過(guò)濾設(shè)備的認(rèn)知與操作-常見過(guò)濾設(shè)備

板框式壓濾機(jī)板框式壓濾機(jī)的工作原理板框式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)板框式壓濾機(jī)工作流程由多塊濾板和濾框疊合組成濾室，并以壓力為過(guò)濾推動(dòng)力的過(guò)濾機(jī)稱為板框壓濾機(jī)。板框式壓濾機(jī)的工作原理濾板的表面有溝槽，濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。

(1)機(jī)架機(jī)架是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件，兩端是止推板和壓緊板，兩側(cè)的大梁將二者連接起來(lái)，大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。板框式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)

(2)壓緊結(jié)構(gòu)手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊。

(3)過(guò)濾機(jī)構(gòu)過(guò)濾機(jī)構(gòu)由過(guò)濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成。一個(gè)過(guò)濾生產(chǎn)操作周期包括了板框裝合、通入料漿過(guò)濾、洗滌濾渣、卸渣、整理五個(gè)操作環(huán)節(jié)。板框式壓濾機(jī)工作流程作業(yè)板框式壓濾機(jī)的工作原理是________________;板框式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)包括________________;板框式壓濾機(jī)的工作流程包括________________。板框壓濾機(jī)的操作可洗式板框壓濾機(jī)的操作不可洗式板框壓濾機(jī)的操作

(1)檢查準(zhǔn)備檢查設(shè)備各零部件是否完好。濾板、濾框、濾布是否沖洗干凈?？上词桨蹇驂簽V機(jī)的操作

(2)裝合按編號(hào)順序安裝濾板和濾框，在濾框兩側(cè)鋪好濾布，將濾布上的孔對(duì)準(zhǔn)濾框角上的進(jìn)料孔。

(3)備料將碳酸鎂懸浮液放入懸浮液貯罐內(nèi)，開動(dòng)攪拌器以免產(chǎn)生沉淀。

(4)啟動(dòng)空壓機(jī)啟動(dòng)活塞式空壓機(jī)，待穩(wěn)壓罐壓力達(dá)到一定壓力后，切換壓縮空氣管道閥門將壓縮空氣壓入懸浮液貯罐。

(5)過(guò)濾壓力穩(wěn)定后，打開壓濾機(jī)進(jìn)料閥、濾液出口閥，關(guān)閉洗滌水進(jìn)口閥，打開懸浮液貯罐出口閥，將懸浮液壓入壓濾機(jī)，開始過(guò)濾。

(6)洗滌用壓縮空氣將水壓入壓濾機(jī)，在相同壓力下洗滌濾餅，直至洗滌符合要求。

(7)停車關(guān)閉壓力表前的調(diào)節(jié)閥及壓濾機(jī)洗滌水進(jìn)口閥，松開壓緊板，將濾板、濾框拉開，卸出濾餅，清洗濾布、濾板和濾框。

(8）結(jié)束實(shí)訓(xùn)結(jié)束后，關(guān)活塞式空壓機(jī)，穩(wěn)壓罐泄壓。

(1)檢查準(zhǔn)備檢查設(shè)備各零部件是否完好。濾板、濾框、濾布是否沖洗干凈。不可洗式板框壓濾機(jī)的操作

(2)裝合按編號(hào)順序安裝濾板和濾框，在濾框兩側(cè)鋪好濾布，將濾布上的孔對(duì)準(zhǔn)濾框角上的進(jìn)料孔。

(3)備料在配料槽中配制一定濃度的碳酸鎂懸浮液，開動(dòng)攪拌器以免產(chǎn)生沉淀。

(4)啟動(dòng)空壓機(jī)啟動(dòng)活塞式空壓機(jī)，待穩(wěn)壓罐壓力達(dá)到一定壓力后，調(diào)整氣動(dòng)隔膜泵前壓力表壓力至操作壓力，調(diào)整物料管道閥門至半開狀態(tài)。

(5)過(guò)濾開配料槽出口閥，開壓濾機(jī)進(jìn)料閥、濾液出口閥，切換壓縮空氣管道閥門啟動(dòng)氣動(dòng)隔膜泵。出口處濾液量變得很小時(shí)，停止進(jìn)料。

(6)停車關(guān)配料槽出口閥5分鐘之后，關(guān)閉氣動(dòng)隔膜泵，松開壓緊板，將濾板、濾框拉開，卸出濾餅，清洗濾布、濾板和濾框。作業(yè)可洗式板框壓濾機(jī)的操作包括________________;不可洗式板框壓濾機(jī)的操作包括________________。工業(yè)上常用的板框壓濾機(jī)可洗式板框壓濾機(jī)的操作不可洗式板框壓濾機(jī)的操作

(1)檢查準(zhǔn)備檢查設(shè)備各零部件是否完好。濾板、濾框、濾布是否沖洗干凈?？上词桨蹇驂簽V機(jī)的操作

(2)裝合按編號(hào)順序安裝濾板和濾框，在濾框兩側(cè)鋪好濾布，將濾布上的孔對(duì)準(zhǔn)濾框角上的進(jìn)料孔。

(3)備料將碳酸鎂懸浮液放入懸浮液貯罐內(nèi)，開動(dòng)攪拌器以免產(chǎn)生沉淀。

(4)啟動(dòng)空壓機(jī)啟動(dòng)活塞式空壓機(jī)，待穩(wěn)壓罐壓力達(dá)到一定壓力后，切換壓縮空氣管道閥門將壓縮空氣壓入懸浮液貯罐。

(5)過(guò)濾壓力穩(wěn)定后，打開壓濾機(jī)進(jìn)料閥、濾液出口閥，關(guān)閉洗滌水進(jìn)口閥，打開懸浮液貯罐出口閥，將懸浮液壓入壓濾機(jī)，開始過(guò)濾。

(6)洗滌用壓縮空氣將水壓入壓濾機(jī)，在相同壓力下洗滌濾餅，直至洗滌符合要求。

(7)停車關(guān)閉壓力表前的調(diào)節(jié)閥及壓濾機(jī)洗滌水進(jìn)口閥，松開壓緊板，將濾板、濾框拉開，卸出濾餅，清洗濾布、濾板和濾框。

(8）結(jié)束實(shí)訓(xùn)結(jié)束后，關(guān)活塞式空壓機(jī)，穩(wěn)壓罐泄壓。

(1)檢查準(zhǔn)備檢查設(shè)備各零部件是否完好。濾板、濾框、濾布是否沖洗干凈。不可洗式板框壓濾機(jī)的操作

(2)裝合按編號(hào)順序安裝濾板和濾框，在濾框兩側(cè)鋪好濾布，將濾布上的孔對(duì)準(zhǔn)濾框角上的進(jìn)料孔。

(3)備料在配料槽中配制一定濃度的碳酸鎂懸浮液，開動(dòng)攪拌器以免產(chǎn)生沉淀。

(4)啟動(dòng)空壓機(jī)啟動(dòng)活塞式空壓機(jī)，待穩(wěn)壓罐壓力達(dá)到一定壓力后，調(diào)整氣動(dòng)隔膜泵前壓力表壓力至操作壓力，調(diào)整物料管道閥門至半開狀態(tài)。

(5)過(guò)濾開配料槽出口閥，開壓濾機(jī)進(jìn)料閥、濾液出口閥，切換壓縮空氣管道閥門啟動(dòng)氣動(dòng)隔膜泵。出口處濾液量變得很小時(shí)，停止進(jìn)料。

(6)停車關(guān)配料槽出口閥5分鐘之后，關(guān)閉氣動(dòng)隔膜泵，松開壓緊板，將濾板、濾框拉開，卸出濾餅，清洗濾布、濾板和濾框。作業(yè)可洗式板框壓濾機(jī)的操作包括________________;不可洗式板框壓濾機(jī)的操作包括________________。轉(zhuǎn)筒真空過(guò)濾機(jī)轉(zhuǎn)筒真空過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理轉(zhuǎn)筒真空過(guò)濾機(jī)的操作轉(zhuǎn)筒真空過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu)：主體是水平圓筒（轉(zhuǎn)鼓），表面有一層金屬網(wǎng)，網(wǎng)上覆蓋濾布，筒的下部浸入濾漿中。圓筒沿徑向分隔成若干互不相通的扇形格，每格都有單獨(dú)的孔道通至分配頭上。轉(zhuǎn)筒真空過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理

轉(zhuǎn)筒真空過(guò)濾機(jī)的工作原理圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，憑藉分配頭的作用使這些孔道依次分別與真空管及壓縮空氣管相通，因而在回轉(zhuǎn)一周的過(guò)程中每個(gè)扇形格表面即可順序進(jìn)行過(guò)濾、洗滌、吸干、吹松、卸渣、濾布復(fù)原等操作。（1）開車前的準(zhǔn)備工作①檢查濾布。濾布應(yīng)清潔無(wú)缺損，不能有干漿；②檢查濾漿。濾漿槽內(nèi)不能有沉淀物或雜物；③檢查轉(zhuǎn)鼓與刮刀之間的距離。一般為1～2；④檢查真空系統(tǒng)真空度和壓縮空氣系統(tǒng)壓力是否符合要求；⑤給分配頭、主軸瓦、壓輥系統(tǒng)、攪拌器和齒輪等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)加潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油；⑥檢查和補(bǔ)充減速機(jī)的潤(rùn)滑油。轉(zhuǎn)筒真空過(guò)濾機(jī)的操作（2）開車操作①開車啟動(dòng)，觀察各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)情況；②開啟進(jìn)濾漿閥門，向?yàn)V槽注入濾漿，當(dāng)液面上升到濾槽高度的1/2時(shí)，再打開真空、洗滌、壓縮空氣等閥門，開始正常生產(chǎn)；③經(jīng)常檢查濾槽內(nèi)的液面高低，保持液面高度；④經(jīng)常檢查各管路、閥門是否有滲漏；⑤定期檢查真空度、壓縮空氣壓力；⑥定時(shí)分析過(guò)濾效果。（3）停車操作①關(guān)閉濾漿入口閥門，再依次關(guān)閉洗滌水閥門、真空和壓縮空氣閥門；②洗車，除去轉(zhuǎn)鼓