沖壓模具設(shè)計指導(dǎo)書

沖壓模具設(shè)計指導(dǎo)書一、沖壓模具設(shè)計的性質(zhì)沖壓模具畢業(yè)設(shè)計是是在學(xué)生含有了基本的沖壓模具設(shè)計理論知識后來，為了強化學(xué)生所學(xué)的知識和提高學(xué)生的設(shè)計能力及實際動手能力而開設(shè)的實踐教學(xué)。二、沖壓模具設(shè)計目的和規(guī)定1．沖壓模具設(shè)計的目的（１）綜合運用和鞏固本課程及有關(guān)課程的基礎(chǔ)理論和專業(yè)知識，培養(yǎng)學(xué)生從事沖壓模具設(shè)計能力，為實際工作打下良好的基礎(chǔ)。（２）培養(yǎng)學(xué)生分析問題和解決問題的能力。通過畢業(yè)設(shè)計，學(xué)生能全方面理解和掌握沖壓工藝、模具設(shè)計等內(nèi)容；掌握沖壓工藝與模具設(shè)計的基本辦法和環(huán)節(jié)、模具裝配工藝制訂；獨立解決在制訂沖壓工藝規(guī)程、設(shè)計沖模構(gòu)造中出現(xiàn)的問題；會查閱技術(shù)文獻(xiàn)和資料，以完畢從事沖壓技術(shù)工作的人員在模具設(shè)計方面所必須含有的基本能力訓(xùn)練。

（３）在沖壓模具設(shè)計中，培養(yǎng)學(xué)生認(rèn)真負(fù)責(zé)、踏實細(xì)致的工作作風(fēng)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度，強化質(zhì)量意識和時間觀念，養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣。2．沖壓模具設(shè)計的規(guī)定（１）樹立對的的設(shè)計思想，盡量結(jié)合生產(chǎn)實際，綜合考慮技術(shù)性、經(jīng)濟(jì)性、實用性、可靠性、安全及先進(jìn)性等方面的規(guī)定，嚴(yán)肅認(rèn)真地進(jìn)行設(shè)計。

（２）及時理解模具技術(shù)發(fā)展動向，查閱有關(guān)資料，作好設(shè)計準(zhǔn)備工作，充足發(fā)揮自己的主觀能動性和發(fā)明性。

（３）規(guī)定設(shè)計計算對的、模具構(gòu)造合理、圖面整潔、標(biāo)注齊全、圖樣及標(biāo)注符合國標(biāo)。

（４）規(guī)定所編制的模具零件和模具裝配工藝符合生產(chǎn)實際，技術(shù)經(jīng)濟(jì)性好。

（５）畢業(yè)設(shè)計闡明書規(guī)定文字通順、條理清晰、書寫工整。三、設(shè)計前的先修課程和注意事項1．沖壓模具設(shè)計的先修課程沖壓模具畢業(yè)設(shè)計是在學(xué)生含有了機械制圖、公差與技術(shù)測量、工程材料以及熱解決、機械設(shè)計基礎(chǔ)、沖壓模具設(shè)計等必要的基礎(chǔ)和專業(yè)知識之上進(jìn)行的實踐教學(xué)。學(xué)生應(yīng)能較為純熟地應(yīng)用某些制圖軟件進(jìn)行模具設(shè)計圖紙的繪制,如AUTOCAD、PRO-E、UG等。2．沖壓模具設(shè)計的注意事項（１）設(shè)計前必須預(yù)先準(zhǔn)備好設(shè)計資料、手冊、圖冊。

（２）設(shè)計前應(yīng)對模具設(shè)計的原始資料進(jìn)行具體理解和分析，明確設(shè)計規(guī)定和內(nèi)容后再進(jìn)行工作。原始資料涉及：沖壓零件圖、生產(chǎn)批量、原材料牌號與規(guī)格、現(xiàn)有沖壓設(shè)備的型號與規(guī)格、模具零件加工條件等。四、沖壓模具設(shè)計的任務(wù)與程序1．沖壓模具設(shè)計的任務(wù)（1）進(jìn)行中檔復(fù)雜沖壓件的成形工藝設(shè)計：涉及工藝分析及選擇方案、工藝計算、制訂沖壓工藝方案、擬定模具構(gòu)造尺寸和選擇壓力機；

（2）設(shè)計各道工序沖模的具體構(gòu)造：規(guī)定繪制沖模總裝配圖及全套零件圖（其中的原則件除外）。

（3）撰寫畢業(yè)設(shè)計闡明書，并裝訂成冊。2．沖壓模具設(shè)計的普通程序沖壓件的生產(chǎn)過程普通都是從原材料剪切下料開始，通過多個沖壓工序和其它必要的輔助工序加工出圖紙所規(guī)定的零件，對于某些組合沖壓或精度規(guī)定較高的沖壓件，還需要通過切削，焊接或鉚接等工序，才干完畢。

進(jìn)行沖壓模具設(shè)計是根據(jù)已有的生產(chǎn)條件，綜合考慮影響生產(chǎn)順利進(jìn)行的各方面因素，合理安排零件的生產(chǎn)工序，優(yōu)化擬定各工藝參數(shù)的大小和變化范疇，合理設(shè)計模具構(gòu)造，對的選擇模具加工辦法，選用機床設(shè)備等，使零件的整個生產(chǎn)達(dá)成優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、安全的目的。

沖壓模具設(shè)計普通程序如圖1所示。五、模具設(shè)計繪圖注意事項1．繪制模具總裝配圖的規(guī)定模具圖紙由總裝配圖和零件圖兩部分構(gòu)成。正式裝配圖要根據(jù)模具的構(gòu)造草圖繪制，并且要能清晰地體現(xiàn)各零件之間的互有關(guān)系，還應(yīng)有足夠闡明模具構(gòu)造的投影圖及必要的剖面、剖視圖。在裝配圖上還要繪出工件圖、填寫零件明細(xì)表和提出技術(shù)規(guī)定等。

繪制模具裝配圖的規(guī)定見以下：Ⅰ布置圖面及選定比例a恪守國標(biāo)的機械制圖規(guī)定；b可按照模具設(shè)計中習(xí)慣的或規(guī)定的繪制辦法作圖；c手工繪圖比例最佳是1：1，直觀性好；計算機繪圖的尺寸必須按照機械制圖規(guī)定縮放。Ⅱ模具設(shè)計繪圖次序a主視圖：繪制總裝圖時，先內(nèi)后外，由上而下繪制，即先繪制產(chǎn)品零件圖、上模、下模等；俯視圖：將模具沿沖壓方向“打開”上模，沿著沖壓方向從上往下看上模和下模，繪制俯視圖（上模和下?？筛鳟嫸种唬?。俯視圖要和主視圖上下對應(yīng)著一一繪出。模具工作位置的主視圖普通應(yīng)按模具閉合狀態(tài)畫出。另首先，再與計算工作聯(lián)合進(jìn)行，擬定其它各部分模具零件的尺寸，并畫出模具零件構(gòu)造圖。如發(fā)現(xiàn)模具不能確保工藝的實施，則須更改工藝設(shè)計。Ⅲ模具裝配圖的布置Ⅳ模具裝配圖主視圖繪圖規(guī)定用主視圖和俯視圖表達(dá)模具構(gòu)造。主視圖上盡量將模具的全部零件畫出，可采用全剖視或階梯剖圖。在剖視圖中剖切到凸?；蝽敿K等旋轉(zhuǎn)體時，其剖面不打剖面線；有時為了圖面構(gòu)造清晰，非旋轉(zhuǎn)體凸模的剖面也可不打剖面線。繪制的模具要處在閉合狀態(tài)或靠近閉合狀態(tài)；也可二分之一處在閉合狀態(tài)，另二分之一處在非閉合狀態(tài)（冷沖壓模具見圖a）1、模柄2、上模座3、凸模固定板4、彈簧5、壓邊圈6、定位板7、凹模8、下模座9、卸料螺釘10、凸模圖a拉深模裝配樣圖俯視圖能夠只繪出下模（動模），或上（定）模和下（動）模各半的視圖；需要時再繪制一側(cè)視圖以及其它剖視圖或局部視圖。Ⅴ模具裝配圖上的工件圖工件圖是經(jīng)沖壓成型后得到的沖壓圖形，普通畫在總裝圖的右上角，并注明材料名稱，厚度及必要的尺寸。工件圖的比例普通與模具圖的比例一致，特殊狀況能夠縮小或放大。工件圖的方向應(yīng)與沖壓方向一致（即與工件在模具中的位置相似），特殊狀況下不一致時，必須用箭頭注明沖壓方向。Ⅵ沖壓模具裝配圖中的排樣圖若運用條料或帶料進(jìn)行沖壓加工時，還應(yīng)畫出排樣圖。排樣圖普通畫在總裝圖的右上角，工件圖的下面。排樣圖應(yīng)涉及排樣辦法、零件的沖裁過程、定距方式（用側(cè)刃定距時側(cè)刃的形狀、位置）、材料運用率、步距、搭邊、料寬及其公差，對有彎曲、卷邊工序的零件還要考慮材料的纖維方向。普通從排樣圖的剖面線上能夠看出是單工序模還是級進(jìn)?；驈?fù)合模。Ⅶ沖壓模具裝配圖的技術(shù)條件在模具總裝圖中，應(yīng)簡要注明對該模具的規(guī)定、注意事項和技術(shù)條件。技術(shù)條件涉及沖裁力、所選設(shè)備型號、模具閉合高度以及模具打的印記等等，沖裁模還要注明模具間隙等。（參考國標(biāo)，恰在此時如其分地、對的地擬訂所設(shè)計模具的技術(shù)規(guī)定和必要的使用闡明。）Ⅷ模具裝配圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸模具閉合高度尺寸、外形尺寸、特性尺寸（與成型設(shè)備配合的定位尺寸）、裝配尺寸（安裝在成型設(shè)備上螺釘孔的中心距）、極限尺寸（活動零件移動的起止點）。編寫明細(xì)表。Ⅸ標(biāo)題欄和明細(xì)表標(biāo)題欄和明細(xì)表放在總裝圖的右下角，若圖面不夠，可另立一頁，其格式應(yīng)符合國標(biāo)（GB/T10609.11989，GB/T10609.2-1989），標(biāo)題欄及明細(xì)表填寫示例見附錄。2．繪制模具零件圖的規(guī)定模具零件圖要按照模具的總裝配圖來拆繪，既要反映出設(shè)計意圖，又要考慮到制造的可能性及合理性。零件圖設(shè)計的質(zhì)量直接影響沖模的制造周期及造價，因此設(shè)計得好的零件圖可確保制件成形質(zhì)量、方便制造、減少模具成本和提高模具的使用壽命。

現(xiàn)在大部分模具零件已經(jīng)原則化，可供設(shè)計時選用。這對于簡化模具設(shè)計、縮短模具設(shè)計及制造周期，無疑起到主動作用。在生產(chǎn)中，模具總裝配圖中的原則件不需要繪制，但非原則模具零件均需繪制零件圖。有些原則零件（如上、下模座）需要補充加工的地方太多時也規(guī)定繪出，但只需標(biāo)注加工部位的尺寸公差即可。非原則模具零件圖應(yīng)標(biāo)注全部尺寸、公差、表面粗糙度、材料及熱解決、技術(shù)規(guī)定等。

模具零件圖是模具零件加工的唯一根據(jù)，涉及制造和檢查零件的全部內(nèi)容，因而繪制時應(yīng)滿足以下規(guī)定：

3．模具圖中的某些習(xí)慣畫法模具圖的畫法要符合機械制圖的國標(biāo)規(guī)定，考慮到模具圖的特點，允許采用某些慣用的習(xí)慣畫法以下：六、沖壓模具設(shè)計⒈沖壓模具設(shè)計的內(nèi)容和環(huán)節(jié)沖壓模具設(shè)計有兩項內(nèi)容，即沖壓工藝設(shè)計、沖壓模具設(shè)計。通過沖壓模具設(shè)計使學(xué)生理解沖壓工藝、沖模設(shè)計之間的關(guān)系——沖壓工藝設(shè)計是沖模設(shè)計的基礎(chǔ)和根據(jù)，沖模設(shè)計的目的是確保明現(xiàn)沖壓工藝，沖模制造則是模具設(shè)計過程的延續(xù)。含有從事中檔復(fù)雜沖壓件的成形工藝設(shè)計、沖模設(shè)計的能力。

沖壓模具設(shè)計與環(huán)節(jié)和內(nèi)容見下表：七、撰寫畢業(yè)設(shè)計闡明書編寫畢業(yè)設(shè)計闡明書是整個設(shè)計工作的一種重要構(gòu)成部分。它是設(shè)計者設(shè)計思想的體現(xiàn)，是設(shè)計成果的文字體現(xiàn)，是整個畢業(yè)設(shè)計過程的技術(shù)總結(jié)。因此它是培養(yǎng)學(xué)生分析、總結(jié)、歸納和體現(xiàn)能力的重要方面。從設(shè)計開始時學(xué)生就應(yīng)將設(shè)計和計算內(nèi)容、設(shè)計過程的體會和總結(jié)記入闡明書初稿本內(nèi)；畢業(yè)設(shè)計完畢時，將初稿本的內(nèi)容整頓歸納后編寫正式的畢業(yè)設(shè)計闡明書。

畢業(yè)設(shè)計的重要內(nèi)容涉及整個設(shè)計計算內(nèi)容、工藝分析與方案擬定、各環(huán)節(jié)的體會和總結(jié)等。

⑴封面

⑵設(shè)計任務(wù)書及產(chǎn)品圖（應(yīng)裝訂入原發(fā)的任務(wù)書）

⑶目錄（標(biāo)題及頁次）

⑷緒論

⑸零件的工藝性分析

⑹沖壓零件工藝方案的擬定

⑺排樣形式和裁板辦法，材料運用率計算

⑻沖壓力計算，壓力中心的擬定，壓力機的選擇

⑼模具類型及構(gòu)造形式的比較選擇

⑽模具工作零件刃口尺寸及公差的計算

⑾模具其它零件的選用、設(shè)計以及必要的計算

⑿壓力機技術(shù)參數(shù)校核

⒀模具制造技術(shù)經(jīng)濟(jì)性分析

⒁模具的裝配過程

⒂模具工作原理與使用注意事項

⒃設(shè)計過程感受及其它需要闡明的內(nèi)容

⒄參考資料八、時間安排第一階段（2.16～3.6）：資料收集、整頓，文