熱控（自動(dòng)化儀表）專業(yè)施工及規(guī)范

熱控(自動(dòng)化儀表)專業(yè)施工及規(guī)范第一章總則第1.0.1條：本規(guī)范適用于工業(yè)自動(dòng)化儀表(以下簡稱儀表)工程的施工及驗(yàn)收。第1.0.2條：儀表工程的施工，應(yīng)該按照設(shè)第1.0.4條：儀表工程中的電氣設(shè)備、電規(guī)范內(nèi)未作規(guī)定的不風(fēng)，應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》第1.0.5條：儀表工程中的焊接工作，應(yīng)符合第1.0.7條：儀表工程所采用的設(shè)備及主要材料應(yīng)符合現(xiàn)行的國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)b.在工藝管道的拐彎處安裝時(shí)，宜逆著介質(zhì)流向第2.3.5條：當(dāng)測量溫度高于60℃的液體、蒸汽和可凝性氣體的壓力時(shí)，就地安裝的壓b.測量液體壓力時(shí)，在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成0～45度夾c.測量蒸汽壓力時(shí)，在工藝管道的上半部及下半部與工藝管道水平中心線成0~45度夾角的范圍內(nèi)。a.當(dāng)溫度計(jì)套管直徑小于或等于0.03倍工藝管道內(nèi)徑時(shí)，不小于5(或3)倍工b.當(dāng)溫度計(jì)套管的直徑在0.03到0.13倍工藝管道內(nèi)徑之間時(shí)，不小于20(或10)倍工藝管道內(nèi)徑。注：來用括號(hào)內(nèi)的數(shù)字時(shí)，流量的附加權(quán)限相對(duì)誤差為±0.5%。b.法蘭面應(yīng)與工藝管道軸線相垂直，垂直度允許偏差為1度。D一工藝管道內(nèi)徑a.測量氣體和液體流量時(shí)，符合本規(guī)范第2.3.6條的一和二款的規(guī)定。b.測量蒸汽流量時(shí)，在工藝管道的上半部與工藝管道水平中心線成0～45度夾角b.取壓孔的直徑宜在4～10毫米之間.上、下游側(cè)取壓孔的直徑應(yīng)相等；c.取壓孔的軸線，與孔板或噴咀上、下游側(cè)端面形成的夾角應(yīng)小于或等于3度。a.上，下游側(cè)取壓孔的軸線，分別與孔板上、下游側(cè)端面間的距離應(yīng)等于25.4大±0.8毫米；b.取壓孔的直徑宜在6~12毫米之間，上、下游側(cè)取壓孔的直徑應(yīng)相等；a.上游側(cè)取壓孔的軸線與孔板上游側(cè)端面間距離應(yīng)等于D±0.1D;下游側(cè)取壓孔當(dāng)β>0.6時(shí)，0.5D±0.01D。b.取壓孔的軸線，應(yīng)與工藝管道軸線相垂直，上、下游側(cè)取壓孔的直徑應(yīng)相等。范第2.3.6條的規(guī)定。仰角應(yīng)大于15度。第三章：儀表盤(箱、操作臺(tái))的安裝第3.1.1條：儀表盤(箱、操作臺(tái))的安裝位置，應(yīng)選在光線充足，通風(fēng)良好；操作維第3.1.2條：儀表盤(箱、操作臺(tái))安裝在有振動(dòng)影響的地方時(shí)，應(yīng)采取減振措施。鍍鎳或烤蘭)第3.1.4條：儀表盤(箱、操作臺(tái))在安裝前應(yīng)作檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：第二節(jié)：儀表盤(箱、操作臺(tái))安裝第3.2.1條：儀表盤(操作臺(tái))型鋼底座的制作尺寸，應(yīng)與儀表盤(操作臺(tái))相符，其直線度允許偏差為每米1毫米，當(dāng)型鋼底座的總長超過5米時(shí)，全長允許偏差為5毫米。第3.2.2條：儀表盤(操作臺(tái))的型鋼底座安裝時(shí)，其上表面應(yīng)保持水平，水平方向的傾斜度允許偏差為每米1毫米，當(dāng)型鋼底座的總長超過5米時(shí)，全長允許偏差為5毫米。第3.2.3條：儀表盤(操作合)的型鋼底座應(yīng)在二次抹面前安裝找正，其上表面應(yīng)高出第3.2.4條：儀表箱(板)、保溫箱、保護(hù)箱的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：b.垂直度允許偏差為3毫米；箱(板)的高度大于1.2米時(shí)，垂直度允許偏差為4毫米；c.水平方向的傾斜度允許偏差為3毫米。第3.2.5條：單獨(dú)的儀表盤(操作臺(tái))的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：b.垂直度允許偏差為每米1.5毫米；c.水平方向的傾斜度允許偏差為每米1毫米。第3.2.6條：成排的儀表盤(操作臺(tái))的安裝，除應(yīng)符合本規(guī)范第3.2.5條的規(guī)定外，a.相鄰兩盤(操作臺(tái))頂部高度允許偏差為2毫米；b.當(dāng)盤間的連接處超過兩處時(shí)，其頂部高度最大允許偏差為5毫米；c.相鄰兩盤(操作臺(tái))接縫處盤正面的平兩度允許偏差為1毫米；d.當(dāng)盤間的連接超過5處時(shí)，盤正面的平面度最大允許偏差為5毫米；e.相鄰兩盤(操作臺(tái))間接縫的間隙，不大于2毫米b.儀表的中心距地面的高度宜為1.2～1.5米。e.電纜(線)與瑞子的連接處應(yīng)固定牢固，并留有適當(dāng)?shù)挠喽?。h.線路補(bǔ)償電阻應(yīng)安裝牢固，拆裝方便，其阻值允許誤差為±0.1歐姆。其插入深度大于1米或被測溫度大于700℃時(shí)，應(yīng)采取防彎曲措施。施，其彎曲半徑不應(yīng)小于50毫米，周圍溫度變化劇烈時(shí)應(yīng)采取隔熱措施。第4.3.3條：測量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時(shí)，宜距地面1.8米以上，或在儀e.孔板或噴咀與工藝管道的同軸度及垂直度，應(yīng)符合本規(guī)范第2.4.5條的規(guī)定；f.環(huán)室上有“+”號(hào)的一側(cè)應(yīng)在被測介質(zhì)流向的上游側(cè)，當(dāng)用箭頭標(biāo)明流向時(shí)，第4.4.3條：轉(zhuǎn)子流量計(jì)的安裝應(yīng)呈垂直狀態(tài)，上游側(cè)直管段的長度不宜小于5倍工藝第4.4.5條：渦輪流量計(jì)的前置放大器與變送器間的距離不，宜大于3米。c.口徑大于300毫米時(shí)，應(yīng)有專用的支架支撐；第4.5.3條：雙法蘭式差壓變送器毛細(xì)管的敷設(shè)應(yīng)符合本規(guī)范第4.2.4條的規(guī)定。第4.7.6條：當(dāng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能隨同工藝管道產(chǎn)生熱位移時(shí)大的高度差不應(yīng)超過10米，且管路的集氣處應(yīng)有排氣閥，靠近調(diào)節(jié)器處應(yīng)有逆止閥或第五章：儀表供電設(shè)備及供氣、供液系統(tǒng)的安裝第5.1.1條：安裝前應(yīng)檢查設(shè)備的外觀和技術(shù)性能并應(yīng)符合下列規(guī)定：a.繼電器、接觸器及開關(guān)的觸點(diǎn)，接觸應(yīng)緊密可靠，動(dòng)作靈活，無銹蝕、損壞；b.固定和接線用的緊固件、接線端子，應(yīng)完好無損，且無污物和銹蝕；c.防爆設(shè)備、密封設(shè)備的密封墊、填料函，應(yīng)完整、密封；d.設(shè)備的電氣絕緣、輸出電壓值、熔斷器的容量以及備用供電設(shè)備的切換時(shí)間，應(yīng)符合安裝使用說明書的規(guī)定；e.設(shè)備的附件齊全，不應(yīng)缺損。第5.1.2條：不宜將設(shè)備安裝在高溫、潮濕、多塵、有爆炸及火災(zāi)危險(xiǎn)、有腐蝕作用、振動(dòng)及可能干擾其附近儀表等場所。當(dāng)不可避免時(shí)，應(yīng)采取相對(duì)應(yīng)的防護(hù)措施。第5.1.3條：設(shè)備的安裝位置應(yīng)選在便于檢查、維修、拆卸，通風(fēng)良好，且不影響人行和鄰近設(shè)備安裝與解體的場所。第5.1.4條：設(shè)備的安裝應(yīng)牢固、整齊、美觀，設(shè)備位號(hào)、端子編號(hào)、用途標(biāo)牌、操作標(biāo)志及其他標(biāo)記，應(yīng)完整無缺，書寫正確清楚。第5.1.5條：檢查、清洗或安裝設(shè)備時(shí)，不應(yīng)損傷設(shè)備的絕緣、內(nèi)部接線和觸點(diǎn)部分。無特殊原因時(shí)，不應(yīng)將設(shè)備上已密封的可調(diào)裝置及密封罩啟封。當(dāng)必須啟封時(shí)，啟封后應(yīng)重新密封，并做好記錄。第5.1.6條：固定設(shè)備時(shí)，應(yīng)使設(shè)備受力均勻。第5.1.7條：盤上安裝的供電設(shè)備，其裸露帶電體相互間或與其他裸露導(dǎo)電體之間的距離，不應(yīng)小于4毫米，當(dāng)無法滿足時(shí)，相互間必須可靠絕緣。第5.1.8條：供電箱安裝在混凝土墻、柱或基礎(chǔ)上時(shí)，宜采用膨脹螺栓固定，并應(yīng)符合a.箱體中心里地面的高度宜為1.3～1.5米；b.成排安裝的供電箱，應(yīng)排列整齊、美觀。第5.1.9條：金屬供電箱應(yīng)有明顯的接地標(biāo)記；接地線連接應(yīng)牢固可靠。第5.1.10條：整流器在使用前應(yīng)檢查其輸出電壓，電壓值應(yīng)符合安裝使用說明書的規(guī)定。第5.1.11條：穩(wěn)壓器在使用前應(yīng)檢查其穩(wěn)壓特性，電壓波動(dòng)值應(yīng)符合安裝使用說明書的規(guī)定。第5.1.12條：不間斷電源系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)檢查其自動(dòng)切換裝置的可靠性，切換時(shí)間及切換電壓值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。第5.1.13條：供電設(shè)備的帶電部分與金屬外殼間的絕緣電阻，用500伏兆歐表測量時(shí)，不應(yīng)小于5兆歐。當(dāng)安裝使用說明書中有特殊規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合其規(guī)定。第5.1.14條：供電系統(tǒng)送電前，系統(tǒng)內(nèi)所有的開關(guān)，均應(yīng)置于“斷”的位置，并應(yīng)檢查熔斷器容量。第5.2.1條：供氣管采用鍍鋅鋼管時(shí)，應(yīng)用螺紋連接，連接處必須密封；纏繞密封帶或涂抹密封膠時(shí)，不應(yīng)使其進(jìn)入管內(nèi)。采用無縫鋼管時(shí)可用焊接，焊接時(shí)爆渣不應(yīng)落入管第5.2.2條：控制室內(nèi)的供氣總管應(yīng)有不小于1：500的坡度，并在其集液處安裝排行閥，排污管口應(yīng)遠(yuǎn)離儀表、電氣設(shè)備及接線端子。裝在過濾器下面的排污閥與地面間，應(yīng)留有便于操作的空間。第5.2.3條：供氣系統(tǒng)內(nèi)安全閥的動(dòng)作壓力應(yīng)按規(guī)定值整定。第5.2.4條：空氣干燥器再生切換裝置的切換閥應(yīng)清洗干凈，不應(yīng)堵塞，動(dòng)作應(yīng)正確、靈活，并應(yīng)按照規(guī)定的操作周期進(jìn)行整定。第5.2.5條：供氣系統(tǒng)采用的管子、閥門、管件等，在安裝前均應(yīng)進(jìn)行清洗，不應(yīng)有油、水、銹蝕等污物。第5.2.6條：供氣系統(tǒng)的配管應(yīng)整齊、美觀，其末端和集液處應(yīng)有排污闊。在水平干管上支管的引出口，應(yīng)在干管的上方。第5.2.7條：供氣系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)，應(yīng)符合本規(guī)范第八章第六節(jié)的規(guī)定。第5.2.8條：供氣系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行吹掃，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a.吹掃前，應(yīng)將控制室供氣總管入口、分部供氣總?cè)肟诤徒又粮鲀x表供氣入口處的過濾減壓閥斷開并敞口，先吹總管，然后依次吹各支管及接至各儀表的管路；b.應(yīng)使用符合儀表空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、壓力為5X10?~7X10?帕(5～7年克力/厘米2)c.當(dāng)排出的吹掃氣體內(nèi)固體塵粒以及油、水等雜質(zhì)的含量，不高于進(jìn)入供氣系統(tǒng)前的含量時(shí)，即為吹掃合格。第5.2.9條：供氣系統(tǒng)次掃完畢，控制室、現(xiàn)場供氣總管的入口間和干燥器及空氣貯罐的入口、出口閥，均應(yīng)有“未經(jīng)許可不得關(guān)閉”的標(biāo)志。第5.2.10條：供氣裝置使用前，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定整定供氣壓力位。第5.3.1條：本方規(guī)定僅適用于壓力不大于16X10?帕(16千克力/厘米2)的液壓調(diào)節(jié)第5.3.2條：貯液箱的安裝位置應(yīng)低于回液集管，回液集管與貯液箱上回液管接頭間的最小高差，宜為0.3～0.5米。第5.3.3條：油壓管路不應(yīng)平行敷設(shè)在高溫工藝設(shè)備、管道的上方。與熱表面絕熱層間的距離，應(yīng)大于150毫米。第5.3.4條：液壓泵的自然流動(dòng)回液管的坡度不應(yīng)小于1：10,否則應(yīng)將回液管的管徑加大。當(dāng)回液落差較大時(shí)，為減少泡沫，應(yīng)在集液箱之前安裝一個(gè)水平段或“U”型彎管。第5.3.6條：貯液箱及液壓管路的集氣處應(yīng)有放空閥；放空第6.1.1條：電纜(線)敷設(shè)前，應(yīng)做外觀及導(dǎo)通檢查，并用直流500伏兆歐表測量絕緣電阻，其電阻值不應(yīng)小于5兆歐；當(dāng)有特殊規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合其規(guī)定。第6.1.5條：當(dāng)線路周圍環(huán)境溫度超過65℃時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施；第6.1.7條：線路與絕熱的工藝設(shè)備、管道絕熱層表面之間的距離應(yīng)大于200毫米，與其他工藝設(shè)備、管道表面之間的距離應(yīng)大于150毫米。第6.1.12條：線路敷設(shè)完畢，應(yīng)進(jìn)行校組及標(biāo)號(hào)，并按本規(guī)范第6.1.1條的規(guī)定，測量絕緣電阻。第6.1.13條：測量線路絕緣電阻時(shí)，必須將已連接上的儀表設(shè)備及元件斷開。第6.1.14條：在線路的終端處和地下人井處，應(yīng)加標(biāo)志牌；地下埋設(shè)的線路，應(yīng)在其正上方地面上加標(biāo)檢；標(biāo)志牌和標(biāo)樁應(yīng)堅(jiān)固、明顯、防腐蝕，其上的字跡應(yīng)清晰、不易脫落。第6.2.1條：制作支架時(shí)應(yīng)將材料矯正、平直。切口處不應(yīng)有卷邊和毛刺。制作好的支架應(yīng)牢固、平正、尺寸準(zhǔn)確。第6.2.2條：安裝支架時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定。a.在金屬結(jié)構(gòu)上和混凝土構(gòu)筑物的預(yù)埋件上，應(yīng)采用焊接固定。b.在混凝土上，宜采用膨脹螺栓固定。c.在不允許焊接支架的工藝管道上，應(yīng)采用“U”型螺栓或卡子固定。d.在允許焊接支架的金屬工藝設(shè)備、管道上，可采用焊接固定。當(dāng)工藝設(shè)備、管道與支架不是同一種材質(zhì)或需要增加強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)預(yù)先焊接一塊與工藝設(shè)備、管道材質(zhì)相同的加強(qiáng)板后，再在其上面焊接支架。e.支架應(yīng)固定牢固、橫平豎直、整齊美觀。在同一直經(jīng)段上的支架間距應(yīng)均勻。f.支架安裝在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物構(gòu)架上時(shí)，其安裝坡度應(yīng)與電纜溝或建筑物構(gòu)架的坡度相同；安裝在有弧度的設(shè)備或構(gòu)架上時(shí)，其安裝弧度應(yīng)與設(shè)備或構(gòu)架的弧度相同。第6.2.3條：支架不應(yīng)安裝在具有較大振動(dòng)、熱源、腐蝕性液滴及排污溝道的位置；也不宜安裝在具有高溫、高壓、腐蝕性及易燃易爆等介質(zhì)的工藝設(shè)備、管道以及能移動(dòng)的構(gòu)筑物上。第6.2.4條：水平安裝的匯線槽及保護(hù)管用的金屬支架間距宜為2米，在拐彎處、終端處及其他需要的位置可適當(dāng)減小間相；垂直安裝時(shí)可適當(dāng)增大間里。第6.2.5條：電纜支架間距宜為：當(dāng)電纜水平敷設(shè)時(shí)為0.8米，垂直敷設(shè)時(shí)為1.0米。第6.3.1條：制作好的匯線槽應(yīng)平整，內(nèi)部光潔、無毛刺，加工尺寸準(zhǔn)確。第6.3.2條：匯線槽采用焊接連接時(shí)應(yīng)牢固，不應(yīng)有顯著變形。第6.3.3條：匯線槽采用螺栓連接或固定時(shí)，宜用平滑的半回頭螺栓，螺母應(yīng)在匯線槽的外側(cè)，固定應(yīng)牢固。第6.3.4條：匯線槽的安裝應(yīng)橫平豎直，排列整齊，其上部與天花板(或樓板)之間應(yīng)留有便于操作的空間。垂直排列的匯線槽拐彎時(shí)，其彎曲弧度應(yīng)一致。第6.3.5條：槽與槽之間、槽與儀表盤(箱)之間、槽與蓋之間、蓋與蓋之間的連接處，應(yīng)對(duì)合嚴(yán)密。第6.3.10條：匯線槽的直線長度超過50米時(shí)，宜采取熱膨脹補(bǔ)償措施a.保護(hù)管的彎成角度不應(yīng)小于90度；b.保護(hù)管的彎曲半徑：當(dāng)穿無鎧裝的電纜且明敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)小于保護(hù)管外徑的6倍；當(dāng)穿鎧裝電纜以及理設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于保護(hù)管外徑的10倍；第6.4.4條：當(dāng)保護(hù)管的直線長度超過30米或彎曲角度的總和超過270度時(shí)，應(yīng)在其中a.明敷設(shè)時(shí)宜采用螺紋連接，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭的1/2。b.埋設(shè)時(shí)宜采用套管焊接，管子的對(duì)口處應(yīng)處于套管的中心位置；焊接應(yīng)牢固，就地儀表箱、分線箱，接線盒、拉線盒等連接時(shí)應(yīng)密封，并用鎖緊螺母將管固定牢固。不應(yīng)小于15毫米。溝交叉時(shí)，離溝底凈距離不應(yīng)小于0.5米；并應(yīng)延伸出路基或排水溝外1米以上；與地下管道之間的凈距離，應(yīng)符合本規(guī)范第6.5.12條的規(guī)定。第6.4.12條：穿墻保護(hù)管段(或保護(hù)罩)兩端延伸出墻面的長度，不應(yīng)大于30毫米。第6.4.13條：穿過樓板(或平臺(tái))繼續(xù)向前明敷設(shè)電纜的保護(hù)管段，宜高出樓板(或平臺(tái))1米。第6.4.14條：埋設(shè)的保護(hù)管引出地面時(shí)，管口宜高出地面200毫米；當(dāng)從地下引入落地式儀表盤(箱)時(shí)，宜高出盤(箱)內(nèi)地面50毫米。第6.4.16條：在戶外和潮濕場所敷設(shè)的保護(hù)管，引入分線箱或儀表盤(箱)時(shí)，宜從底a.周圍環(huán)境溫度不宜高于45℃;b.到各檢測點(diǎn)的距離應(yīng)適當(dāng)，箱體中心距地面的高度宜為1.5米；b.用套管加熱連接時(shí)，管子插入管內(nèi)的深度宜大于其外徑的1.5倍；當(dāng)使用粘合劑連接時(shí)，應(yīng)大于1.1倍。c.支架的間距水宜大于1.5米，對(duì)直徑小于25毫米的管子不宜大于1米。d.在管端及連接部件的兩側(cè)300毫米處應(yīng)加以固定。e.管的直線長度大于30米時(shí)，應(yīng)采取熱膨脹補(bǔ)償措施。f.與未絕熱的高溫工藝設(shè)備、管道表面間的距離，不應(yīng)小于500毫米。當(dāng)無法滿b.排管應(yīng)有不小于1：1000的泄水坡；c.然管對(duì)口連接時(shí)，相對(duì)兩孔中心線的偏差不宜大于5毫米；接口處應(yīng)用水泥密e.埋入地下的深度及與地下管道之間的凈距離，應(yīng)符合本規(guī)范第6.4.11條的規(guī)定；埋在入行道下時(shí)不應(yīng)小于500毫米；a.有鎧裝的電纜為其外徑的10倍；b.無鎧裝的電纜為其外徑的6倍。第6.5.4條：儀表信號(hào)電纜(線)與電力電纜(線)交叉敷設(shè)時(shí)，宜成直角；當(dāng)平行敷第6.5.6條：電纜引人或引出建筑物、隧道、地面，穿壁時(shí)，應(yīng)安裝一段保護(hù)管，保護(hù)管的安裝，應(yīng)符合本規(guī)范第6.4.11、6.4.12、6.4.13和6.4.14條的規(guī)定。a.當(dāng)電纜傾斜坡度超過45度或垂直排列時(shí)，在每一個(gè)支架上。b.當(dāng)電纜傾斜坡度不超過45度且水平排列時(shí)，在每隔1～2個(gè)支架上。d.在引入儀表盤(箱)、供電盤(箱)前300～400毫米處。e.在引入接線盒及分線箱前150～300毫米處。第6.5.10條：電纜在接埋地敷設(shè)時(shí)，其上下應(yīng)鋪100毫米厚的砂子，砂子上面蓋一層磚或混凝土護(hù)板，復(fù)蓋寬度應(yīng)超過電纜邊線兩側(cè)50毫米；電纜應(yīng)埋在凍土層以下，當(dāng)無法滿足要求時(shí)，應(yīng)采取防止損壞電纜的措施，但埋入深度不應(yīng)小于700毫米。力電纜間的最小凈距離應(yīng)為0.5米。a.與易燃、易爆介質(zhì)的管道平行時(shí)為1.0米，交叉時(shí)為0.5米。b.與熱力管道平行時(shí)為2.0米，交叉時(shí)為0.5米，當(dāng)電纜周圍土壤溫升超過10℃c.與水管道或其他工藝管道平行或交叉時(shí)均為0.5米。第6.7.1條：儀表盤(箱、架)內(nèi)的線路可敷設(shè)在小型匯線槽內(nèi)，也可明敷設(shè)；當(dāng)明敷設(shè)時(shí)，電纜、電線束應(yīng)用由絕緣材料制成的扎帶扎牢，扎帶間距宜為100毫米。第6.7.2條：電線的彎曲半徑不應(yīng)小于其外徑的3倍。第6.7.4條：儀表盤(箱、架)內(nèi)的線路不應(yīng)有中間接頭，其絕緣護(hù)會(huì)不應(yīng)有損傷。第6.7.5條：儀表盤(箱、架)內(nèi)端子板兩端的線路，均應(yīng)接施工圖紙標(biāo)號(hào)。第6.7.7條：接線端子板的安裝應(yīng)牢固；當(dāng)其在儀表盤(箱、架)底部時(shí)，距離基礎(chǔ)面的高度宜為250毫米。在頂部或側(cè)面時(shí)，與盤(箱、架)邊緣的距離宜為100毫米。多組接線端子板并列安裝時(shí)，其間隔凈距離直為200毫米。國家或部頒防爆質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)鑒定文件和“防爆產(chǎn)品出廠合格證書”;其外部應(yīng)無損第7.1.4條：敷設(shè)在爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場所的電纜(線)保護(hù)管，應(yīng)符合下列規(guī)定：螺紋有效嚙合部分應(yīng)在6扣以上，螺紋處宜涂導(dǎo)電性防銹脂，并用鎖緊螺母鎖緊，不宜線盒間的距離不應(yīng)超過0.45米；密封管件與現(xiàn)場僅表、檢測元件和電氣設(shè)備間，應(yīng)按軟管連接，金屬軟管的長度不應(yīng)超過0.45米；切斷不得打開"的標(biāo)志。條和第7.1.4條二款的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：c.本質(zhì)安全線路敷設(shè)完畢，應(yīng)采用50赫茲正弦交流電壓過進(jìn)行一分鐘的絕緣強(qiáng)1)本質(zhì)安全線路對(duì)地之間為本質(zhì)安全線路工作電壓值的兩倍。當(dāng)其值小于500伏時(shí)為500伏。2)本質(zhì)安全線路與非本質(zhì)安全線路之間為本質(zhì)安全線路工作電壓值與非本質(zhì)安全線路工作電壓值之和的兩倍加1000伏。當(dāng)其值小于1500伏時(shí)為1500伏。的金屬隔板或具有充足耐壓強(qiáng)度的絕緣板隔離；或分開排列敷設(shè)，其間距應(yīng)大于50毫g.儀表盤(箱、架)內(nèi)的本質(zhì)安全線路與非本質(zhì)安全線路所使用的接線端子板帶電都分相互間的距離不應(yīng)小于50毫米；當(dāng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)用沿板面的延長里離不小于50毫米的絕緣板隔離；線路應(yīng)走各自的路徑，分開敷設(shè)，綁扎牢固。h.凡有本質(zhì)安全線路的儀表盤(箱、架)內(nèi)的配線，線路的最末一個(gè)綁扎固定點(diǎn)i.儀表盤(箱、架)以及本質(zhì)安全線路等的接地端子與接地線的連接應(yīng)牢固，并j.本質(zhì)安全關(guān)聯(lián)設(shè)備(如各種類型的安全柵、電流隔離器等)的安裝位置應(yīng)在安k.采用屏蔽電級(jí)(線)時(shí)，屏蔽層不應(yīng)接到電路接地式安全柵(如并聯(lián)二極管安全柵等)的接地端子上。o.不同系列的本質(zhì)安全型儀表及本質(zhì)安全關(guān)聯(lián)設(shè)備，必須經(jīng)國家有關(guān)部門鑒定，第7.2.4條：在建筑物上安裝的匯線槽及電纜(線)保護(hù)管。當(dāng)設(shè)計(jì)不規(guī)定只能一點(diǎn)接第7.2.7條：屏蔽電纜(線)屏蔽層的接地應(yīng)符合本規(guī)范第7.2.6條的規(guī)定；同一線路第7.2.9條：儀表盤(箱、架)內(nèi)的保護(hù)接地、信號(hào)回路接地、屏蔽接地和本質(zhì)安全型可埋入。直接埋地的管路連接時(shí)必須采用焊接，在穿過道路及進(jìn)出地面處應(yīng)穿保護(hù)管第8.2.2條：測量管路沿水平敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及測量要求，有1：10～1：100護(hù)管段或保護(hù)罩內(nèi)。穿過不同等級(jí)的爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場所以及有毒廠房的分隔間壁時(shí)易爆介質(zhì)的管路與熱表面間的距離不宜小于150毫米，且不應(yīng)平行敷設(shè)在其上方。當(dāng)管a.金屬管：不小于管子外徑的3倍。b.塑料管：不小于管子外徑的4.5倍。第8第8第8.3.6條：直徑小于10毫米的銅管，宜采用卡套式中間接頭連接。也能夠采用承插法a.鋼管水平敷設(shè)：1~1.5米；垂直敷設(shè)：0.7～1米。第五節(jié)：儀表盤(箱、架)內(nèi)的配管第8.5.3條：管路與線路及盤(箱)壁之間應(yīng)保持一定的距離。儀表接頭150～200毫米。(箱)時(shí)，其引人孔處應(yīng)密封。第8.6.2條：管路系統(tǒng)的壓力實(shí)驗(yàn)，宜采用液壓；當(dāng)試驗(yàn)壓力小于16X10?帕(16千克力/厘米2)且管路內(nèi)介質(zhì)為氣體時(shí)，可采用氣壓進(jìn)行。第8.6.3條：液壓試驗(yàn)壓力為1.25倍設(shè)計(jì)壓力，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，停壓5分鐘，無泄第8.6.4條：氣壓試驗(yàn)壓力為1.15倍設(shè)計(jì)壓力，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，停壓5分鐘，壓力下降值不大于試驗(yàn)壓力的1%為合格。含量不得超過0.0025%。試驗(yàn)后應(yīng)將液體排凈。在環(huán)境溫度5℃以下進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采第8.6.8條：壓力試驗(yàn)用的壓力表應(yīng)校驗(yàn)合格，其精確度不應(yīng)低于1.5級(jí)，刻度上限值宜為試驗(yàn)壓力的1.5～2倍。第九章脫脂第9.1.2條：用于凈脫脂的有機(jī)溶劑內(nèi)的含油量不應(yīng)大于50毫克/升。含油量50～500毫克/升的溶劑可用于粗脫脂。含油量大于500毫克/升的溶劑必須經(jīng)過再生處理合格d.工業(yè)酒精(濃度不低于95.6%),適用于要求不高的儀表、調(diào)節(jié)閥、閥門和管e.濃度為98%的濃硝酸，適用于工作介質(zhì)為濃硝酸的儀表、調(diào)節(jié)閥、閥門和管子f.堿性脫脂液(配方見附錄二),適用于形狀簡單、易清洗的零部件和管子的脫料拆下一并放人脫脂溶劑中浸泡，浸泡時(shí)間為1～2小時(shí)。不應(yīng)小于2小時(shí)。第9.2.4條：管子內(nèi)表面脫脂時(shí)，可采用浸泡的方法，浸泡時(shí)間為1～1.5小時(shí)；也可采a.當(dāng)用蒸汽吹洗脫脂件時(shí)，盛少量蒸汽冷凝液于器皿內(nèi)，放入數(shù)顆粒度小平1毫b.當(dāng)用濃硝酸脫脂時(shí)，分析其酸中所含有機(jī)物的總量，應(yīng)不超過0.03%。第十章防護(hù)第10.1.4條：采用吹洗法隔離時(shí)，吹洗介質(zhì)的人口應(yīng)接近檢測點(diǎn)。吹洗用的介質(zhì)(氣體或液體)應(yīng)符合下列規(guī)定：a.電熱線在敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行外觀和絕緣檢查，絕緣電阻值不應(yīng)小于1兆歐。d.儀表箱內(nèi)的電熱管(板)應(yīng)安裝在箱底或后壁上。第10.3.1條：碳鋼的管路、支架、儀表盤(箱、操作臺(tái))底座、匯錢槽以及需要防腐的第10.3.3條：涂漆施工的環(huán)境溫度宜為5～40℃。b.室內(nèi)溫度在10～35℃之間，空氣相對(duì)濕度不大于85%,無腐蝕性氣體；第11.1.4條：儀表調(diào)校用電源應(yīng)穩(wěn)定。50赫220伏交流電源和48伏直流電源，電壓波動(dòng)不應(yīng)超過額定值的±10%;24伏直流電源，不應(yīng)超過±5%。第11.1.5條：儀表調(diào)校用氣源應(yīng)清潔、干燥，露點(diǎn)至少比最低環(huán)境溫度低10℃,氣源壓力應(yīng)穩(wěn)定，波動(dòng)不應(yīng)超過額定值的±10%。5點(diǎn)；系統(tǒng)調(diào)試時(shí)很多于3點(diǎn)。4)記錄紙上打印點(diǎn)的號(hào)碼(或顏色)與切換開關(guān)及接線端子板上標(biāo)志的輸入信號(hào)e.調(diào)節(jié)閥應(yīng)按本規(guī)范第2.1.6條規(guī)定進(jìn)行閥體強(qiáng)度