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SMT程式制作手冊目 錄一程式制作流程……………………2二產(chǎn)品試產(chǎn)流程……………………7三程序治理與維護……………………11CM402是目前SMT行業(yè)最先進的貼片機之一,貼裝速度快0.06S/點,貼裝精度高±5um(Cpk≥1.0CM402貼片機程序制作是通過在線網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控電腦PT200CM402設(shè)備性能的發(fā)揮,以下是我的一些工作心得—程式制作流程㈡程式制作主要包含:1、 BOM的整理a、BOM表需保存的工程:料號、位置號b、BOM格式需保存為文本文檔.txt格式號的只保存原料號,替代料號刪除2、 CAD坐標檔生成CM4021MACHINEDATA2CADDATA。第一類,MACHINEDATA是原有的機器程序數(shù)據(jù),可以是PT200統(tǒng)中FILERMACHINEDATACONVERTERDATAMicrosoftEXCEL軟件處理后才能使用.這類數(shù)據(jù)必需按以下要求處理:a、只保存X.Y〔BOT/TOP〕五列數(shù)據(jù),其余統(tǒng)統(tǒng)刪除.c、經(jīng)EXCELd0.0254e、一般狀況下客供坐標文件的坐標原點與我們要求的坐標原點不相CADDATA按上述要求處理后才能在LINECONVERTER中導入使用3、CAD&基板信息導入CAM0.3~44、PARTSLIBRARYCADDATALINECONVERTERBLOCKDATADATA、MARKDATA、PARTSDATABOARDDATABLOCKATTRIBDATAMARKDATAGERBERPARTSDATA部品庫(PARTSDATA)的作成方法:aPARTLIBRARYEDITORUPDATECADPARTNAME編輯,NameFEEDER(包裝方式)和NOZZLEFEEDERNOZZLEd、按以上要求建立一個標準部品庫后,使用COPY選擇PASTEDATA,此時選中的部品名稱的部品數(shù)據(jù)與標準部品庫的數(shù)據(jù)完全一樣。5、程序的優(yōu)化當BOARDDATA、BLOCKDATA、MARKDATA、PARTSDATANOZZLE等信息進展自動優(yōu)化,優(yōu)化的結(jié)果存在較嚴峻的不平衡和不合理性,這時我們必需進展手動優(yōu)化。手動優(yōu)化時必需留意以下要點:a、各個TBLbc、使用一樣NOZZLE的部品材料應(yīng)放在同一TBLdNOZZLEe、各TBL材料位置的編排應(yīng)放在離LineCamera7—20f、大部品元件應(yīng)放在TBL3、TBL4TBL3、TBL4因設(shè)備搬送速度快、大部品慣性大易造成移位。gTBLTBL1、TBL3貼裝,因TBL1、TBL3TBL2、TBL4,可削減頭部行程。6、程序的檢查與確認程序上線前需確認以下工程:b、有極性元件貼裝角度是否正確c、空焊盤信息是否與客戶供給的信息相全都d、BLOCKDATA二 產(chǎn)品試產(chǎn)1、程式導入生產(chǎn)線控電腦a、將編好的程序從編程電腦中導出,生成程序文件。b、將程序文件拷貝到生產(chǎn)線控電腦中D:\KME\PT200\FILEPATH中c、在線控電腦中建立相應(yīng)的GROUP&LOTd、將FILEPATH中程序文件導入到對應(yīng)的LOT中,并DATACHECKOKe、核對BOM,檢查貼裝位置等2、基板信息確認a、確認PCB板的L、W、T是否正確〔1MM生產(chǎn)時需用頂PIN〕b、確認坐標基準是否正確3、MARK點確認a、選擇MARK的識別點,一般為AB點b、選擇識別方式REF值:125為自動識別,126126c、MARK數(shù)據(jù)確認OK后,使用PCBMARK點示教確認,更改坐標4、貼裝坐標確認a、在生產(chǎn)數(shù)據(jù)示教中首先做圖形示教,完成后切記退回主畫面b、再次進入生產(chǎn)數(shù)據(jù)示教做貼裝示教,為了保證以后的貼片質(zhì)量,必需每個點都要TEACH,5、料帶寬度與間距確認a、確認料帶寬度與零件部品庫中設(shè)置是否全都b、確認料帶間距與零件部品庫中設(shè)置是否全都c、檢查FEEDER上的紙帶料有無墊片,紙帶料需要加墊片6、物料包裝角度確認確認物料包裝角度與零件部品庫中設(shè)置是否全都,有極性的物料肯定要確認出來,不能看出極性的,但位置圖上有極性點的,請與工程部人員幫助確認極性7、物料吸料位置確認在對物料進展識別前,需要對物料吸料位置進展示教,保證吸料精準度,減少拋料8、物料識別示教在生產(chǎn)數(shù)據(jù)示教→芯片識別中進展零件識別,留意依據(jù)零件類別不同選擇不同識別代碼,調(diào)整適宜的燈光值9、生產(chǎn)膠板確認貼裝角度和坐標a、為了確保有極性的元件貼裝角度正確,異型元件貼裝坐標正確,生產(chǎn)首件1PCS極性板,由工程試產(chǎn)人員確認極性角度和坐標并修改,之后再生1PCS膠面板,再次確認更改后的角度和坐標是否正確,品管測量LCRb、膠面板生產(chǎn)OKBLOCKDATA中更改貼裝角度;對異型元件核對貼裝坐標10在試產(chǎn)中遇到的問題、試產(chǎn)進度的時間、不良點都要在試產(chǎn)報告中照實反映出來,在試產(chǎn)會議的時候反映出來,大家一起溝通解決問題,并保證在量產(chǎn)的時候一切順當進展。三程序治理與維護程序治理與維護主要包含以下幾個局部:1、程序的命名程序命名標準格式為:機種名稱+BOT/TOP+生產(chǎn)線別+程序版本a、程序名稱中機種名稱、生產(chǎn)線別依照機種和線別為依據(jù)b、程序名稱中程序版本初版為A版,后續(xù)BOM變更一次,版本依次增加,并做好相應(yīng)記錄c、陰陽板的話就不需要寫B(tài)OT/TOP了2、程序的修改與變更a、程序修改必需以DCC發(fā)出正式變更文檔為依據(jù)b、程序修改必需由程序人員修改c、程序修改完成后必需有專

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