2023年回轉(zhuǎn)窯安全操作規(guī)程

第第1頁共7頁20231、開窯點火前的預(yù)備工作：檢查密封裝置是否完整牢靠，連接是否嚴(yán)密，應(yīng)嚴(yán)防漏風(fēng)：檢查鼓風(fēng)機(jī)閘門開關(guān)和風(fēng)門位置是否適宜好用；檢查傳動局部、托輪、擋輪是否完好；檢查前后輔機(jī)是否正常；檢查生料粉和煤粉是否充分。2、凡砌筑的窯襯都要經(jīng)過烘烤，烘窯過程中每半小時需轉(zhuǎn)窯1/43、點火時窯口平臺嚴(yán)禁站人，只有待人離開平臺后，方可啟動風(fēng)機(jī)，以免回火傷人。4、設(shè)備運轉(zhuǎn)時應(yīng)常常檢查各轉(zhuǎn)動局部允準(zhǔn)狀況有無振動、撞擊、摩擦等不正常聲音，齒輪嚙合是否正常，檢查軸承溫度是否超過允許范圍。5、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，常常檢查各儀表讀數(shù)是否在規(guī)定范圍之內(nèi)，各指示燈是否正常。6、臨時停窯前必需將生料遠(yuǎn)離窯頭，留出停窯后轉(zhuǎn)窯時物料移動的地段，防止生料向窯頭通近，不利于開窯點火。停窯后，為了防止筒體彎曲與變形，必需定時轉(zhuǎn)窯。7、大、中修停窯前必需用完喂料倉內(nèi)物料和煤倉內(nèi)燃料，窯內(nèi)物料轉(zhuǎn)空。停窯后窯體溫度還較高，必需定時轉(zhuǎn)窯，以免筒體彎曲變形。8、停窯后，全部調(diào)速設(shè)備都復(fù)零，防止啟動電流沖擊過大導(dǎo)致電器設(shè)備損壞。9、設(shè)備運行時，常常檢查窯體上下串動狀況，掌握筒體在上下?lián)踺喼g作有規(guī)律的往復(fù)運動，一天或一班往復(fù)一次，如有特別狀況，準(zhǔn)時調(diào)整托輪。10、常常檢查設(shè)備潤滑狀況，定時按規(guī)定要求加注潤滑劑。11、設(shè)備檢修時，必需切斷電源，并掛上停機(jī)檢修，嚴(yán)禁合閘的警告牌。檢修完畢后，必需進(jìn)展全面檢查，經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人確認(rèn)安全無誤，方可合閘啟動。12、機(jī)身應(yīng)保持清潔，四周不準(zhǔn)有雜物和積灰。2023年回轉(zhuǎn)窯崗位操作規(guī)程去除窯內(nèi)及溜槽內(nèi)雜物。預(yù)備好點火用具，窯身熱電偶處于正上方。檢查回轉(zhuǎn)窯潤滑系統(tǒng)，主傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)窯窯位、風(fēng)、煤粉、煤氣、水系統(tǒng)正常，并檢查熱電偶正常，其保護(hù)套突出窯襯外表，熱電偶余套管上沿平齊。檢查確認(rèn)燒咀前的煤氣、煤粉閘閥敏捷好用，且全處在關(guān)閉狀態(tài)；配套風(fēng)機(jī)調(diào)整閥、蝶閥都敏捷好用，且全處在關(guān)閉狀態(tài)。檢查確認(rèn)回轉(zhuǎn)窯前煤氣支管上排水器暢通，且滿水溢流，排水閥門處在開啟狀態(tài)。翻開回轉(zhuǎn)窯爐前支管末端煤氣小放散，翻開該支管煤氣眼鏡閥后蒸汽吹掃點，驅(qū)除該支管內(nèi)的空氣。由防護(hù)人員翻開煤氣支管氣眼鏡閥。翻開支管煤氣閘閥，同時關(guān)閉眼鏡閥后蒸汽吹掃點，對該支管引煤氣。經(jīng)末端爆發(fā)試驗連續(xù)三次合格后，關(guān)閉末端放散閥，引煤氣完畢。預(yù)備點火，無關(guān)人員撤離現(xiàn)場。2查看確認(rèn)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)CO窯尾放散閥。動鼓風(fēng)機(jī)，翻開燒咀前的送風(fēng)一次蝶閥，稍開送風(fēng)調(diào)整閥〔開度在 %- %〕到達(dá)送風(fēng)運行正常。燃引火物，送至燒咀前，緩開煤氣閥門，引燃煤氣，適當(dāng)調(diào)整煤氣閘閥，協(xié)作調(diào)整送風(fēng)閥，使煤氣燃燒正常，到達(dá)火焰炎熱,無黃焰,且持續(xù)穩(wěn)定。回轉(zhuǎn)窯升溫操作點火后，要盡快使窯內(nèi)溫度提高，到達(dá)正常生產(chǎn)。升溫期間要勤觀看窯內(nèi)火焰燃燒狀況，將風(fēng)、煤氣、煤粉協(xié)作好，到達(dá)抱負(fù)狀態(tài)。觀看電熱偶顯示屏。當(dāng)窯內(nèi)溫度低于200oC時，每小時轉(zhuǎn)窯1/3圈，200-600oC時，每半小時轉(zhuǎn)窯1圈，窯內(nèi)溫度大于600oC時，以回轉(zhuǎn)窯最慢速度連續(xù)轉(zhuǎn)窯，如因故不能連續(xù)轉(zhuǎn)窯時，每 分鐘轉(zhuǎn)1/2圈。點火約900oC風(fēng)機(jī)。〔引風(fēng)機(jī)也可依據(jù)窯內(nèi)狀況提前開〕適當(dāng)調(diào)整引風(fēng)量，使回轉(zhuǎn)窯盡快正常生產(chǎn)?；剞D(zhuǎn)窯正常操作轉(zhuǎn)窯正常生產(chǎn)時掌握溫度：窯頭密封罩：700~1000oC窯身高溫段：1000~1200oC窯尾密封罩：900~1000oC觀看固定篩口，有大塊準(zhǔn)時去除。依據(jù)生產(chǎn)需要，準(zhǔn)時調(diào)整煤氣、煤粉閥門開度和風(fēng)量，滿足正常生產(chǎn)。隨時監(jiān)測煤氣的壓力波動和其燃燒狀況，確保煤氣壓力不低4.0kpa4.0kpa2.5kpa控室。隨時檢查鼓風(fēng)機(jī)的運行狀況，確保其穩(wěn)定正常，并調(diào)整風(fēng)機(jī)出口壓力稍高于燒咀處煤氣壓力〔100-200pa〕。定時對回轉(zhuǎn)窯前的煤氣管道，燒咀閥門等進(jìn)展監(jiān)測，覺察CO24PPM勤觀看回轉(zhuǎn)窯各處冷卻水溫度，決不能斷水、停水，勤觀看回轉(zhuǎn)窯各軸瓦、溫度計回轉(zhuǎn)窯位置的上竄下竄狀況，隨時調(diào)整。隨時觀看窯內(nèi)物料大小，燃燒氣氛，準(zhǔn)時將不正常狀況向主控室匯報，指導(dǎo)生產(chǎn)，到達(dá)高產(chǎn)，低耗、高效的目的?；剞D(zhuǎn)窯停窯降溫操作停窯超過 小時的長期停窯，為保證窯內(nèi)剩余球團(tuán)的質(zhì)量，適當(dāng)調(diào)整煤氣量和給風(fēng)量。鏈篦機(jī)排空料后停頓煤氣，在排料過程中，隨著窯內(nèi)物料削減，適當(dāng)降低窯速。臨時停窯，時間 分鐘，停頓噴煤粉，停窯 分鐘，窯溫降至1000oC停窯，每 分鐘轉(zhuǎn)1/3圈。停窯后實行保溫操作，停窯超過 小時，自然降溫?；剞D(zhuǎn)窯保溫操作當(dāng)回轉(zhuǎn)窯發(fā)生故障不能運行時，窯內(nèi)不能噴煤氣保溫，當(dāng)窯800oC其他設(shè)備故障停機(jī)需回轉(zhuǎn)窯連續(xù)運轉(zhuǎn)時,引風(fēng)量掌握在尋常1/4800oC。800oC自然保溫。故障處理完后，回轉(zhuǎn)窯恢復(fù)正常生產(chǎn)時，如窯內(nèi)溫度700oC，可直接噴煤氣、煤粉到達(dá)生產(chǎn)條件，如窯內(nèi)溫度低，可承受明火點火，漸漸升溫，恢復(fù)生產(chǎn)。各種故障停窯及回轉(zhuǎn)窯保溫操作時，窯頭、窯尾密封機(jī)構(gòu)冷卻風(fēng)機(jī)不停機(jī)?；剞D(zhuǎn)窯停火操作依據(jù)生產(chǎn)需停窯或停頓向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)噴煤氣、煤粉時，先關(guān)閉燒咀閥門，待熄火后，關(guān)閉窯前煤氣、煤粉閘閥，同時關(guān)閉送風(fēng)蝶閥和送風(fēng)調(diào)整閥，停鼓風(fēng)機(jī)。煤氣防護(hù)人員關(guān)閉煤氣閘閥后眼鏡閥。開回轉(zhuǎn)窯前煤氣支管末端方散閥，從眼鏡閥后通氮氣處理支管內(nèi)剩余煤氣，并在末端檢測CO24PPM氮氣吹掃，關(guān)閉末端方散閥。回轉(zhuǎn)窯?；鸾Y(jié)速?；剞D(zhuǎn)窯事故的緣由與處理結(jié)圈：造成結(jié)圈的主要緣由、精礦粉品位低，SiO2FeO生成低硅點硅酸鹽礦物。、生球強(qiáng)度低，在運輸過程中簡潔產(chǎn)生粉末。、鏈篦機(jī)干球焙燒強(qiáng)度低，如窯后再次產(chǎn)生粉末。、操作不當(dāng)，回轉(zhuǎn)窯溫度掌握過高，造成局部高溫。、高溫狀態(tài)下停窯。防止結(jié)圈的措施、嚴(yán)格掌握原料成份，必需到達(dá)技術(shù)要求。、提高生球強(qiáng)度。800N/個球以上，杜絕粉末入窯。、嚴(yán)格掌握窯溫，不造成局部長時間高溫。、嚴(yán)禁高溫停窯。結(jié)圈處理、冷卻處理：承受風(fēng)鎬、釬子、大錘等工具，手工除圈的人工法。、燒圈：①冷燒及熱燒交替燒法，首先削減或停頓入窯料〔視結(jié)圈大小而定〕加煤氣和風(fēng)量。提高結(jié)圈處溫度，再停頓噴煤氣，降低結(jié)圈處溫度，這樣反復(fù)處理使圈受冷熱交替相互作用，造成開裂脫落。②冷燒：在正常生產(chǎn)時，在結(jié)圈部位造成低溫氣氛，使其自行脫落。結(jié)塊結(jié)塊緣由：主要在局部高溫出粉狀物料形成的低熔點化合物為粘結(jié)劑，使球與球粘結(jié)在一起形成塊體。防止方法：提高生球和鏈篦機(jī)上干球質(zhì)量。穩(wěn)定熱工制度，防止局部消滅高溫。處理方法：覺察固定篩上有大塊準(zhǔn)時打碎或扒出，防止堵塞。紅窯、回轉(zhuǎn)窯看火崗位要常常觀看窯內(nèi)外狀況。每小時查看窯體300oC400oC，400-600oC，在夜間可看出窯體變化，650oC，窯筒體變?yōu)榱良t，窯體可能翹曲。、處理方法：窯筒體消滅大面積〔1/3〕紅窯，馬上降溫排