煤礦安全監(jiān)察課程7-瓦斯爆炸事故調(diào)查

2023/10/311瓦斯爆炸事故調(diào)查2023/10/312023/10/312安全生產(chǎn)基本情況瓦斯事故調(diào)查案例主要內(nèi)容2023/10/311.1全國煤炭生產(chǎn)情況

1煤礦安全生產(chǎn)基本情況補連塔煤礦2011年生產(chǎn)原煤2620萬噸；大柳塔煤礦2011年2510萬噸，2012年計劃原煤3140萬噸；黑岱溝露天煤礦2011年生產(chǎn)原煤3002萬噸。2023/10/311.2

2011年前10位產(chǎn)煤?。▍^(qū)）1煤礦安全生產(chǎn)基本情況2023/10/311.5全國煤炭企業(yè)構(gòu)成

1煤礦安全生產(chǎn)基本情況2023/10/311煤礦安全生產(chǎn)基本情況1.62002-2011年度煤礦事故情況

2023/10/311煤礦安全生產(chǎn)基本情況1.7

2005-2011年度瓦斯事故情況

2023/10/311煤礦安全生產(chǎn)基本情況1.7

2005-2011年度瓦斯事故情況

2023/10/311煤礦安全生產(chǎn)基本情況1.8各類煤礦企業(yè)事故情況2023/10/311煤礦安全生產(chǎn)基本情況1.8各類煤礦企業(yè)事故情況2023/10/311煤礦安全生產(chǎn)基本情況1.9

2002-2011年度百萬噸死亡率情況

2023/10/311煤礦安全生產(chǎn)基本情況1.10

2011年河南省煤炭生產(chǎn)情況全省煤炭產(chǎn)量：

18722.65萬噸其中：骨干煤礦：

15081.69萬噸地方煤礦：

3640.96萬噸2023/10/311煤礦安全生產(chǎn)基本情況1.11

2011年河南省煤礦事故發(fā)生情況2023/10/311煤礦安全生產(chǎn)基本情況1.12

2001～2011年河南省煤礦事故狀況2023/10/311煤礦安全生產(chǎn)基本情況1.13

2010-2011年河南省煤礦事故類別2023/10/311煤礦安全生產(chǎn)基本情況1.13

2010-2011年河南省煤礦事故類別2023/10/311煤礦安全生產(chǎn)基本情況1.14

1949～2011年一次死亡100人以上事故2023/10/31大平煤礦“10.20”特大事故

技術(shù)分析2023/10/31一、礦井及事故概況1、概況大平煤礦位于河南省鄭州市西南60公里，登封市與新密市交界處。井田東西走向長5公里，南北傾斜寬2公里，面積10平方公里。1982年開始建井，1986年建成投產(chǎn)，礦井原設(shè)計生產(chǎn)能力60萬噸/年。2000年、2001年分別進行了礦井通風系統(tǒng)、提升系統(tǒng)改造，2003年礦井核定生產(chǎn)能力130萬噸/年。2004年1—9月份累計生產(chǎn)原煤92萬噸。2023/10/31一、礦井及事故概況礦井采用立井單水平上下山開拓方式?，F(xiàn)有11擴大區(qū)、13、14、16等4個生產(chǎn)采區(qū)，15、21兩個準備采區(qū)。布置有2個采煤工作面，5個煤巷掘進工作面，3個巖巷掘進工作面。2023/10/31一、礦井及事故概況礦井開采煤層為二疊系山西組二1煤，煤層厚度變化較大，厚度1.1～30米，多為5～7米，煤層傾角淺部大、深部小，一般7～19°。煤層直接頂為砂質(zhì)泥巖，老頂為砂質(zhì)泥巖或泥巖。煤塵具有爆炸性，爆炸指數(shù)為16.21%。煤層不易自燃。2003年瓦斯等級鑒定結(jié)果：絕對瓦斯涌出量為26.16米3/min，相對瓦斯涌出量為11.47米3/t，瓦斯等級為高瓦斯礦井。礦井開采煤層為二疊系山西組二1煤，煤層厚度變化較大，厚度1.1～30米，多為5～7米，煤層傾角淺部大、深部小，一般7～19°。煤層直接頂為砂質(zhì)泥巖，老頂為砂質(zhì)泥巖或泥巖。煤塵具有爆炸性，爆炸指數(shù)為16.21%。煤層不易自燃。2003年瓦斯等級鑒定結(jié)果：絕對瓦斯涌出量為26.16米3/min，相對瓦斯涌出量為11.47米3/t，瓦斯等級為高瓦斯礦井。2023/10/31一、礦井及事故概況礦井采用抽出式混合通風方式；井下建立了局部瓦斯抽放系統(tǒng)，對13、16兩個采區(qū)進行瓦斯抽放；礦井安裝有KJ90安全監(jiān)控系統(tǒng)；開掘有避難硐室，人人配有自救器。2023/10/31一、礦井及事故概況10月20日8點班的工作情況為：班長帶領(lǐng)工人進入21巖石下山掘進頭工作地點，首先對工作面巡查一遍，主要是處理活矸、敲幫問頂?shù)龋缓蠊と诉M入工作地點，清挖巷道基礎(chǔ)，接著進行噴漿支護，沒有打眼放炮。10月20日8點班的工作情況為：班長帶領(lǐng)工人進入21巖石下山掘進頭工作地點，首先對工作面巡查一遍，主要是處理活矸、敲幫問頂?shù)龋缓蠊と诉M入工作地點，清挖巷道基礎(chǔ)，接著進行噴漿支護，沒有打眼放炮。2023/10/31一、礦井及事故概況通過對19日4點掘進班和20日零點出碴班及20日8點噴漿班的情況了解，整個班是按掘進—大出碴—噴漿進行循環(huán)工作的，該巷道無任何異常情況，瓦斯為0.1～0.2%，無煤炮聲片幫等現(xiàn)象，但是，掘進頭的迎頭巖性為砂質(zhì)泥巖、泥巖。10月20日8點班的工作情況為：班長帶領(lǐng)工人進入21巖石下山掘進頭工作地點，首先對工作面巡查一遍，主要是處理活矸、敲幫問頂?shù)?，然后工人進入工作地點，清挖巷道基礎(chǔ)，接著進行噴漿支護，沒有打眼放炮。2023/10/31一、礦井及事故概況10月20日4點班，從作業(yè)規(guī)程安排的工作程序看，該班是正常的掘進班，工作順序為先在8點班噴過的巷道中打錨桿掛網(wǎng)，然后進行正常的掘進、出碴工作。2023/10/31一、礦井及事故概況據(jù)了解的作業(yè)工序，在4點班應(yīng)該是打過眼、放過炮，出碴。也就是說，該班在放炮掘進后，前方巖體的抵抗距離越來越小，在前幾班已掘到砂質(zhì)泥巖，巖性不是太硬，符合綜合柱狀圖中的煤層底板巖性。因此，可以說，這次突出是在放炮后滯后一段時間，或者是在放炮后再從事其他工序時發(fā)生的突出。從21下山死亡人員位置可以看到，在突出前，在掘進頭有突出征兆，如瓦斯報警儀報警，瓦斯?jié)舛葟钠匠５?.1～0.2%迅速上升到4%以上，可能還伴隨片幫巖體向外位移，連續(xù)出現(xiàn)煤炮聲等現(xiàn)象。然后當班工人迅速自救向外跑。2023/10/31一、礦井及事故概況大約過了3～5分鐘，跑出約500～600米遠（其中有一名遇難礦工還打開了自救器），此時高濃度的瓦斯大量涌出，工人缺氧死亡。這次特大型突出引起的瓦斯沖壞軌道進風巷風門，進入西大巷，高濃度瓦斯稀釋后，該濃度正好是瓦斯爆炸濃度（瓦斯探頭顯示濃度為6～8%）。這時遇大巷架線機車火花后產(chǎn)生爆炸，后很快引起火藥庫爆炸，而后又波及15、13采區(qū)等處。因此我們說，本次大爆炸的瓦斯源，就是來自于21軌道下山巖石掘進工作面。21下山突出強度非常大，經(jīng)計算煤量達1500噸左右，突出瓦斯大約為27萬立方米。屬罕見的特大型瓦斯突出。爆炸過程及突出強度及計算，另有敘述。2023/10/31一、礦井及事故概況21巖石下山設(shè)計為采區(qū)專用回風巷，自11采區(qū)上車場±0標高開口。總長度1700余米，位于煤層的底板灰?guī)r內(nèi)，距煤層底板大約12～15米，該下山處在一個極為復(fù)雜的地質(zhì)構(gòu)造帶，一方面處于煤層向斜軸部，現(xiàn)代構(gòu)造應(yīng)力場主應(yīng)力方向為北東—南西向，壓性構(gòu)造，此處推斷前方有一條北西向的逆斷層，此斷層傾向南西，落差10m左右，該斷層形成的壓應(yīng)力與北東構(gòu)造應(yīng)力方向相垂直，處于擠壓狀態(tài)（見圖），這種壓性結(jié)構(gòu)帶一旦暴露，瓦斯會快速釋放。因此前方的施工就是一次揭煤的過程。目前掘進巖頭巖性發(fā)生了變化，從砂巖過渡到石灰?guī)r，再過渡到砂質(zhì)泥巖和泥巖，證明掘進頭已該見到煤層了（亦可能向斜軸部發(fā)生位移，掘進頭上山施工接近煤層，最后以現(xiàn)場揭露為準）。2023/10/31一、礦井及事故概況巷道采用錨網(wǎng)支護，巷道凈斷面10.32平方米。從2001年3月開始掘進，2004年6月落底，落底標高-287米，接著施工21軌道下山下部車場及水倉，目前從下車場變坡為向上16°已掘13米，凈斷面9.14平方米，正向爆破施工。2023/10/3122時09分12秒～22時12分26秒瓦斯?jié)舛葟?.12%升到40%以上.大平煤礦“10.20”事故瓦斯突出及擴散過程演示22時31分31秒~22時35分15秒,瓦斯?jié)舛葟?.17%升到4.0%.21軌道下山巖石掘進工作面,突出煤巖量約1894t,瓦斯量25萬m322時32分16秒~22時39分45秒,瓦斯?jié)舛葟?.5%升到6.3%.2023/10/312023/10/31大平煤礦“10.20”瓦斯爆炸傳播過程演示2023/10/312023/10/312023/10/31二、事故原因分析1、缺乏防突意識、防突手段。隨著礦井不斷向深部開掘延伸，煤層瓦斯含量和壓力不斷增大，全國諸多礦井開始由低瓦斯礦井向高瓦斯礦井過渡，高瓦斯礦井向高突出礦井過渡。大平礦亦是這樣，鄭煤集團對于高瓦斯區(qū)，高壓力區(qū)要求礦井執(zhí)行四位一體措施，大平礦雖不是突出礦井，但由于瓦斯涌出量大，該礦曾從2002年起在13、15、16區(qū)施工當中都制訂并執(zhí)行“四位一體”防突措施，而目前情況來看，21下山施工沒有編制防揭煤的防突措施，雖然7月份以前打過控制巖巷距煤層位置的7個鉆孔，掘鉆隊隊長孔凡新反映，從7月5日以后，該施工頭未打一個控制煤位的鉆孔，這就給誤揭煤層創(chuàng)造了條件，這是最大的失誤。作為通風、地質(zhì)、開拓部門沒有一個部門把好這一關(guān)，證明該礦防突意識不強。2023/10/31二、事故原因分析2、缺乏防突機構(gòu)。既要防突，就要成立防突科，防突科是突出礦井專門管理防突的機構(gòu)，他的作用是幫助防突措施的制訂，管理調(diào)節(jié)防突裝備的使用，監(jiān)督檢查打鉆、抽放等防突工作的落實。2023/10/31二、事故原因分析3、為防止瓦斯突出后逆風到大巷造成瓦斯爆炸規(guī)程規(guī)定突出礦井不準使用架線機車，由于諸多原因（主要是經(jīng)濟原因），很多突出礦井未能及時更改。但有些礦井采取瓦斯突出后有可能進入大巷的聯(lián)絡(luò)通道里設(shè)置瓦斯斷電裝置的做法，從這次大平礦11軌道與大巷聯(lián)絡(luò)通道里情況看，根本無有設(shè)置這種斷電裝置，從而在突出后大巷電機車繼續(xù)運行而產(chǎn)生瓦斯爆炸，這是未能把握好的一個大環(huán)節(jié)。2023/10/31二、事故原因分析4、調(diào)度及現(xiàn)場指揮人員素質(zhì)差。從記錄看2004年10月20日22點10分瓦斯突出，到22點45分瓦斯爆炸，經(jīng)歷了35分鐘，中間有電瓶車司機王光義及13121作業(yè)人員兩次向調(diào)度室的匯報，可調(diào)度指揮人員和現(xiàn)場作業(yè)負責人員，無有一人命令停電撤人，說明該礦人員素質(zhì)極差。2023/10/31二、事故原因分析5、調(diào)度系統(tǒng)開發(fā)不合理。事故都是在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，經(jīng)過安全培訓(xùn)的生產(chǎn)調(diào)度指揮人員能及時調(diào)度指揮處理事故是防患的關(guān)鍵。全國煤礦系統(tǒng)都正在把安全調(diào)度監(jiān)測與生產(chǎn)工況調(diào)度監(jiān)測多媒體系統(tǒng)進行聯(lián)合開發(fā)，效果很好。而大平礦安全監(jiān)測系統(tǒng)調(diào)度在三樓，生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)在二樓，仍是兩張皮。2023/10/31二、事故原因分析6、礦井開拓系統(tǒng)不合理。該礦屬單一煤層開采，采區(qū)范圍不大，應(yīng)該說采區(qū)巷道布置簡單，但是從16、13、15采區(qū)整體來看，巷道布置亂，折向多，連巷多，中間不同進回風路的連巷都多于20條（全國多煤層開拓的大采區(qū)經(jīng)驗數(shù)字不能超過15條），根據(jù)統(tǒng)計全礦井永久巷道固定風門40組80道，臨時巷道風門10組20道，這樣增加了工程量，給通風管理帶來困難，給隱患增多創(chuàng)造了條件，說明該礦技術(shù)基礎(chǔ)工作差。2023/10/31二、事故原因分析7、之所以礦井沒有認真按“四位一體”防突管理，主要是該礦屬高瓦斯礦井，未按突出礦井進行規(guī)范。2023/10/31二、事故原因分析根據(jù)2003年12月重慶分院鑒定：“煤層瓦斯壓力比較小，最大為0.64Mpa，小于其臨界值，因此，根據(jù)《防治煤與瓦斯突出細則》第26條判斷，大平煤礦發(fā)生的動力現(xiàn)象不屬于煤與瓦斯突出。因此目前不能認定二1煤層為突出煤層。只開采二1煤層的大平煤礦也不能認定為煤與瓦斯突出礦井。換句話說，在目前開采范圍內(nèi)，二1煤層為非突出煤層，只開采二1煤層的大平礦為非突出礦井。”因此該礦沒有按突出礦井進行管理。2023/10/31三、今后應(yīng)采取措施1、大平礦定為突出礦井，按突出礦井進行管理。2、該礦立即成立防突科及防突隊，立即配備防突人員。同時礦井必須配備一名主抓防突工作的副總工程師。3、運輸按規(guī)程規(guī)定立即更換蓄電池機車。4、進行安全調(diào)度與生產(chǎn)調(diào)度多媒體聯(lián)合開發(fā)。5、全礦井管理人員及技術(shù)人員立即進行防突培訓(xùn)。2023/10/31三、今后應(yīng)采取措施6、（類似大平煤礦的礦井）今后對煤的破壞類型，瓦斯放散初速度ΔP，煤的堅固性系數(shù)f值，瓦斯壓力P達到和接近“細則”規(guī)定的數(shù)值的礦井，由礦方主管部門自動向指定授權(quán)的鑒定單位提出突出礦井鑒定工作。7、在專家指導(dǎo)下，礦井立即制作各礦瓦斯地質(zhì)圖。2023/10/31三、今后應(yīng)采取措施8、強化地質(zhì)預(yù)報工作，無論煤巖巷的施工，地質(zhì)人員必須提前15天提出地質(zhì)報告，施工部門根據(jù)地質(zhì)部門的報告編制或補充安全施工措施，否則不準施工。9、礦井制定事故予案的處理方案，應(yīng)立即培訓(xùn)有關(guān)人員會操作。10、建議鄭煤成立瓦斯研究所指導(dǎo)幫助各礦進行防突攻關(guān)。2023/10/31三、今后應(yīng)采取措施11、將防突工作納入新采區(qū)、新水平、新工作面的正規(guī)設(shè)計程序。12、建立全礦井瓦斯抽放系統(tǒng)及壓風自救系統(tǒng)。13、掘進工作面建立防突風門，放炮時人員躲到防突風門以外。14、采區(qū)必須有一條專用回風巷道，并保持暢通，專用回風道不得有用電設(shè)備及人員通行。2023/10/31山西焦煤集團西山煤電集團公司屯蘭礦“2.22”特別重大瓦斯爆炸事故

2009年9月2023/10/312009年2月22日2時20分，山西焦煤集團西山煤電公司屯蘭礦井下發(fā)生特別重大瓦斯爆炸事故，造成78人死亡，114人受傷(其中重傷5人)。一、概況2023/10/31屯蘭礦2002年正式投產(chǎn)，設(shè)計生產(chǎn)能力為400萬噸/年，核定生產(chǎn)能力為500萬噸/年。該礦屬高瓦斯礦井,絕對瓦斯涌出量256.43

m3/min，相對瓦斯涌出量33.58m3/t。煤塵具有爆炸性。屬容易自燃煤層。安裝有安全監(jiān)控系統(tǒng),但爆源處沒有設(shè)置甲烷傳感器。地面建有瓦斯抽采泵站，但抽采不達標（回風巷瓦斯?jié)舛却笥?%，長期超過1.5%）。2023/10/31事故發(fā)生在南四盤區(qū)12403綜采工作面1#聯(lián)絡(luò)巷，該工作面煤層厚度4.26米。采用綜合機械化采煤方法，一次采全高，工作面長181米，走向長2001米，已回采1330米，巷道為錨網(wǎng)支護。工作面絕對瓦斯涌出量37.77m3/min，相對瓦斯涌出量10.15m3/t。該工作面采用“二進一回”（皮帶巷、軌道巷進風，尾巷回風）的通風方式，軌道進風巷與回風巷之間設(shè)有多個聯(lián)絡(luò)巷。2023/10/31風機開關(guān)1號聯(lián)絡(luò)巷安裝有兩部2×30kw局部通風機和4臺風機開關(guān),

在靠尾巷側(cè)約6m處設(shè)有一料石密閉墻，密閉墻上設(shè)有一個調(diào)節(jié)風窗。（開4指寬）2023/10/31據(jù)現(xiàn)場勘察等，經(jīng)分析認定，事故發(fā)生的直接原因是：該礦南四盤區(qū)12403工作面1#聯(lián)絡(luò)巷處于微風或無風狀態(tài)，造成瓦斯局部積聚達到爆炸濃度。

1#聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)的電氣開關(guān)失爆，引爆瓦斯。二、事故直接原因認定2023/10/31據(jù)現(xiàn)場勘察，經(jīng)分析認定：本次事故瓦斯爆炸源位于12403工作面1#聯(lián)絡(luò)巷。1.爆炸沖擊波由1#聯(lián)絡(luò)巷向外傳播從整個礦井看，沖擊波方向來自南四采區(qū)。從南四采區(qū)看，沖擊波方向來自12403工作面區(qū)域。(一）爆源2023/10/31瓦斯爆炸沖擊波從1號聯(lián)絡(luò)巷向12403軌道巷和12403尾巷傳播；由尾巷1號聯(lián)絡(luò)巷口分別向內(nèi)、外傳播。2023/10/31沖擊波方向表明爆源在12403工作面1號聯(lián)絡(luò)巷。爆炸沖擊波方向2023/10/312.

1#聯(lián)絡(luò)巷有明顯過火1號聯(lián)絡(luò)巷有明顯過火痕跡，風筒燒毀僅剩金屬筋條，錨網(wǎng)塑料燒脫露出金屬線等。2023/10/31（二）瓦斯積聚的原因據(jù)現(xiàn)場勘察等，經(jīng)分析認定：1#聯(lián)絡(luò)巷位于煤層中，巷道長約37m，無風、微風段長度約25m，具有瓦斯積聚條件。1.12403采煤工作面1號聯(lián)絡(luò)巷布置在煤層中。該礦屬高瓦斯礦井,12403工作面絕對瓦斯涌出量37.77m3/min，相對瓦斯涌出量10.15m3/t，表明1號聯(lián)絡(luò)巷煤壁有大量瓦斯涌出。2023/10/31風機開關(guān)2.12403采煤工作面1號聯(lián)絡(luò)巷有瓦斯積聚條件。據(jù)現(xiàn)場勘查，12403采煤工作面1號聯(lián)絡(luò)巷長約37m（見下圖），局部通風機安裝在聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)，受通風機吸風影響，1號聯(lián)絡(luò)巷風機吸風口到調(diào)節(jié)風窗約25m長的巷道壓差小、通過風量少，處于微風或無風狀態(tài)，瓦斯易于積聚。3.1號聯(lián)絡(luò)巷為傾斜巷道，開關(guān)放在聯(lián)絡(luò)巷的背風側(cè)，是瓦斯易積聚區(qū)。2023/10/31（三）引爆瓦斯的火源

據(jù)現(xiàn)場勘察，經(jīng)分析認定：本次事故引爆瓦斯的火源是12403工作面1#聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)防爆型電氣開關(guān)失爆。1.12403工作面1號聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)的風機開關(guān)負荷接線腔接線柱有明顯放電和過火痕跡。2023/10/31

2.隔爆面有從接線腔內(nèi)爆炸生成物和高溫高壓氣體向外噴射的痕跡。

3.電纜外護套爆裂，內(nèi)部芯線沖出，電纜外護套無其它外力作用痕跡，這表明失爆開關(guān)是第1爆點火源。2023/10/31三教訓(xùn)和建議1.加強通風管理

1#聯(lián)絡(luò)巷微風、無風是造成瓦斯積聚的主要原因。2.加強電氣設(shè)備管理

開關(guān)失爆是引起瓦斯爆炸的火源。3．開關(guān)等電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)置在全風壓進風處，若不能滿足，應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器

屯蘭礦4臺電氣開關(guān)設(shè)置在12403工作面1＃聯(lián)絡(luò)巷，既不設(shè)甲烷傳感器，也不安排瓦檢員檢查瓦斯。2023/10/314．減少井下作業(yè)人員

無人就安全。屯蘭礦“2.22”事故前，井下作業(yè)人員436人。事故造成78人死亡，114人受傷（其中重傷5人）。據(jù)現(xiàn)場勘察，本次事故煤塵沒有參與爆炸，因此，死亡人數(shù)相對較少。5．礦長、區(qū)隊長等各級領(lǐng)導(dǎo)要下井排查隱患6．除掘進、開拓和臨時施工場所外，盡量減少局部通風機的使用2023/10/317．嚴禁調(diào)高瓦斯報警濃度和斷電濃度（1）空氣中甲烷氣體爆炸界限一般是5%～16%，當混入一氧化碳、硫化氫等其他可燃性氣體和煤塵后，爆炸下限會下降至4%。（2）回風巷瓦斯報警和斷電濃度應(yīng)為1.0%，符合下列條件時可提高至1.5%：

①裝有煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的機械化采煤工作面；②經(jīng)抽采和增加風量已達最高允許風速，其瓦斯?jié)舛热圆荒芙档椭?.0%以下；③工作面的風流控制必須可靠；④必須保持通風巷的設(shè)計斷面；⑤必須配有專職瓦斯檢查工。2023/10/31（3）瓦斯報警濃度和斷電濃度的確定考慮了時間的滯后：

①瓦斯運移時間；②傳感器反應(yīng)時間；③監(jiān)控系統(tǒng)傳輸和處理時間等。（4）瓦斯報警和斷電濃度的確定考慮了瓦斯空間分布的不均勻性：傳感器吊掛位置不一定是瓦斯?jié)舛茸罡叩奈恢谩?/p>

屯蘭礦12403工作面將回風巷作為專用排瓦斯巷管理，瓦斯報警值和斷電值由1.5%調(diào)高至2.5%，實測瓦斯?jié)舛乳L時間超過1.5%。2023/10/318．淘汰存在安全隱患的電氣設(shè)備及材料失爆的電氣開關(guān)的安標證是96年的。

12403工作面8號聯(lián)絡(luò)巷10m多長的電纜有兩處冷接頭。9．嚴禁帶電作業(yè)

該礦帶電移鉆機。2023/10/3110．嚴把電氣設(shè)備下井關(guān)(1)雖然本次事故調(diào)查沒有發(fā)現(xiàn)假冒防爆電氣設(shè)備，但以前多次特別重大瓦斯爆炸事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)有“沈陽防爆電器廠”等假冒防爆電氣設(shè)備。(2)查安全標志證、查防爆合格證、查電氣間隙、查隔爆間隙等。11．簡化通風系統(tǒng)，簡單就可靠。合理加大巷道截面，在設(shè)計施工時留有裕量，12.

隱患自查、專業(yè)排查、企業(yè)互查。2023/10/3113．減少煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)中間環(huán)節(jié)（1）事故前，瓦斯監(jiān)測數(shù)據(jù)多次中斷。（2）正確做法：（3）屯蘭礦做法：2023/10/3114高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井采用隔離式自救器15不死人不等于安全，只有安全才能不死人

事故前，屯蘭礦連續(xù)數(shù)年無死亡事故。2023/10/31通過上面分析可以看出：事故礦并沒有把瓦斯治理十六字體系落到實處。（1）“通風可靠”不落實：1#聯(lián)絡(luò)巷微風、無風，造成瓦斯積聚等。（2）“抽采達標”不落實：12403工作面回風巷瓦斯?jié)舛乳L期超過1.5%，大于1.0%的要求等。（3）“監(jiān)控有效”不落實：①1#聯(lián)絡(luò)巷設(shè)置有電氣開關(guān)等，但沒有設(shè)置甲烷傳感器；②將12403工作面回風巷瓦斯報警和斷電濃度調(diào)高至2.5%等。（4）“管理到位”不落實：電氣開關(guān)失爆等。2023/10/31

通風、監(jiān)控和瓦斯抽采（放）是瓦斯防治的有效措施。其中通風和監(jiān)控適用于低瓦斯、高瓦斯和煤與瓦斯突出各類礦井。高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井的瓦斯防治除應(yīng)采取通風和監(jiān)控措施外，還要進行瓦斯抽采（放）。1.礦井通風：（1）稀釋礦井空氣中瓦斯等有毒、有害氣體；（2）提供井下作業(yè)人員所需的氧氣等；2023/10/312.安全監(jiān)控：（1）控制電氣火源和摩擦撞擊火源；（2）撤人；（3）通風系統(tǒng)監(jiān)測；（4）采空區(qū)自燃發(fā)火監(jiān)測；（5）瓦斯抽采（放）系統(tǒng)監(jiān)控等。3.瓦斯抽采（放）：（1）減少煤炭開采時的瓦斯涌出量；（2）降低煤層瓦斯含量和瓦斯壓力；（3）瓦斯利用等。

2023/10/31二、黑龍江鶴崗新興煤礦“11.21”

瓦斯爆炸事故

2009年11月21日2時30分，黑龍江省龍煤集團鶴崗分公司新興煤礦發(fā)生特別重大瓦斯爆炸事故，造成108名礦工遇難，65人受傷，其中6人重傷。新興煤礦簡介;新興煤礦為黑龍江龍煤集團有限公司下屬煤礦，位于鶴崗市樓鄉(xiāng)，原國有重點煤礦，屬于高瓦斯礦井，開拓方式為斜井，礦井開采儲量1920萬噸們主要生產(chǎn)煤種為三分之一焦煤，核定生產(chǎn)能力145噸每年。2007年實際產(chǎn)煤145.93萬噸。2023/10/31一、事故經(jīng)過2009年11月21日11時37分龍煤鶴崗分公司新興煤礦調(diào)度室接到井下瓦斯報警提示，立即通知礦領(lǐng)導(dǎo)并組織井下人員撤離。2時30分，在113開拓隊施工的三水平南二石門組15號探煤巷發(fā)生瓦斯事故，108人遇難。二、事故直接原因事故直接原因是新興煤礦在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜的三水平南二石門15號煤層探煤巷，爆破作業(yè)誘發(fā)煤（巖）與瓦斯突出，突出的瓦斯逆流進入二段鋼帶機巷在二水平南大巷與新鮮風流匯合，然后進入二水平南卸載巷附近區(qū)域，達到瓦斯爆炸界限，卸載巷電機車架線并線夾接頭發(fā)生電火花引起瓦斯爆炸。2023/10/31三、事故的主要原因，井下施工的三水平探煤巷發(fā)生煤與瓦斯突出，引起風流逆向，突出的大量瓦斯進入二水平進風系統(tǒng)，迂火發(fā)生瓦斯爆炸，波及全礦井。事故暴漏出該企業(yè)采掘布置不合理，井下現(xiàn)場管理和勞動組織混亂，超強度組織生產(chǎn)，通風系統(tǒng)復(fù)雜，抗災(zāi)能力弱，應(yīng)急預(yù)案不完善等問題，反映出企業(yè)安全生產(chǎn)責任不落實，隱患排查不認真，不徹底，是一起責任事故。四、事故教訓(xùn)1、要督促各類煤礦企業(yè)認真貫徹和嚴格執(zhí)行“先抽后采，監(jiān)測監(jiān)控，以風定產(chǎn)”的瓦斯治理方針，嚴防瓦斯事故發(fā)生。2、要加強防治煤與瓦斯突出工作，嚴格落實兩個“四位一體”綜合防突措施，強化區(qū)域防突工作，加大治本力度，從源頭上遏制煤與瓦斯突出事故。2023/10/313、要全民加強煤礦特別是國有煤礦安全基礎(chǔ)工作，學(xué)習推廣“白國周班組管理法”，建立能有效推動班組建設(shè)不斷加強的工作機制，促進強基固本，搞好煤礦全員、全過程，全方位安全管理。4、要進一步加大關(guān)閉整頓和安全監(jiān)督監(jiān)察力度，對防突措施不落實和落實不到位的礦井，要立即責令要停產(chǎn)整頓，限期整改，對整改無效，達不到規(guī)定標準的要堅決予以關(guān)閉。5、要切實加大對已關(guān)閉礦井，報廢礦井，基建礦井及停產(chǎn)整頓礦井的巡查和監(jiān)控力度，依法嚴厲打擊非法行為，要對已取締關(guān)閉礦井，死灰復(fù)燃和基建礦進行違規(guī)生產(chǎn)。

2023/10/31三、雞西礦業(yè)集團公司城子河煤礦瓦斯煤塵爆炸事故

“6·20”特大瓦斯事故原因教訓(xùn)反思2002年6月20日9時45分，雞西礦業(yè)集團公司城子河煤礦西二采區(qū)發(fā)生一起特大瓦斯爆炸事故。事故災(zāi)害波及西二采區(qū)兩個采煤，四個掘進。摧毀21道通風設(shè)施，破壞了西二采區(qū)通風系統(tǒng)。造成124人死亡，24人受傷，直接損失984.8094萬元。這起事故是我國建國以來死亡人數(shù)位居第四，造成一名廳級領(lǐng)導(dǎo)、四名縣團級干部因公殉職井下的全國空前特大礦難。

一、事故發(fā)生的主要原因

城子河煤礦屬高沼氣礦井,瓦斯爆炸發(fā)生在3B層全煤下山風道距拉門點146米處。經(jīng)充分調(diào)查和技術(shù)鑒定，認定這起事故主要原因為：

2023/10/31

1、局扇停風造成停工煤巷瓦斯積聚。外包隊工人誤送電導(dǎo)致潛水泵開關(guān)（插銷開關(guān)虛插失爆）產(chǎn)生電弧火花，引起瓦斯爆炸。在爆炸火焰?zhèn)鞑ミ^程中，運輸巷道和145采煤工作面部分煤塵和被摧毀的盲巷密閉內(nèi)瓦斯參予了爆炸。增加了爆炸破壞威力。2、外包隊安全管理混亂，嚴重以包代管。災(zāi)區(qū)現(xiàn)場外包隊人員遇難32人。外包隊入井即無正式的用工合，也沒有經(jīng)過正規(guī)安全培訓(xùn)，又沒有效的安全管理制度，井下作業(yè)各自為政、無統(tǒng)一的安全監(jiān)督管理。

3、井下事故區(qū)域接送電管理混亂。外包隊作業(yè)停電、送電無報告，無審批，外包隊無專職電工，不懂供電知識的臨時工經(jīng)常隨意接電，隨意停送電。風電閉鎖，瓦斯電閉鎖隨意短接或甩掉。4、重點瓦斯掘進面（全煤巷道）密閉啟封復(fù)用后沒有重新制定并落實可靠的通風安全措施。此煤巷事故前定為重點瓦斯工作面，回風流CH4濃度0.7%，瓦斯絕對量達到1.12m3/分，應(yīng)繼續(xù)按重點瓦斯面管理，落實“三專兩閉鎖”等專門通風安全措施。2023/10/315、隔爆和安全防護器材投入不齊全。災(zāi)區(qū)現(xiàn)場勘察發(fā)現(xiàn)3B層生產(chǎn)系統(tǒng)原有4處臨時通風設(shè)施，質(zhì)量不合格，3B層和24＃、25＃層之間石門沒安設(shè)隔爆設(shè)施；災(zāi)區(qū)內(nèi)二個采煤，三掘進及外包作業(yè)人員均沒佩帶自救器，班組長沒帶便攜式瓦斯報警器，造成災(zāi)害波及范圍擴大，人員傷亡增加。6、電鉗監(jiān)測工素質(zhì)低，無證上崗。承包隊三名機電檢修工不懂風電閉鎖，瓦斯電閉鎖怎么聯(lián)接，沒經(jīng)過崗前培訓(xùn)。瓦斯監(jiān)測室無專職執(zhí)機員，沒有超限報告。監(jiān)測系統(tǒng)顯示瓦斯限40分鐘無人觀察，無人報告。檢修工兼微機員一小時內(nèi)觀察一次瓦斯監(jiān)測記錄，問他瓦斯超限為什么不報告，檢修工說崗位責任制沒規(guī)定。二、事故的教訓(xùn)與反思

城子河煤礦“6·20”特大瓦斯爆炸事故充分暴露出井下生產(chǎn)采區(qū)安全管理的嚴重漏洞，特別是在用工管理、供電和瓦斯監(jiān)測管理等方面存在嚴重的薄弱環(huán)節(jié)。事故隱患加三違多層面的嚴重性確2023/10/31實令人觸目驚心！通過深入調(diào)查，也暴露出導(dǎo)致這起事故的隱患險情難以徹底消除的深層次根源，安全有死角，措施不落實。痛定思痛的反思這起事故，我們應(yīng)該吸取的主要教訓(xùn)有：1、160米全煤停工巷何以停風42分鐘？事故前在停工狀態(tài)時供風量160m3/分，回風瓦斯?jié)舛?.7%，絕對瓦斯涌出量1.12m3/分。這仍然是一處不容忽視的重點面和高瓦斯源!根據(jù)礦井瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)主機存儲資料證實，該停工巷距拉門口往里15米處設(shè)有監(jiān)測探頭，探頭監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示：到9點45分，探頭位置瓦斯?jié)舛纫堰_到3.51%，此時停工巷內(nèi)爆炸源位置瓦斯?jié)舛冗_到7.2%左右。據(jù)專家測算停風42分巷道可積存瓦斯47.04m3，加原始積聚瓦斯量7.06m3。160米長停風煤巷內(nèi)累新積存瓦斯量可達到54.1m3。這是一只多么兇惡的，隨時可傷人的“氣老虎”，如能及早發(fā)現(xiàn)并及時報警采取有效補救治理措施，這起事故或許還是可以避免的!但經(jīng)事故現(xiàn)場勘查，井下瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)沒起作用!斷電報警儀器沒起作用!安全、瓦檢“崗、網(wǎng)、哨”均沒起作用！監(jiān)測執(zhí)機員和井2023/10/31下瓦檢員沒向礦調(diào)度和礦領(lǐng)導(dǎo)報告，錯過了補救時機。2、失爆開關(guān)何以產(chǎn)生引爆弧光火花？發(fā)生事故的停工巷道不存在爆破火源、機械碰撞、巖石冒落摩擦火花和其他吸煙火源。排水巷爆源中心潛水泵插銷開關(guān)處于虛接失爆狀態(tài)，供風局扇和潛水泵動力開關(guān)聯(lián)鎖斷開并且瓦斯電閉鎖沒接。在這種情況下，工人啟動聯(lián)鎖開關(guān)，經(jīng)水泵開關(guān)送電，必然要產(chǎn)生引爆電弧火花!假如此水泵供電已實現(xiàn)瓦斯與電閉鎖，雖然煤巷內(nèi)瓦斯積聚超限，但水泵插銷開關(guān)送不上電，其實這次事故也可以避免!假如已經(jīng)知道風電、瓦斯電“兩閉鎖”都不起作用，但送電前先檢查瓦斯，只要瓦斯?jié)舛炔怀?％再送電，悲劇也不會發(fā)!假如誤送電的工人是一名懂電懂風的專業(yè)人員，送電前先檢查瓦斯，瓦斯?jié)舛?％以上，請救護隊排放，3％以下由井區(qū)領(lǐng)導(dǎo)指揮排放瓦斯；2％以下瓦檢員先送風排瓦斯，待瓦斯?jié)舛冉抵?％以下再送電，這起全省空前礦難也會煙消云散!眾所周知，采掘巷道停風都存在瓦2023/10/31斯和其他氣體積聚的危險隱患；都存在先檢查后“分級、限量、卸流”排放瓦斯措施兌規(guī)操作和技術(shù)監(jiān)管問題。這里值得反思和警醒的是，這些事關(guān)礦井安危的重大隱患突發(fā)時誰來發(fā)現(xiàn)，誰來處理，誰來診治？如果超前落實了崗位責任或及時徹底消除了這類隱患，這起舉國震驚的特大瓦斯爆炸事故也許就避免了!3、何以煤塵飛揚參與了瓦斯爆炸？事故發(fā)生地點的3B層煤屬于有煤塵爆炸性煤層，煤塵爆炸指數(shù)為34.82%。事故后救護隊和專家組現(xiàn)場勘查發(fā)現(xiàn)：在145采煤工作面上巷口，超前單體支柱，工作面上部綜采支架、下巷腰巷入口等多處有典型的堆角狀高溫過火煤塵結(jié)焦。證明煤塵不但參予了爆炸，而且增加爆炸破壞威力。爆炸時有煤塵飛揚參與爆炸，爆炸前必然綜合防塵存在死角和積塵隱患。反映出日常井下防塵薄弱，綜采支柱上、皮帶運輸巷道有煤塵沉積，防塵監(jiān)管不嚴，對煤塵濃度超標沒有檢測制度，對防塵措施效果沒有評價手段。4、外包隊安全管理何以如此混亂？外包隊的入井合同只是礦領(lǐng)導(dǎo)2023/10/31的口頭協(xié)議！外包工隊進入發(fā)生事故的采區(qū)與本礦采掘隊組混雜作業(yè)，沒有統(tǒng)一有效的安全管理。外包隊入井承包工作面，通風、供電、檢修、考勤無統(tǒng)一正規(guī)的安全監(jiān)管。井下隨意停送電、隨意停風、隨意甩掉三專兩閉鎖，造成瓦斯積聚，又不能及早徹底處理。對這種嚴重“三違”現(xiàn)象，有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)均有目共睹，原因歸結(jié)于“招工難”，“開資難”和“吃飯難”，這是絕對說不過去的。這里監(jiān)管失察的教訓(xùn)必須認真記取!5、通風安全防護設(shè)施何以不齊不全？發(fā)生事故的3B層和事故波及的24號層之間180米，煤層間石門內(nèi)沒安設(shè)隔爆設(shè)施；145綜采附近存在4道臨時通風設(shè)施，特別是入井人員全部沒有佩帶自救器，班組長和電鉗工沒有配帶便攜式瓦斯報警器，導(dǎo)致抗災(zāi)能力減弱和災(zāi)情傷亡擴大。事故暴露出的安全欠賬是最近煤礦經(jīng)濟困難造成的結(jié)果。但這些監(jiān)測儀器方面的小欠帳只要礦領(lǐng)導(dǎo)重視，是完全可以能及早的徹底解決。6、604遇險工人何以安全逃生？瓦斯爆炸發(fā)生后由于西二采區(qū)整2023/10/31

個通風系統(tǒng)和通風設(shè)施均已破壞，604掘進隊5名工人和一名瓦檢員聽到一聲悶響，接著大量飛灰和黑煙滾滾涌來。面對突發(fā)的災(zāi)難驚慌失措的工人都想冒險逃生！但瓦檢員張殿福制止了他們，并引導(dǎo)他們向工作面里部撤退，關(guān)閉礦燈、采取自救待援措施。等待30分鐘后，全風壓系統(tǒng)逐漸恢復(fù)，604掘進巷道內(nèi)，爆炸黑煙逐漸稀少，瓦檢員帶領(lǐng)工人用濕毛巾捂嘴快速撤出災(zāi)區(qū)。創(chuàng)造了險中逃生的成功范例。假如當時沒有瓦檢員引導(dǎo)外包工人撤回工作面自救，暫避一氧化碳高峰，而是頂著黑煙往外瞎跑，那么面對一氧化碳濃度高的災(zāi)區(qū)環(huán)境，大家都會中途中毒，大難難逃!因此可以說：這次災(zāi)區(qū)成功逃生，瓦檢員功不可沒。張殿福的名字應(yīng)寫入雞西礦區(qū)的采礦安全史冊!

2023/10/31四、瓦斯爆炸特點

一、根據(jù)多年對煤礦瓦斯爆炸事故統(tǒng)計分析，可以發(fā)現(xiàn)有如下特點

瓦斯爆炸多為特大事故，造成的損失巨大。就我省近年來的幾起爆炸事故來說，雞西、鶴崗、七臺河的三起事故最為典型。雞西礦業(yè)集團公司城子河煤礦西二采區(qū)發(fā)生一起特大瓦斯爆炸事故。事故災(zāi)害波及西二采區(qū)兩個采煤，四個掘進。摧毀21道通風設(shè)施，破壞了西二采區(qū)通風系統(tǒng)。造成124人死亡，24人受傷，直接損失984.8094萬元。這起事故是我國建國以來死亡人數(shù)位居第四，造成一名廳級領(lǐng)導(dǎo)、四名縣團級干部因公殉職井下的全省空前特大礦難。

2023/10/31

鶴崗新興煤礦09年11.21發(fā)生特別重大瓦斯爆炸事故，造成108名礦工遇難，65人受傷，其中6人重傷。

2005年11月27日21時22分，七臺河分公司東風煤礦特別重大煤塵爆炸事故，造成171人死亡，傷48人，重傷6人，直接經(jīng)濟損失4293.1萬元。 事故地點多發(fā)生在采煤與掘進工作面：采煤與掘進工作面，通風是最困難的，就拿掘進來說，是采用局扇壓入式通風，局扇出口風量為180立方米每分，通過風帶損失到工作面只能剩幾十方風，掘進工作的瓦斯都積聚在掘進頂部或架棚子的頂部。瓦斯氣體空氣輕，只占空氣的一半，瓦斯都漂浮在空氣的上部，靠全井的負壓往外代，很難稀釋棚頂及空頂?shù)哪遣糠滞咚?。采煤的瓦斯最容易積聚的地方是采煤上巷與采空區(qū)的上隅角，一般情況下，在這里積聚的瓦斯很難排出，所以說發(fā)生瓦斯爆炸事故在采掘工作面的最容易發(fā)生。2023/10/31瓦斯爆炸造成的破壞波及范圍大，破壞力極強瓦斯爆炸產(chǎn)生強烈的爆炸震動響聲，震耳欲聾，爆炸產(chǎn)生壓力沖擊波可達到8—12個大氣壓?？梢源輾а赝镜乃性O(shè)施、物料，產(chǎn)生高溫可達到1650攝氏度到2950攝氏度，還有什么不能點燃，考著的，人能在這種環(huán)境中幸免嗎？瞬間，氧氣燃燒后變成一氧化碳，使人窒息。多為火花引爆