機(jī)械制造基礎(chǔ)模擬試題及答案

《機(jī)械制造基礎(chǔ)》課程模擬試卷（一）題號(hào)一二三四五六七八得分應(yīng)得分?jǐn)?shù)100實(shí)得分?jǐn)?shù)評(píng)卷人得分評(píng)分人一、填空（1'×25）1.碳溶入α-Fe中形成的間隙固溶體稱為鐵素體。2.當(dāng)鋼中含碳量大于0.9%時(shí)，二次滲碳體沿晶界析出嚴(yán)重，使鋼的脆性增加。3.在生產(chǎn)中使用最多的刀具材料是低合金刃具鋼和高速鋼，而用于一些手工或切削速度較低的刀具材料是碳素工具鋼。4.馬氏體的塑性和韌性與其含碳量有關(guān)，板條狀馬氏體有良好的塑性和韌性。5.生產(chǎn)中把淬火加高溫回火的熱處理工藝稱為調(diào)質(zhì)，調(diào)質(zhì)后的組織為回火索氏體。6.普通車床進(jìn)給運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈?zhǔn)菑闹鬏S到刀架。7.合金工具鋼與碳素工具鋼相比，具有淬透性好，淬火變形小，熱硬性高等優(yōu)點(diǎn)。8.合金滲碳鋼的含碳量屬低碳范圍，可保證鋼的心部具有良好的韌性。9.低速車削精度要求較高的工件時(shí)，應(yīng)選用死頂尖；高速車削精度要求不高的工件時(shí)，應(yīng)選用活頂尖。10.根據(jù)基準(zhǔn)功能的不同，基準(zhǔn)可分為工藝基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)兩大類。11.加工軸類零件時(shí)，通常用兩端中心孔作為定位基準(zhǔn)，這符合了基準(zhǔn)重合原則和基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。得分評(píng)分人二、判斷題（1.5'×10）（在題號(hào)前作記號(hào)“√”或“×”）（√）1.刀具壽命是指刀具從開始切削到完全報(bào)廢實(shí)際切削時(shí)間的總和。（√）2.砂輪硬度選擇原則是：磨硬材料應(yīng)選軟砂輪，磨軟材料應(yīng)選硬砂輪。（√）3.珠光體、索氏體、托氏體都是由鐵素體和滲碳體組成的機(jī)械混合物。（√）4.生產(chǎn)批量越大，對(duì)生產(chǎn)工人技術(shù)水平要求越低，但工藝文件要求越詳細(xì)。（×）5.用65鋼制成的沙發(fā)彈簧，使用不久就失去彈性，是因?yàn)闆]有進(jìn)行淬火、高溫回火。（×）6.淬透性好的鋼淬火后硬度一定高，淬硬性高的鋼淬透性一定好。（×）7.珩磨是對(duì)預(yù)先磨過的外圓表面進(jìn)行的精密加工。（×）8.由于T13鋼中的含碳量比T8鋼高，故前者的強(qiáng)度比后者高。（×）9.60Si2Mn的淬硬性與60鋼相同，故兩者的淬透性也相同。（√）10.硫、磷是碳鋼中的有害雜質(zhì)，前者使鋼產(chǎn)生“熱脆”，后者使鋼產(chǎn)生“冷脆”，所以兩者的含量在鋼中應(yīng)嚴(yán)格控制。得分評(píng)分人三、選擇題（1'×15）1.粗車鍛造鋼坯應(yīng)采用的刀具材料是（C）A.YG3B.YG8C.YT15D.YT302.下列鋼號(hào)中，（C）是合金滲碳鋼，（E）是合金調(diào)質(zhì)鋼。A.20B.65MnC.20CrMnTiD.45E.40Cr3.在下列四種鋼中（D）鋼的彈性最好，（A）鋼的硬度最高，（C）鋼的塑性最好。A.T12B.T8C.20D.65Mn4.選擇下列工具材料.板牙（C），銑刀（A），冷沖模（B），車床主軸（D），醫(yī)療手術(shù)刀（E）。A.W18Cr4VB.Cr12C.9SiCrD.40CrE.4Cr135.當(dāng)?shù)都馐侵髑邢魅猩献畹忘c(diǎn)時(shí)，刃傾角為（B）A.正值B.負(fù)值C.零值D.不確定6.為了獲得滿足使用要求的力學(xué)性能，T10鋼制手工鋸條采用（C）處理。A.調(diào)質(zhì)B.正火C.淬火+低溫回火D.完全退火7.降低切削溫度最有效的措施是（D）Ａ.降低切削速度B.減小背吃刀量C.減小進(jìn)給量D.加切削液8.劃分工序的原則是加工地點(diǎn)不變和（D）A.加工表面不變B.加工刀具不變C.切削用量不變D.加工過程連續(xù)得分評(píng)分人四、填表題（16）在下列表格中填出各鋼號(hào)的類別（按用途歸類）、最終熱處理方法、主要性能特點(diǎn)和用途舉例。鋼號(hào)類別（按用途歸類）最終熱處理方法主要性能特點(diǎn)用途舉例Q420低合金高強(qiáng)度鋼一般不用高強(qiáng)度、良好塑性和焊接性橋梁、船舶40MnB合金調(diào)質(zhì)鋼調(diào)質(zhì)良好綜合力學(xué)性能花鍵軸20CrMnTi合金滲碳鋼滲碳＋淬火＋低溫回火表面硬耐磨，心部韌性好汽車齒輪GCr15SiMn滾動(dòng)軸承鋼淬火＋低溫回火高硬度、高耐磨性滾動(dòng)軸承元件3Cr2W8V熱作模具鋼回火S或T較高強(qiáng)度和韌性，良好的導(dǎo)熱性熱擠壓模T12碳素工具鋼淬火＋低溫回火硬度高、耐磨性高，韌性差銼刀1Cr17耐熱鋼800度退火高的抗氧化性爐用部件QT400-18球墨鑄鐵根據(jù)需要選用：退火、正火、淬火等強(qiáng)度塑性和韌性比灰鑄鐵好，鑄造性好、減振曲軸得分評(píng)分人五、問答題（15'）1.有一批45鋼工件的硬度為55HRC，現(xiàn)要求把它們的硬度降低到200HBS（≈20HRC），問有哪幾種方法？（3'）答題要點(diǎn)：正火、退火、調(diào)質(zhì)(各1分)2.下列零件和工具由于管理不善造成材料錯(cuò)用，問使用過程中會(huì)出現(xiàn)哪些問題？a.把20鋼當(dāng)成60鋼制成彈簧。（2'）答題要點(diǎn)：彈性和強(qiáng)度不夠(2分)b.把30鋼當(dāng)成T7鋼制成大錘。（2'）答題要點(diǎn)：硬度和耐磨性不夠(2分)3.主偏角的大小對(duì)三個(gè)切削分力有何影響？當(dāng)車細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，主偏角應(yīng)如何選擇？（3）答題要點(diǎn)：1.當(dāng)主偏角為30～60度時(shí)，隨著該角度逐漸增大，切削力逐漸減小；當(dāng)主偏角為60～90度時(shí)，隨著該角度逐漸增大，切削力逐漸增大。（1分）2.隨著主偏角逐漸增大，背向力逐漸減小，進(jìn)給力逐漸增大。（1分）3.當(dāng)車細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，主偏角應(yīng)選擇較大值。（1分）4.如圖所示的毛坯，在鑄造時(shí)內(nèi)孔2與外圓1有偏心。如果要求獲得：①在（a）圖中，與外圓有較高同軸度的內(nèi)孔，應(yīng)如何選擇粗基準(zhǔn)？②在（b）圖中，內(nèi)孔2的加工余量均勻，應(yīng)如何選擇粗基準(zhǔn)？(5)答題要點(diǎn)：1.在（a）圖中，選擇外圓1為粗基準(zhǔn)，加工內(nèi)孔2。（2分）2.在（b）圖中，選擇內(nèi)孔2為粗基準(zhǔn)，光外圓1，再以外圓1定位加工內(nèi)孔2。（3分)得分評(píng)分人六、一車床主軸（φ15mm）承受中等載荷，要求軸頸部位的硬度為50~55HRC，其余地方要求具有良好的綜合力學(xué)性能，硬度為20~24HRC?；卮鹣铝袉栴}：(共15分）1.該軸選用下列材料中的哪種材料制作較為合適，為什么？（4'）（20Cr、20CrMnTi、40CrNiMo、45、60Si2Mn）答題要點(diǎn)：選擇45鋼。（2分）理由：45鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理具有優(yōu)良的綜合機(jī)械性能，軸頸經(jīng)表面淬火后表面硬度能達(dá)到要求。（2分）2.初步擬定零件軸的加工工藝路線。（5）答題要點(diǎn)：下料→鍛造→正火→粗加工→調(diào)質(zhì)→精加工→表面淬火+低溫回火→磨（5分）3.指出在加工路線中每步熱處理的作用（6'）答題要點(diǎn)：1.正火能調(diào)整硬度便于機(jī)加工，為淬火作準(zhǔn)備。（1.5）2.調(diào)質(zhì)能獲得優(yōu)良的綜合機(jī)械性能。（2）3.表面淬火+低溫回火能提高表面硬度和耐磨性，同時(shí)消除淬火應(yīng)力、提高抗沖能力。（2.5）

《機(jī)械制造基礎(chǔ)》課程模擬試卷（二）題號(hào)一二三四五六七八得分應(yīng)得分?jǐn)?shù)100實(shí)得分?jǐn)?shù)評(píng)卷人得分評(píng)分人一、填空（1'×25）1.硬度是衡量材料力學(xué)性能的一個(gè)指標(biāo)，常見的試驗(yàn)方法有洛氏硬度、布氏硬度、維氏硬度。2.切削運(yùn)動(dòng)包括主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)兩種，其中主運(yùn)動(dòng)是切削運(yùn)動(dòng)中速度最高，消耗功率最大的運(yùn)動(dòng)。3.各種熱處理工藝過程都是由加熱、保溫、冷卻三個(gè)階段組成.。4.馬氏體是碳在α-fe中形成的過飽和固溶體，其硬度主要取決于含碳量。5.γo是前角符號(hào)，它是在正交平面內(nèi)測(cè)量的基面與前刀面之間的夾角。6.當(dāng)鋼中含碳量大于0.9%時(shí)，網(wǎng)狀二次滲碳體沿奧氏體晶界析出嚴(yán)重，導(dǎo)致鋼的脆性增加、抗拉強(qiáng)度降低。7.45鋼的淬火加熱溫度是840℃，T10鋼的淬火加熱溫度是7808.根據(jù)銑刀和工件相對(duì)位置的不同，它可分為對(duì)稱銑和不對(duì)稱銑兩種不同的銑削方式。9.在鋼的普通熱處理里，其中退火和正火屬于預(yù)先熱處理。得分評(píng)分人二、判斷題（1.5'×10）（在題號(hào)前作記號(hào)“√”或“×”）（√）１.回火溫度是決定淬火鋼件回火后硬度的主要因素，與冷卻速度無關(guān)。（×）２.可段鑄鐵比灰鑄鐵有高得多的塑性，因而可以進(jìn)行鍛打。（×）３.熱處理不但可以改變零件的內(nèi)部組織和性能，還可以改變零件的外形，因而淬火后的零件都會(huì)發(fā)生變形。（×）４.積屑瘤使刀具的實(shí)際前角增大，并使切削輕快省力，所以對(duì)精加工有利。（×）５.GCr15是滾動(dòng)軸承鋼，鋼中含Cr15%，主要是制造滾動(dòng)軸承的內(nèi)外圈。（×）6.鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金刀具適合加工脆性材料。（×）7.鉸孔既能提高孔的尺寸精度和降低表面粗糙度，也能糾正原有孔的位置誤差。（×）8.鋼的含碳量越高，選擇淬火加熱溫度就越高。（×）9.粗磨時(shí)應(yīng)選用粒度號(hào)大的磨粒，精磨時(shí)則應(yīng)選用粒度號(hào)小的磨粒。（×）10.淬透性好的鋼淬火后硬度一定高，淬硬性高的鋼淬透性一定好。得分評(píng)分人三、選擇題（1'×15）1.一般說來，淬火時(shí)形狀簡(jiǎn)單的碳鋼工件應(yīng)選擇（C）作冷卻介質(zhì)，形狀簡(jiǎn)單的合金鋼工件應(yīng)選擇（A）作冷卻介質(zhì)。a.機(jī)油b.鹽浴c.水d.空氣2.T12鋼制造的工具其最終熱處理應(yīng)選用（A）a.淬火+低溫回火b.淬火+中溫回火c.調(diào)質(zhì)d.球化退火3.在下列四種鋼中（D）鋼的彈性最好，（A）鋼的硬度最高，（C）鋼的塑性最好。a.T12b.T8c.20d.65Mn4.選擇下列工具、零件的材料.銑刀（A），冷沖模（B），汽車變速箱中的齒輪（C），滾動(dòng)軸承的內(nèi)外套圈（D）。a.W18Cr4Vb.Cr12c.20CrMnTid.GCr155.鐵碳合金含碳量小于0.0218%是（A），等于0.77%是(C)，大于4.3%是（B）a．工業(yè)純鐵b.過共晶白口鐵c.共析鋼6.車削螺紋時(shí)，常用開倒車退刀，其主要目的是（C）。A.防止崩刀B.減少振動(dòng)C.防止亂扣D.減少刀具磨損7.精基準(zhǔn)所用的定位基準(zhǔn)表面是(D)。A.未加工表面B.精度最高的表面C.粗造度最低的表面D.已經(jīng)加工過的表面得分評(píng)分人四、填表題（16）在下列表格中填出各鋼號(hào)的類別（按用途歸類）、最終熱處理方法、主要性能特點(diǎn)和用途舉例。鋼號(hào)類別（按用途歸類）最終熱處理方法主要性能特點(diǎn)用途舉例20CrMnTi合金滲碳鋼滲碳＋淬火＋低溫回火表面硬耐磨，心部韌性好汽車齒輪60Si2Mn合金彈簧鋼淬火+中溫回火高的彈性極限汽車板簧40Cr合金調(diào)質(zhì)鋼調(diào)質(zhì)良好綜合力學(xué)性能機(jī)床主軸GCr15滾動(dòng)軸承鋼淬火＋低溫回火高硬度、高耐磨性滾動(dòng)軸承元件0Cr19Ni9不銹鋼高溫固溶處理品優(yōu)良的耐蝕性和好的塑性貯槽T12碳素工具鋼淬火＋低溫回火硬度高、耐磨性高，韌性差銼刀16Mn低合金高強(qiáng)度鋼一般不用高強(qiáng)度、良好塑性和焊接性橋梁、船舶45優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材調(diào)質(zhì)良好綜合力學(xué)性能軸承得分評(píng)分人五、問答題（15'）1.有一批45鋼工件的硬度為55HRC，現(xiàn)要求把它們的硬度降低到200HBS（≈20HRC），問有哪幾種方法？（3'）答題要點(diǎn)：正火、退火、調(diào)質(zhì)（各1分）2．為什么擴(kuò)孔鉆所擴(kuò)孔比鉆頭所擴(kuò)的孔的加工精度要高？（3分）答題要點(diǎn)：主要由兩者結(jié)構(gòu)不同決定。（1）具體表現(xiàn)為：1.擴(kuò)孔鉆比鉆頭剛度和強(qiáng)度更好。（1）2.擴(kuò)孔鉆齒數(shù)一般較鉆頭多，故導(dǎo)向性較好，對(duì)孔的形狀誤差修正能力較好。（1）3.擴(kuò)孔鉆主切削刃較鉆頭短，故切屑較窄，分屑與排屑較容易。（1）3．如果錯(cuò)把10鋼當(dāng)成35鋼制成螺釘，在使用時(shí)會(huì)有什么問題？（3'）答題要點(diǎn)：強(qiáng)度不夠。（3分）4．如圖所示要加工零件的內(nèi)孔，其材料為45鋼，尺寸精度及表面粗造度如圖示。試選擇單件小批生產(chǎn)條件下的主要機(jī)械加工工藝過程（6分）答題要點(diǎn)：?jiǎn)渭∨a(chǎn)主要機(jī)械加工工藝過程工序號(hào)工序內(nèi)容設(shè)備1長(zhǎng)度留余量鋸斷下料。（0.5）鋸床（0.5）2卡盤夾右端毛坯外圓，車左端面和大外圓；掉頭車右端面和階梯圓；鉆孔；擴(kuò)孔留鉸孔余量；鉸孔到圖紙要求。（4）臥式車床（1）得分評(píng)分人六、有一傳動(dòng)齒輪承受較大沖擊載荷，要求心部有很好韌性，表面硬度要求達(dá)到58～63HRC?；卮鹣铝袉栴}：（共15分）1.該齒輪選用下列材料中的哪種材料制作較為合適，為什么？（4分）（20Cr、20CrMnTi、40Cr、T12、9SiCr）答題要點(diǎn)：選用20CrMnTi。（2）該鋼含碳量低，經(jīng)滲碳后，可提高表面含碳量，經(jīng)最終熱處理后表面可達(dá)硬度要求，而心韌性很好。（3）2.初步擬定該齒輪的加工工藝路線。（5分）答題要點(diǎn)：下料→鍛造→正火→粗加工、半精加工→滲碳＋淬火＋低溫回火→磨（4）3.指出在加工路線中每步熱處理的作用（6'）答題要點(diǎn)：正火能調(diào)整硬度便于機(jī)加工，為淬火作準(zhǔn)備。（1.5）滲碳能提高表面含碳量。（1.5）淬火能使表層獲得高碳馬氏體和碳化物，從而達(dá)到硬度58～63HRC，心部獲得低碳馬氏體，具有高的強(qiáng)韌性。（1.5）低溫回火能消除洋火應(yīng)力、提高抗沖能力，防止產(chǎn)生磨削裂紋。（1.5）

《機(jī)械制造基礎(chǔ)》課程模擬試卷（三）題號(hào)一二三四五六七八得分應(yīng)得分?jǐn)?shù)100實(shí)得分?jǐn)?shù)評(píng)卷人得分評(píng)分人一、填空（1'×25）1.強(qiáng)度是指金屬材料在靜態(tài)載荷作用下，抵抗塑性變形和斷裂的能力。2.常見金屬的晶格類型有體心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格。3.合金中具有相同化學(xué)成分、相同晶體結(jié)構(gòu)的均勻部分稱為相。4.鋼的熱處理是指鋼在固態(tài)下采用適當(dāng)方式進(jìn)行加熱、保溫和冷卻以獲得所需組織結(jié)構(gòu)和性能的工藝。5.鋼的淬透性越高，則其C曲線的位置越靠右，說明臨界冷卻速度越小。6.當(dāng)鋼中含碳量大于0.9％時(shí)，二次滲碳體沿晶界析出嚴(yán)重，使鋼的脆性增大，強(qiáng)度下降。7.α0是前角的符號(hào)，它是在正交平面面內(nèi)測(cè)量的基面與前刀面之間的夾角。8.鏜床上常用的鏜刀有單刃鏜刀和多刃鏜刀兩種。多刃鏜刀不能糾正孔的位置誤差。9.用面銑刀的端面刀齒加工平面稱為端銑法。根據(jù)銑刀和工件相對(duì)位置的不同，它又可以分為對(duì)稱銑和不對(duì)稱銑兩種銑削加工方法。得分評(píng)分人二、判斷題（1.5'×10）（在題號(hào)前作記號(hào)“√”或“×”）（√）1.一般地說，材料的硬度越高，耐磨性越好，則強(qiáng)度也越高。（×）2.液態(tài)金屬結(jié)晶時(shí)的冷卻速度愈快，過冷度就愈大，行核率核長(zhǎng)大率都增大，故晶粒就粗大。（√）3.固溶強(qiáng)化是指因形成固溶體而引起合金強(qiáng)度、硬度升高的現(xiàn)象。（×）4.碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)碳鋼力學(xué)性能的影響是：隨著鋼中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加，鋼的硬度、強(qiáng)度增加，塑性、韌性下降。（×）5.鋼的表面淬火和化學(xué)熱處理，本質(zhì)上都是為了改變表面的成份和組織，從而提高其表面性能。（×）6.車削長(zhǎng)徑比L／D＞10的細(xì)長(zhǎng)軸類零件，再?zèng)]有使用中心架和跟刀架時(shí)，由于徑向力的作用，會(huì)使車削后的工件成為中凹形。（×）7.無心磨削時(shí)，導(dǎo)輪的軸線與砂輪的軸線應(yīng)平行。（×）8.砂輪的硬度是指磨粒的硬度。（×）9.由于不完全定位所限制工件的自由度數(shù)少于6個(gè)，所以是不允許出現(xiàn)的。（×）10.粗基準(zhǔn)即是粗加工定位基準(zhǔn)。得分評(píng)分人三、選擇題（1'×15）1.室溫下金屬的晶粒越細(xì)小，則（B）。A.強(qiáng)度高、塑性差B.強(qiáng)度高、塑性好C.強(qiáng)度低、塑性好D.強(qiáng)度低、塑性好2.在鐵碳合金相圖中，碳在奧氏體中的最大溶解度點(diǎn)為（C）。A.A點(diǎn)B.C點(diǎn)C.E點(diǎn)D.S點(diǎn)3.珠光體是一種（D）。A.單相固溶體B.兩相固溶體C.鐵與碳的化合物D.都不對(duì)4.在下列幾種碳素鋼中硬度最高的是（D）。A.20B.Q235－AC.45D.T125.馬氏體的硬度主要取決于（A）。A.碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)B.轉(zhuǎn)變溫度C.臨界冷卻速度D.轉(zhuǎn)變時(shí)間6.碳鋼的正火工藝是將其加熱到一定溫度，保溫一段時(shí)間，然后采用（C）冷卻形式。A.隨爐冷卻B.在油中冷卻C.在空氣中冷卻D.在水中冷卻7.要提高15鋼零件的表面硬度和耐磨性，可采用的熱處理方法是（D）。A.正火B(yǎng).整體淬火C.表面淬火D.滲碳后淬火＋低溫回火8.在制造45鋼軸類零件的工藝路線中，調(diào)質(zhì)處理應(yīng)安排在（B）。A.機(jī)械加工之前B.粗精加工之間C.精加工之后D.難以確定9.積屑瘤對(duì)粗加工有利的原因是（A）。A.保護(hù)刀具，增大了實(shí)際前角B.保護(hù)刀具，增大了實(shí)際后角C.保護(hù)刀具，提高了加工精度D.保護(hù)刀具，提高了表面質(zhì)量10.機(jī)床型號(hào)CQ6140中的“40”表示（C）。A.中心高為400mmB.中心高為40mmC.床身上最大回轉(zhuǎn)直徑為400mmD.床身上最大回轉(zhuǎn)直徑為40mm11.安裝工件時(shí)不需要找正的附件是（B）。A.三抓卡盤和花盤B.三爪卡盤和頂尖C.四爪卡盤和花盤D.四爪卡盤和頂尖12.下列加工方法中，能加工孔內(nèi)環(huán)形槽的是（D）。A.鉆孔B.擴(kuò)孔C.鉸孔D.鏜孔13.砂輪的硬度是指（C）。A.磨粒的硬度B.結(jié)合劑的硬度C.結(jié)合劑粘結(jié)磨粒的牢固程度D.磨粒與結(jié)合劑硬度的總稱14.在工序圖中用來確定本工序所加工表面的尺寸、形狀或位置的基準(zhǔn)稱為（A）。A.工序基準(zhǔn)B.測(cè)量基準(zhǔn)C.定位基準(zhǔn)D.裝配基準(zhǔn)15.在平面磨床上磨削平面應(yīng)采用（B）。A．完全定位B.不完全定位C.欠定位D.過定位得分評(píng)分人四、填表題（20）請(qǐng)將下列牌號(hào)進(jìn)行歸類：40MnB,Q295-A,RuT420,T2,ZSnSb11Cu6,2A11,1Cr13,ZCuA110Fe3Mn2,Q235-A,KTZ450-053Cr2W8V,0Cr18Ni9,55Si2Mn,W6Mo5Cr4V2,7A04,Cr12,QT600-03,HT150,5CrMnMo,CrW5,H70,GCr9SiMn,ZCuZn16MnSi4,ZAlSi9Mg,ZPbSb15Sn10,65Mn,38CrMoAlA合金種類牌號(hào)歸類碳素鋼Q295-A、T2、Q235-A、65Mn合金結(jié)構(gòu)鋼40MnB、55Si2Mn、38CrMoAlA合金工具鋼Cr2、W6Mo5Cr4V2、CrW5特殊性能鋼1Cr13、3Cr2W8V、Cr12、5CrMnMo、0Cr18Ni9鋁及鋁合金2A11、ZAlSi9Mg、7A04銅及銅合金ZCuA110Fe3Mn2、ZCuAl10Fe3、ZCuZn16MnSi4、H70軸承鋼及合金GCr9SiMn、ZSnSb11Cu6、ZPbSb15Sn10鑄鐵RuT420、KTZ450-05、HT150、QT600-03得分評(píng)分人五、問答題（15'）1.確定下列鋼件退火方式，并指出退火目的及退火后的組織。（5分）1)經(jīng)冷軋后的15鋼鋼板，要求降低硬度答題要點(diǎn)：采用的退火方式為：完全退火（0.5分）完全退火的目的：降低鋼的硬度、消除應(yīng)力、穩(wěn)定尺寸、防止變形和開裂、細(xì)化晶粒、改善組織（1.5分）退火后的組織為：鐵素體＋珠光體（0.5分）2）鍛造過熱的60鋼鍛坯答題要點(diǎn)：采用的退火方式為：去應(yīng)力退火（0.5分）去應(yīng)力退火的目的：消除內(nèi)應(yīng)力、穩(wěn)定工件尺寸、減少工件變形（1.5分）退火后的組織為：鐵素體＋珠光體（0.5分）2.根據(jù)下列部分鐵碳平衡相圖回答問題（5分）1）各點(diǎn)（G,S,E,P，Q）、各條線（GS,ES,PQ）的名稱；（2.5分）答題要點(diǎn)：G－純鐵的同素異晶轉(zhuǎn)變點(diǎn)S－共析點(diǎn)E－碳在γ-Fe中的最大溶解度點(diǎn)Q－6000C時(shí)碳在α-FE中的溶解度點(diǎn)GS－奧氏體冷卻時(shí)開始向鐵素體轉(zhuǎn)變的溫度線ES－碳在奧氏體中的溶解度曲線PQ－碳在鐵素體中的溶解度曲線2）填寫各個(gè)區(qū)域內(nèi)的組織（2.5分）答題要點(diǎn)：各區(qū)的組織見圖3.車外圓時(shí)，車刀裝得過高或過低，刀具角度會(huì)發(fā)生哪些變化？對(duì)加工有何影響？（5分）答題要點(diǎn)：1）車刀裝得過高將會(huì)使刀具的實(shí)際前角增大，實(shí)際后角減小；裝得過低會(huì)使得刀具的實(shí)際前角減小，實(shí)際后角增大。（2分）2）刀具的實(shí)際工作角度變化均改變了原設(shè)計(jì)值，偏離了刀具的最佳切削狀態(tài)。刀具轉(zhuǎn)得過高，會(huì)加大刀具后刀面與工件的摩擦；刀具裝得過低，容易引起扎刀，對(duì)加工均不利。（3分）得分評(píng)分人六、機(jī)床變速箱齒輪，模數(shù)M＝4，要求齒面耐磨，表面硬度達(dá)到58～63HRC，心部強(qiáng)度和韌性要求不高?；卮鹣铝袉栴}：（共15分）1.該齒輪選用下列材料中的哪種材料制作較為合適，為什么？（5分）（20Cr、20CrMnTi、45、40Cr、T12、9SiCr）答題要點(diǎn)：選用40Cr。理由：由于該齒輪表面硬度要求較高，而心部強(qiáng)度和韌性要求一般，故選中碳鋼或中碳合金結(jié)構(gòu)鋼加表面淬火即可達(dá)到性能要求。選用40Cr是由于它比45鋼具有更好的淬透性和淬火變形小的優(yōu)點(diǎn)，比較適合機(jī)床變速箱齒輪的加工和使用要求。2.初步擬定齒輪的加工工藝路線。（4分）答題要點(diǎn)：本齒輪的加工工藝路線為：下料－鍛造－正火－粗加工－調(diào)質(zhì)－精加工－齒部表面淬火－磨削3.指出在加工路線中每步熱處理的作用（6分）答題要點(diǎn)：正火的作用：消除鍛造應(yīng)力、細(xì)化晶粒、降低硬度、改善切削性能調(diào)質(zhì)的作用：獲得均勻的索氏體組織，提高零件的綜合力學(xué)性能，以便在齒輪表面淬火時(shí)得到均勻致密的硬化層，為淬火做好組織準(zhǔn)備。淬火的作用：提高齒面的硬度和耐磨性。

《機(jī)械制造基礎(chǔ)》課程模擬試卷（四）題號(hào)一二三四五六七八得分應(yīng)得分?jǐn)?shù)100實(shí)得分?jǐn)?shù)評(píng)卷人得分評(píng)分人一、填空（1'×25）1.衡量金屬材料塑性好壞的指標(biāo)有斷后伸長(zhǎng)率和斷面收縮率兩個(gè)。2.生產(chǎn)中控制晶粒大小的的方法有增加過冷度、變質(zhì)處理、附加振動(dòng)等三種。3.根據(jù)溶質(zhì)原子在溶劑晶格中分布情況的不同，可將固溶體分為間隙固溶體和置換固溶體。4.共析鋼在室溫下的平衡組織是珠光體，其組成相是鐵素體和滲碳體。5.鋼的淬透性是指鋼經(jīng)過淬火后所能達(dá)到的最高硬度，它取決于馬氏體中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。6.各種化學(xué)熱處理都是將工件加熱到一定溫度后，并經(jīng)過分解、吸收、擴(kuò)散三個(gè)基本過程。7.κr是主偏角的符號(hào)，它是在基面內(nèi)測(cè)量的主切削平面與假定工作平面之間的夾角。8.刀具磨損的過程可分為初期磨損階段正常磨損階段和急劇磨損階段三個(gè)階段。9.精度要求高的小錐孔（通孔，未淬火）應(yīng)用鉸孔加工方法，箱體零件上尺寸與位置精度都要求較高、尺寸較大的孔應(yīng)用鏜孔方法加工，直徑較大且淬過火、精度要求高的孔應(yīng)用磨孔方法加工。得分評(píng)分人二、判斷題（1.5'×10）（在題號(hào)前作記號(hào)“√”或“×”）（√）1.機(jī)器零件或構(gòu)件工作時(shí)，通常不允許發(fā)生塑性變形，因此多以σs作為強(qiáng)度設(shè)計(jì)的依據(jù)。（√）2.在其它條件相同時(shí)，鑄成薄件的晶粒比鑄成厚件的晶粒更細(xì)。（√）3.一般地說合金中的固溶體塑性較好，而合金中的化合物硬度較高。（×）4.鋼中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)越高，則其淬火加熱的溫度便越高。（×）5.奧氏體向馬氏體開始轉(zhuǎn)變溫度線Ms與轉(zhuǎn)變終止溫度線Mf的位置，主要取決于鋼的冷卻速度。（√）6.車削長(zhǎng)徑比L／D＞10的細(xì)長(zhǎng)軸類零件，在沒有使用中心架和跟刀架時(shí)，由于徑向力的作用，會(huì)使車削后的工件成為中凸形。（×）7.當(dāng)以很大的刀具前角、很大的進(jìn)給量和很低的切削速度切削鋼等塑性金屬時(shí)形成的是節(jié)狀切屑。（×）8.砂輪的組織越粗大，磨料所占的體積百分比也就越大。（×）9.定位裝置、夾緊裝置、分度裝置構(gòu)成了夾具的基本組成。（×）10.精基準(zhǔn)即是精加工所用的定位基準(zhǔn)。得分評(píng)分人三、選擇題（1'×15）1.銼刀的硬度測(cè)定，應(yīng)用（D）。A.HBS硬度測(cè)定法B.HBW硬度測(cè)定法C.HRB硬度測(cè)定法D.HRC硬度測(cè)定法2.純金屬結(jié)晶時(shí)，冷卻速度越快，則實(shí)際結(jié)晶溫度將（B）。A.越高B.越低C.接近于理論結(jié)晶溫度D.沒有變化3.固溶體的晶體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是（A）。A.與溶劑相同B.與溶質(zhì)相同C.形成新的晶型D.各自保持各自的晶型4.下列各鋼種中，C曲線最靠右的是（B）。A.20鋼B.T85.高碳鋼最佳切削性能的熱處理工藝方法應(yīng)是（B）。A.完全退火B(yǎng).球化退火C.正火D.淬火6.對(duì)于形狀簡(jiǎn)單的碳鋼件進(jìn)行淬火時(shí)，應(yīng)采用（A）。A.水中淬火B(yǎng).油中淬火C.鹽水中淬火D.堿溶液中淬火7.在W18Cr4V高速鋼中，W元素的作用是（C）。A.提高淬透性B.細(xì)化晶粒C.提高紅硬性D.固溶強(qiáng)化8.力學(xué)性能要求較高，耐蝕性要求較低的工件，如醫(yī)療工具等應(yīng)選用（A）。A.1Cr13油淬＋空冷B.1Cr17空冷C.1Cr18Ni9Ti固溶處理D.T12淬火＋低溫回火9.牌號(hào)YT15中的“15”表示（B）。A.WC的百分含量B.TiC的百分含量C.Co的百分含量D.順序號(hào)10.與工件已加工表面相對(duì)的刀面是（C）。A.主后刀面B.前刀面C.副后刀面D.底平面11.用較大的的前角、較高的切削速度切削鑄鐵和黃銅等脆性材料時(shí)所產(chǎn)生的切屑是（C）。A.帶狀切屑B.節(jié)狀切屑C.崩碎切屑D.無法確定12.車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，為防止工件產(chǎn)生彎曲和振動(dòng)，應(yīng)盡量減少（D）。A.軸向力B.前角C.主偏角D.徑向力13.逆銑與順銑相比，其優(yōu)點(diǎn)是（B）。A.散熱條件好B.切削時(shí)工作臺(tái)不會(huì)竄動(dòng)C.加工質(zhì)量好D.生產(chǎn)率高14.白剛玉砂輪適于磨削（D）。A.鑄鐵B.陶瓷C.硬質(zhì)合金D.淬火鋼15.加工時(shí)使工件在機(jī)床或夾具中占據(jù)一個(gè)正確位置所用的基準(zhǔn)稱為（C）。A.工序基準(zhǔn)B.測(cè)量基準(zhǔn)C.定位基準(zhǔn)D.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)得分評(píng)分人四、填表題（16）請(qǐng)為下列零件選擇合適的牌號(hào)，并解釋所選牌號(hào)的含義，說明其熱處理特點(diǎn)（供選材：Q235-A,45,T8,T12,20CrMnTi,40Cr,60Si2Mn,9SiCr,W18Cr4V,5CrMnMo,Cr12MoV,1Cr13,1Cr18Ni9Ti,HT200,QT600-02,2A11,38CrMoAlA）零件名稱所選牌號(hào)牌號(hào)含義熱處理特點(diǎn)機(jī)床床身HT200抗拉強(qiáng)度σb≥200MPa的灰鑄鐵去應(yīng)力退火鉆頭T12平均含碳量為1.2％的碳素工具鋼球化退火＋淬火＋低溫回火