生產(chǎn)異常責(zé)任劃分-

生產(chǎn)異常責(zé)任劃分要對(duì)生產(chǎn)異常進(jìn)行處理,首先要辯析生產(chǎn)異常責(zé)任歸屬,才能找出妥善的對(duì)策，。以下分部門來(lái)展現(xiàn)各部門責(zé)任的工作失誤現(xiàn)象：1、研發(fā)部未及時(shí)確認(rèn)樣品;制定錯(cuò)誤或疏忽;制定延遲或臨時(shí)變更;制定資料未及時(shí)完成等2、生管部計(jì)劃排程不科學(xué)或錯(cuò)誤;隨便變更生產(chǎn)安排;物料進(jìn)貨計(jì)劃錯(cuò)誤造成斷料停工;料帳錯(cuò)誤、備料不全;物料查找時(shí)間太長(zhǎng)，未及時(shí)點(diǎn)收廠商進(jìn)料;物料發(fā)放錯(cuò)誤;生產(chǎn)計(jì)劃的變更未及時(shí)通知相關(guān)部門;漏發(fā)"制令'或制令交期寫(xiě)錯(cuò)等等，管理資料《生產(chǎn)異常責(zé)任劃分》(.unjs)。3、采購(gòu)部采購(gòu)下單太遲，導(dǎo)致斷料;進(jìn)料不全導(dǎo)致缺料;進(jìn)料品質(zhì)不合格;進(jìn)錯(cuò)物料;漏下單采購(gòu)等。4、制造部工作安排不當(dāng)，造成零件損壞;操作設(shè)備儀器不當(dāng)，造成故障;對(duì)人員的培訓(xùn)不及時(shí)、不到位，造成效率低下和不良率高等。5、品管部未及時(shí)驗(yàn)收供應(yīng)商進(jìn)料而導(dǎo)致生管無(wú)法點(diǎn)收而斷料;未及時(shí)對(duì)線上在制品的檢驗(yàn)導(dǎo)致線上塞車;材料品質(zhì)不合格未能在上線前檢驗(yàn)出來(lái)等。6、工程部門平常缺乏對(duì)動(dòng)力系統(tǒng)的檢驗(yàn)保養(yǎng)，導(dǎo)致出現(xiàn)突然的停水停電而停工現(xiàn)象。關(guān)于有兩個(gè)以上責(zé)任部門所致的異常，依責(zé)任的主次劃分責(zé)任?，F(xiàn)場(chǎng)管理——生產(chǎn)異常的處理生產(chǎn)異常是造成生產(chǎn)停工或進(jìn)度延遲的情形,包括計(jì)劃異常、物料異常、設(shè)備異常、制程品質(zhì)異常、制定工藝異常、水電異常等，。對(duì)異常的排除應(yīng)從這幾個(gè)方面著手：1、生產(chǎn)計(jì)劃的異常依據(jù)計(jì)劃調(diào)整，做迅速合理的工作安排，確保生產(chǎn)效率，使總產(chǎn)量保持不變;安排因計(jì)劃調(diào)整而遺留的產(chǎn)品、半成品、原材料的盤點(diǎn)、入庫(kù)、清退等處理工作;安排因計(jì)劃調(diào)整而閑置的人員做前加工工作;安排人員以最快速度做計(jì)劃改換的物料、設(shè)備等準(zhǔn)備工作;利用計(jì)劃調(diào)整的時(shí)間做必要的教育訓(xùn)練。2、物料計(jì)劃的異常接到生產(chǎn)計(jì)劃后，要馬上確認(rèn)物料狀況，查驗(yàn)有無(wú)短缺，隨時(shí)做各種物料的信息掌控，反饋相關(guān)部門避免異常的發(fā)生;物料馬上告缺前30分鐘，用警示燈、或書(shū)面形式將物料信息反饋給采購(gòu)、資財(cái)、生管部門;物料告缺前10分鐘必必需確認(rèn)物料何時(shí)可以接上;如屬短暫斷料，可安排閑置人員做前加工、整理整頓或其它零星工作，如斷料時(shí)間較長(zhǎng)，可安排教育訓(xùn)練，或與生管協(xié)調(diào)做計(jì)劃變更，安排生產(chǎn)其他產(chǎn)品，管理資料《現(xiàn)場(chǎng)管理——生產(chǎn)異常的處理》(.unjs)。3、設(shè)備異常馬上通知工程修理部門協(xié)助排除，安排閑置人員整理整頓或做前加工工作如排除故障必需要教長(zhǎng)時(shí)間的，應(yīng)與生管部門協(xié)調(diào)另作安排。4、制程品質(zhì)異常對(duì)有品質(zhì)不良記錄的產(chǎn)品，應(yīng)在產(chǎn)前做好重點(diǎn)管理，異常發(fā)生時(shí)，迅速用警示燈、或其他方式通知品管部及相關(guān)部門;協(xié)助品管、責(zé)任部門一起研究對(duì)策，配合臨時(shí)對(duì)策的實(shí)施，以確保生產(chǎn)任務(wù)的達(dá)成，在對(duì)策實(shí)施前，安排閑置人員做前加工或整理整頓工作，如果異常暫時(shí)無(wú)法排除時(shí)，與生管協(xié)調(diào)做生產(chǎn)變更。5、制定工藝異常迅速通知品管、生技或開(kāi)發(fā)部。6、水電異常迅速采納降低損失之處理，通知工程動(dòng)力修理部門搶修，閑置人員可做其他安排。生產(chǎn)異常排除后，一定要保持"三不'原則