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文檔簡介

玻璃雨蓬施工方案一、施工工藝測量放線→結(jié)構(gòu)、埋件的檢查→雨蓬鋼架龍骨安裝→駁件系統(tǒng)安裝→隱蔽驗(yàn)收→鋼結(jié)構(gòu)噴漆→玻璃面材安裝→打膠。二、雨棚安裝(一)點(diǎn)式雨蓬結(jié)構(gòu)安裝工藝1、測量放線(1)測量放線前,首先要熟悉圖紙、資料,了解施工現(xiàn)場的0.000標(biāo)高和軸線。施工放線主要依據(jù)現(xiàn)場提供的0.000標(biāo)高、建筑軸線和雨蓬設(shè)計(jì)圖紙,所有資料必須齊備。通過測量放線的方法,確定鋼結(jié)構(gòu)支撐所在線位和雨蓬平面所在的確切位置。(2)測設(shè)出的控制點(diǎn),應(yīng)射入鋼針,用紅漆標(biāo)示,并加以保護(hù)。測設(shè)出的水平控制點(diǎn),應(yīng)設(shè)置在永久性的結(jié)構(gòu)上,用紅漆清楚注明標(biāo)高。(3)所有測量數(shù)據(jù)必須經(jīng)過復(fù)核,若超過允許誤差,應(yīng)查找原因及時糾正。若在誤差范圍內(nèi),則確認(rèn),進(jìn)行下一步連線工作。2、結(jié)構(gòu)、埋件的檢查(1)在測量放線得到雨蓬結(jié)構(gòu)實(shí)際的確切位置后,應(yīng)該根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)支撐布置圖,校核所有埋件的位置。如果尺寸有偏離,須進(jìn)行重新處理后,方可進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的施工。(2)支座的定位線彈好以后,在結(jié)構(gòu)處依據(jù)外控網(wǎng)拉垂直鋼線,以及橫向線作為安裝控制線。檢查結(jié)構(gòu)的標(biāo)高及埋件進(jìn)出尺寸,將檢查尺寸記錄下來,反饋給監(jiān)理、業(yè)主、總包。3.雨蓬鋼架龍骨安裝(1)雨蓬龍骨的安裝過程,包括鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場組裝、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝、連接耳板及圓管拉桿的安裝、施工臨時支承結(jié)構(gòu)的搭建,鋼結(jié)構(gòu)就位、鋼架空間整體位置檢測與調(diào)整等。(2)拼裝:首先將鋼結(jié)構(gòu)在地面按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行拼裝(構(gòu)件在工廠內(nèi)加工好),根據(jù)施工圖檢查鋼結(jié)構(gòu)立柱的尺寸及加工孔位是否與圖紙正確相符。(3)吊裝:鋼結(jié)構(gòu)拼裝完成后進(jìn)行吊裝,將鋼梁用吊車向上提升,將鋼梁的兩端臨時固定在鋼支座上,調(diào)整到定位尺寸后對鋼梁的連接進(jìn)行加固。(4)調(diào)整:鋼梁安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,腹桿的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于8mm,相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于3mm。(5)耳板與拉桿的安裝:根據(jù)設(shè)計(jì)要求及放線所確定的定位點(diǎn),在鋼結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)埋件上分別焊接8㎜厚連接耳板,同時在耳板上焊接8㎜厚肋板起水平穩(wěn)固作用。拉桿的安裝采用不銹鋼銷釘連接固定。4、駁接系統(tǒng)的安裝(1)點(diǎn)?;附釉诮Y(jié)構(gòu)調(diào)整結(jié)束后按照控制單元所控制的基座安裝點(diǎn)進(jìn)行點(diǎn)?;暮附影惭b,對結(jié)構(gòu)偏移所造成的安裝點(diǎn)誤差可用偏心座和偏心頭來校正,確?;谄陌惭b尺寸小于3mm,對角線偏差小于5mm,用激光指向儀校準(zhǔn)?;附忧皯?yīng)先在鋼管上劃好焊接點(diǎn),以防焊錯位置,焊接時應(yīng)先進(jìn)行點(diǎn)焊,檢查無誤后再開始基座四周滿焊。(2)點(diǎn)玻駁接爪安裝在基座焊接安裝結(jié)束后開始定位駁接爪將駁接爪的受力孔向下,并用水平尺校準(zhǔn)兩橫向孔的水平度,安裝定位銷。5、鋼結(jié)構(gòu)噴漆:桿件或構(gòu)件噴漆前,應(yīng)進(jìn)行除銹處理。桿件或構(gòu)件在工廠內(nèi)可采用噴砂除銹,然后進(jìn)行噴涂底漆,吊裝好后的鋼結(jié)構(gòu)要再次進(jìn)行噴漆處理。噴漆前用角磨槍配鋼絲刷等工具除去電焊縫、機(jī)械損壞等銹蝕,然后用溶劑徹底清潔,對水分、塵埃等用抹布、鐵砂紙或鋼絲刷進(jìn)行清理。(二)雨蓬玻璃面材安裝1、施工準(zhǔn)備 ①.準(zhǔn)備好施工所需的手動葫蘆、吸盤、扭矩扳手等工具,并經(jīng)檢查確保好用無隱患。并做好記錄,填寫檢查記錄表。②.現(xiàn)場技術(shù)人員按設(shè)計(jì)施工要求做好技術(shù)交底工作,使每個安裝隊(duì)員都熟悉安裝過程及安裝要領(lǐng)。③.做好安全教育工作,在安裝過程中做好安全防范和材料保護(hù)工作。2、駁接頭的安裝駁接頭在安裝之前要對其螺紋的松緊度、駁接頭與膠墊的配合情況進(jìn)行100%的檢查。先將駁接頭的前部安裝在玻璃的固定孔上并銷緊,確保每件駁接頭內(nèi)的襯墊齊全,使金屬與玻璃隔離,保證玻璃的受力部分為面接觸,并保證銷緊環(huán)鎖緊密封,鎖緊扭矩10N·m,在玻璃吊裝到位后將駁接頭的尾部與駁接爪相互聯(lián)接并鎖緊,同時要注意玻璃的內(nèi)側(cè)與駁接爪的定位距離在規(guī)定范圍以內(nèi)。3、玻璃的安裝①.采用人工或機(jī)械搬運(yùn)的方式把玻璃水平運(yùn)到安裝區(qū),用手動葫蘆或吊車配機(jī)械吸盤把玻璃板塊吊運(yùn)到施工作業(yè)平臺上。②.在安裝之前檢查玻璃上駁接頭尺寸是否與駁接爪孔位一致,如不在允許相差范圍內(nèi),應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或處理。③.玻璃安裝就位時,每四人一組,分別在玻璃的四個角用吸盤將玻璃緩慢提起。四人同時將玻璃四個角上的駁接頭對準(zhǔn)相應(yīng)駁接爪孔,然后就位。④玻璃安裝好后,應(yīng)調(diào)整玻璃上下、左右、前后的縫隙的大小,其允許偏差不得超過±2mm,擰緊扣件,然后將玻璃固定住。⑤安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行整體玻璃平整度的檢查,并填寫班組自檢記錄報驗(yàn)表,其平面度偏差不得超過4mm,確認(rèn)完全無誤,符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行打膠。4、注密封膠(1)打膠過程中注意以下幾點(diǎn):先清洗玻璃,特別是玻璃邊部與膠連接處的污汁要清洗擦干;在貼美紋紙后要在24小時之內(nèi)打膠并及時清理;打好的膠不得有外溢、毛刺等現(xiàn)象;打膠時采用雙人里外同步對打的方法,保證膠縫填實(shí);在刮膠過程中必須保證橫向與縱向膠縫的接口處平滑,如有凸起必須在膠表面硫化前修整好,保證在膠縫處排水通順;在隔日打膠時,膠縫連接在先清理已打好的膠頭,切除圓弧頭部以保證兩次打膠的連接緊密;如在自檢中發(fā)現(xiàn)有局部打膠缺陷,必須將該部分全部切除清理后再進(jìn)行補(bǔ)膠。(2)對填充密封材料處溝縫的接觸面的清掃,要用干凈的紗布進(jìn)行,所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或?qū)S们鍧崉╅呤酶蓛?,不能用濕布和清水檫洗,此時應(yīng)該特別注意不要讓溶劑飛散到接縫以外的場所,紗布臟污后應(yīng)常更換以保證清掃效果。最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的表面痕跡拭去,注膠部位必須干燥。(3)注膠前沿膠縫位置粘貼膠紙帶,防止硅膠污染玻璃。(4)要安排受過訓(xùn)練的專業(yè)注膠工施工,注膠要勻速、勻厚,不夾氣泡。(5)注膠后用專用工具刮膠,使膠縫呈微凹曲面。(6)注膠工作不能在風(fēng)雨天進(jìn)行,防止雨水和風(fēng)沙侵入膠縫。另外,注膠也不宜在低于5℃的低溫條件下進(jìn)行,溫度太低會發(fā)生流淌、延緩固化時間,甚至?xí)绊懤鞆?qiáng)度。嚴(yán)格遵照產(chǎn)品說明書要求施工。(7)防護(hù)膠帶的粘貼為防止填充密封材料污染玻璃表面,使密封材料連接處兩側(cè)的邊線清楚的顯示出來,在接縫兩側(cè)張貼膠帶進(jìn)行保護(hù),另外膠帶應(yīng)在施工當(dāng)日貼上并在當(dāng)天揭下,絕不允許拖至次日。膠帶質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格控制,絕不使用因溶劑或日曬軟化并殘留在施工處的品種。(8)密封材料填充作業(yè)時,應(yīng)使用噴嘴與接縫相一致的手動膠槍,并注意不要讓空氣從連接處底部進(jìn)入填充處。a.需填充密封材料的連接處的交叉部分填充時先從一側(cè)開始填充,在交叉部中心形成壓力,使密封膠向另一側(cè)溢出;b.當(dāng)填充到拐角處時,要等到密封膠向另一側(cè)流動時再移動膠槍;c.將噴嘴的前端插入交叉接縫處與拐角處的連接處,向其內(nèi)部注入密封膠。應(yīng)注意的是擠壓密封膠時應(yīng)防止氣泡進(jìn)入交叉部分;d.當(dāng)一天的作業(yè)結(jié)束時或是中斷填充時必須用密封條將邊緣覆蓋好,使支撐材料露不出來;e.應(yīng)絕對避免在交叉部的拐角部進(jìn)行接縫連接,應(yīng)在直線的中間部施工作業(yè)。(9)接縫周圍的清理填充密封膠及去除膠帶時,應(yīng)用含有溶劑的紗布迅速清除粘在施工場所的密封膠。(10)密封膠的養(yǎng)護(hù)當(dāng)填充作業(yè)全過程結(jié)束至完全凝固,不要用手或別的東西觸及密封膠表面,同時注意不要落上垃圾、灰塵等物。(11)密封材料的檢查a、對施工處的檢查應(yīng)對照圖紙用肉眼進(jìn)行檢查;b、檢查施工狀況;c、目視硬化狀態(tài);d、接觸粘著狀態(tài);e、如填充過厚,則應(yīng)去除一部分,確認(rèn)圖紙所示尺寸,另外,如果某些部位的尺寸不合乎要求應(yīng)重新施工。(12)清理a.清掃時先用浸泡過中性溶劑的紗布將污物等擦去,然后再用干紗布擦凈;b.清掃灰漿、膠帶等殘留物時,可使用竹鏟、合成樹脂鏟仔細(xì)地刮去;c.不可將鋼絲刷、鋼絲絨、金屬鏟作為清掃用具使用。另外清掃時如工具上粘有小石子、砂子、金屬片等,很容易損傷鋁制品,務(wù)必小心;d.酸性、堿性洗劑雖然在清掃時效果較為明顯,但過后易引起腐蝕、變色等,所以絕對不要使用。(13)每安裝完一段玻璃后,質(zhì)量員必須對安裝工序進(jìn)行抽檢,并填寫工序抽檢報驗(yàn)表和玻璃驗(yàn)收記錄表,上交項(xiàng)目部保存。四、成品保護(hù)制度1、施工管理的各級負(fù)責(zé)人必須把成品保護(hù)意識提高到一定的高度,并且予以重視。2、現(xiàn)場成品保護(hù)由現(xiàn)場經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo),按分項(xiàng)工程劃分,各分項(xiàng)工程的責(zé)任師為成品保護(hù)的責(zé)任人,現(xiàn)場成品保護(hù)由分包單位具體執(zhí)行。3、現(xiàn)場每個分項(xiàng)工程設(shè)立成品保護(hù)人員,經(jīng)常進(jìn)行巡視,對成品保護(hù)進(jìn)行經(jīng)常性的監(jiān)督。4、現(xiàn)場制定成品保護(hù)懲罰制度,對成品保護(hù)好的給予獎勵,對成品保護(hù)不好的予以處罰。5、在成品保護(hù)過程中,若發(fā)現(xiàn)重大事故,項(xiàng)目將逐級追究各級負(fù)責(zé)人的責(zé)任。6、各分項(xiàng)工程的責(zé)任師在工程施工開始必須對相應(yīng)的分項(xiàng)工程的施工人員進(jìn)行成品保護(hù)交底或在相應(yīng)的技術(shù)交底中進(jìn)行說明。7、現(xiàn)場施工應(yīng)做到本工序施工完的同時必須做好成品保護(hù)才交給下道工序,下道工序施工前應(yīng)檢查上道工序施工完是否做好成品保護(hù)才能開始本工序的施工。五、建立健全成品保護(hù)制度1、現(xiàn)場成品保護(hù)由現(xiàn)場經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo),按分項(xiàng)工程劃分,各分項(xiàng)工程的責(zé)任師為成品保護(hù)的責(zé)任人,現(xiàn)場成品保護(hù)由分包單位具體執(zhí)行。2、現(xiàn)場每個分項(xiàng)工程設(shè)立成品保護(hù)人員,經(jīng)常進(jìn)行巡視,對成品保護(hù)進(jìn)行經(jīng)常性的監(jiān)督。3、現(xiàn)場制定成品保護(hù)懲罰制度,對成品保護(hù)好的給予獎勵,對成品保護(hù)不好的予以處罰。4、在成品保護(hù)過程中,若發(fā)現(xiàn)重大事故,項(xiàng)目將逐級追究各級負(fù)責(zé)人的責(zé)任。5、各個分項(xiàng)工程的責(zé)任師在工程施工開始必須對相應(yīng)的分項(xiàng)工程的施工人員進(jìn)行成品保護(hù)交底或在相應(yīng)的技術(shù)交底中進(jìn)行說明。6、現(xiàn)場施工應(yīng)做到本工序施工完的同時必須做好成品保護(hù)才交給下道工序,下道工序施工前應(yīng)檢查上道工序施工完是否做好成品保護(hù)才能開始本工序的施工。7、經(jīng)常性發(fā)開展對職工的成品保護(hù)意識教育,做到尊重他人的勞動成果,不得在已完成品或半點(diǎn)成品上亂涂、亂畫、亂刻。8、對各分包單位進(jìn)場施

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