(gòu)造尺寸放出構(gòu)造基礎(chǔ)的邊線，申請(qǐng)駐地監(jiān)理工程師復(fù)查，得到確認(rèn)之后，方可進(jìn)行基坑開(kāi)挖。四、基坑開(kāi)挖①回旋鉆成孔a鋼護(hù)筒埋設(shè)、鉆機(jī)就位用全站儀對(duì)樁位進(jìn)行精確放樣，并在樁位周邊用十字交會(huì)法放出護(hù)樁，方便在鉆進(jìn)和成孔后校核。鉆機(jī)運(yùn)用吊車(chē)就位，懸掛鉆頭，校準(zhǔn)鉆機(jī)位置，人工撬移使其精確就位，水準(zhǔn)儀測(cè)量使機(jī)座水平并加以固定。b泥漿工藝采用粘土造漿，正循環(huán)方式鉆進(jìn)。通過(guò)大濃度泥漿懸浮鉆渣排出孔外，泥漿的性能指標(biāo)符合規(guī)定。c鉆進(jìn)工藝回旋鉆鉆進(jìn)工藝比較常規(guī)、簡(jiǎn)樸。在覆蓋層及強(qiáng)風(fēng)化層，撈渣取樣頻率控制在進(jìn)尺3～4m一次，當(dāng)進(jìn)入中風(fēng)化及微風(fēng)化層時(shí)控制在1m左右一次。d清孔工藝當(dāng)監(jiān)理工程師確認(rèn)孔底標(biāo)高達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，立刻進(jìn)行清孔作業(yè)。普通采用正循環(huán)清孔，如果正循環(huán)清孔無(wú)法達(dá)成規(guī)范規(guī)定時(shí)，再用空壓機(jī)配合，向孔底送風(fēng)，用氣舉法清孔。②鋼筋籠制作與安裝為確保鋼筋籠加工質(zhì)量，鋼筋籠將在鋼筋棚內(nèi)統(tǒng)一制作再運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)焊接安裝。另外，鋼筋籠制作時(shí)要考慮，樁基長(zhǎng)度可能因地質(zhì)狀況的變化而有所變動(dòng)。鋼筋籠的安裝重要是起重設(shè)備的起重能力、起重高度要滿足規(guī)定，確保鋼筋籠垂直下放。樁基較長(zhǎng)，鋼筋籠要分兩段或兩段以上安裝時(shí)，要注意兩方面的控制：a鋼筋接頭要按《施工規(guī)范》規(guī)定錯(cuò)開(kāi)；b鋼筋籠接長(zhǎng)的直線控制。③灌注樁基混凝土鋼筋籠安裝完畢，第二次驗(yàn)孔，確認(rèn)孔底沉淀厚度不大于規(guī)范規(guī)定，否則須進(jìn)行第二次清孔，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)符合規(guī)定后才干開(kāi)始樁基混凝土的灌注。采用“導(dǎo)管法”灌注水下混凝土。a樁基混凝土配合比水下混凝土與否能順利澆筑，與混凝土的配合比及混凝土的品質(zhì)有很大的關(guān)系。重要從幾個(gè)方面控制：a粗骨料采用良好級(jí)配卵石；b水灰比0.5～0.6之間；c坍落度控制在18～22cm的范疇內(nèi)；d摻10～15%的粉煤灰以增加其流動(dòng)性、和易性；e初凝時(shí)間不早于2.5小時(shí)；f混凝土攪拌時(shí)間不少于120秒。b導(dǎo)管普通采用內(nèi)徑25～30cm的鋼導(dǎo)管，原則節(jié)段長(zhǎng)300cm，非原則節(jié)段普通為50、100、200cm導(dǎo)管間采使用方法蘭盤(pán)夾橡膠墊連接。導(dǎo)管使用前需對(duì)其水密、承壓和接頭抗拉性能進(jìn)行檢查，滿足規(guī)定則能夠使用。c閥球制作閥球是準(zhǔn)備灌注首批混凝土?xí)r，放在灌注漏斗與導(dǎo)管結(jié)合部球；其直徑比導(dǎo)管內(nèi)徑小2～3cm，用纖維袋包沙漿制成，為使其能在導(dǎo)管內(nèi)順利滑動(dòng)，使用前在表面抹涂黃油。d儲(chǔ)料斗灌注樁首批混凝土方量規(guī)定較大，其目的是確保開(kāi)始灌注時(shí)導(dǎo)管埋深最少1m以上。儲(chǔ)料斗方量與樁徑、孔徑有關(guān)。準(zhǔn)備3m3的儲(chǔ)料斗就能夠滿足施工規(guī)定。e灌注工藝用φ6鋼絲繩把閥球掛在漏斗與導(dǎo)管之間，將導(dǎo)管提離孔底30～40cm。將灌注漏斗和儲(chǔ)料斗裝滿混凝土混合料，吊機(jī)吊起一運(yùn)料斗混凝土混合料；剪斷懸掛閥球鋼絲繩，當(dāng)灌注漏斗的混合料即將灌完，立刻打開(kāi)儲(chǔ)料斗閥門(mén)使首批混合料持續(xù)灌注。確認(rèn)導(dǎo)管埋深達(dá)成規(guī)定后，用吊機(jī)不停把拌制好的混合料送進(jìn)儲(chǔ)料斗或灌注漏斗。至導(dǎo)管埋深5～6m后，視狀況拆去1～2節(jié)導(dǎo)管，如此循環(huán)直至混凝土頂面高出設(shè)計(jì)標(biāo)高100cm左右為止。拆去漏斗、導(dǎo)管等設(shè)備，立刻去除樁頂沉渣和含泥混凝土，至樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)高以上不不大于70cm處，待強(qiáng)度達(dá)成70%后人工鑿除超高部分，以確保樁頂混凝土質(zhì)量良好。基坑采用機(jī)械與人工相結(jié)合的方式進(jìn)行開(kāi)挖。在進(jìn)場(chǎng)道路和工作面允許的狀況下采用機(jī)械開(kāi)挖，無(wú)法使用機(jī)械時(shí)用人工開(kāi)挖。所開(kāi)挖的多個(gè)雜土清運(yùn)到棄土堆寄存。開(kāi)挖過(guò)程中根據(jù)開(kāi)挖深度及土質(zhì)狀況注意觀察坑壁的穩(wěn)定性，及時(shí)采用有效方法加強(qiáng)坑壁支擋，以確保施工安全。基坑開(kāi)挖原則上以挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高為準(zhǔn)。但若開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后基底承載力仍然不能滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師同意后，繼續(xù)開(kāi)挖活或換填解決，直到基底承載力滿足設(shè)計(jì)規(guī)定為止。涵洞基坑屬于隱蔽工程，開(kāi)挖后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下一步工序作業(yè)。五、基礎(chǔ)及涵臺(tái)施工基礎(chǔ)、臺(tái)身及臺(tái)帽均采用組合原則鋼模板現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土，按設(shè)計(jì)文獻(xiàn)設(shè)立沉降縫?；炷劣稍O(shè)于施工現(xiàn)場(chǎng)的強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)在拌和站生產(chǎn)，用手推車(chē)運(yùn)輸入倉(cāng)。沉降縫的寬度、設(shè)立道數(shù)和位置按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，縫要垂直，縫面要平整，縫隙用瀝青浸過(guò)的麻絮填塞嚴(yán)密，并用有纖維摻料的瀝青嵌縫膏或其它填縫材料封縫。六、模板工藝1：基底解決完畢后，按照設(shè)計(jì)尺寸放出施工模板內(nèi)外邊線，注意通道的構(gòu)造尺寸，用白灰、紅漆或細(xì)繩標(biāo)出。2：立模加固：模板采用大塊鋼模，立模時(shí)應(yīng)對(duì)模板涂脫模劑，按照放出的邊線，組織人員進(jìn)行模板架立和加固，加固時(shí)確保牢固可靠、不跑不漏。3：混凝土施工時(shí)應(yīng)派專人進(jìn)行看模避免出現(xiàn)跑漏，立模時(shí)一定確保各項(xiàng)尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定。七、混凝土施工1：針對(duì)本涵混凝土的標(biāo)號(hào)，從實(shí)驗(yàn)室領(lǐng)取設(shè)計(jì)配合比和施工配合比。2：混凝土施工中應(yīng)嚴(yán)格混凝土石料的計(jì)量工作，計(jì)量應(yīng)精確。嚴(yán)禁泌水嚴(yán)重、或坍落度不符合規(guī)定的混凝土用于施工。3：混凝土施工時(shí)應(yīng)按一定厚度、次序方向分層澆注。分層厚度不要過(guò)厚，以防漏振，欠振現(xiàn)象。避免蜂窩麻面的出現(xiàn)。4：混凝土施工時(shí)注意保護(hù)好已加工成型鋼筋構(gòu)造。5：混凝土施工之前，前道工序必須檢查合格。八、鋼筋1：嚴(yán)格按照?qǐng)D紙構(gòu)造尺寸和技術(shù)交底的規(guī)定對(duì)鋼筋進(jìn)行下料加工，并對(duì)不同規(guī)格不同型號(hào)鋼筋掛牌分類擺放，避免施工時(shí)混用。2：綁扎前在底?；蚧啄０迳习凑?qǐng)D紙尺寸畫(huà)出鋼筋間距，按照設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格和編號(hào)的鋼筋進(jìn)行逐根擺放和綁扎，使鋼筋綁扎排放對(duì)的。3：綁扎時(shí)確?；炷恋谋Ｗo(hù)層厚度。4：鋼筋接頭采用對(duì)焊或搭焊和綁條焊，焊縫長(zhǎng)度、寬度、面積控制在技術(shù)規(guī)范內(nèi)，焊機(jī)采用功率相稱的電焊機(jī)，焊條應(yīng)符合規(guī)定。5：同一截面的鋼筋接頭不超出50%。九、養(yǎng)護(hù)用草袋或麻袋片覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，新施工混凝土不得使其受雨水沖刷或水源淹浸。混凝土澆注持續(xù)進(jìn)行，因故間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)不大于前層混凝土初凝時(shí)間。混凝土澆注完畢后，在收漿后盡快養(yǎng)護(hù)，混凝土的養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。十、沉降縫的設(shè)立及臺(tái)帽混凝土施工沉降縫的設(shè)立及構(gòu)造嚴(yán)格按根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙執(zhí)行。沉降縫的設(shè)立必須上下貫穿成一條垂線，基礎(chǔ)墻身根據(jù)沉降縫的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度分段澆筑。澆筑時(shí)先在沉降縫位置處用木板作擋塊，等到砼達(dá)成一定強(qiáng)度后，拆除木板擋塊，于沉降縫位置處貼上泡沫塑料。十一、蓋板預(yù)制和安裝1：預(yù)制：蓋板在預(yù)制廠內(nèi)預(yù)制，預(yù)制廠地進(jìn)行硬化后在上面澆10CM混凝土，然后再鋪大塊鐵皮做底模。2：在距板端40CM處設(shè)立長(zhǎng)20的吊環(huán)。3：安裝前在臺(tái)帽（或墻身）頂用紅漆畫(huà)出每塊板安裝線，并對(duì)涵身頂（或臺(tái)帽）的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)以達(dá)成規(guī)定。4：蓋板采用吊車(chē)起吊安裝，蓋板用鋼絲繩捆綁時(shí)，在板邊加設(shè)護(hù)角保護(hù)，蓋板安裝時(shí)涵臺(tái)和蓋板強(qiáng)度應(yīng)達(dá)其設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%。5：安裝時(shí)蓋板底部要坐漿，蓋板端與涵臺(tái)間的縫隙用水泥砂填塞。6：相鄰板塊間的縫隙用1：2砂漿填塞，底部勾縫。7：澆注混凝土鋪面層。十二、施工質(zhì)量控制1：按照國(guó)標(biāo)ISO9002原則建立健全質(zhì)量確保體系，嚴(yán)格按體系中規(guī)定具體貫徹到每個(gè)部門(mén)，每個(gè)人身上，使質(zhì)量工作事事有人管，人人有專職，辦事有原則，工作有檢查，使經(jīng)理部的每個(gè)人都肩負(fù)起質(zhì)量責(zé)任。2：在全體工作人員中，定時(shí)組織質(zhì)量教育，牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”的觀念，在施工中堅(jiān)持“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，在第一道工序施工前，主管工程師必須做好技術(shù)交底，并向施工人員明確工序操作規(guī)程的質(zhì)量規(guī)定和原則。3：嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”。工序交接必須有班組間交接檢查，上道工序不合格不能進(jìn)入下道工序的施工。班組自檢后，方能進(jìn)行專檢并寫(xiě)質(zhì)檢評(píng)定表，隱蔽工程在內(nèi)部檢查合格后，再請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，同意并簽字后方可進(jìn)行下一道工序的施工，對(duì)工程監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員提出的問(wèn)題，應(yīng)立刻組織整治。4：質(zhì)量檢查員含有質(zhì)量否決權(quán)。質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)違反施工程序不按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)交底施工，使用材料、半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量規(guī)定者，有權(quán)制止，必要時(shí)可下臨時(shí)停工令，限期整治。對(duì)危害工程質(zhì)量的行為，全部施工人員都有權(quán)越級(jí)上報(bào)，以利及時(shí)解決。5：嚴(yán)格把好原材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，不合格材料絕不允許進(jìn)場(chǎng)，對(duì)加工的半成品，按規(guī)定認(rèn)真檢查驗(yàn)收并報(bào)駐地監(jiān)理工程師檢查。6：配齊實(shí)驗(yàn)、檢查設(shè)備，以滿足施工實(shí)驗(yàn)的規(guī)定，認(rèn)真做好原材料的檢查、實(shí)驗(yàn)和對(duì)砼、砂漿的檢查工作，使其始終處在控制之中，嚴(yán)格把好砼集料的計(jì)量關(guān)。7：對(duì)核心工藝、工序?qū)嵤┘夹g(shù)員跟班作業(yè)，指導(dǎo)、監(jiān)督質(zhì)量的實(shí)施。十三、安全確保方法1：建立健全安全管理機(jī)構(gòu)和安全工作規(guī)章制度。成立強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，建立健全安全確保體系，領(lǐng)導(dǎo)掛帥，全員參加，安全長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)，組織實(shí)施對(duì)該項(xiàng)目的安全管理，確保工程安全貫穿施工全過(guò)程。2：加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，提高全員安全意識(shí)。重點(diǎn)進(jìn)行四個(gè)方面的教育，即主人翁責(zé)任感和安全第一的教育；安全基本知識(shí)和技能的教育；恪守規(guī)程制度和崗位原則化作業(yè)的教育；文明施工的教育。同時(shí)開(kāi)展安全檢查評(píng)比競(jìng)賽活動(dòng)，激發(fā)全員安全生產(chǎn)的自覺(jué)性。3：根據(jù)工程特點(diǎn)，建立安全崗位責(zé)任制，逐級(jí)訂立安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀，明確分工，責(zé)任到人。４：操作人員必須配戴安全帽，無(wú)安全帽者不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。５：抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，搞好文明施工，經(jīng)常保持現(xiàn)場(chǎng)管線整潔。燈明、路平、無(wú)積水。易燃物品庫(kù)要設(shè)專人看守，危險(xiǎn)區(qū)要設(shè)有欄桿和標(biāo)致，備齊消防器材，并能防盜。６：生活區(qū)、加工場(chǎng)，要符合防水規(guī)定，切實(shí)做好防洪、防火、防中毒、防淹等工作。杜絕重大傷亡事故，減少普通性事故。７：加強(qiáng)施工用電管理、照明、高壓電力線路的架設(shè)順直，確保絕緣良好。施工中加強(qiáng)對(duì)機(jī)具、電器設(shè)備的檢查和維修，多個(gè)施工機(jī)械和電器設(shè)備均設(shè)立漏電保護(hù)器確保用電安全。線路和架設(shè)高度和照明度必須符合原則，嚴(yán)防走行機(jī)械損壞輸電線路，機(jī)毀人傷。８：車(chē)輛要經(jīng)常檢修，保持完好，動(dòng)力機(jī)構(gòu)必須由考試合格并持有合格證的司機(jī)上崗。嚴(yán)禁非司機(jī)開(kāi)車(chē)，嚴(yán)禁灑后開(kāi)車(chē)。９：施工場(chǎng)地的油庫(kù)、料庫(kù)、發(fā)電站等臨時(shí)設(shè)施設(shè)立防雷裝置，避免雷擊。１０：凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員，均要服從值班員指揮，恪守各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，對(duì)的使用個(gè)人防護(hù)用品嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋或光腳進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。１１：堅(jiān)持經(jīng)常和定時(shí)安全檢查制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞。影響工程進(jìn)展。另外，考慮農(nóng)忙季節(jié)施工區(qū)域本地道路干擾多，擬提前做好備料準(zhǔn)備工作以及施工設(shè)備的調(diào)度。十四、環(huán)境的保護(hù)方法宗旨文明施工的宗旨是：創(chuàng)全優(yōu)工程，樹(shù)樣板工號(hào)，建原則化現(xiàn)場(chǎng)，爭(zhēng)做文明職工。方法１：成立環(huán)保機(jī)構(gòu)，指揮部設(shè)環(huán)保委員會(huì)，項(xiàng)目長(zhǎng)任主任，專職副書(shū)記任副主任，各科室領(lǐng)導(dǎo)及工程隊(duì)長(zhǎng)為組員，全方面負(fù)責(zé)該工程施工期的環(huán)保工作。２：廣泛進(jìn)一步地進(jìn)行環(huán)保和環(huán)境