數(shù)控加工基本編程指令

CNC數(shù)控加工令數(shù)控加工基本編程指令簡介

數(shù)字控制是當今普遍應(yīng)用的一種自動控制技術(shù)，數(shù)控機床，就是采用了數(shù)控技術(shù)。在數(shù)控機床上加工零件時，預(yù)先把加工過程所需全部信息用代碼化數(shù)字表示出來，編寫加工程序，通過控制介質(zhì)輸入計算機，計算機對輸入的信息進行處理和運算，發(fā)出各種指令來控制機床各執(zhí)行元件的運作，使機床按照給定的程序自動加工出所需的零件。

數(shù)控加工基本編程指令CNC

概述

數(shù)控加工基本編程指令CNC一、基本編程指令

（一）F、S、T指令

F：進給速度指令，mm/min

S：主軸速度指令，r/min

T：刀具指令，T0101（二）輔助功能指令輔助功能指令由地址字M及隨后的1-3位數(shù)字組成，所以也稱M功能指令。它用來控制機床輔助裝置的接通和斷開。數(shù)控加工基本編程指令CNC常用M指令表M00程序停M30程序結(jié)束M03主軸正傳M98調(diào)用子程序M04主軸反轉(zhuǎn)M99子程序結(jié)束M05主軸停

數(shù)控加工基本編程指令CNC（三）準備功能指令

準備功能指令由地址字G及隨后的2位數(shù)字組成，所以也稱G指令。它用來控制機床進行加工運動及其插補方式的功能。G指令的標準話程度較低，編程時必須遵照機床數(shù)控系統(tǒng)說明書編制程序。常用G功能含義G00快速點定位G02圓弧/螺旋線插補（順圓）G01直線插補G03圓弧/螺旋線插補（逆圓）

數(shù)控加工基本編程指令CNC

G17選擇XY平面G42刀具半徑補償（右）G18選擇ZX平面G53選擇機床坐標系G19選擇YZ平面G54—G57選擇工件坐標系G40刀具半徑補償撤銷G68坐標系旋轉(zhuǎn)G41刀具半徑補償（左）G69坐標系旋轉(zhuǎn)撤銷

數(shù)控加工基本編程指令CNC

G82鉆孔循環(huán)G86鏜孔循環(huán)G90絕對值編程G91增量值編程

數(shù)控加工基本編程指令CNC1.坐標平面選定格式：

G17G18G19

G17——XY平面G18——ZX平面

G19——YZ平面

XzYG18G17G19

數(shù)控加工基本編程指令CNC2.工件坐標系選擇G54-G57

數(shù)控加工基本編程指令CNC3.快速定位指令G00

格式：G00X_Y_Z_

G00一般用于加工前快速定位或加工后快速退刀。X、Y、Z為終點4.直線進給指令G01

格式：G01X_Y_Z_F_

X、Y、Z為終點，F(xiàn)為進給量

數(shù)控加工基本編程指令CNC

G01指令刀具從當前位置以聯(lián)動的方式，按程序段中F指令規(guī)定的合成進給速度，按合成的直線軌跡移動到程序段所指定的終點。5.圓弧進給指令

G02:順時針圓弧插補

G03:逆時針圓弧插補

順圓、逆圓指的是從第三軸正向朝負方向看。如：X-Y平面內(nèi)，從Z軸正向向負方向觀察，順時針轉(zhuǎn)為順圓，反之逆圓。

數(shù)控加工基本編程指令CNCG02/G03判斷：G02為順時針方向圓弧插補，G03為逆時針方向圓弧插補。順時針或逆時針是從垂直于圓弧加工平面的第三軸的正方向看到的回轉(zhuǎn)方向。平面圓弧插補

數(shù)控加工基本編程指令CNC

G17X_Y_I_J_F_

格式G18G02/G03X_Z_I_K_F_G19Y_Z_J_K_F_

G17G18G19用于指定圓弧所在平面X、Y、Z表示圓弧的終點坐標（I，J）、（I，K）、（J,K）分別表示不同平面的圓心坐標

數(shù)控加工基本編程指令CNC6.刀具半徑補償指令

刀具半徑補償功能是根據(jù)按零件輪廓編制的程序和預(yù)先設(shè)定的偏置參數(shù)，數(shù)控裝置能實時自動生成刀具中心軌跡的功能G40取消刀具半徑補償G41左刀補(在刀具前進方向左側(cè)補償)，（相對于順銑）G42右刀補(在刀具前進方向右側(cè)補償)，（相對于逆銑）

數(shù)控加工基本編程指令CNC

數(shù)控加工基本編程指令CNC7．旋轉(zhuǎn)變換指令

G68建立旋轉(zhuǎn)

G69

取消旋轉(zhuǎn)格式：G17G68X__Y__R__X、Y、Z——旋轉(zhuǎn)中心的坐標值；R——旋轉(zhuǎn)角度，單位是(°),順時針為正，逆時針為負。

數(shù)控加工基本編程指令CNC8.絕對值編程G90與增量值編程G91

G90表示坐標系中目標點的坐標尺寸

G91表示待運行的位移量N－G－G－G－X－Y－Z－R－Q－P－F孔位置數(shù)據(jù)孔加工數(shù)據(jù)RZZ=080100G90G91G98G99(100,100)G90G98G81X100Y100Z-180.R-100.F100;G91G98G81X100.

Y0.

Z-80.

R-100.F100;9.孔加工固定循環(huán)程序段一般格式說明Q:鉆深孔時每一次的加工深度P:為孔底暫停時間(0,100)

數(shù)控加工基本編程指令CNC孔加工固定循環(huán)程序段的一般格式為：G90/G91G98/G99G81-G89X_Y_Z_R_Q_P_F_L_；G代碼（含義）孔加工動作孔底動作返回動作程序段格式G81（鉆孔、中心孔）切削進給—快速G81X_Y_Z_R_F_；G82（鉆孔、锪孔）切削進給暫停快速G82X_Y_Z_R_P_F_；G83（深孔鉆）間隙進給—快速G83X_Y_Z_R_Q_F_；G84（攻螺紋）切削進給暫停-主軸反轉(zhuǎn)切削進給G84X_Y_Z_R_F_；G85（鏜孔）切削進給—切削進給G85X_Y_Z_R_F_；G86（鏜孔）切削進給主軸停止快速G86X_Y_Z_R_F_；G87（反鏜孔）切削進給主軸正轉(zhuǎn)快速G87X_Y_Z_R_Q_F_；G88（鏜孔）切削進給暫停-主軸停止手動操作G88X_Y_Z_RP_F_；G89（鏜孔）切削進給暫停切削進給G85X_Y_Z_R_P_F_；

數(shù)控加工基本編程指令CNC加工編程指令X和Y軸定位；快速運行到R點；孔加工；