QCC案例分享課件

降低封裝外檢關(guān)卡誤放率QCC案例分享目標(biāo)設(shè)定原因分析標(biāo)準(zhǔn)化主題選定蘋果圈改善效果驗(yàn)證改善措施數(shù)據(jù)收集及分析團(tuán)隊(duì)組織活動(dòng)流程QCC案例分享WorkPlan數(shù)據(jù)收集方法錯(cuò)誤導(dǎo)致延誤數(shù)據(jù)分析延誤導(dǎo)致目標(biāo)延誤QCC案例分享團(tuán)隊(duì)組織團(tuán)隊(duì)組織主題選定數(shù)據(jù)收集及分析目標(biāo)設(shè)定原因分析改善措施改善效果驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)化王爽（會(huì)議召開）輔導(dǎo)員:汪昳珺孫娟于炳任興蕾卜君瑋會(huì)議記錄資料收集整改訓(xùn)練整改稽核報(bào)告處理人員培訓(xùn)圈長圈員工作分配建立教材仲燕曹麗敏QCC案例分享

主題選定由于SiP產(chǎn)量逐月上升，品質(zhì)管理工作日漸嚴(yán)峻，一部品管成立QCC小組，共6人參加投票，每人1票，結(jié)果“降低封裝外檢關(guān)卡誤放率”以4票獲選作為我組改善主題。團(tuán)隊(duì)組織主題選定數(shù)據(jù)收集及分析目標(biāo)設(shè)定原因分析改善措施改善效果驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)化誤放率=客戶反饋異常批次/（內(nèi)部異常批次+客戶反饋異常批次）QCC案例分享數(shù)據(jù)收集及分析團(tuán)隊(duì)組織主題選定數(shù)據(jù)收集及分析目標(biāo)設(shè)定原因分析改善措施改善效果驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)化Remark：Jul至Aug，SiP封裝外檢關(guān)卡誤放率↑；客戶投訴產(chǎn)品90%為美新LGA產(chǎn)品；數(shù)據(jù)來源：CQE客訴清單及MES系統(tǒng)QCC案例分享數(shù)據(jù)收集及分析團(tuán)隊(duì)組織主題選定數(shù)據(jù)收集及分析目標(biāo)設(shè)定原因分析改善措施改善效果驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)化Remark： 客戶投訴DefectmodeTop1：切割毛邊（QC關(guān)卡無此異常，分析主要方向）。數(shù)據(jù)來源：CQE客訴清單及MES系統(tǒng)QCC案例分享目標(biāo)設(shè)定團(tuán)隊(duì)組織主題選定數(shù)據(jù)收集及分析目標(biāo)設(shè)定原因分析改善措施改善效果驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)化下降68.5%依目前統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)逐步周下降目標(biāo)到結(jié)案時(shí)預(yù)計(jì)下降68.5%QCC案例分享原因分析團(tuán)隊(duì)組織主題選定數(shù)據(jù)收集及分析目標(biāo)設(shè)定原因分析改善措施改善效果驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)化檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)記錯(cuò)QC漏檢作業(yè)流程定義不清培訓(xùn)及考核不合理不清楚失效模式環(huán)誤放機(jī)人法料圍堵措施執(zhí)行不到位異常未及時(shí)上報(bào)未按流程作業(yè)可使用設(shè)備不足設(shè)備未及時(shí)校準(zhǔn)設(shè)備精度不夠料太多檢驗(yàn)方式不正確規(guī)格定義不清產(chǎn)線嘈雜無法安心檢驗(yàn)抽樣量不合理缺陷處于臨界光線太暗看不清QCC案例分享原因分析團(tuán)隊(duì)組織主題選定數(shù)據(jù)收集及分析目標(biāo)設(shè)定原因分析改善措施改善效果驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)生原因：流出原因：QCC案例分享產(chǎn)生原因流出原因技術(shù)層面系統(tǒng)層面系統(tǒng)層面技術(shù)層面無外觀不良圖片或樣品培訓(xùn)及考核制度不完善QC沒有對改善效果追蹤確認(rèn)異常處理流程不健全沒有外檢實(shí)操考核未對QC詳細(xì)說明相關(guān)的異常處理流程團(tuán)隊(duì)組織主題選定數(shù)據(jù)收集及分析目標(biāo)設(shè)定原因分析改善措施改善效果驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)化原因分析收集不良樣品及圖片修改培訓(xùn)考核制度明確QC職責(zé)和義務(wù)編寫異常處理流程圖定期外檢實(shí)操考核培訓(xùn)QC異常處理流程改善方向QCC案例分享改善措施團(tuán)隊(duì)組織主題選定數(shù)據(jù)收集及分析目標(biāo)設(shè)定原因分析改善措施改善效果驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)化QCC案例分享改善措施團(tuán)隊(duì)組織主題選定數(shù)據(jù)收集及分析目標(biāo)設(shè)定原因分析改善措施改善效果驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)化QCC案例分享改善效果驗(yàn)證團(tuán)隊(duì)組織主題選定數(shù)據(jù)收集及分析目標(biāo)設(shè)定原因分析改善措施改善效果驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)化依目前統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)誤放率符合前期目標(biāo)設(shè)定11/10LGA-00AK-014打標(biāo)字符偏移，Pin1Mark點(diǎn)圓圈切割后缺失下降100%前期目標(biāo)降低68.5%，專案結(jié)束時(shí)達(dá)到100%，達(dá)成率145%QCC案例分享培訓(xùn)教材標(biāo)準(zhǔn)化：入品管內(nèi)部培訓(xùn)資料庫文件編號：Q5-01（封裝）-0004文件編號：Q5-01（封裝）-0005完成人：仲燕

完成時(shí)間：10-30標(biāo)準(zhǔn)化團(tuán)隊(duì)組織主題選定數(shù)據(jù)收集及分析目標(biāo)設(shè)定原因分析改善措施改善效果驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)化QCC案例分享延展項(xiàng)目QCC案例分享活動(dòng)感言

通過這次的活動(dòng)，我們學(xué)習(xí)到了很多之前未曾接觸到的知識(shí)。理解了持續(xù)改善的概念，學(xué)習(xí)如何由基層員工組成小組，通過適當(dāng)?shù)挠?xùn)練及引導(dǎo)，通過定期的會(huì)議去發(fā)現(xiàn)、分析及解決問題，用品管的分析手法解決工作中的困難。

本次QCC活動(dòng)雖然結(jié)束了，