鍋爐事故處理

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1事故處理的原則2事故停爐的條件3故障停爐的條件4MFT動作的條件5MFT跳閘的處理

6鍋爐滅火的現(xiàn)象原因及處理6防止鍋爐滅火的措施7鍋爐滿水的現(xiàn)象原因及處理8鍋爐缺水的現(xiàn)象原因及處理9防止鍋爐滿水缺水的措施10汽包雙色水位計損害的處理11水冷壁泄漏的現(xiàn)象原因及處理12過熱器泄漏的現(xiàn)象原因及處理13再熱器泄漏的現(xiàn)象原因及處理14省煤器泄漏的現(xiàn)象原因及處理

15鍋爐尾部煙道二次燃燒的現(xiàn)象原因及處理16防止鍋爐“四管’泄漏的措施17機組負荷突降的現(xiàn)象原因及處理18防止超溫超壓的措施

19正常運行中一臺汽泵跳閘的處理

20正常運行中電泵退出備用一臺汽泵跳閘的處理21回轉(zhuǎn)式空預器故障的現(xiàn)象原因及處理

22單側(cè)空預器故障停運處理操作過程(乙側(cè)為例)及本卷須知23一臺引風機跳閘的現(xiàn)象原因及處理24單側(cè)引風機故障停運的操作（以甲側(cè)為例）25II期處理單側(cè)引風機本卷須知（A側(cè)為例）26一臺送風機跳閘的現(xiàn)象原因及處理

27單側(cè)送風機故障停運處理的操作（以甲側(cè)為例）28一臺一次風機跳閘的現(xiàn)象原因及處理29兩臺引風機跳閘的處理30兩臺送風機跳閘的處理31兩臺一次風機跳閘的處理

32送風機動葉故障（以A側(cè)為例）的處理33儀表控制氣源失去的現(xiàn)象及處理346KV電源A段或B段失電的現(xiàn)象及處理

二期鍋爐事故處理

356KV電源失去的現(xiàn)象及處理36380V電源失去的現(xiàn)象及處理

37380V電源A段或B段失電的現(xiàn)象及處理38儀表控制電源失去的現(xiàn)象及處理39壓縮空氣系統(tǒng)泄漏的現(xiàn)象及處理40空壓機工業(yè)水系統(tǒng)故障的現(xiàn)象及處理41高加緊急解列爐側(cè)的現(xiàn)象及處理45高加緊急解列46吹灰槍故障47磨煤機粉管堵48碎渣機故障49冷渣斗排渣門故障50渣溝堵住51暖風器疏水泵故障52爐工業(yè)水中斷53一次風機油站故障54送風機油站故障55一級過煙溫差大56鍋爐掉焦57煙氣系統(tǒng)閥門故障58機組AGC控制系統(tǒng)故障59磨煤機滿煤60制粉系統(tǒng)的爆炸61磨煤機跳閘處理62爐前油系統(tǒng)著火63磨高壓油站故障64空預器出口二次風門故障65預器出口一次風門擋板故障66汽機跳閘

67一臺一次風機電動執(zhí)行器故障68一臺吸風機靜葉執(zhí)行器故障69磨組密封風系統(tǒng)故障

1.事故處理原則

1.當設備運行狀況不正常時，應采取一切可行的方法查清事故根源，首先解除對人身和設備的要挾，盡快恢復機組正常運行。

2.發(fā)生事故時，班長應在值長的直接領導下，指揮所屬人員，按本規(guī)程規(guī)定處理事故，值長、班長的命令除對人身設備有直接危害外，均應堅決執(zhí)行。

3.當發(fā)生本規(guī)程沒有列舉的事故狀況時,運行人員應根據(jù)自己的經(jīng)驗進行處理并做詳細記錄在運行日志上,并依照“四不放過〞的原則，認真分析探討，總結(jié)經(jīng)驗教訓。

4.必要時分場領導、專業(yè)技術人員，應親臨現(xiàn)場協(xié)助和指導事故處理，（但不能與值長的命令相違背）。2事故停爐的條件

遇有以下狀況之一時，應馬上中止鍋爐機組運行，手動MFT，中止向爐膛輸送燃料和空氣。1.汽包水位高至+300mm且CCS三個水位信號中任何兩個均>+280mm，延時5秒。2.汽包水位低至-300mm，且CCS三個水位信號中任何兩個均<-280mm，延時5秒。3.鍋爐滅火。

4爐膛壓力至+1370Pa〈+140mmH2O〉達2秒時。5.爐膛壓力至-2490Pa〈-254mmH2O〉達2秒時6.鍋爐爐管爆破，不能維持正常水位時。7所有水位計損壞時。8.鍋爐尾部發(fā)生再燃燒時。

9.所有吸、送風機或回轉(zhuǎn)式空預器中止運行時10.爐壓力升高到安全門壓力，而所有安全門拒動時。11.再熱蒸汽中斷時。

12.鍋爐房內(nèi)發(fā)生火災，直接影響鍋爐的安全運行。13.主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、主給水管道發(fā)生爆破時。14.鍋爐設備損壞，危及設備和人身安全時。15.具備MFT任一條件而保護未動時。3.故障停爐的條件

遇有以下狀況之一時應申請中止鍋爐運行（停爐時間由總工程師決定）。1鍋爐承壓部件泄漏無法消除時。

2鍋爐主蒸汽溫度或再熱蒸汽溫度超過限度或金屬壁溫度超過允許值，經(jīng)多方設法調(diào)整或降低負荷，仍無法恢復正常時。

3鍋爐給水或蒸汽品質(zhì)嚴重低于標準，經(jīng)多方努力調(diào)整不能恢復正常時。4鍋爐安全門動作后無法使其回座時.5爐頂嚴重泄漏吊桿超溫、燒紅時。6排煙溫度大于200℃,長時間運行時。7鍋爐汽包水位所有低讀水位計損壞時。

8鍋爐嚴重結(jié)焦，堵灰無法維持正常運行時。4.MFT動作的條件

出現(xiàn)以下狀況之一,MFT跳閘:1黑爐膛。2燃料喪失。

3手動MFT〈同時按下兩個MFT按鈕〉。4總風量<25%。5汽包水位超限。6爐膛壓力高。7爐膛壓力低。

8甲側(cè)二次風箱壓力高。9乙側(cè)二次風箱壓力高。10送、引風機全停。11汽機跳閘。12喪失火檢冷卻風。13.燃油系統(tǒng)檢漏故障。

5.MFT跳閘處理

1迅速查明跳閘原因,檢查空預器,火檢冷卻風機應正常運行,否則應立刻恢復其運行。2.設法維持正常水位。

3復歸跳閘轉(zhuǎn)機的操作開關,中止吹灰器運行。4關閉減溫器隔絕門。

5匯報班長及值長,通知所屬運行值班員,鍋爐滅火。6通知本鍋爐所屬各崗位,全面檢查做好啟動準備。

7若跳閘狀況繁雜,不能及時點火恢復時,應中止送風機、引風機運行,關閉其出口門。8汽機停機后,開過熱器疏水,聯(lián)系汽機開啟高、低旁路,嚴密監(jiān)視再熱器壁溫。9跳閘原因查明并消除后,得到值長的許可,進行爐膛吹掃,復歸MFT。10MFT復歸后,點火啟動,聯(lián)系汽機開啟高低旁路。

11發(fā)電機并網(wǎng)后,視負荷狀況啟動磨煤機,嚴格控制汽溫的上升速度,嚴禁趕火升壓,防止

超溫。

12負荷達到120MW以上時,視燃燒狀況漸漸撤油槍。

13鍋爐滅火后,通風時間不得大于15分鐘,如在15分鐘內(nèi)點火不著時,應中止吸、送風機

運行,待故障處理完后再重新啟動風機點火。6.鍋爐滅火滅火現(xiàn)象：1爐膛負壓突然增大。

2滅火信號報警,火焰監(jiān)視器無火(注意火焰監(jiān)視屏幕及火檢板顯示)。3汽壓下降。

4水位迅速下降。滅火原因：

1煤質(zhì)突然變劣,揮發(fā)份和發(fā)熱量過低。2運行中輔機電源中斷。3負荷過低,操作調(diào)整不當。

4制粉系統(tǒng)運行不穩(wěn),一次風壓變化過大。5燃燒自動失靈或運行操作不當。

6吹灰、打焦，除灰操作不當，使爐膛進入大量蒸汽或冷風。7保護誤動作。滅火處理：

1滅火后立刻手動MFT,中止向爐膛輸送燃料和空氣,中止一次風機運行,關閉其入口擋板。2匯報班長、值長，運行所屬有關崗位。3將自動改為手動調(diào)整。

4滅火后專人監(jiān)視水位、汽溫,若汽機打閘,開啟高、低旁路。5查明滅火原因并消除,爐膛吹掃5分鐘重新點火。

6鍋爐滅火后,通風時間不得大于15分鐘,如在15分鐘內(nèi)點不著火,應中止吸、送風機運行,待故障處理完后,再重新啟動風機7.防止鍋爐滅火的措施

1了解煤質(zhì)及配煤狀況，及時將燃煤工業(yè)分析結(jié)果通知運行人員，以便做好燃燒調(diào)整工作。2精心調(diào)整爐內(nèi)燃燒工況，根據(jù)煤質(zhì)合理配風，嚴密監(jiān)視氧量、爐膛負壓、汽溫、汽壓、風量、火檢等。

3加強對制粉系統(tǒng)的運行調(diào)整，啟停制粉系統(tǒng)操作應平穩(wěn)，維持一次風壓及一次風速在規(guī)定范圍內(nèi)，保證煤粉細度合格。

4做好油槍試點及清理工作，使燃油系統(tǒng)處于可靠的備用狀態(tài)，燃油系統(tǒng)無泄漏，如有缺陷及時聯(lián)系處理。

5嚴格按要求對爐本體、空氣預熱器進行定期吹灰，如有吹灰器故障應及時聯(lián)系檢修消缺，并做好記錄。

6加強對燃燒系統(tǒng)的檢查，燃燒器無結(jié)焦，預防結(jié)渣，防止大渣塊形成。

7吹灰或放渣時，可適當提高爐膛負壓，發(fā)現(xiàn)燃燒不穩(wěn)定，應暫停吹灰或放渣工作。8減少漏風，如爐底水封良好、各看火孔、人孔門應關閉、鍋爐放渣時間不能過長，鍋爐運行中爐膛負壓不能太大，避免增大漏風。9保證檢修質(zhì)量，維持爐子的密封性。

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