塔吊維護保養(yǎng)方案

./目錄TOC\o"1-3"\h\z\u15062第一章編制說明 216082第二章機械設(shè)備日常檢查維護和保養(yǎng) 28235第三章金屬結(jié)構(gòu)的維修保養(yǎng) 312323第四章鋼絲繩及其維護保養(yǎng) 412380第五章電器系統(tǒng)的維修保養(yǎng) 531427第六章回轉(zhuǎn)支承裝置的維護保養(yǎng) 626639第七章防雷接地及保護接零 729079第八章液壓頂升系統(tǒng)的維護保養(yǎng) 831721第九章其它主要部件的維護和保養(yǎng) 9.第一章編制說明塔式起重機是一種安全性要求很高的特種設(shè)備,在使用時必須熟練掌握說明書內(nèi)容,并嚴(yán)格按說明書的規(guī)定執(zhí)行。同時還應(yīng)遵守有關(guān)特種設(shè)備安裝、使用、維護保養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以及相關(guān)的法律、法規(guī)規(guī)定。本方案限于篇幅,著重說明塔機主要的維修、保養(yǎng)注意事項。本方案編制依據(jù)：1、《塔式起重機安全規(guī)程》〔GB5144-2006>；2、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》〔JGJ33-2001；3、《起重機械安全規(guī)程》〔GB6067-2010；4、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ59-2011；5、塔式起重機使用說明書。塔式起重機應(yīng)當(dāng)定期進行檢查,維護和保養(yǎng),并做好維護保養(yǎng)記錄。傳動部分應(yīng)有足夠的潤滑油,對易損件必須經(jīng)常檢查、檢修或更換,對機構(gòu)的螺栓,特別是經(jīng)常振動的,如塔身連接螺栓,應(yīng)進行檢查,如有松動必須及時擰緊。第二章機械設(shè)備日常檢查維護和保養(yǎng)1．經(jīng)常保持各機構(gòu)的清潔,及時清掃各部分灰塵；經(jīng)常檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常,有無雜音,如發(fā)現(xiàn)故障必須及時排除。2．檢查變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑按表中的要求進行加油和涂抹,換油時要清除干凈箱內(nèi)的鐵屑、雜質(zhì),加油時要注意油的清潔和充盈程度。3．檢查各減速機的透氣塞是否能自由排氣,若阻塞,應(yīng)及時疏通；4．檢查各制動器的效能,如不靈敏可靠應(yīng)及時調(diào)整；5．檢查各連接處的螺栓,如有松動和脫落應(yīng)及時緊固和增補；塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度。6．檢查各種安全裝置,如發(fā)現(xiàn)失靈情況應(yīng)及時調(diào)整；各傳動機構(gòu)必須有防護罩,不可隨意卸掉。7．檢查各部位鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象,如斷脫數(shù)超過5%或名義直徑磨損超過5%,均應(yīng)更換新的鋼絲繩。檢查滑輪,如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況應(yīng)及時處理；8．檢查各潤滑部位的潤滑情況,及時添加潤滑脂。9．安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機構(gòu)時要注意保證回轉(zhuǎn)機構(gòu)行星齒輪減速機的中心線與齒輪中心線平行,其嚙合面不小于70%,嚙合間隙要合適。第三章金屬結(jié)構(gòu)的維修保養(yǎng)1.嚴(yán)格執(zhí)行起重機鋼結(jié)構(gòu)件報廢標(biāo)準(zhǔn)。2.對主要受力的結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲勞強度、焊縫裂紋、結(jié)構(gòu)變形、破損等情況,對主要受力結(jié)構(gòu)件的關(guān)鍵焊縫及焊接熱影響區(qū)的母材應(yīng)進行檢查,若發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)進行處理。結(jié)構(gòu)件的檢查應(yīng)按下列程序進行。a.日常檢查：塔機每工作80小時應(yīng)進行一次日常檢查。塔機司機在交接班時,應(yīng)檢查各連接部位螺栓的緊固情況,如有松動應(yīng)及時緊固。b.當(dāng)塔機出現(xiàn)異常聲響,或出現(xiàn)過誤操作,或發(fā)現(xiàn)塔機安全保護裝置失靈等情況時,應(yīng)進行檢查,并作好記錄。c.當(dāng)一個工程完成,塔機拆卸后,應(yīng)由工程技術(shù)人員和專業(yè)維修人員進行詳細(xì)檢查,并作好記錄。3.在運輸中應(yīng)盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。4.在使用期內(nèi),必須定期一個星期和半個月檢修和保養(yǎng),以防銹蝕,特別是力矩限制器,經(jīng)常檢查是否靈敏度可靠,其他回轉(zhuǎn)制動,起重量限制器也必須經(jīng)常檢查。5.經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓,焊縫以及構(gòu)件是否損壞,變形和松動現(xiàn)象。6.每隔1-2年噴刷油漆一遍。油漆前應(yīng)除盡金屬表面的銹斑、油污及其它污物。7.小車吊籃限載一人運行,司機室限載150kg,這些規(guī)定往往不被引起注意而得不到嚴(yán)格執(zhí)行。8.以上條款要特別注意,這些部位的隱患檢查,切不可大意。第四章鋼絲繩及其維護保養(yǎng)1.鋼絲繩在使用過程中,應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折或粘上雜物,防止與機械或其他雜物相摩擦。2.塔機安裝完畢〔使用前應(yīng)對鋼絲繩進行潤滑,用石墨潤滑脂涂抹一遍,以后對鋼絲繩的潤滑按"起重機潤滑表"進行。3.塔機的總體設(shè)計不允許鋼絲繩具有無限期的壽命,有下列情況之一應(yīng)予以報廢：a.鋼絲繩6×19―d<d鋼絲繩直徑>在6d長度內(nèi)斷絲數(shù)量超過5根,在30d長度內(nèi)斷絲數(shù)量超過10根。b.鋼絲繩6×37―d<d鋼絲繩直徑>在6d長度內(nèi)斷絲數(shù)量超過10根,在30d長度內(nèi)斷絲數(shù)量超過19根。c.鋼絲繩緊靠在一起,即使在6d長度內(nèi)斷絲數(shù)量沒超過5根,也應(yīng)報廢。d.鋼絲繩雖然沒有斷絲,但鋼絲繩磨損達到其直徑的40%,或鋼絲繩相對于公稱直徑減小7%甚至更多時,或鋼絲繩明顯彎曲等。e.鋼絲繩失去正常的形狀,產(chǎn)生畸形,如波浪、籠狀畸變、繩股擠出、鋼絲擠出、繩徑局部變大、扭結(jié)、繩徑局部變小、部分被壓扁、彎折。f.鋼絲繩徑受了特殊熱力作用,外部出現(xiàn)了可識別的顏色時?！沧ⅲ寒?dāng)?shù)踹\熔化或熾熱金屬、酸溶液、爆炸物、易燃物時,鋼絲繩斷絲報廢數(shù)量減半。本說明書未提及情況按GB5972的規(guī)定執(zhí)行。第五章電器系統(tǒng)的維修保養(yǎng)1.經(jīng)常檢查所有的電線,電纜有無損傷,要及時的包扎和更換已損壞的部份。2.定期檢查各接觸器、斷路器、控制器的觸頭的接觸及腐蝕情況,動、靜觸頭面的弧坑應(yīng)磨光,接觸器銜鐵上的塵土污垢及時清除。3.遇到電機過熱現(xiàn)象要及時停車,排除故障后,再繼續(xù)運行,電機軸承潤滑要良好。4.各控制箱,配電箱等經(jīng)常保持清潔,及時清掃電器設(shè)備上的灰塵。5.各安全裝置的行程開關(guān)的觸點開關(guān)必須可靠。6.每年檢測保護接地電阻兩次〔春秋兩季,保證應(yīng)不大于4Ω。為防止漏電,每隔一段時間,應(yīng)檢查電路對比絕緣電阻,應(yīng)保證不低于0.5MΩ。第六章回轉(zhuǎn)支承裝置的維護保養(yǎng)1．回轉(zhuǎn)支承的安裝支座〔支承齒圈下底面的座子和置于內(nèi)座圈上表面的座子必須有足夠的剛性,安裝面要平整。裝配回轉(zhuǎn)支承以前支座應(yīng)進行去應(yīng)力處理,減少回轉(zhuǎn)支承支座的變形。裝配時支座和回轉(zhuǎn)支承的接觸面必須清理干凈。2．使用中應(yīng)注意噪音的變化和回轉(zhuǎn)阻力矩的變化,如有不正?，F(xiàn)象應(yīng)拆檢。3．回轉(zhuǎn)支承必須水平起吊或存放,切勿垂直起吊或存放,以免變形。4．在螺栓完全擰緊以前,應(yīng)進行齒輪的嚙合檢查,其嚙合狀況應(yīng)符合齒輪精度的要求：即齒輪副在輕微的制動下運轉(zhuǎn)后齒面上分布的接觸斑點在輪齒高度方向上不小于25%,在輪齒長度方向上不小于30%。5．齒面工作10個班次應(yīng)清除一次雜物,并重新涂上潤滑脂。6．為確保螺栓工作的可靠性,避免螺栓預(yù)緊力的不足,回轉(zhuǎn)支承工作的第一個100小時和500小時后,均應(yīng)分別檢查螺栓的預(yù)緊扭矩。此后每工作1000小時應(yīng)檢查一次預(yù)緊扭矩。7．連接回轉(zhuǎn)支承的螺栓和螺母均采用高強螺栓和螺母；采用雙螺母緊固和防松。8．?dāng)Q緊螺母時,應(yīng)在螺栓的螺紋及螺母端面涂潤滑油,并應(yīng)該用扭矩扳手在圓周方向?qū)ΨQ均勻多次擰緊。最后一遍擰緊時,每個螺栓上預(yù)緊扭矩應(yīng)大致均勻。9．在回轉(zhuǎn)支承的齒圈上表面對準(zhǔn)滾道的部位均布了4個油杯,由此向滾道內(nèi)添加潤滑脂。在一般情況下,回轉(zhuǎn)支承運轉(zhuǎn)50小時潤滑一次。每次加油必須加足,直至從密封處滲出油脂為止。第七章防雷接地及保護接零1、防雷接地體采用4×40mm鍍鋅扁鐵與樁主筋焊接,接地電阻不得大于1歐姆；2、避雷引下線采用35mm2銅芯線,一端與鍍鋅扁鐵用M10螺栓錨固,上端與塔帽避雷針錨固,避雷針采用直徑20鍍鋅鋼管,下焊70×70×5鍍鋅角鋼,針尖采用直徑16鍍鋅圓鋼磨尖,安裝長度高于塔帽1米。3、保護接地與塔吊連接：在塔基底座上焊一只M12的螺栓,保護接地線一端固定在螺栓上,一端固定在開關(guān)箱箱內(nèi)保護接地端子板上。該線直徑與塔吊進線同截面。第八章液壓頂升系統(tǒng)的維護保養(yǎng)1.使用的液壓油嚴(yán)格按潤滑表中的規(guī)定進行加油,并超過工作油位線,但不能高于最高油位線〔無油位線指示牌時,則加至距液溫液位計零油位線以上160mm~220mm之間,通常為半年更換一次。2.接好電源,注意電機的旋向必須與所標(biāo)注的箭頭方向一致。3.檢查膠管的連接是否與原理圖相符,應(yīng)經(jīng)常檢查各部位管接頭是否緊固嚴(yán)密,不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。4.溢流閥的壓力調(diào)整后,不得隨意更動,每次進行頂升之前應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。5.濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞,檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。6.油泵和控制閥如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修。7.在冬季起動時,要開、停往復(fù)數(shù)次,待油溫上升和控制閥動作靈活后再正式使用。8.下雨時,應(yīng)用塑料布罩好泵站,以免電機受潮燒壞。9.總裝和大修后初次起動油泵時,應(yīng)先檢查入口和出口是否接對,轉(zhuǎn)動