鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全技術(shù)措施_第1頁(yè)
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鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全技術(shù)措施會(huì)審時(shí)間20210910會(huì)審地點(diǎn)主持人組織單位施工單位編制人會(huì)審人員簽字部門(mén)/領(lǐng)導(dǎo)簽字部門(mén)/領(lǐng)導(dǎo)簽字施工單位礦壓副總監(jiān)理單位安全礦長(zhǎng)生產(chǎn)辦生產(chǎn)礦長(zhǎng)機(jī)電辦總工程師安監(jiān)辦調(diào)度指揮中心會(huì)審意見(jiàn):鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全技術(shù)措施目錄TOC\o"1-3"\h\uTOC\o"1-2"\h\u274091.組織機(jī)構(gòu) 頁(yè)共13頁(yè)鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全技術(shù)措施為了對(duì)鍋爐房、設(shè)備材料庫(kù)、攪拌站堆場(chǎng)屋面鋼結(jié)構(gòu)部分進(jìn)行施工,計(jì)劃采用吊裝作業(yè)辦法施工,根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙要求,特制定本措施。1.組織機(jī)構(gòu)1.1.組織機(jī)構(gòu)為了能夠有效執(zhí)行安全技術(shù)措施中的各項(xiàng)規(guī)定,加強(qiáng)管理,強(qiáng)化組織,落實(shí)責(zé)任,特成立施工領(lǐng)導(dǎo)小組。組長(zhǎng)(項(xiàng)目經(jīng)理):副組長(zhǎng)(項(xiàng)目技術(shù)、安全負(fù)責(zé)人):成員(鋼結(jié)構(gòu)班組人員):1.2職責(zé)劃分組長(zhǎng)(項(xiàng)目經(jīng)理):負(fù)責(zé)全場(chǎng)統(tǒng)一管理、協(xié)調(diào)工作副組長(zhǎng)(項(xiàng)目技術(shù)、安全負(fù)責(zé)人):負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作成員(鋼結(jié)構(gòu)班組人員):(1):鋼結(jié)構(gòu)班組現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)及班組安全工作(2):起重信號(hào)司索工,負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場(chǎng)吊裝作業(yè)(3):負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工工作2.工程概況2.1.工程內(nèi)容本工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)分為三個(gè)單體工程,分別為:設(shè)備材料庫(kù):建筑面積:1825.28㎡,建筑高度:13.6m,鋼骨架輕型板安裝面積1825.28㎡;鍋爐房:建筑面積:650㎡,建筑高度:8.89m,屋面巖棉夾心彩鋼板安裝面積:266㎡;攪拌站堆場(chǎng):建筑面積:1583.01㎡,建筑高度:12.5m,屋面巖棉夾心彩鋼板安裝面積1583.01㎡。2.2.施工時(shí)間2021年09月10日—2021年12月31日。2.3.施工方式根據(jù)本工程屋面鋼結(jié)構(gòu)特點(diǎn),將主鋼梁從地面拼接完成后,單支梁整體起吊,施工人員從兩側(cè)外腳手架進(jìn)入施工區(qū)域,施工時(shí)將安全帶系在外架上,鋼梁兩側(cè)系纜風(fēng)繩,地面施工人員用纜風(fēng)繩調(diào)整固定鋼梁,防止構(gòu)件傾覆,鋼梁安裝完成,鋼骨架輕型屋面板開(kāi)始安裝時(shí),梁兩側(cè)設(shè)置一根通長(zhǎng)的12#鋼絲繩,鋼絲繩與梁固定鎖死,用于作業(yè)人員懸掛安全帶,防止墜落,單支梁最大重量為8t,用20t吊車,16t吊車吊裝,采用兩點(diǎn)起吊,各單體起吊點(diǎn)根據(jù)跨度計(jì)算,為0.21L(L為跨度長(zhǎng))。2.4.施工標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)流程1、材料庫(kù)鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工流程準(zhǔn)備施工器具20t吊車,16t吊車就位施工人員正確佩戴安全帽、系好安全帶人員到達(dá)作業(yè)平臺(tái)檢查作業(yè)平臺(tái)是否安全牢固正確懸掛安全帶進(jìn)行施工采用二點(diǎn)起吊,二點(diǎn)起吊的每個(gè)吊點(diǎn)分別距桿件各端0.21L,跨度為24m,吊點(diǎn)為兩端各回5.04m經(jīng)作業(yè)負(fù)責(zé)人確認(rèn)后信號(hào)工發(fā)出吊裝指令起吊地面施工人員用纜風(fēng)繩配合調(diào)整位置就位完工后安全撤離現(xiàn)場(chǎng)。2、鍋爐房鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工流程準(zhǔn)備施工器具20t吊車,16t吊車就位施工人員正確佩戴安全帽、系好安全帶人員到達(dá)作業(yè)平臺(tái)檢查作業(yè)平臺(tái)是否安全牢固正確懸掛安全帶進(jìn)行施工采用二點(diǎn)起吊,二點(diǎn)起吊的每個(gè)吊點(diǎn)分別距桿件各端0.21L跨度為13.8m,吊點(diǎn)為兩端各回2.9m經(jīng)作業(yè)負(fù)責(zé)人確認(rèn)后信號(hào)工發(fā)出吊裝指令起吊地面施工人員用纜風(fēng)繩配合調(diào)整位置就位完工后安全撤離現(xiàn)場(chǎng)。3、攪拌站堆場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工流程準(zhǔn)備施工器具20t吊車,16t吊車就位施工人員正確佩戴安全帽、系好安全帶人員到達(dá)作業(yè)平臺(tái)檢查作業(yè)平臺(tái)是否安全牢固正確懸掛安全帶進(jìn)行施工采用二點(diǎn)起吊,二點(diǎn)起吊的每個(gè)吊點(diǎn)分別距桿件各端0.21L跨度為36m,吊點(diǎn)為兩端各回7.56m經(jīng)作業(yè)負(fù)責(zé)人確認(rèn)后信號(hào)工發(fā)出吊裝指令起吊地面施工人員用纜風(fēng)繩配合調(diào)整位置就位完工后安全撤離現(xiàn)場(chǎng)。4、吊車站位示意圖20t、16t吊車站位示意圖3.危險(xiǎn)源辨識(shí)3.1.吊裝作業(yè)危險(xiǎn)源辨識(shí)每日吊裝作業(yè)時(shí),嚴(yán)格按照安全技術(shù)措施工,在作業(yè)前要按照以下危險(xiǎn)源辨識(shí)檢查表進(jìn)行檢查,相關(guān)負(fù)責(zé)人填表簽字確認(rèn)后方可開(kāi)始吊裝作業(yè)。吊裝作業(yè)涉及危險(xiǎn)源辨識(shí)與預(yù)防措施作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)確定現(xiàn)有控制措施備注LECD危險(xiǎn)級(jí)別吊裝作業(yè)1作業(yè)人員無(wú)證上崗違章作業(yè)高處墜落16742一般對(duì)證件進(jìn)行一對(duì)一檢查2工作人員未按要求佩戴安全帽及安全帶違章作業(yè)物體打擊3615270高度開(kāi)工前進(jìn)行安全培訓(xùn)3起重指揮員不了解起重機(jī)械性能違章指揮起重傷害33763一般在施工現(xiàn)場(chǎng)抽查機(jī)械知識(shí)4吊鉤無(wú)保險(xiǎn)裝置防護(hù)缺陷起重傷害/物體打擊36348一般項(xiàng)目安全管理人員按危險(xiǎn)源檢查表進(jìn)行逐項(xiàng)檢查記錄,存在危險(xiǎn)源因素的責(zé)令改正。5使用不合格吊索具設(shè)備設(shè)施缺陷起重傷害663108顯著6不正確使用(選具)吊索具違章作業(yè)起重傷害33327一般7指揮信號(hào)不明確或不正確使用指揮信號(hào)違章指揮起重傷害33742一般8機(jī)械設(shè)備無(wú)漏電保護(hù)防護(hù)缺陷觸電33327一般9設(shè)備無(wú)人操作時(shí)未切斷電源違章作業(yè)觸電33327一般10設(shè)備未按時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)違章作業(yè)機(jī)械傷害1212一般高空作業(yè)11高處作業(yè)時(shí)拋擲或失落料具違章作業(yè)物體打擊33327一般12不佩戴防護(hù)措施或不正確使用防護(hù)措施違章作業(yè)高處墜落/物體打擊3615270高度13高空作業(yè)人員患有高血壓,心臟病等疾病操作錯(cuò)誤高處墜落3615270高度動(dòng)火作業(yè)14未經(jīng)培訓(xùn)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)違章作業(yè)火災(zāi)、觸電36348一般15現(xiàn)場(chǎng)人員未進(jìn)行消防知識(shí)教育操作錯(cuò)誤火災(zāi)1212一般16消防設(shè)施未及時(shí)維修保養(yǎng)設(shè)備設(shè)施缺陷火災(zāi)33327一般17電纜外皮破損設(shè)備設(shè)施缺陷觸電36348一般18配電箱安裝不牢固設(shè)備設(shè)施缺陷觸電3216一般19配電箱無(wú)箱、無(wú)門(mén)、無(wú)鎖設(shè)備設(shè)施缺陷觸電33327一般L代表:發(fā)生事故的可能性;E代表:暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度;C代表:發(fā)生事故的后果;D代表:風(fēng)險(xiǎn)程度危險(xiǎn)源檢查表項(xiàng)目名稱神東煤炭布爾臺(tái)煤礦西南區(qū)開(kāi)采副斜井井筒砌碴段及場(chǎng)區(qū)設(shè)施等工程檢查時(shí)間作業(yè)項(xiàng)目序號(hào)危險(xiǎn)因素檢查結(jié)果備注吊裝作業(yè)1作業(yè)人員無(wú)證上崗2工作人員未按要求佩戴安全帽及安全帶3起重指揮員不了解起重機(jī)械性能4吊鉤無(wú)保險(xiǎn)裝置5使用不合格吊索具6不正確使用(選具)吊索具7指揮信號(hào)不明確或不正確使用指揮型號(hào)8機(jī)械設(shè)備無(wú)漏電保護(hù)9設(shè)備無(wú)人操作時(shí)未切斷電源10設(shè)備未按時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)高空作業(yè)11高處作業(yè)時(shí)拋擲或失落料具12不佩戴防護(hù)措施或不正確使用防護(hù)措施13高空作業(yè)人員患有高血壓,心臟病等疾病動(dòng)火作業(yè)14未經(jīng)培訓(xùn)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)15現(xiàn)場(chǎng)人員未進(jìn)行消防知識(shí)教育16消防設(shè)施未及時(shí)維修保養(yǎng)17電纜外皮破損18配電箱安裝不牢固19配電箱無(wú)箱、無(wú)門(mén)、無(wú)鎖檢查人員4.安全技術(shù)措施4.1.鋼梁吊裝安全技術(shù)措施1.吊裝作業(yè)前,應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并檢查起吊用具和防護(hù)設(shè)施,落實(shí)吊物的回轉(zhuǎn)半徑范圍、吊物的落點(diǎn)等情況的準(zhǔn)備工作。此外,專職安全員應(yīng)檢查使用的工具是否牢固。2.施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、各類安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志及警告牌等必須配置齊全;作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)在地面設(shè)置警戒區(qū)域,并安排專人負(fù)責(zé)看管。3.施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。高空作業(yè)人員必須系好安全帶。高空作業(yè)所用的小型工具必須放入工具袋內(nèi),上下傳遞嚴(yán)禁投擲,應(yīng)用細(xì)繩傳遞。嚴(yán)禁高空作業(yè)人員向下拋擲工具、物件及廢料等,以防傷入傷物。4.平吊長(zhǎng)形構(gòu)件時(shí),兩個(gè)吊點(diǎn)的位置應(yīng)在距重心相等距離的兩端,吊力的作用線應(yīng)通過(guò)重心,豎吊物件的吊點(diǎn)位置應(yīng)在重心上端。5.鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí),對(duì)細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件不宜采用單點(diǎn)起吊,應(yīng)采用二點(diǎn)起吊,二點(diǎn)起吊的每個(gè)吊點(diǎn)分別距桿件各端0.21L,即以0.21乘桿件長(zhǎng)度,吊裝示意圖如下圖。6.吊裝中要熟悉和掌握吊物的捆綁技術(shù)及捆綁要點(diǎn),應(yīng)根據(jù)吊行形狀找中心吊點(diǎn)的數(shù)目和綁扎點(diǎn)。起吊過(guò)程中必須做到“十不吊”的規(guī)定。7.嚴(yán)禁任何人在已起吊的構(gòu)件下停留或穿行,已起吊的構(gòu)件不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間在空中停留。8.鋼結(jié)構(gòu)吊裝應(yīng)分區(qū)分段進(jìn)行,當(dāng)數(shù)榀鋼梁或鋼屋架形成空間受力體系后,應(yīng)及時(shí)采取臨時(shí)纜風(fēng)繩予以以固定,防止構(gòu)件傾復(fù)。9.氧氣、乙炔等要存放在偏僻安全處,氧氣瓶、乙炔瓶要與動(dòng)火點(diǎn)距離應(yīng)保持10m以上,氧氣瓶與乙炔瓶的距離至少保持5m以上,按規(guī)定正確使用。工具房、操作平臺(tái)、已安裝樓層及地面臨時(shí)設(shè)施處,設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材。電焊、氣割時(shí),先觀察周圍環(huán)境有無(wú)易燃物品后再進(jìn)行工作,嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生發(fā)生。10.鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí),當(dāng)風(fēng)速為五級(jí)風(fēng)時(shí),所有工作均須停止。11.在吊裝作業(yè)時(shí),嚴(yán)格按照措施施工,在作業(yè)前要按照危險(xiǎn)源檢查表進(jìn)行檢查,確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全。12.雷雨天氣嚴(yán)禁作業(yè)。4.2.鋼構(gòu)件吊裝安全技術(shù)措施1.吊裝作業(yè)前,應(yīng)先檢查起吊用具和防護(hù)設(shè)施,落實(shí)吊物的回轉(zhuǎn)半徑范圍、吊物的落點(diǎn)等情況的準(zhǔn)備工作。此外,專職安全員應(yīng)檢查使用的工具是否牢固。2.施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、各類安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志及警告牌等必須配置齊全;作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)在地面設(shè)置警戒區(qū)域,并安排專人負(fù)責(zé)看管。3.施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。高空作業(yè)人員必須系好安全帶。高空作業(yè)所用的小型工具必須放入工具袋內(nèi),上下傳遞嚴(yán)禁投擲,應(yīng)用細(xì)繩傳遞。嚴(yán)禁高空作業(yè)人員向下拋擲工具、物件及廢料等,以防傷入傷物。5.鋼構(gòu)件吊裝時(shí),對(duì)細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件不宜采用單點(diǎn)起吊,應(yīng)采用二點(diǎn)起吊,二點(diǎn)起吊的每個(gè)吊點(diǎn)分別距桿件各端0.21L,即以0.21乘桿件長(zhǎng)度,示意圖同鋼梁吊法,單臺(tái)吊車起吊。6.吊裝中要熟悉和掌握吊物的捆綁技術(shù)及捆綁要點(diǎn),應(yīng)根據(jù)吊行形狀找中心吊點(diǎn)的數(shù)目和綁扎點(diǎn)。起吊過(guò)程中必須做到“十不吊”的規(guī)定。7.嚴(yán)禁任何人在已起吊的構(gòu)件下停留或穿行,已起吊的構(gòu)件不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間在空中停留。8.鋼結(jié)構(gòu)吊裝應(yīng)分區(qū)分段進(jìn)行,當(dāng)數(shù)榀鋼梁或鋼屋架形成空間受力體系后,應(yīng)及時(shí)采取臨時(shí)纜風(fēng)繩予以以固定,防止構(gòu)件傾復(fù)。9.鋼構(gòu)件吊裝時(shí),當(dāng)風(fēng)速為五級(jí)風(fēng)時(shí),所有工作均須停止。10.在吊裝作業(yè)時(shí),嚴(yán)格按照措施施工,在作業(yè)前要按照危險(xiǎn)源檢查表進(jìn)行檢查,確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全。11.雷雨天氣嚴(yán)禁作業(yè)。4.3.鋼骨架輕型板吊裝安全技術(shù)措施1.吊裝鋼骨架輕型板前,應(yīng)先檢查起吊用具和防護(hù)設(shè)施,落實(shí)吊物的回轉(zhuǎn)半徑范圍、吊物的落點(diǎn)等情況的準(zhǔn)備工作。此外,專職安全員應(yīng)檢查使用的工具是否牢固。2.施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、各類安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志及警告牌等必須配置齊全;作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)在地面設(shè)置警戒區(qū)域,并安排專人負(fù)責(zé)看管。3.施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,高空作業(yè)人員必須系好安全帶,高空作業(yè)所用的小型工具必須放入工具袋內(nèi),上下傳遞嚴(yán)禁投擲,應(yīng)用細(xì)繩傳遞。嚴(yán)禁高空作業(yè)人員向下拋擲工具、物件及廢料等,以防傷入傷物。6.吊裝中要熟悉和掌握吊物的捆綁技術(shù)及捆綁要點(diǎn),應(yīng)根據(jù)吊行形狀找中心吊點(diǎn)的數(shù)目和綁扎點(diǎn),鋼骨架輕型板中量輕,用單臺(tái)吊車起吊,且有吊裝環(huán),綁扎點(diǎn)如下圖所示。鋼絲繩綁扎于屋面板四周吊環(huán)上7.嚴(yán)禁任何人在已起吊的構(gòu)件下停留或穿行,已起吊的構(gòu)件不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間在空中停留。8.鋼骨架輕型板吊裝時(shí)必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)設(shè)施;可在鋼梁上設(shè)置Φ12鋼絲繩通長(zhǎng)維護(hù),以方便安全帶系掛。9.屋面采光口及天窗洞口等必須設(shè)置安全警示標(biāo)志,并有完善的洞口防護(hù)設(shè)施。10.鋼骨架輕型板吊裝時(shí),當(dāng)風(fēng)速為五級(jí)風(fēng)時(shí),所有工作均須停止。11.在吊裝作業(yè)時(shí),嚴(yán)格按照措施施工,在作業(yè)前要按照危險(xiǎn)源檢查表進(jìn)行檢查,確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全。12.雷雨天氣嚴(yán)禁作業(yè)。4.4.機(jī)械設(shè)備使用安全技術(shù)措施1.施工機(jī)械必須配備專職司機(jī)和指揮,機(jī)操人員和指揮必須持證上崗。2.嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備的管理制度,定期組織專業(yè)人員對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、修理、保養(yǎng),以保證其使用性能良好。3.起重機(jī)械在操作時(shí)必須遵守

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