防水層保護層施工作業(yè)指導(dǎo)書

防水層保護層施工作業(yè)指導(dǎo)書客運專線預(yù)應(yīng)力混凝土雙線簡支箱梁1、目的對哈大鐵路雙城制梁場時速350公里客運專線無碴軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土雙線簡支箱梁（跨度31.5m、23.5m；直、曲線）（圖號：通橋（2005）2322-Ⅱ、（2005）2322-Ⅴ，由中鐵工程設(shè)計咨詢集團有限公司編制，鐵道部經(jīng)濟規(guī)劃研究院發(fā)布）防水層、保護層施工進行控制，使其符合現(xiàn)行的相關(guān)技術(shù)指標(biāo)要求。2、適用范圍適用于哈大鐵路雙城制梁場時速350公里客運專線無碴軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土雙線簡支箱梁（跨度31.5m、23.5m；直、曲線）（圖號：通橋（2005）2322-Ⅱ、（2005）2322-Ⅴ，由中鐵工程設(shè)計咨詢集團有限公司編制，鐵道部經(jīng)濟規(guī)劃研究院發(fā)布）防水層、保護層施工。3、編制依據(jù)（1）時速350公里客運專線無碴軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土雙線簡支箱梁（跨度31.5m、23.5m；直、曲線）（圖號：通橋（2005）2322-Ⅱ、（2005）2322-Ⅴ）；中鐵工程設(shè)計咨詢集團有限公司編制、鐵道部經(jīng)濟規(guī)劃研究院發(fā)布；（2）客運專線鐵路常用跨度梁橋面附屬設(shè)施（橋面布置、橋面附屬構(gòu)造、排水體系、防水體系、伸縮縫、橋梁綜合接地）（圖號：通橋（2006）8388）；中鐵工程設(shè)計咨詢集團有限公司編制、鐵道部經(jīng)濟規(guī)劃研究院發(fā)布；（3）《預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路簡支梁》（TB/T3043-2005）；（4）《客運專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》；（5）《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（TZ210-2005）；（6）《客運專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》（TZ213-2005）。4、資源配備4.1、人員配備防水層施工人員17人（保證4孔/天的施工進度），其中水泥漿粘結(jié)劑拌和2人、水泥漿粘結(jié)劑運輸及傾倒2人、防水卷材鋪貼8人、聚氨酯防水涂料拌和及涂刷4人、電工1人；保護層施工人員18人（保證4孔/天的施工進度），其中混凝土運輸10人、混凝土攤鋪8人、平板振動器操作2人、電工1人（兼整平提漿機操作）；伸縮縫施工人員17人（保證4道/天的施工進度），其中伸縮縫安裝及焊接6人、混凝土澆筑及收面6人、橡膠密封帶安裝4人、電工1人。各工序保持流水作業(yè)。4.2、機械設(shè)備及主要工具配備序號機械設(shè)備及主要工具名稱單位數(shù)量12345混凝土運輸車發(fā)電機平板振動器手提攪拌器整平提漿機輛臺臺臺臺22121備注防水層、保護層施工，伸縮縫施工各1臺水泥漿粘結(jié)劑攪拌678電焊機手推斗車混凝土收面架臺輛個4121防水層、保護層施工，伸縮縫施工各2臺轉(zhuǎn)運混凝土，其中2臺用于伸縮縫混凝土施工施工隊自行加工5、防水層、保護層施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備橋面清洗水泥漿粘結(jié)劑配制擋碴墻、電纜槽、排水溝施工防水卷材鋪貼聚氨酯防水涂料配制及涂刷保護層鋼筋網(wǎng)綁扎保護層混凝土澆筑保護層混凝土切縫聚氨酯防水涂料配制及涂刷保護層混凝土養(yǎng)護6、主要施工方法6.1、防水層施工防水層作用于橋面板，以防止雨水浸入梁體，保證梁體耐久性，材料包括防水卷材、防水涂料及粘結(jié)劑。防水卷材采用氯化聚乙烯防伸縮縫安裝及澆筑混凝土水卷材中的L類纖維復(fù)合卷材；防水涂料采用聚氨酯防水涂料；粘結(jié)劑采用水泥漿粘結(jié)劑。6.1.1、防水層施工工藝及施工方法防水層施工前先對基層面進行驗收，基層應(yīng)做到平整、無尖銳異物，不起砂、不起皮及無凹凸不平整現(xiàn)象；平整度的要求：用1米長靠尺測量，平整度不大于3mm，空隙只允許平緩變化，每米不應(yīng)超過一處，不符合上述要求的要進行鑿除及修補處理。在鋪設(shè)前，先要將橋面清理干凈。對比較難清除的油污等，宜用洗衣粉配合鋼絲球進行清理并沖洗干凈。為保證水泥漿粘結(jié)劑與箱梁混凝土的粘結(jié)，鋪設(shè)防水卷材前，應(yīng)對箱梁表面進行濕潤，但不能出現(xiàn)積水。橋面防水卷材分為卷材附加層與防水卷材兩部分，先鋪設(shè)擋碴墻墻角處的卷材附加層，后鋪設(shè)擋碴墻之間的防水卷材，均采用隨涂水泥漿粘結(jié)劑隨鋪的方法。水泥漿粘結(jié)劑厚約1.5mm，防水卷材厚約1.5～1.8mm。防水層邊緣及保護層混凝土與粱體接縫處要進行聚氨酯防水涂料封邊，封邊寬度不小于80mm。泄水孔與橋面接縫處也要采用聚氨酯防水涂料貼卷材附加層并進行封邊處理。加泄水孔處理大樣圖6.1.2、防水卷材鋪貼操作要點橋面清理：橋面清潔度直接影響防水卷材與箱梁混凝土的粘結(jié)，油污如不清洗干凈、水泥漿粘結(jié)劑涂刮不到位，容易在防水卷材與橋面間形成空鼓，水份蒸發(fā)后就形成鼓包。水泥漿粘結(jié)劑攪拌：先將膠粉倒入清水內(nèi)攪拌約5~8分鐘，再加入增強劑攪拌約2分鐘，再加入水泥攪拌約10分鐘即可使用。防水卷材鋪貼：防水卷材鋪貼應(yīng)按順?biāo)较?，從低到高，從下往上進行。鋪貼防水卷材時，水泥漿粘結(jié)劑要涂刮均勻，厚度控制在1.2～1.5mm，太厚容易在卷材表面形成鼓包，太薄則影響防水卷材與橋面基層的結(jié)合。防水卷材一邊鋪貼一邊進行刮壓（或用滾筒滾壓）。自防水卷材中部向兩邊刮壓（滾壓），以排出氣泡，刮壓（滾壓）密實的標(biāo)準(zhǔn)就是從防水卷材表面能看到水泥漿粘結(jié)劑與防水卷材粘結(jié)的陰影。由于防水卷材可能與橋面線形不一致，為了保證卷材的搭接寬度，在鋪設(shè)前，應(yīng)將防水卷材整捆攤開于待鋪貼位置上，確定最佳鋪貼姿態(tài)，以免在鋪貼過程中為了保證搭接寬度拉動防水卷材而形成皺折。對于防水卷材附加層與擋碴墻的豎向50mm的搭接部分，應(yīng)特別注意水泥漿粘結(jié)劑的涂抹均勻以及刮壓到位，使防水卷材附加層與擋碴墻結(jié)合緊密，保證其防水效果。6.1.3、聚氨酯防水涂料涂抹操作要點涂抹面清理：聚氨酯防水涂料涂抹前，應(yīng)對涂抹部位進行清理工作，保證涂抹面的干燥與清潔，從而使聚氨酯防水涂料與涂抹部位能夠緊密結(jié)合，保證防水質(zhì)量。聚氨酯防水涂料攪拌：聚氨酯防水涂料由A料（固化劑）與B料（基料）組成。由于B料在存放過程中會產(chǎn)生沉淀及分層現(xiàn)象，混合攪拌之前，應(yīng)先對B料進行攪拌，使其材質(zhì)均勻。后將A料與B料以1：2的質(zhì)量比攪拌2min即可。一次攪拌量宜控制在1~2kg，隨拌隨用。聚氨酯防水涂料涂抹：聚氨酯防水涂料防水涂料攪拌完畢后，由作業(yè)人員利用毛刷進行涂抹工作，宜在10min內(nèi)完成涂抹工作（聚氨酯防水涂料固化較快，不及時使用會造成材料的浪費）。嚴(yán)格按照設(shè)計與規(guī)范要求，保證聚氨酯防水涂料涂抹線形平順、厚度均勻（2mm）、無漏抹。6.2、保護層施工保護層作用于箱梁主體防水層上，內(nèi)置Φ8鋼筋網(wǎng)，采用C40細石聚丙烯纖維混凝土，保護層厚110mm。在防水層完全固化后方可進行保護層施工，經(jīng)過試驗，水泥漿粘結(jié)劑強度在24h內(nèi)不高，48h后其強度方可達到40Mpa以上。保護層混凝土采用整幅澆筑的方法，使用整平提漿機進行保護層混凝土高程、坡度、平整度控制。6.2.1、橋面高程測量放樣對已鋪好防水層的橋面，在擋碴墻上以保護層頂點標(biāo)高為基準(zhǔn)上提100mm統(tǒng)一彈線。在保護層混凝土澆筑時，以墨線為基準(zhǔn)，控制靠近擋碴墻處整平提漿機無法作用區(qū)域的混凝土標(biāo)高。6.2.2、安放固定振動梁軌道整平提漿機行走軌道采用P11輕型鋼軌，安放在擋碴墻頂部。由于擋碴墻頂面沒有預(yù)埋件，先預(yù)制U形卡倒扣固定在擋碴墻上，P11輕型鋼軌與U形卡焊接連接。澆筑前測量人員先根據(jù)橋面縱向線形結(jié)合已施工的擋碴墻高度調(diào)整軌道，控制標(biāo)高。整平提漿機安放好后，根據(jù)軌道的標(biāo)高和橋面保護層的標(biāo)高調(diào)整提漿機的高度。6.2.3、保護層鋼筋網(wǎng)綁扎（1）在擋碴墻混凝土澆筑前，將保護層橫向預(yù)埋鋼筋（N3）與擋碴墻鋼筋綁扎牢固（縱向間距100mm）；（2）防水層施工完畢后，將橫向鋼筋（N1）與橫向預(yù)埋鋼筋（N3）進行綁扎；（3）在橫向鋼筋（N1）上綁扎縱向鋼筋（N2，橫向間距100mm）；（4）橫向鋼筋（N1）、縱向鋼筋（N2）根據(jù)泄水孔位置切斷；（5）在泄水孔位置，鋼筋間距可做適當(dāng)調(diào)整。6.2.4、混凝土澆筑混凝土由制梁場攪拌站集中拌制并運至保護層施工現(xiàn)場后，利用斗車對混凝土進行轉(zhuǎn)運再人工攤鋪。隨后平板振動器對混凝土進行振搗，振搗過程中要盡量緩慢拖動平板振動器。振搗完畢后再利用整平提漿機進行整平。整平提漿機的前進速度應(yīng)控制在1~2m/min?；炷翝仓旰髢纱问彰妫谝淮卧诨炷翝仓r隨整平提漿機的前進進行，第二次在混凝土初凝前進行?；炷脸跄髴?yīng)及時蓋上土工布進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于14d。當(dāng)保護層強度達到設(shè)計強度的50%以上時，在橋面保護層縱向每隔4m設(shè)置一道橫向斷縫，同時沿橋面中線設(shè)置一道縱向斷縫，斷縫寬約10mm，深約20mm。切縫后，繼續(xù)養(yǎng)護。養(yǎng)護完畢，將斷縫沖洗干凈，待其完全干燥后，利用聚氨酯防水涂料將其填滿，同時在擋碴墻墻腳及泄水孔處的保護層上涂刷聚氨酯防水涂料（寬度80mm）。6．3伸縮縫施工6.3.1安裝前的準(zhǔn)備雙城梁場所屬施工段伸縮縫采用TSSF60型伸縮裝置，其梁端間隙理論變化范圍為100±30mm。安裝前對每道縫進行測量，根據(jù)實際寬度對伸縮縫型號進行調(diào)整。6.3.2安裝方法橋面防水層、保護層施工完畢后，進行伸縮縫施工。（1）清理伸縮裝置安裝區(qū)；（2）調(diào)直異型鋼，錨固鋼筋2直接焊接于異型鋼兩側(cè)，而后根據(jù)保護層橫坡情況將異型鋼（連帶錨固鋼筋2）切割成6段；（3）錨固鋼筋1與保護層縱向鋼筋進行焊接；（4）安放異型鋼，控制其中線和梁縫中線基本重合，對接異型鋼各分段處，使異型鋼各部分的坡度、標(biāo)高與橋面保護層一致，焊后清除焊渣；（5）異型鋼兩側(cè)的錨固鋼筋2與保護層縱向鋼筋焊接，確保伸縮裝置頂面與梁體保護層頂面平齊；（6）在兩孔梁端橋面間隙嵌入泡沫板，在橡膠密封帶嵌入槽內(nèi)塞入麻繩以避免混凝土進入；（7）伸縮縫混凝土澆筑及收面；（8）伸縮縫混凝土養(yǎng)護；（9）伸縮縫混凝土橋面中線位置切縫，縫的尺寸與保護層混凝土一樣；（10）安裝橡膠密封帶。7、安全注意事項（1）保護層混凝土澆筑過程中，不得將多余混凝土通過泄水孔傾倒，以免傷及人畜；（2）伸縮縫安裝區(qū)清理過程中，不得將混凝土等雜物直接從箱梁間隙傾倒，以免傷及人畜；（3）伸縮縫施工不得在雨雪天氣下進行電焊操作；（4）全部施工過程中，用電線路必須保證完好、正規(guī)，電工對電路進行全過程監(jiān)控。8、質(zhì)量要求8.1、防水層質(zhì)量要求8.1.1、對鋪貼的防水卷材應(yīng)及時進行質(zhì)量跟蹤檢查，可用肉眼觀察（或敲擊檢查）其是否有空鼓、起泡等現(xiàn)象，如出現(xiàn)空鼓、起泡等現(xiàn)象應(yīng)及時進行補救處理。每300～500m2應(yīng)做一次防水層與混凝土基層的拉拔試驗，保證防水層與梁體的粘貼強度。采用水泥漿粘結(jié)劑鋪貼，當(dāng)氣溫高于26℃時施工應(yīng)對已鋪貼的卷材進行灑水養(yǎng)護2天，溫度高于35℃或低于5℃時不宜施工。8.1.2、防水層允許偏差和檢驗方法序號12項目基層平整度卷材搭接寬度允許偏差（mm