粉碎設(shè)備的認(rèn)知與操作-粉碎概述

粉碎的基本概念

粒度

平均粒度

球形度

粉碎比

粉碎是利用機(jī)械力的作用將固體大顆粒物料破碎成大小符合要求的小顆?；蛐K的操作。

粉碎

操作在生產(chǎn)中的應(yīng)用相當(dāng)廣泛，生物工廠多采用粉狀淀粉質(zhì)原料，除部分工廠直接購(gòu)買粉料外，多數(shù)工廠都設(shè)有固體原料的粉碎機(jī)械，在廠內(nèi)進(jìn)行粉碎加工。生物工廠固體原料粉碎具有重要意義：①增大物料的比表面積，以便提高反應(yīng)速率，縮短反應(yīng)時(shí)間；②提高原料的利用率；③降低生產(chǎn)過(guò)程中的能量消耗；④伴隨著其他操作同時(shí)進(jìn)行；⑤避免輸料管路堵塞，有利于生產(chǎn)工藝連續(xù)化；⑥滿足生產(chǎn)工藝的特殊需要。粒度顆粒的大小稱為粒度，它是反映顆粒大小的代表性尺寸。球形顆粒的粒度即為直徑；非球形顆粒，則有以面積、體積為基準(zhǔn)的多種表示方法。①以表面積為基準(zhǔn)的粒度是指面積等于該顆粒表面積的球體的直徑；②以體積為基準(zhǔn)的粒度是指體積等于該顆粒體積的球體的直徑。平均粒度

顆粒的平均大小叫平均粒度。其表示方法有算術(shù)平均、幾何平均和調(diào)和平均等多種方法。球形度

球形度是指同體積球體的表面積與不規(guī)則顆粒的實(shí)際表面積之比，可見顆粒的球形度總是小于或等于1。粉碎比物料粉碎前后的平均粒度之比。以符號(hào)x表示，即

式中——分別表示粉碎前、后物料顆粒的平均粒度。粉碎方法分類

按被粉碎物料和成品的粒度分類

按物料中含水量分類

按粉碎比分類按被粉碎物料和成品的粒度分類

固體物料的粉碎，可按被粉碎物料和成品的粒度大小分為粗碎、中細(xì)碎、研碎（或磨碎)及膠體磨等四種。即①粗碎原料粒度范圍為40～1500mm，成品粒度范圍為5～50mm；②中細(xì)碎原料粒度范圍為5～50mm，成品粒度范圍為0.1～5mm；③研碎（或磨碎）原料粒度為2～5mm，成品粒度范圍為0.1mm左右；④膠體磨原料粒度遠(yuǎn)小于磨碎的范圍，而成品粒度減小到0.01mm。按物料中含水量分類根據(jù)物料含水量的不同，粉碎方法可分為干式粉碎和濕式粉碎。①干式粉碎。是直接將干物料送入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎。其特點(diǎn)是：粉塵飛揚(yáng)比較嚴(yán)重、易造成物料損失、必須配備通風(fēng)除塵設(shè)備；②濕式粉碎。是將水和原料一起加入粉碎機(jī)中，從粉碎機(jī)出來(lái)時(shí)即為粉漿。其特點(diǎn)為：減少了粉塵危害，改善勞動(dòng)環(huán)境，降低原料消耗；粉碎過(guò)程中，物料已開始吸水膨化，有利于后道工序進(jìn)行；粉碎機(jī)在有水情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)器零件的磨損小，可節(jié)省設(shè)備的維修費(fèi)用；設(shè)備流程簡(jiǎn)單。其缺點(diǎn)為：①耗電量較大；②粉碎所得粉漿必須及時(shí)投入生產(chǎn)，不易貯存。按粉碎比分類根據(jù)物料經(jīng)一次粉碎后的粉碎比的不同，粉碎方法可分為：粗碎、中細(xì)碎和磨碎。粗碎的粉碎比為2～6；中、細(xì)碎的粉碎比為5～50；磨碎的粉碎比為50以上。除以上分類方法之外，還可按粉碎的操作方法、粉碎力等進(jìn)行分類。選擇粉碎方法必須根據(jù)物料的性質(zhì)、物料的大小及粉碎度而定。對(duì)于硬而脆的物料，擠壓力和沖擊力很有效；對(duì)韌性物料，剪切力的作用效果較好；對(duì)于方向性的物料，則以劈裂力為宜。在生物工程中，常用的粉碎設(shè)備有錘式粉碎機(jī)、輥式粉碎機(jī)等。粉碎設(shè)備應(yīng)符合下述要求：①粉碎后的物料顆粒大小要均勻；②已被粉碎