青島西海岸新區(qū)

青島市西海岸新區(qū)2020年四好農(nóng)村公路施工方案（輸油及天然氣管道保護專項施工方案 ）編制：復(fù)核：審核： 青島市西海岸新區(qū)2020年四好農(nóng)村公路項目部TOC\o"1-5"\h\z目 錄\o"CurrentDocument"一、 工程概況 1\o"CurrentDocument"二、 編制依據(jù) 2\o"CurrentDocument"三、 施工準備 33.1施工人員培訓 33.2技術(shù)準備 33.3施工組織準備及勞動力計劃 33.4現(xiàn)場準備 4\o"CurrentDocument"四、 施工總體部署及施工方法 54.1施工總體部署 54.2施工總體方案及施工方法 54.3管線探明 64.4基礎(chǔ)施工 74.5墻身施工 84.6構(gòu)件預(yù)制、運輸及吊裝 84.7臺背回填 11\o"CurrentDocument"五、 質(zhì)量保證措施 125.1項目部質(zhì)量保證體系機構(gòu) 125.2質(zhì)量控制措施 125.3、施工過程的控制程序 13\o"CurrentDocument"六、 安全保障措施 156.1輸油管線及天然氣保護管理措施 156.2管線保護及協(xié)調(diào)措施 17\o"CurrentDocument"七、應(yīng)急預(yù)案 187.1領(lǐng)導小組職責 187.2報告處理程序 197.3工具、設(shè)備、器材清單 20管道保護專項施工方案一、工程概況本工程為鋪董路與輸油及天然氣管線交叉的地下管道的保護工程。該輸油管道位于K0+098處，天然氣管線位于K0+141處，影響路基范圍均為14m，根據(jù)設(shè)計要求，采用蓋板涵的方式進行保護。本項目在K0+098、K0+141處分別與輸油管道、燃氣管道2次交叉。輸油管道、燃氣管道是國家重點能源工程，在施工建設(shè)過程中，必須嚴格保護?，F(xiàn)擬在交叉位置設(shè)置1-4X2m蓋板涵對管道進行保護，具體施工要點如下：首先用專業(yè)儀器測定管道的走向和埋深；涵洞施工進行挖基處理時，為避免挖基過程中擾動管道，根據(jù)所測管道埋深數(shù)據(jù)，在挖至管頂50cm處時，沿兩邊1:1放坡繼續(xù)開挖至基礎(chǔ)所需深度，形成一個三角保護區(qū)，保護管道不受到破壞；開挖時宜使用人工開挖，機器作業(yè)易對管道造成破壞；涵洞地基承載力不得低于250KPa，否則應(yīng)進行換土或其它加固措施；基礎(chǔ)涵臺施工完畢后，需對涵洞進行回填，三角保護區(qū)上先采用中砂回填，然后在回填一層40cm厚夯實粘土；施工完畢后，對工程涉及到的場地需進行地貌恢復(fù)；其余未盡事宜，依照相關(guān)規(guī)范辦理。

輸油管道蓋板涵設(shè)計凈跨徑為4.0m,輸油管道從下穿越，與路線K0+098處斜交，斜交交角為65°。涵洞全長14米，基礎(chǔ)及墻身采用C30混凝土結(jié)構(gòu)。涵洞墻身高2米，基礎(chǔ)高0.6米，涵洞涵身平均厚1米，蓋板平均厚0.33米。涵洞沿涵長方向每隔4-6米設(shè)置一道沉降縫。天然氣管道蓋板涵設(shè)計凈跨徑為4.0m，天然氣管道從下穿越，與路線K0+141處斜交，斜交交角為56°。涵洞全長14米，基礎(chǔ)及墻身采用C30混凝土結(jié)構(gòu)。涵洞墻身高2米，基礎(chǔ)高0.6米，涵洞涵身平均厚1米，蓋板平均厚0.33米。涵洞沿涵長方向每隔4-6米設(shè)置一道沉降縫。二、編制依據(jù)1、 《管道保護涵設(shè)計圖》；2、 業(yè)主、監(jiān)理單位及管道產(chǎn)權(quán)單位對輸油及天然氣管道保護的有關(guān)要求；3、 我部現(xiàn)場實際調(diào)研情況；4、 中華人民共和國石油輸油管道（天然氣管道）保護法。5、 參閱的規(guī)范、標準及規(guī)程《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2012《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》JGJ120-99《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-2011《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ1-2008《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2012《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》JGJ120-99《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-2011《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ1-2008《工程測量規(guī)范》GB50026-2007《工程測量規(guī)范》GB50026-2007《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-2011《地基基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》GB50202-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-2011《地基基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》GB50202-2002《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》 JGJ18-2003《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范》GB50484-2008三、施工準備3.1施工人員培訓根據(jù)工程的施工特點，組織工程技術(shù)人員深入現(xiàn)場踏勘、了解地形地貌，學習施工圖紙及產(chǎn)權(quán)單位要求，針對本工程特點對施工人員進行技術(shù)、安全等專項培訓。3.2技術(shù)準備（1） 熟悉圖紙、了解設(shè)計要求及施工應(yīng)達到的技術(shù)標準，明確施工工藝流程；（2） 組織各工種對相關(guān)專業(yè)圖紙進行審查，掌握了解圖紙細節(jié)，共同校對圖紙，消除差錯，協(xié)商施工配合事項，合理安排施工順序。（3） 組織技術(shù)和測量人員對現(xiàn)場進行詳細勘察和交樁，了解掌握路線走向，地形地貌，水文地質(zhì)等自然條件，并請產(chǎn)權(quán)單位現(xiàn)場確認、指導，對施工人員進行交底。（4） 將報審合格的施工和安全方案向施工隊長、班長、施工人員（包括鋼筋工、木工、測量工、混凝土工）進行交底，并填寫交底記錄。3.3施工組織準備及勞動力計劃1、項目部管理人員組織機構(gòu)項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、生產(chǎn)副經(jīng)理、安全質(zhì)量部、工程技術(shù)部、測量班、機械設(shè)備部、財務(wù)部、計劃合同部、綜合部2、 根據(jù)工程需求在施工時配置測量員1人，施工和技術(shù)員3人，普工15人，鋼筋工8人，木工5人，混凝土工15人，電工1人。3、 機械設(shè)備配置保護涵施工主要機械設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量性能計劃進場時間備注1挖掘機PC-80臺1良好2021.1.92發(fā)電機80KW臺1良好2021.1.93振動打夯機臺2良好2021.1.94混凝土插入式搗固棒根4良好2021.1.95電焊機BX-400臺6良好2021.1.96混凝土輸送泵HBT60臺1良好2021.1.97冷彎機LNJ20B臺1良好2021.1.98切割機GQ40A臺1良好2021.1.99吊車QY25臺1良好2021.1.9租賃3.4現(xiàn)場準備（1） 做好施工現(xiàn)場“三通一平”工作。（2） 施工作業(yè)前向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及管線權(quán)屬單位申請正式動工。（3） 根據(jù)管線的類型、走向、埋深以及具體平面位置，同時根據(jù)施工地點所處的環(huán)境，做好統(tǒng)一規(guī)劃，在施工區(qū)域挖閉合探坑。四、施工總體部署及施工方法4.1施工總體部署（1） 圖紙會審、施工方案編制；（2） 編制施工工藝文件、進行技術(shù)交底；（3） 施工網(wǎng)絡(luò)計劃編制；（4） 施工工具及人員組織；（5） 進行各級施工人員的技術(shù)培訓（包括焊工培訓）；（6） 現(xiàn)場施工、質(zhì)量檢驗、工程交工。4.2施工總體方案及施工方法（1） 施工次序根據(jù)現(xiàn)場實際施工進度需要確定。（2） 主要施工順序：申請開工一管線天然氣探明一管線產(chǎn)權(quán)單位現(xiàn)場確認一基坑開挖施工一混凝土基礎(chǔ)施工一墻身工程施工（蓋板預(yù)制）一預(yù)制蓋板安裝一涵背回填工程施工。4.3管線探明（1） 在臨時便道施工前，根據(jù)業(yè)主提供的管網(wǎng)圖注示及管道管理人員現(xiàn)場測定的位置和深度，為了便于施工及有利于基坑邊坡穩(wěn)定，土方開挖前根據(jù)管線產(chǎn)權(quán)單位提供的準確線路走向，先做好定位放線工作，做好排水工作。按基坑圖紙要求，沿基坑開挖面放好開挖邊線。每隔5米采用人工小心開挖探明管道，直至管線的走向完全清楚。（2） 開挖由專人指揮，在管道管理處管理人員和項目部安全人員及技術(shù)員共同旁站下進行。探明管道基本走向后，用挖掘機在離開管線兩邊1米的位置開挖基礎(chǔ)基坑?；娱_挖采取分層分段對稱開挖。并嚴格遵循“分層開挖、嚴禁超挖”及“大基坑小開挖”的原則。當挖至標高接近基礎(chǔ)底標高時，采用人工開挖，防止超挖。（3） 清理每5米段剩余管道上半部分土方。管頂以上1米、管道兩側(cè)1米范圍內(nèi)嚴禁機械開挖，采用人工開挖至管道上半部分全部暴露。并按基坑圍護要求及時修整邊坡，防止土方坍塌。為確保輸油管道安全。管道開挖全過程，項目部都應(yīng)及時聯(lián)系管道產(chǎn)權(quán)單位人員旁站，監(jiān)督指揮。。4.4基礎(chǔ)施工1、 基坑開挖施工（1） 作好排水處理，防止地表水（包括雨水、施工用水和生活廢水）流入施工現(xiàn)場，沖刷基坑邊坡，下大雨時應(yīng)暫停土方施工，雨后及時抽水。（2） 開挖土方應(yīng)從上而下逐層挖掘，嚴禁采用掏挖的操作方法。（3） 開挖坑（槽）、溝深度超過1.5m時，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況，按規(guī)定放坡或進行支撐，以保證坑壁的穩(wěn)定，防止坑壁坍塌對坑內(nèi)管道的影響。并設(shè)置人員上下專用坡道或爬梯；開挖深度超過2m時，必須按規(guī)定在基坑邊沿設(shè)置防護欄桿；深基坑開挖應(yīng)有專人進行監(jiān)護。（4） 基坑開挖作業(yè)中要隨時注意土壁變動情況，發(fā)現(xiàn)裂紋或塌落跡象，要及時進行處理。夜間進行土方施工時，應(yīng)有足夠的照明。（5） 基坑（槽）、溝邊沿1m范圍內(nèi)不得堆土、堆料和停置機械設(shè)備。（6） 開挖的坑（槽）、溝臨近道路的，應(yīng)設(shè)置紅色標志燈，夜間警示。（7） 坑邊不準堆積棄土，不準堆放建筑材料、存放機械、水泥罐及行車。（8） 坑邊不得有常流水，防止?jié)B水進入基坑及沖刷邊坡，降低邊坡穩(wěn)定。2、 基礎(chǔ)施工、（1） 按設(shè)計要求基底承載力滿足要求后，方可施工蓋板涵底。（2） 基底處理完成后，進行基礎(chǔ)底板測量放線，支立底板模板，基礎(chǔ)模板采用鋼模板，對拉螺桿加固及鋼管支撐要牢固。4.5墻身施工涵身模板鋼模板，要求橫縫、豎縫平順、對稱，對拉螺桿加固及鋼管支撐；模板的平整度，剛度和穩(wěn)定性等各項指標保證涵身的結(jié)構(gòu)尺寸正確；防止模板失穩(wěn)壓迫現(xiàn)有輸油管線。模板支設(shè)時掛線校正，保證模板的拼裝質(zhì)量。根據(jù)具體施工圖紙要求設(shè)置沉降縫，保證沉降縫的端面垂直、平整、上下貫通。混凝土采用吊車入模，當砼落差高度大于2米時，利用串筒或下滑砼，避免造成砼的離析，插入式振搗棒振搗密實?；炷翝仓捎梅謱臃侄螡仓仓昙皶r進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期14天。砼的澆灌工作連續(xù)進行，如遇不良天氣等必須中斷的意外情況，立即停止施工，按要求設(shè)置施工縫，埋置接碴鋼筋，施工縫留置于模板接縫處；在二次澆灌時施工縫用高壓水沖洗干凈后抹一道水泥凈漿，再繼續(xù)作業(yè)。臺帽頂面必須平整，用C20號小石子混凝土填充臺帽與蓋板的空隙，蓋板底與臺頂間鋪設(shè)厚度不小于1cm的油毛氈墊2層。4.6構(gòu)件預(yù)制、運輸及吊裝構(gòu)件預(yù)制、本工程的涵洞蓋板屬于非預(yù)應(yīng)力的鋼筋混凝土構(gòu)件，在施工現(xiàn)場和基地預(yù)制。采用木膜和組合式鋼模板施工。、模板選擇在平整的水泥地面上支設(shè)，并確保各節(jié)模板在同一水平面上，模板使用前要涂刷隔離劑。、鋼筋、混凝土施工要求同前，但要與構(gòu)件特點結(jié)合考慮。、混凝土預(yù)制構(gòu)件特別要注意做好養(yǎng)護工作，構(gòu)件強度未達到設(shè)計要求強度時，不得吊裝。(2)構(gòu)件運輸運輸前根據(jù)方案要求按順序進行，對構(gòu)件質(zhì)量進行檢查，合格后才可運輸。運輸?shù)缆芬秸麍詫崱⒂凶銐虻膶挾群娃D(zhuǎn)彎半徑，運輸機械按構(gòu)件重量和結(jié)構(gòu)類型合理選擇載重汽車、拖車及吊車。本工程在施工現(xiàn)場小型構(gòu)件運輸選用載重汽車和16噸以下吊車。(3)構(gòu)件堆放、構(gòu)件要按照規(guī)劃的位置，按類型、編號、吊裝順序、方向依次分類配套堆放，并盡量避免二次倒運。、構(gòu)件堆放要平穩(wěn)，場地要整平壓實，周圍設(shè)置排水溝，底部設(shè)置墊木，避免掏空引起翹曲，支撐點要接近設(shè)計支撐位置。、成垛堆放構(gòu)件時各層要用墊木分開，支撐點位于吊環(huán)外側(cè)或彎矩最小處，上下各層墊木在同一直線上。各垛堆放要有一定的綁扎凈距，堆放高度不能超過有關(guān)規(guī)定要求。吊裝準備、吊裝前學習施工圖紙，核對構(gòu)件的空間就位尺寸和相互之間的關(guān)系，計算吊裝構(gòu)件的重量、就位高度，通過計算選擇滿足要求的吊車、吊索、卡環(huán)、繩扣等吊裝機械和機具。、檢查構(gòu)件的強度、完整性、外形尺寸等指標，如有超標要在吊裝前糾正。在吊裝構(gòu)件上彈好吊裝控制線，并按要求對構(gòu)件進行編號。、做好吊裝接頭的準備，清除垃圾、污物和鐵銹，焊接好各種連接件，并按有關(guān)要求對接頭進行處理。、根據(jù)起吊節(jié)點位置，驗算構(gòu)件吊裝時構(gòu)件失穩(wěn)的抗裂度和穩(wěn)定性，對側(cè)向剛度差的構(gòu)件在橫向進行加固。、檢查吊裝用的起重設(shè)備、配套機具、工具和繩索等是否完好，檢查吊索、卡環(huán)、繩夾、倒鏈等吊具的強度和數(shù)量是否滿足吊裝需要，同時要準備好千斤頂、線錘、水平尺、經(jīng)緯儀等吊裝用工具。吊裝施工構(gòu)件綁扎時，繩索與構(gòu)件水平面所成的角度不得小于45°，綁扎點與構(gòu)件的重心要相對稱，綁扎點(吊鉤)中心要對正構(gòu)件重心，并高于構(gòu)件重心，使其起吊后平穩(wěn)易于就位。構(gòu)件綁扎要牢固，多點綁扎要盡可能使各點受力均勻一致，綁扎時吊索與構(gòu)件之間要墊以草袋、麻袋、橡皮或墊木，避免吊索被磨斷或損壞構(gòu)件。構(gòu)件吊裝時均應(yīng)在構(gòu)件一端綁扎溜繩，以控制起升時的擺動及便于構(gòu)件就位和找正。吊裝安全、現(xiàn)場作業(yè)時，必須佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，高空作業(yè)時要掛安全網(wǎng)并辦理高空作業(yè)證。所用材料要堆放平穩(wěn)，工具要放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件時不得拋擲。、搭設(shè)腳手架的材料的材質(zhì)、規(guī)格等要符合有關(guān)規(guī)定的要求，嚴禁使用不合格材料。腳手架地基要平整堅實，腳手架和跳板要安全牢固、無破損，所有跳板均要滿鋪、鋪平、鋪穩(wěn)并用8#鐵絲綁扎牢固，嚴禁有探頭板。上架前要檢查腳手架的安全性，同時注意護身欄桿上不得坐人。、雨天施工，腳手架上要有防滑措施，并在施工前清掃干凈后才能上架操作，五級以上大風要停止作業(yè)。、吊車施工場地必須平整堅實，松土要夯實，要鋪設(shè)道木和鋼板。吊車不得在斜坡上作業(yè)，綁扎物件的吊索、吊環(huán)要經(jīng)過計算，綁扎方法要正確牢靠，以防止吊裝過程中吊索破斷或構(gòu)件滑脫發(fā)生事故。吊裝構(gòu)件時要搭設(shè)臨時安全欄桿或采取其它安全措施，以利操作。當構(gòu)件尚未完全固定時，不得松鉤解索，以防傾倒墜落。吊裝構(gòu)件時，嚴禁人站在被吊裝運輸?shù)闹匚锷现笓]，不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件，構(gòu)件起吊后回轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，不得在空中搖晃。4.7臺背回填涵洞施工完成后，在涵身兩側(cè)對稱分層夯實回填，并檢測其壓實度。回填材料采用砂礫、碎石等符合設(shè)計要求的透水性材料填筑，透水性材料有合理的級配，小于2cm的粒料中通過0.074mm篩孔的細料含量不大于10%，填料最大粒徑不大于50mm。回填工作由人工配合機械實施，距離涵洞較近部位采用小型機械夯填，較遠部位采用壓路機壓實。五、質(zhì)量保證措施5.1項目部質(zhì)量保證體系機構(gòu)、質(zhì)量控制過程中，嚴格按工程總體統(tǒng)籌計劃的要求進行人員資質(zhì)、材料、工序等的報檢工程。(2)、為保證質(zhì)量采取的檢測試驗手段及措施、嚴格遵照設(shè)計文及有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準，組織現(xiàn)場施工。加強施工技術(shù)管理，充分發(fā)揮專職質(zhì)檢工程師及檢查工程技術(shù)人員的職能作用，實行專職檢查與群眾檢查相結(jié)合，自檢與互檢相結(jié)合，定期檢查與經(jīng)常檢查相結(jié)合的辦法，確保工程質(zhì)量。、在施工過程中把好“三關(guān)”。即“材料購入質(zhì)量關(guān)“、“施工操作質(zhì)量關(guān)”、“工序交接質(zhì)量關(guān)”實行“三檢”制：即自檢、互檢、交接檢查，并經(jīng)常檢查和定期查。做到人人管質(zhì)量、處處講質(zhì)量、時時注意質(zhì)量，保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)。、作好施工技術(shù)交底工作是施工中的重要環(huán)節(jié)，由技術(shù)負責人負責交底。交底時應(yīng)將施工步驟、操作方法、質(zhì)量要求、安全注意事項和各項有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)措施等，結(jié)合設(shè)計意圖向全體施工人員交待清楚，施工人員應(yīng)參加討論，充實施工方案內(nèi)容，作到文明施工。、進場所需用材料按規(guī)進行復(fù)檢，復(fù)檢不符合要求的嚴禁用于工程中，需復(fù)檢的未經(jīng)復(fù)檢材料嚴禁使用在工程中。5.3、施工過程的控制程序在施工過程中，對影響產(chǎn)品質(zhì)量的環(huán)節(jié)進行有效的監(jiān)控。分為四個方面，即材料、工藝要求、生產(chǎn)過程質(zhì)量、工程驗收質(zhì)量。①、工程材料性能的控制單項材料技術(shù)性能的控制各種外購材料有齊全的出廠資料。對各種材料進行復(fù)核實驗，如技術(shù)指標不符合要求，立即更換。在使用過程中，及時進行抽檢，如技術(shù)標準不符合要求，停止使用。B、 混合材料配合比的監(jiān)控根據(jù)使用要求，認真進行配合比設(shè)計和試驗，求得最佳配合比。在材料使用前，對各種固體材料的含水量進行測定，進一步調(diào)整各種材料的重量配合比例，使各種材料的實際重量與最佳配合比一致。材料混合前精確計量，以確保各種材料的比例符合最佳配比要求。、工藝要求的監(jiān)控各工序的施工工藝嚴格按照規(guī)范規(guī)定的要求進行操作。各道工序嚴格按最佳工藝參數(shù)施工。對難度較大，技術(shù)性強的操作，組織工前示范和專門講解，以便使所有參與施工的人員掌握要領(lǐng)。加強工人的培訓和考核工作，關(guān)鍵工序?qū)嵭谐肿C上崗。嚴格執(zhí)行崗位責任制。、生產(chǎn)過程質(zhì)量的控制實施方法。工藝過程質(zhì)量監(jiān)控主要是通過大面積施工的“跟蹤檢測”來實現(xiàn)，其具體作法分為“施工跟檢”、“復(fù)檢”和“抽檢”三種方式。實施程序。在項目部內(nèi)部分兩級實施，“施工跟檢”主要由各工程隊實施，項目經(jīng)理部派人指導和監(jiān)督；“復(fù)檢”和“抽檢”由項目經(jīng)理部實施。檢測記錄采用監(jiān)理批準的格式，檢測時首先由各工程隊檢測人員認真作好記錄，并及時將檢測結(jié)果上報項目經(jīng)理部，根據(jù)情況確定“復(fù)檢”和“抽檢”，并由檢測人員作好記錄，在確認正確無誤時，由兩級檢測人員簽字，報送監(jiān)理工程師簽字或同意后，方能繼續(xù)施工。檢測頻度和標準按規(guī)范規(guī)定的要求進行?？刂剖侄巍９に囘^程質(zhì)量控制的基本手段有兩種：一是現(xiàn)場試驗，對物理力學指標進行監(jiān)控；二是測量，對位置、高程和幾何尺寸進行監(jiān)控。、工程內(nèi)部驗收質(zhì)量控制任何一項工程完工后，進行質(zhì)量驗收，在項目部內(nèi)部分二級進行，先由施工隊全面自檢，并認真作好記錄，確認質(zhì)量合格后，項目部審查，并由項目部進行“復(fù)檢”和“抽檢”確認合格后，雙方簽字，然后報請總工程師“復(fù)檢”或?qū)徟?。六、安全保障措?.1輸油管線及天然氣保護管理措施根據(jù)場地使用要求，我標與輸油管道及天然氣相交位置均為施工用地。施工區(qū)域內(nèi)輸油管道及天然氣主要荷載為施工車輛及機械碾壓，容易對地下管線及天然氣造成破壞，必須對施工區(qū)域內(nèi)的地下管線及天然氣加以重點保護。我項目經(jīng)理為輸油管線及天然氣保護第一責任人，技術(shù)負責人為管線及天然氣保護直接負責人，監(jiān)督各項保護方案的執(zhí)行。堅持按照政府輸油管線及天然氣管線產(chǎn)權(quán)單位有關(guān)要求辦理相關(guān)手續(xù)和對輸油管線及天然氣的監(jiān)護，要求輸油管線及天然氣相關(guān)部門進行現(xiàn)場交底監(jiān)護工作。施工前，根據(jù)設(shè)計單位、管道及天然氣產(chǎn)權(quán)單位提供的輸油管道及天然氣資料，采用物探手段對施工范圍的管線及天然氣進行確認，并且開挖探溝，摸清管道及天然氣的位置、深度、直徑，在施工圖上明確標明。在施工范圍內(nèi)的輸油管道及天然氣所在位置設(shè)立標識牌，沿管線及天然氣走向每隔3米設(shè)立一處標識牌，標明管線及天然氣名稱，并按要求標出禁止開挖范圍。管理人員要與現(xiàn)場直接操作人員交底到位，一定要將輸油管道及天然氣保護的重要性貫穿到每一個現(xiàn)場施工人員。并嚴格現(xiàn)場監(jiān)管，如因管理不善，措施不當而造成事故的有關(guān)人員，項目部將進行嚴格處理，嚴防施工機械破壞管道及天然氣造成不必要的事故。輸油管道及天然氣若受到破壞則后果不堪設(shè)想，必須確保輸油管道及天然氣的安全。涉及管線及天然氣處施工時，我方將設(shè)專人針對管線及天然氣安全，進行組織施工。嚴格執(zhí)行管線及天然氣相關(guān)部門對臨近管道施工的要求。定期召開與輸油管道及天然氣相關(guān)部門的配合會，隨時掌握輸油管道及天然氣的情況，為施工服務(wù)。在施工期間進行連續(xù)沉降觀測，頻率為每周二次，需要時適當加密，如發(fā)現(xiàn)特殊情況及時停止施工，在查明原因及采取措施后才能繼續(xù)施工。施工中如發(fā)現(xiàn)輸油管線及天然氣有異?，F(xiàn)象或管位有差異，可能對管線及天然氣的安全和維修產(chǎn)生影響時應(yīng)立即停止施工，同時與輸油管線及天然氣相關(guān)部門聯(lián)系，落實保護管道及天然氣的措施后方可繼續(xù)施工。輸油管線及天然氣保護范圍內(nèi)施工前后拍攝影像資料。重點保護輸油管線及天然氣采用人工開挖探明溝，直至管線及天然氣全部暴露；蓋板涵施工時，嚴格規(guī)范施工用電，嚴格采用電焊施工報批手續(xù)；施工便道下方如有輸油管線及天然氣，要進行地面硬化并鋪設(shè)鋼板，防止大型施工車輛對輸油管線及天然氣影響?，F(xiàn)場施工人員及管理人員要認真學習熟悉輸油管線及天然氣保護方案，服從管道產(chǎn)權(quán)單位人員的管理，保證管道及天然氣保護措施和應(yīng)急預(yù)案可以執(zhí)行到位。6.2管線保護及協(xié)調(diào)措施詳細閱讀、熟悉、掌握設(shè)計及建設(shè)單位提供的地下管線及天然氣圖紙資料，并在工程實施前召開由各相關(guān)單位參加的施工配合會議，進一步收集管線及天然氣資料。在此基礎(chǔ)上對施工范圍內(nèi)的地下管線及天然氣開挖必要的樣洞(開挖樣洞時通知管線及天然氣產(chǎn)權(quán)單位監(jiān)理單位監(jiān)護人員到場)核對弄清地下管線及天然氣的確切情況(包括標高、埋深、走向、規(guī)格、容量、用途、性質(zhì)、完好程度等)，做好記錄。工程實施前，把施工現(xiàn)場地下管線及天然氣的詳細情況和制定的管線保護措施向現(xiàn)場施工技術(shù)負責人、工地主管、班組長直至操作工人層層安全交底，，建立“保護公用事業(yè)管線責任制”，明確各級人員的責任。杜絕野蠻施工，施工過程中確保對管道的安全保護，并對輸油管道及天然氣進行準確標注。施工員在進場后要經(jīng)常對工人進行交底、教育，重視對地下設(shè)施的保護，發(fā)現(xiàn)不明的管線，不得由工人擅自處理決定，會同業(yè)主、監(jiān)理單位及產(chǎn)權(quán)單位負責人共同確定，方能決定具體操作方案。在施工過程中，需要采取保護措施的應(yīng)提前準備材料，制定周密的保護方案。對參與本工程施工的全體職工(包括外聘民工)進行保護公用事業(yè)重要性及損害公用管線危害性的宣傳教育，組織職工學習管線管理部門頒布的文件，并要求職工在施工中嚴格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。施工過程中對可能發(fā)生意外情況的地下管線，事先制定應(yīng)急措施，配備好搶修器材，做到防患于未然。一旦發(fā)生管線損壞事故，立即上報上級部門和建設(shè)單位，并立即通知有關(guān)管線單位要求搶修，積極組織力量協(xié)助搶修工作。對人為原因造成損壞地下管線事故，要認真吸取教訓，并按“四不放過”的原則上進行處理。一旦管線損壞，施工單位必須立即通知輸油管理部門搶修，同時上報監(jiān)理、業(yè)主，及時組織力量搶修。七、應(yīng)急預(yù)案為切實加強對重特大輸油安全事故處置工作的領(lǐng)導，項目經(jīng)理部成立輸油安全事故應(yīng)急