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室外雨污水管網(wǎng)施工方案三篇篇一:室外雨污水管網(wǎng)專項(xiàng)施工方案一、工程概況及特點(diǎn)XX有限公司年產(chǎn)四萬(wàn)噸膠粘劑及年產(chǎn)五萬(wàn)噸聚羚酸項(xiàng)目廠區(qū)供污水、雨水、給排水管網(wǎng)、工程主要由生產(chǎn)生活給水、消防給水、雨水、污水等四大管網(wǎng)系統(tǒng)及閥門井、檢查井、雨水井等組成。其中給水管網(wǎng)采用聚乙烯(PE100)給水管熱熔連接。排水管網(wǎng)采用HDPE雙壁波紋管、橡膠圈承插接口連接。消防給水管道采用PE管。污水管網(wǎng)采用PE雙壁波紋管橡膠圈承插接口連接。雨水管道采用HDPE雙壁波紋管、橡膠圈承插接口連接。整個(gè)工程雨污水管大約有3000多米管道安裝和90個(gè)磚砌雨水收集口、108個(gè)鋼筋混凝土井,1座化糞池、1座一體化污水處理設(shè)備、2個(gè)水封井、3個(gè)雨水匯集井施工。本工程地下管網(wǎng)建在自然地理、地質(zhì)條件較差,氣候炎熱多風(fēng),次海洋氣候作用影響,地下水較豐富和復(fù)雜的氣候、地質(zhì)給地下管網(wǎng)施工帶來(lái)了較大困難。另外,該區(qū)域同時(shí)交叉作業(yè)施工,現(xiàn)場(chǎng)人員、材料設(shè)備較多,工作面多而大,給施工造成極大不便,故而公司將組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目部和施工班組,給本工程順利完成奠定基礎(chǔ)。本工程室內(nèi)標(biāo)高正負(fù)零為黃海高程3.90m,室外環(huán)境標(biāo)高與之高差有高有低,管網(wǎng)處于原壯土區(qū)和回填土交界面上,由于本工程工期較緊,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況,故特編制本施工方案,并嚴(yán)格實(shí)施。二、編制依據(jù)2.1、國(guó)家頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。2.2、設(shè)計(jì)施工圖及國(guó)標(biāo)圖集。三、工程投入的主要材料和施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃1、施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃2、主要材料A、 污水管道系統(tǒng)采用PE雙壁波紋管PelO0?Pe300。B、 消防水管采用PE管DelO0?De200。C、 鋼筋混凝土化糞池1個(gè)。D、 鋼筋混凝土隔油池2個(gè)。E、 雨水管道系統(tǒng)采用PE雙壁波紋管DE300?DE800。F、 雨水檢查井D1250?D1500合計(jì)67個(gè)G、 污水檢查井36個(gè)。H、 雨水口90個(gè)。3、原材料的選用1)本工程使用的工程材料我方選購(gòu)是到大型生產(chǎn)廠家購(gòu)買,除應(yīng)由廠家提供的質(zhì)保書外,還應(yīng)按設(shè)計(jì)、施工規(guī)范進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn),并提前向有關(guān)部門進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)。四、施工作業(yè)條件I、 認(rèn)真作好設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審,熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料。2、 認(rèn)真作好技術(shù)、質(zhì)量、安全交底,并熟悉雨污水、循環(huán)回水、給排水管道安裝施工工藝的操作方法,并做好相應(yīng)的交底記錄。3、 清除作業(yè)施工場(chǎng)地的障礙物。4、管材、配件及輔助材料均須進(jìn)場(chǎng)到位。5、管材及機(jī)具均須備齊,并經(jīng)檢驗(yàn)合格并運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。五、主要施工順序因現(xiàn)場(chǎng)目前有多個(gè)施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)施工,為避免工作面交叉,需要合理安排施工順序,才能保證正常施工,擬采用如下施工順序:1、總體施工順序:在其他施工單位未完成主體結(jié)構(gòu)施工,先介入管網(wǎng)施工,首先施工過(guò)路雨污管道。依次施工其他管網(wǎng)。2、管網(wǎng)施工順序:總體施工是先施工按由深到淺、從大管到小管的順序施工,污水管網(wǎng)f雨水管網(wǎng)f循環(huán)回水管網(wǎng)。五、施工工期安排管網(wǎng)總體施工按60天控制。六、施工工藝流程定位放線——管溝開挖——管道基礎(chǔ)施工——下管和穩(wěn)管——管道連接(接口)——砌筑附屬構(gòu)筑物——驗(yàn)收——土方回填。七、工程質(zhì)量控制1、原材料報(bào)驗(yàn)用于本工程的相關(guān)材料,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)先向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn),合格后方可使用在工程上。2、工序報(bào)驗(yàn)各道施工工序完成后,應(yīng)事先向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn),經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核合格后方可進(jìn)入下道工序施工。八、施工測(cè)量一)、施工測(cè)量放線1、距離測(cè)量:儀器采用經(jīng)緯儀,測(cè)量時(shí)照射二次讀數(shù)取平均值為距離測(cè)量值(導(dǎo)線測(cè)量時(shí)須返方向測(cè)量作為校核),二次讀數(shù)較差不大于10mm。小范圍距離測(cè)量采用普通鋼尺測(cè)距,主要技術(shù)要求須滿足規(guī)范的規(guī)定。(1) 采用坐標(biāo)、經(jīng)緯儀測(cè)量法,測(cè)速快、準(zhǔn)確和操作簡(jiǎn)便;能在超遠(yuǎn)距離內(nèi)和不同標(biāo)高位置直接進(jìn)行施測(cè),不用在施測(cè)過(guò)程中移動(dòng)儀器,從而可加快速度,縮短施測(cè)工期。在本工程開工前,會(huì)同監(jiān)理單位及業(yè)主對(duì)設(shè)計(jì)單位提供的平面坐標(biāo)及高程控制網(wǎng)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)。根據(jù)已有的高級(jí)控制網(wǎng),結(jié)合各施工段走向及需要,加密布置施工控制網(wǎng),施工控制網(wǎng)各點(diǎn)之間應(yīng)保持良好的通視狀況,以方便隨時(shí)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè),所有的測(cè)量記錄及結(jié)果應(yīng)在報(bào)送監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可使用。(2) 采用經(jīng)緯儀的后方交會(huì)專項(xiàng)功能,通過(guò)對(duì)兩個(gè)已知點(diǎn)的觀測(cè),得出儀器點(diǎn)的坐標(biāo);采用經(jīng)緯儀的測(cè)量距離專項(xiàng)功能,在測(cè)臨時(shí)站點(diǎn)到兩已知觀測(cè)點(diǎn)的距離時(shí)加測(cè)一個(gè)角度,即測(cè)站點(diǎn)放在待定點(diǎn)上,在測(cè)距離的同時(shí)觀測(cè)該點(diǎn)到兩個(gè)已知控制點(diǎn)的夾角,這樣也可以得出儀器點(diǎn)的坐標(biāo)。施工控制網(wǎng)的測(cè)量成果為滿足要求宜采用較高精密度等級(jí),平面控制網(wǎng)按一級(jí)導(dǎo)線網(wǎng)控制;高程控制網(wǎng)按四等水準(zhǔn)測(cè)量控制。做好各施工控制點(diǎn)的保護(hù)工作,豎立明顯的標(biāo)牌,以防止損壞。根據(jù)施工控制網(wǎng)測(cè)放出排水溝中心線的位置,并進(jìn)行各部位水準(zhǔn)測(cè)量工作??刂茦恫捎秒p后視極坐標(biāo)測(cè)量的方法進(jìn)行測(cè)放,測(cè)量精密度需滿足招標(biāo)文件的有關(guān)技術(shù)要求,所有測(cè)量數(shù)據(jù)及成果報(bào)送監(jiān)理審核簽認(rèn)方可使用。(3) 管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)稱為管道的重點(diǎn),管道中線定位就是將主點(diǎn)位置測(cè)設(shè)到地面上去,并用本樁標(biāo)定。管線起點(diǎn)及各轉(zhuǎn)折點(diǎn)定出以后,從線路起點(diǎn)開始量距,沿管道中線每隔30m釘一木樁(里程樁)。根據(jù)管線的起點(diǎn)和各溝的挖土中心線,一般每20m測(cè)設(shè)一點(diǎn),中心線的投點(diǎn)容差為±10mm,量灰線標(biāo)明開挖邊界。在測(cè)設(shè)中線時(shí)應(yīng)同時(shí)定出井位等附屬結(jié)構(gòu)的位置。每隔20m或30m槽口上設(shè)置一個(gè)坡度板。作為施工中控制管道中線和位置,掌握管道設(shè)計(jì)高程的標(biāo)志,坡度板必須穩(wěn)定、牢固,其頂面應(yīng)保持水平,用經(jīng)緯儀將中心線位置測(cè)設(shè)到坡度板上,釘上中心釘,安裝管道時(shí),可在中心任務(wù)釘上懸掛錘球,確定管中線位置。以中心釘為準(zhǔn),放出砼墊層邊線,開挖邊線及溝底邊線。2、 高程測(cè)量:高差不大時(shí)采用B1級(jí)水準(zhǔn)儀,測(cè)量時(shí)往返各一次,取閉合差W12ML,L為往返測(cè)量水準(zhǔn)線路長(zhǎng)度(KM)。高差較大時(shí)標(biāo)高的測(cè)量采用經(jīng)緯儀三角高程測(cè)量,主要技術(shù)要求須滿足規(guī)范的規(guī)定,內(nèi)業(yè)計(jì)算垂直角度的取值應(yīng)精確到0.1〃,高程取值應(yīng)精確到1mm。3、 內(nèi)業(yè)計(jì)算:導(dǎo)線點(diǎn)平面控制網(wǎng)測(cè)量后,水平角及距離應(yīng)進(jìn)行平差,并以平差后坐標(biāo)反算的角度和邊長(zhǎng)作為成果。內(nèi)業(yè)計(jì)算中數(shù)字取值精度應(yīng)滿足規(guī)范中要求。九、管溝開挖1、主要施工方法:本工程環(huán)境土質(zhì)復(fù)雜,且雨水、污水、室外管道不在同一個(gè)標(biāo)高上,且土質(zhì)松散,易跨塌,同時(shí)開挖不能滿足施工需要,擬采用如下施工方法進(jìn)行土方作業(yè):2、施工時(shí)先開挖深度最大的雨水管、污水管溝土方。3、 管溝(底部開挖寬度按管徑每邊加寬500MM工作面,管道為300MM,深度超過(guò)1.5米時(shí)開始放坡(放坡系數(shù)按1:0.3控制),詳見(jiàn)下圖:4、 管井(底部開挖寬度按管井外側(cè)每邊加寬400MM工作面,深度超過(guò)1.5米時(shí)開始放坡(放坡系數(shù)按1:0.3控制),詳見(jiàn)下圖:十、施工注意事項(xiàng)管溝開挖過(guò)程中,當(dāng)開挖在接近槽底標(biāo)高時(shí),用水準(zhǔn)儀控制其標(biāo)高,以防止超挖,并應(yīng)注意如下事項(xiàng):1.在整個(gè)管溝開挖過(guò)程中,嚴(yán)格控制其開挖尺寸,管溝底部的開挖寬度需考慮管道安裝操作面,施工時(shí)應(yīng)控制好標(biāo)高,避免超挖的現(xiàn)象。2.盡量減少對(duì)管溝周邊范圍基土的擾動(dòng)。3.開挖管溝時(shí),當(dāng)開挖出的棄土可用作為回填土條件時(shí),一次性留足回填需要的好土,以避免二次轉(zhuǎn)運(yùn),多余的棄土、棄石塊運(yùn)至棄土堆放處。管溝開挖時(shí),要注意保護(hù)測(cè)量高程樁。管溝上口兩側(cè)堆放棄土高度不宜超過(guò)1.0m,且距槽口邊緣不宜小于0.8m,以防止棄塊滾落入槽發(fā)生安全事故。十一、管道基礎(chǔ):施工管道安裝前,溝槽底按設(shè)計(jì)找好坡度,嚴(yán)禁無(wú)坡或倒坡現(xiàn)象,基礎(chǔ)墊層與槽底同寬。并在雨污水管道下側(cè)位置填鋪河砂一道。十二、排水管道鋪設(shè)排水管道鋪設(shè)前的要求1)根據(jù)準(zhǔn)確的永久性水準(zhǔn)點(diǎn),設(shè)一個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)在穩(wěn)固和僻靜之處,并盡量選擇在永久性建筑物上,距溝邊大于10m處;2)沿著管線的方向定出管道中心和轉(zhuǎn)角線,定出檢查井的中心點(diǎn);3)確定堆料、運(yùn)料、下管的場(chǎng)地;4)核對(duì)設(shè)計(jì)管底標(biāo)高,核對(duì)設(shè)計(jì)坡度。施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件1)管道鋪設(shè)前管溝及管基已合格并經(jīng)驗(yàn)收。2)管材及機(jī)具均已備齊,經(jīng)檢驗(yàn)合格并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。工藝流程下管前管材檢驗(yàn)——檢查溝底標(biāo)高和管基強(qiáng)度——檢驗(yàn)下管機(jī)具和繩索——下管——接口——灌(通)水實(shí)驗(yàn)。材料質(zhì)量要求硬聚氯乙烯雙壁波紋管外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:1)顏色應(yīng)一致,無(wú)色澤不均及分解變色線。2)內(nèi)壁光滑、平整、無(wú)氣泡、裂口、脫皮、無(wú)嚴(yán)重的冷斑及明顯的裂紋、凹陷。3)管材軸向不得有異向彎曲,其直線度偏差應(yīng)小于1%,端口必須平直,垂直于軸線。4)管件應(yīng)完整無(wú)損,無(wú)變形、合??p、澆口應(yīng)平整無(wú)開裂。5)管材、管件的承插口工作面應(yīng)平整、尺寸準(zhǔn)確,以保證接口密封性能良好。6)每個(gè)橡膠圈上不得有多于兩個(gè)搭接接頭,橡膠圈的截面應(yīng)均勻。7)下管、穩(wěn)管、接管檢查管溝基礎(chǔ)標(biāo)高和中心線是否滿足設(shè)計(jì)要求方可下管。A、下管沿管溝槽邊分散下管,以減少在溝槽內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn),下管時(shí),嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L入管溝內(nèi)。B、 穩(wěn)管穩(wěn)管具體方法,可在編織袋內(nèi)灌滿河砂,封口后壓在已安裝管道的頂部,其數(shù)量及重量視管徑的大小而異,采用細(xì)石砼作定位墩將每根管子按設(shè)計(jì)位置穩(wěn)定在管溝基礎(chǔ)上,具體控制要求如下:管軸線位置的允許偏差為15mm。管內(nèi)底高程的允許偏差:當(dāng)管徑DWIOOOmm,允許偏差為±10mm;管徑D>1000mm,允許偏差為±15mm。相鄰管節(jié)內(nèi)底錯(cuò)口:當(dāng)管徑DWIOOOmm,允許錯(cuò)口3mm;管徑D>1000mm,允許錯(cuò)口5mm,接口間隙可留10mm。C、 接管1) 接口前,應(yīng)先檢查橡膠圈是否配備完好,確定橡膠圈安放的位置及插口插入深度。2) 、接口時(shí),應(yīng)先將承口的內(nèi)壁清理干凈,并在承口的內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑(一般用肥皂水即可),按插入方向?yàn)樗鞣较?,?duì)準(zhǔn)承口中心線用人力或設(shè)置木檔板用撬棍將被安裝的管材慢慢插入承口內(nèi)直至底部。3) 、接口完成后,隨即用相同的土質(zhì)把預(yù)留凹槽處填筑密室。4) 、雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮的措施,可先回填到管頂以上一倍管徑以上的高度。管道安裝完,尚未回填土?xí)r,一旦遭到水泡,應(yīng)進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測(cè)和外觀檢查,如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象,應(yīng)返工處理,絕對(duì)不許帶水作業(yè)。管道與檢查井連接1)、檢查井與管道連接宜采用柔性填料密封的做法。2)、當(dāng)管道與檢查井采用磚砌、混凝土直接澆筑銜接時(shí),可采用中介層做法。中介層做法:先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈,然后均勻的涂一層塑料粘結(jié)劑,緊接著在上面撒一層干燥的粗砂,固化10?20分鐘,即成表面粗糙的中介層,中介層的長(zhǎng)度與井壁厚度相同。3.管道位于軟土地基或低洼,地下水位高的地段時(shí),與檢查井宜采用短管連接。4.檢查井底板基礎(chǔ),應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。十三、檢查井砌筑及井蓋選用A、 檢查井的位置、規(guī)格、尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行砌筑,砌筑采用細(xì)石砼或水泥砂漿,井內(nèi)表面抹灰后應(yīng)嚴(yán)密不透水。B、 井底標(biāo)高應(yīng)合符設(shè)計(jì)要求。C、 井蓋的選用應(yīng)正確,標(biāo)志應(yīng)明顯,標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)有明顯的文字標(biāo)識(shí),各種井蓋不得混用。D、 各種井室,使用20T型井圈和井蓋,井蓋上表面應(yīng)與路面相平,允許偏差為±5mm。綠化帶上和不通車的地方,井蓋的上表面應(yīng)高出地坪50mm,并在井口周圍以2%的坡度向外做水泥砂漿護(hù)坡。污水管道在檢查井內(nèi)均采用管頂平接。十四、土方回填1、 管道或其他隱蔽工程,須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填。2、 管道回填時(shí),以兩側(cè)相對(duì)同時(shí)下土,水平方向均勻的攤鋪,用木棍搗實(shí),填至管半徑以上,在兩側(cè)用木夯實(shí),一直填至管頂0.5m以上,并將該填土夯實(shí),在夯實(shí)的過(guò)程中要防止管道中心線的移位及管口受損而脫落。3、管道頂部用中粗土回填。4、管溝回填土要求:管頂上部200mm以內(nèi)應(yīng)用砂子或無(wú)塊石的土;管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于100mm的塊石;500mm以上部分回填土中的塊石不得集中。上部用機(jī)械回填時(shí),設(shè)備不得在管道正上方軸向移動(dòng)打夯。5.5、雨后填土要測(cè)定土中的含水量,如超過(guò)規(guī)定不可回填,另管溝內(nèi)如有積水,則需排除后待符合要求時(shí)方可進(jìn)行回填。十五、灌水試驗(yàn)1、 將雨(污)水井及管底的泥砂、雜物清理干凈2、 將橡膠氣囊的安置部位用抹布擦拭干凈,避免雜質(zhì)卡在氣囊與管壁間引起滲漏。3、 將氣囊塞入管內(nèi),用氣槍充氣至0.2MPa,在檢查井內(nèi)壁用紅漆在1.4米處做標(biāo)記。4、 將施工用水放入2#內(nèi),水位逐漸上升至管頂1米處(管底起1.4米)5、 達(dá)到指定水位后觀察15min,液面下降后再灌滿觀察5min,液面不降為合格。6、 試驗(yàn)合格后用潛水泵將2井內(nèi)的試驗(yàn)用水排放,最后剩余管底余水待氣囊泄壓后自然滲漏至地下。7、 注意事項(xiàng):切記直接將氣囊泄壓將試驗(yàn)用水直接排出。十六、成品保護(hù)1、在測(cè)量放線的排水管道溝槽開挖的范圍(包括推土區(qū)域)內(nèi),不得堆卸管材及其他材料和機(jī)具。2、放線后應(yīng)及時(shí)開挖溝槽,以免所放線跡模糊不清。3、管道中心線控制樁及標(biāo)高控制樁應(yīng)隨著挖土過(guò)程加以保護(hù)或補(bǔ)測(cè)后重新立小木樁。4、溝槽開挖時(shí)應(yīng)做好排水、支撐措施,防止槽底受水浸泡等出現(xiàn)塌方的情況。十八、安全注意事項(xiàng)1、水準(zhǔn)儀架設(shè)時(shí),要選好地勢(shì),將儀器放平、放穩(wěn),防止摔壞測(cè)量?jī)x器。2、轉(zhuǎn)移測(cè)點(diǎn)時(shí),不可使水準(zhǔn)儀傾斜移動(dòng),需將水準(zhǔn)儀垂直收攏后,再移至新測(cè)點(diǎn)。3、安裝管道時(shí),隨時(shí)檢查管溝周邊情況,確無(wú)松動(dòng)、塌方、落石的跡象后,方可在溝內(nèi)作業(yè),進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須戴好安全帽。4、需降水抽水時(shí),必須戴絕緣手套,作業(yè)前檢查開關(guān)箱是否完好無(wú)損。篇二:室外雨污水管網(wǎng)工程施工方案1、工程概況本工程為《XX花園E地塊》室外雨污水管網(wǎng)工程,本工程主要施工內(nèi)容包括室外雨水管道工程、污水管道工程。整個(gè)排水系統(tǒng)采用雨污分流,雨污水匯聚處理后排至市政排水管網(wǎng)內(nèi)。1.1雨水管道工程本工程雨水管道管徑主要為DN225、DN300、DN400、DN500、DN600、DN800,管材采用環(huán)剛度不小于8KN/m?hdpe管,房前雨水井采用600X600方形塑料成品雨水檢查井,檢查井位于車道下且進(jìn)深小于1.5m的雨水管道采用?700圓形混凝土模塊式雨水檢查井,井深大于1.5m的雨水井和DN400至DN600雨水井采用?1000圓形鋼筋混凝土雨水檢查井,DN800雨水井采用?1250圓形鋼筋混凝土雨水檢查井。車行道下檢查井采用重型鋼纖維井蓋及井座,井蓋滿足D400級(jí)標(biāo)準(zhǔn),其余均采用輕型鋼纖維井蓋和井座,井蓋滿足B125級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。管道總長(zhǎng)度約為3181m,檢查井總共為450座。1.2污水管道工程本工程污水管道管徑主要為DN225、DN300,管材采用環(huán)剛度不小于8KN/^HDPE管,房前污水井采用600X600方形塑料成品污水檢查井,地庫(kù)壓力排水管接入方形檢查井采用600X600混凝土檢查井,檢查井位于車道下且進(jìn)深小于1.5m的污水井采用?700圓形混凝土模塊式污水檢查井,井深大于1.5m的污水井采用?1000圓形鋼筋混凝土污水檢查井,車行道下檢查井采用重型鋼纖維井蓋及井座,井蓋滿足D400級(jí)標(biāo)準(zhǔn),其余均采用輕型鋼纖維井蓋和井座,井蓋滿足B125級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。管道總長(zhǎng)度約為1793m,檢查井總共為260座。
1.3主要工程實(shí)物量主要工程實(shí)物量表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1DN225米2125HDPE管2DN300米482HDPE管3雨水管DN400米146HDPE管4道DN500米273HDPE管5DN600米143HDPE管DN800米11.7HDPE管6污水管DN225米1175HDPE管7道DN300米618HDPE管雨水檢600X600方形塑料排水檢杳井座414查井?700圓形混凝土模塊式座8鋼纖維井蓋?1000圓形鋼筋混凝土座27?1250圓形鋼筋混凝土座1雨水口丙型單箅雨水口座75鋼纖維井箅井座側(cè)向式雨水口座5污水檢600X600方形塑料排水檢杳井座220鋼纖維井蓋查井600X600方形混凝土檢查井座18?700圓形混凝土模塊式座1?1000圓形鋼筋混凝土座292、 氣候條件2.1氣溫?zé)o錫市處于北亞熱帶季風(fēng)氣候過(guò)渡地帶,季風(fēng)氣候顯著,四季分明,雨量充沛,日照充沛,無(wú)霜期長(zhǎng)。1月平均氣溫在2.8°C左右;7月平均氣溫在29°C左右。全年無(wú)霜期220天左右。2.2降雨無(wú)錫市常年降水量平均為1048mm,且分布不均,降水年變化呈雙峰型且年際變化較大,即3-6月和9月為兩個(gè)多雨季,7-8月和10月至翌年2月為兩個(gè)少雨季,最多年降水與最少年相差達(dá)895.2mm;年降水日數(shù)平均為156.2天。年日照時(shí)數(shù)平均為2019.4小時(shí);年日照百分率為42.5%。無(wú)錫市地區(qū)主要降雨季節(jié)為:每年4~6月梅雨季節(jié),降雨量占全年雨量的40%以上,7~9月臺(tái)風(fēng)季雨量占30%左右。無(wú)錫市位于副熱帶季風(fēng)區(qū),風(fēng)向、風(fēng)速季節(jié)性變化明顯。每年1~3月多東北偏東風(fēng)和東南風(fēng),4~6月多東南風(fēng),7~9月多東南風(fēng)和東北風(fēng),10~12月多東北風(fēng)。全年盛行風(fēng)向偏東風(fēng)。3、 編制依據(jù)1、 《市政排水管道工程及附屬設(shè)施》06MS2012、 《建筑小區(qū)塑料排水檢查井》08SS5233、 《建筑給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-20XX4、 《給排排水圖集》蘇SO1-20XX5、 《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-20XX6、 《鋼筋混凝土化糞池》03S7026、本工程施工圖紙。4、施工部署4.1組織準(zhǔn)備根據(jù)本工程的特點(diǎn)和具體情況建立各項(xiàng)管理、工作制度。同時(shí)做好工程技術(shù)人員、施工人員的組織配備工作,為工程施工做好充分的準(zhǔn)備。4.2技術(shù)準(zhǔn)備施工前,技術(shù)人員應(yīng)對(duì)施工隊(duì)和施工班組做好全面的書面技術(shù)交底,項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員,按照ISO9OO2標(biāo)準(zhǔn)貫標(biāo)要求,作好本項(xiàng)目的質(zhì)量策劃。并根據(jù)施工部署,做好詳盡的材料供應(yīng)計(jì)劃,施工機(jī)具計(jì)劃和勞動(dòng)力需用量計(jì)劃。4.3施工組織4.3.1施工部署1、 本工程室內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高土0.00相當(dāng)于黃海高程4.80m,地下室覆土深度1.45m,因此本工程雨污水管道溝槽(基坑)采用放坡開挖形式,溝槽(基坑)開挖邊坡坡度不得小于1:1,具體開挖坡度根據(jù)施工區(qū)域地質(zhì)情況決定。溝槽(基坑)開挖寬度溝槽邊距管邊不得小于50cm作為施工作業(yè)面。2、 考慮到本工程施工區(qū)域土方剛回填完成,地基沉降還未完全穩(wěn)定,在溝槽(基坑)開挖完成后,必須對(duì)溝槽(基坑)原土進(jìn)行夯實(shí),基礎(chǔ)做法見(jiàn)附圖。3、 房前雨水井采用600X600方形塑料成品排水檢查井基礎(chǔ)見(jiàn)附圖,檢查井位于車道下且進(jìn)深小于1.5m的雨排井采用?700圓形混凝土模塊式檢查井按照?qǐng)D
集06MS201-4-10做法施工,墊層為C15混凝土,井深大于1.5m的雨排水井和DN400至DN600雨排管道采用?1000圓形鋼筋混凝土檢查井按照?qǐng)D集06MS201-3-12做法施工,墊層為C15混凝土。DN800雨排管道采用?1250圓形鋼筋混凝土檢查井圖集06MS201-3-15做法施工,墊層為C15混凝土。除地下室頂板外,雨水檢查井每隔適當(dāng)距離設(shè)置落地式檢查井,落底深度0.3m。原地面原地面a. ?? ? .,八.素土回填U原地面a. ?? ? .,八.素土回填U10cm細(xì)石砼15cm中粗砂溝槽斷面圖10cm細(xì)石砼15cm中粗砂素土夯實(shí)檢查井基坑斷面圖3、由于雨污水管道區(qū)域主要位于車庫(kù)頂部,考慮對(duì)成品保護(hù)工作,溝槽(基坑)開挖采用挖機(jī)+人工方式進(jìn)行施工作業(yè),挖機(jī)開挖至溝槽(基坑)底上50cm?80cm處,剩余的采用人工進(jìn)行開挖,溝槽(基坑)開挖深度在80cm以內(nèi)的均采用人工進(jìn)行開挖施工,并挖機(jī)選用120型以內(nèi)的小型挖機(jī)。資源配備在進(jìn)行資源配置時(shí),按照作業(yè)進(jìn)行相應(yīng)的配置。(1) 施工機(jī)械配置按照兩班作業(yè)制進(jìn)行機(jī)械的配置,主要施工機(jī)械具體如下:1臺(tái)120型挖土機(jī);(2) 施工人員配置按照兩個(gè)施工作業(yè)區(qū)域,每個(gè)區(qū)域面按兩各施工作業(yè)面制進(jìn)行人員配置,具體如下:序號(hào)工種20XX年6月7月8月1鋼筋工0222瓦工4883普工812124操作工1115、施工方案施工工藝流程1、 工藝流程:施工準(zhǔn)備f測(cè)量放線f溝槽(基坑)開挖f管道基礎(chǔ)f管道敷設(shè)f井筒安裝f閉水試驗(yàn)f回填f驗(yàn)收。2、 施工順序:小區(qū)雨污水管道連接市政管道靠近小區(qū)圍墻敷設(shè),先對(duì)小區(qū)圍墻基礎(chǔ)施工完畢后雨污水管道跟進(jìn)施工。如先施工雨污水管道,再施工小區(qū)圍墻時(shí)會(huì)造成成品井的損壞,考慮到對(duì)成品做到有效保護(hù),可先開挖土方并做好管道基礎(chǔ)及窨井井筒基礎(chǔ)后對(duì)其人工回填,待小區(qū)圍墻基礎(chǔ)施工完畢后再開挖并做下道工序。5.2測(cè)量放線1、 待現(xiàn)場(chǎng)條件具備后,在施工區(qū)布設(shè)一條復(fù)核導(dǎo)線,以便對(duì)全線所有給定樁位進(jìn)行控制。導(dǎo)線應(yīng)符合三級(jí)導(dǎo)線的精度要求,所有的導(dǎo)線點(diǎn)應(yīng)設(shè)在易保護(hù)地帶,同時(shí)采用砼加固并設(shè)圍欄保護(hù)。水準(zhǔn)點(diǎn)要進(jìn)行復(fù)核檢查。2、 依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)給定樁位,用全站儀和尺量放線,用石灰粉撒出管道中心線,給定各施工部位的高程時(shí),按符合水準(zhǔn)測(cè)量法,起閉至少兩個(gè)以上水準(zhǔn)點(diǎn)。施工中加強(qiáng)中線、高程校核,重點(diǎn)部位采用三級(jí)測(cè)量并及時(shí)填寫測(cè)量復(fù)核記錄。施工中及時(shí)收集整理各種資料,隨工程進(jìn)展進(jìn)行竣工測(cè)量。溝槽(基坑)開挖1、基坑開挖采用120型挖機(jī)開挖,計(jì)算回填所用土方量,堆放在溝槽(基坑)兩側(cè),多余的用土方車運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放?;拥滓陨?0cm~80cm土體由人工開挖?;拥膶挾葢?yīng)比設(shè)計(jì)要求寬出lm以上,作為施工作業(yè)面?;娱_挖坡度不得小于1:1,以免在基坑開挖過(guò)程中發(fā)生塌方。2、 臨時(shí)堆放堆高不超過(guò)l.5m。3、 開挖時(shí)溝槽(基坑)坡頂應(yīng)設(shè)置截水溝,基坑底部?jī)蓚?cè)應(yīng)設(shè)排水溝、積水井等排水設(shè)施,及時(shí)排除基坑內(nèi)的積水。4、 應(yīng)盡量控制開挖深度,避免超挖,若局部地方有超挖,則應(yīng)用塘渣進(jìn)行回填,并夯實(shí)。5、 注意事項(xiàng)(1) 挖機(jī)抓斗應(yīng)放慢移動(dòng)速度,做到輕抓、輕移、輕放。嚴(yán)禁挖機(jī)斗硬碰車庫(kù)頂部,以避免對(duì)車庫(kù)頂部造成損壞。(2) 基底局部遇到暗浜等地質(zhì)不良情況時(shí),及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理單位到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行研究協(xié)商,制定處理方案。未經(jīng)同意,嚴(yán)禁自行處理。管道基礎(chǔ)1、 溝槽(基坑)底土層應(yīng)夯實(shí),滿足設(shè)計(jì)要求地基承載力,溝槽(基坑)挖好后,復(fù)核其中軸線,底標(biāo)高、寬度,準(zhǔn)確無(wú)誤后,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,立即進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工。2、 管道基礎(chǔ)采取150mm碎石+50mm中粗砂,并夯實(shí)整平。檢查井基坑形成后立即對(duì)進(jìn)行墊層施工,基坑暴露不得超過(guò)一天。管道敷設(shè)1、管道安裝(1)采用人工下管時(shí),由地面人員將管材傳遞給溝槽施工人員。(2)安裝時(shí),承插口管應(yīng)將插口順?biāo)鞣较颍锌谀嫠较?,安裝宜由下游往上游進(jìn)行。(3)粘接接口應(yīng)符合以下規(guī)定:a、 粘接前需對(duì)兩管的承口與插口粘接的緊密程度進(jìn)行驗(yàn)證,使插入深度及松緊度配合情況符合要求,并在插口端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。b、 涂抹粘結(jié)劑后,應(yīng)立即校正對(duì)準(zhǔn)軸線,將插口插入承口,用力推擠至所劃標(biāo)線,插入后將管旋轉(zhuǎn)1/4圈,在60s內(nèi)保持施工外力不變,并保持接口的正確位置。(4) 管道與檢查井的銜接管道與檢查井的銜接,宜采用柔性承插連接。當(dāng)管道需要變徑時(shí),可采用漸變接頭,漸變接頭應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流斜坡的結(jié)構(gòu)能避免污物滯留堵塞管道檢查井支管連接:當(dāng)支管高度位于井座之上時(shí)采用井筒連接法;反之采用井座接入法。井筒連接法:先在支管部位用開孔器在井筒上開孔,然后在井筒上安裝馬鞍接頭,最后將支管接入馬鞍接頭。井座接入法:用球形萬(wàn)向接經(jīng)常用于調(diào)整角度和高度,方便安裝并且能適應(yīng)一定的沉降。(5) 檢查井底板基礎(chǔ),應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。窨井安裝本工程管道基礎(chǔ)采用中粗砂基礎(chǔ)按照?qǐng)D籍《給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》蘇-SO1-2OXX施工;雨水排水檢查井及道路上的污水檢查井按照?qǐng)D集06MS201施工,檢查井井蓋完成面標(biāo)高為該處地面完成面標(biāo)高。檢查井位基坑開挖1、 井位放線經(jīng)監(jiān)理復(fù)核合格后,開始基坑開挖。檢查井基底開挖寬度四側(cè)均應(yīng)考慮預(yù)留1m寬工作面和400mm寬排水位置,開挖坡度不得小于1:1。2、 施工前要在施工范圍內(nèi)進(jìn)行人工探挖,探明地下管線?;娱_挖期間,在每個(gè)基坑底設(shè)置一集水坑,采取排水措施。3、 采用挖土機(jī)開挖,人工配合基底平整?;琢粲?0?80cm土方人工找平,防止機(jī)械超挖。4、 挖出的土方要及時(shí)裝車運(yùn)至指定的棄土點(diǎn),不得堆在基坑邊坡上5、 原地面以下,在開挖過(guò)程中遇軟弱地層或障礙物,應(yīng)進(jìn)行處理,或清理后分層回填壓實(shí)。6、 基坑形成后立即進(jìn)行墊層施工,不得暴露超過(guò)一天。檢查井墊層施工1、 施工前應(yīng)按圖紙對(duì)開挖好的基坑復(fù)測(cè)一遍,看其平面位置和高程是否符合要求。2、 墊層按照?qǐng)D集選用澆筑C10商品砼,澆筑完畢后人工抹平。3、 在墊層澆筑過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)測(cè)量控制標(biāo)高,墊層力求平整。井筒安裝1、井筒的長(zhǎng)度應(yīng)為井座連接井筒的承口底部至設(shè)計(jì)地面的高度,再減去井筒頂至地面的凈距。當(dāng)?shù)孛婊蚵访鏄?biāo)高難以精確確定時(shí),井筒長(zhǎng)度可適當(dāng)預(yù)留余量。2、井筒插入井底應(yīng)保持垂直。井筒插接時(shí),不得使用重錘敲打,應(yīng)采用專用收縮工具。3、井筒插接完后,接頭處采用熱收縮帶連接。4、與檢查井接連的所有管道端頭,要經(jīng)過(guò)鑿毛處理并要清理干凈,保證管道與檢查井井壁結(jié)合牢固。5、井筒安裝后,上口應(yīng)做臨時(shí)封堵。閉水試驗(yàn)1、本工程中污水管道,回填土前應(yīng)該采用閉水法進(jìn)行閉水試驗(yàn)。2、試驗(yàn)管段按井距分隔,帶井試驗(yàn)。在澆筑管座2天后,便開始閉水。3、管道閉水試驗(yàn)水頭應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于10m,但已超過(guò)上游檢查井井口時(shí),試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn);(2) 試驗(yàn)按《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268)第10.3節(jié)方法進(jìn)行,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。具體做法如下:管道安裝及檢查井全部完成后即可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)的水位,應(yīng)為試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2m,如上游管道內(nèi)頂水位由于井室限制V2m(但不得V0.5m時(shí),其允許滲水量可按:水位V2m的允許滲水量二弋H.;2%允許滲水量,H為上游管內(nèi)頂至試驗(yàn)水位的高度(單位為m)。閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道與檢查井灌滿水經(jīng)過(guò)24小時(shí)后再進(jìn)行,對(duì)滲水量的測(cè)量時(shí)間《30min。實(shí)測(cè)滲水量按下式計(jì)算q二W/T?L。q—實(shí)測(cè)滲水量(L/min?m)W—補(bǔ)水量(L)T—觀測(cè)時(shí)間(min)L—試驗(yàn)段長(zhǎng)度(m)允許滲水量D=1200,70m3/d?km、D=1500,93m3/d?km。另,實(shí)際滲水量=允許滲水量/(24*60)*管長(zhǎng)回填中粗砂回填回填前應(yīng)須將溝槽內(nèi)軟泥、木料等雜物清理干凈,管道的塢膀、胸腔覆土采用中粗砂進(jìn)行塢膀,中粗砂分層回填至管頂以上500mm處,每層回填厚度不得超過(guò)20cm。中粗砂干重不小于16KN/M3。不實(shí)施路面的管道胸腔覆土采用中粗砂塢膀,回填土須填至管中心,中粗砂干重不小于16KN/M3?;靥钔粒?) 回填應(yīng)在排水管線驗(yàn)收合格后方進(jìn)行,并與管道溝槽同時(shí)進(jìn)行。(2) 回填時(shí),不得回填淤泥、腐殖土、浮土及有機(jī)物?;靥钔林胁粦?yīng)含有石塊、磚頭、凍土塊及其它雜硬物體。(3) 回填過(guò)程中,槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水,不得帶水回填。分層回填每層回填厚度宜為30cm,并夯實(shí)。(4) 溝槽回填:道路范圍內(nèi)溝槽回填采用6%灰土回填至道路結(jié)構(gòu)底層,分層夯實(shí),溝槽密實(shí)度要求按《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-20XX)。道路范圍外采用素土回填,密實(shí)度不小于85%。井蓋安裝道路廣場(chǎng)范圍內(nèi)井蓋標(biāo)高同該地面標(biāo)高,綠化帶范圍內(nèi)井蓋標(biāo)高按高出地面5cm。(1)井蓋安裝前應(yīng)精確測(cè)量井筒長(zhǎng)度,切割井筒的多余部分。(2)安裝井蓋應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙確定,污水和雨水井蓋等不得混淆。(3)有防護(hù)蓋座的污水檢查井的井筒上口還應(yīng)安裝內(nèi)蓋。6、1#鋼筋混凝土化糞池施工本工程按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)為有地下水、有覆土1#鋼筋混凝土化糞池,按照《03S702》圖集施工。1#鋼筋混凝土化糞池尺寸為2950(長(zhǎng))X1350(寬)X1750(深)。其結(jié)構(gòu)形式為100mm厚C10混凝土墊層下鋪鵝卵石或碎石夯實(shí)(厚100mm)+鋼筋混凝土主體結(jié)構(gòu),混凝土標(biāo)號(hào):C25;抗?jié)B要求達(dá)到S6級(jí)。施工流程1、施工流程:施工準(zhǔn)備f測(cè)量放線f基坑開挖fC10混凝土墊層一鋼筋混凝土底板f鋼筋混凝土頂板f蓋板(井圈)安裝f滿水試驗(yàn)f回填f驗(yàn)收?;娱_挖1、 土方開挖擬采用一臺(tái)長(zhǎng)臂挖機(jī),并配以人工進(jìn)行開挖,挖出的土方及時(shí)運(yùn)至業(yè)主指定的地點(diǎn)進(jìn)行堆放。2、 土方開挖遵循分步、對(duì)稱、平衡的原則,嚴(yán)禁擅自超挖。3、 土方開挖過(guò)程中,基坑邊緣外7m內(nèi)荷載不得大于20kN/m2,不均勻堆載應(yīng)嚴(yán)格控制。4、 機(jī)械進(jìn)出口通道處,應(yīng)事先在基坑護(hù)壁附近鋪設(shè)路基箱或鋪鋼筋混凝土板以擴(kuò)散壓力,或者局部加固地基,減少側(cè)壓力,土方外運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)做好圍護(hù)管線、道路以及測(cè)點(diǎn)的保護(hù)措施。5、在沿長(zhǎng)度方向開挖時(shí),應(yīng)設(shè)置邊坡和臺(tái)階,并均勻取土,以保證開挖坡面的穩(wěn)定。開挖過(guò)程中應(yīng)注意圍護(hù)結(jié)構(gòu)質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)滲漏水時(shí)應(yīng)及時(shí)封堵。做好地表水和基坑內(nèi)的防水排水措施,確保施工時(shí)基坑底面的干燥。在距基坑邊20cm周圍設(shè)明排井和排水管溝,基坑對(duì)角處設(shè)置集水坑,采用水泵進(jìn)行強(qiáng)排水。6、在溝槽挖土過(guò)程中,嚴(yán)格控制標(biāo)高,防止超挖或擾動(dòng)基面,挖至溝槽底標(biāo)高以上30cm時(shí),采用人工挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高,并隨時(shí)修整槽底,邊挖邊修,溝槽挖好后立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。鋼筋模板施工1、 鋼筋綁扎施工1) 鋼筋出廠合格證和復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告結(jié)論均要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2) 成型鋼筋、20?22號(hào)火燒絲、水泥砂漿墊塊(或塑料卡)。3) 底板雙層鋼筋,需加馬凳,以梅花型布置①10的鋼筋,間距600mm;4) 池壁雙層鋼筋需加拉接筋,用①10的鋼筋,間距600mm,梅花型布;5) 受力筋在一個(gè)區(qū)段內(nèi)搭接鋼筋面積率為25%,綁扎長(zhǎng)度不小于300mm;2、 模板搭設(shè)施工1) 本工程模板全部采用18mm厚多層板,模板和支撐必須保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸及相互位置的正確性,且具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性,豎向模板和支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面,在安裝過(guò)程中,應(yīng)臨時(shí)固定好,以防傾覆。2) 方木、木楔、支撐(木或鋼),鉛絲(12?14號(hào)),隔離劑等。3) 使用前必須清除模板表面污物、灰塵。4) 保護(hù)層厚度為35mm,底板與墊層之間為40mm5)模板之間的縫隙必須處理填充封閉;3、砼工程施工化糞池混凝土澆筑需要分兩次進(jìn)行,在施工縫處需安裝鋼板止水帶詳見(jiàn)下圖:化糞池施工縫止水條安裝示意圖1)所用商品混凝土必須有質(zhì)量證明書并應(yīng)對(duì)其品種標(biāo)號(hào)及日期檢查驗(yàn)收,做好化學(xué)試驗(yàn)分析,要求各項(xiàng)指標(biāo)必須合格。要做抗壓、抗?jié)B試驗(yàn)。2)在澆灌前,先清除干凈模板,做好鋼筋的隱蔽驗(yàn)收。在澆筑構(gòu)時(shí),按500mm分層澆筑,并使用吊筒下灰,構(gòu)造柱澆筑前,應(yīng)在柱根處先澆50mm厚高標(biāo)號(hào)砂漿再澆灌砼,砼振動(dòng)要防止振動(dòng)預(yù)埋件、鋼筋,應(yīng)快插慢拔,振搗時(shí)間為30秒,以表面泛漿為準(zhǔn)。3)分次澆筑時(shí),在接茬部位加裝鋼板止水帶,做法按規(guī)范執(zhí)行;4)砼澆灌過(guò)程中,不得踩倒和壓彎鋼筋,特別是負(fù)彎距鋼筋,砼用振搗棒振完后,再用平板器緩慢地來(lái)回拖一遍,并把表面用木抹子抹平。5)砼澆灌完畢24小時(shí)后,待砼表面收水后,澆水保持濕潤(rùn),一天3次,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天。井筒砌筑1)砌筑圓形井筒時(shí)隨時(shí)掌握直徑尺寸,磚墻勾縫砂漿塞入灰縫中,壓實(shí)拉平,深淺一致,橫豎縫交接處應(yīng)平整,凹縫比墻面凹入3-4mm,勾完一段應(yīng)及時(shí)將墻面清掃干凈,灰縫不應(yīng)有搭茬、毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象。2) 以圓心為控制中心掛線,隨砌隨檢查尺寸。采用丁磚砌法,兩面排磚,外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌筑。砌完一層后,再鋪漿砌筑上一層磚,上下兩層磚間豎向縫錯(cuò)開。3) 磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%,豎向灰縫采用擠漿或加漿法,使其砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。4) 砌筑時(shí),要上下錯(cuò)縫,相互搭接,水平灰縫和豎向灰縫控制在8—12mm。5) 井筒砌筑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):圓形井直徑允許偏差±20mm;井口高程允許偏差土10mm;6) 化糞池井蓋應(yīng)符合市政管理部門防滑、防跳、防響、防墜落、防盜、防位移的要求。抹灰施工1、 按規(guī)范要求,化糞池頂蓋及井筒內(nèi)外側(cè)均采用防水砂漿(1:2水泥砂漿內(nèi)摻入水泥重量的5%防水劑)抹面,厚20mm。2、 抹面前先用水濕潤(rùn)磚墻面,采用三遍法抹面,第一遍1:2水泥砂漿打底,厚10mm,必須壓入磚縫,與墻面粘貼牢固,第二遍抹厚5mm找平,第三遍抹厚5mm鋪?lái)槈汗?,抹面要一氣呵成,表面不得漏砂漿。抹面完成后,進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。滿水試驗(yàn)1、所有構(gòu)筑物在強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,在未接通管道前必須進(jìn)行滿水試驗(yàn),充水最高水位不能超過(guò)規(guī)定水位。2、水預(yù)壓前各構(gòu)筑物必需埋設(shè)沉降觀察點(diǎn),充水過(guò)程中要進(jìn)行沉降觀測(cè)。3、構(gòu)筑物充水每次不得超過(guò)設(shè)計(jì)水深的1/3,每次充水間隔時(shí)間不得小于24小時(shí),并且每次充水沉降速度控制在5mm/24小時(shí),否則必須待穩(wěn)定后才可繼續(xù)加載,每次充水過(guò)程后,應(yīng)對(duì)水池作外觀檢測(cè),如發(fā)現(xiàn)明顯滲水或其它異?,F(xiàn)象,應(yīng)停止充水并分析原因,作出處理后方可繼續(xù)充水。4、 充水水位至設(shè)計(jì)標(biāo)高后需靜置不小于一個(gè)月的時(shí)間,并控制沉降速率W2mm/24h才能安裝管道,以免管道接口斷裂。5、 放水時(shí)間及要求與充水試驗(yàn)相同。6、 場(chǎng)宜測(cè)定蒸發(fā)量,測(cè)定蒸發(fā)量的設(shè)備,可采用直徑為500mm,高約為300mm的敞口鋼板水箱,并設(shè)有測(cè)讀水位的測(cè)針,水箱應(yīng)不得滲漏,水箱應(yīng)固定在水池中,水箱中可充水約200mm左右,測(cè)讀水池中水位的同時(shí),測(cè)定水箱中的水位。7、 放水與充水試驗(yàn)時(shí),加強(qiáng)觀察,做好沉降及回彈記錄,如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)作出處理后重做滿水試驗(yàn)。回填土工程施工1、填土前,應(yīng)將樹根、垃圾等雜物都處理完畢,清除干凈。2、 檢驗(yàn)土質(zhì),檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑,有無(wú)雜物,是否符合規(guī)定,以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi);如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。3、 填土應(yīng)分層鋪攤,每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。4、碾壓時(shí),輪(夯)跡應(yīng)相互搭接,防止漏壓或漏夯。長(zhǎng)寬比較大時(shí),填土應(yīng)分段進(jìn)行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形,碾跡重疊。重疊0.5?l.Om左右,上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。5、 填方超出基底表面時(shí),應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。6、 在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位,應(yīng)配合人工推土填充,用蛙式或柴油打夯機(jī)分層夯打密實(shí)。7、 回填土方每層壓實(shí)后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測(cè)出干土的質(zhì)量密度,達(dá)到要求后,再進(jìn)行上一層的鋪土。7、質(zhì)量保證措施原材料質(zhì)量保證措施1) 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求所規(guī)定的材質(zhì)進(jìn)行選料,確保原材料質(zhì)量。2) 嚴(yán)格控制原材料供應(yīng)點(diǎn),選擇合格材料供應(yīng)商,對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估,對(duì)于主要原材邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)單位對(duì)原材料廠家進(jìn)行考察,在其考察得到業(yè)主、監(jiān)理等考察人員同意后確定原材料廠商。3) 所有原材料進(jìn)場(chǎng)都必須具備有效的合格證書,檢測(cè)合格經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后方可使用;若不合格的原材料立即退場(chǎng)。測(cè)量質(zhì)量保證措施1) 統(tǒng)一管理控制網(wǎng)的建立和定期檢測(cè);組織實(shí)測(cè)組、檢查組兩個(gè)組平行作業(yè),負(fù)責(zé)日常施工配合;在加強(qiáng)自檢的基礎(chǔ)上,進(jìn)行專檢,堅(jiān)決貫徹專檢和互檢制度,由公司測(cè)量隊(duì)指定專人協(xié)調(diào)工作。2) 測(cè)量精度保證措施(1)為確保本工程的測(cè)量精度,擁有測(cè)量崗位證書的人員專項(xiàng)負(fù)責(zé)測(cè)量工作,采用先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器和測(cè)量技術(shù),所采用的儀器設(shè)備定期送到國(guó)家認(rèn)可的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè),并報(bào)監(jiān)理工程師審查。(2)根據(jù)甲方提供的測(cè)量數(shù)據(jù)資料以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況研究布設(shè)自己的控制網(wǎng)點(diǎn),并必須能完全吻合甲方提供的三角網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)的基本數(shù)據(jù),滿足規(guī)定的施測(cè)精度。(3)作好現(xiàn)場(chǎng)軸線、高程控制點(diǎn)的保護(hù)工作,并定期根據(jù)業(yè)主提供的原點(diǎn)坐標(biāo)及原始高程進(jìn)行校核。同時(shí)對(duì)業(yè)主提供的原始引測(cè)點(diǎn)以及施工用的臨時(shí)加密控制點(diǎn),請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理單位共同進(jìn)行復(fù)核。(4)每次測(cè)量作好測(cè)量、復(fù)核記錄,并請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收、審批。土方開挖質(zhì)量保證措施具體各主要檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)滿足下表的要求:土方開挖工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求(允許偏差或允許值)mm主要檢驗(yàn)方法柱基、基坑、基槽挖方場(chǎng)地平整人工機(jī)械1標(biāo)咼-50±30±50用水準(zhǔn)儀測(cè)量
主控項(xiàng)目2長(zhǎng)度、寬度(由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量)+200-50+300-100+500-150用全站儀或采用經(jīng)緯儀、鋼卷尺(拉線)測(cè)量3邊坡符合設(shè)計(jì)要求(不小于1:1)觀察檢查或用坡度尺檢查般項(xiàng)目1表面平整度202050用2M靠尺和塞尺檢杳2基底土性符合設(shè)計(jì)要求基坑驗(yàn)槽,觀察檢查或必要時(shí)的土樣分析7.4管道敷設(shè)質(zhì)量保證措施管材應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁拋管,下管前必須認(rèn)真檢查管材質(zhì)量,表面應(yīng)無(wú)裂紋,無(wú)氣孔,截面尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管材環(huán)向剛度大于等于8KN/m2,管道安裝時(shí)應(yīng)從下游向上游安裝,承口朝向上游,預(yù)留井位調(diào)整管材長(zhǎng)度時(shí)可用手據(jù)切割,斷面應(yīng)垂直平整,不應(yīng)有損壞。承口接口部位應(yīng)留工作凹坑,保證接口平順,鋪設(shè)管道時(shí)應(yīng)隨鋪隨挖,凹坑長(zhǎng)度按管徑大小確定,保證安裝方便,凹坑深度一般為0?lm,管道接口采用橡膠圈接口,安裝時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:1、 連接前,應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好,確認(rèn)膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度。2、 接口作業(yè)時(shí),應(yīng)先將承口(或插口)的內(nèi)(或外)工作面用棉紗清理干凈,不得有泥土等雜物,并在承口內(nèi)工作面涂上潤(rùn)滑劑,然后立即將插口端的中心對(duì)準(zhǔn)承口的中心軸線就位。3、插口插入承口時(shí),小口徑管可采用人工安裝,在管端部設(shè)置木檔板,用撬棍將被安裝的管材沿著對(duì)準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi),逐節(jié)依次安裝。7.5化糞池鋼筋綁扎質(zhì)量保證措施1)、鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。2)、彎鉤的朝向正確。綁扎接頭及搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定值和其中搭接長(zhǎng)度均不少于規(guī)定值。3)、用I級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋,其數(shù)量、彎鉤角度和平直長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4)、對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷,焊包均勻,接頭處彎折不大于4度,軸線位移不大于0.Id且不大于2mm。電弧焊接頭、焊縫表面平整,無(wú)凹陷、焊瘤、接頭處無(wú)裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處不大于4度,軸線位移不大于0.1d,且不大于3mm,焊接厚不大于0.05d,寬不小于0.1d,長(zhǎng)不小于0.5d ??p鋼筋綁扎允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1骨架的寬度、高度±5尺量檢查2骨架的長(zhǎng)度±10尺量檢查3受力鋼筋間距±10尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)取最大值排距±54箍筋、構(gòu)造筋間距±20尺量連續(xù)三檔取其最5焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平咼差+3, —0
6受力筋保護(hù)層±5尺量檢查7.6化糞池模板施工質(zhì)量保證措施1)模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密,預(yù)埋件應(yīng)安置牢固,縫隙不應(yīng)超過(guò)1.5mm。2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施,粘漿和漏刷隔離劑累計(jì)面積應(yīng)不大于400cm2?如模板涂刷隔離時(shí)應(yīng)涂刷均勻,不得漏刷或沾污鋼筋。(3)、允許偏差項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(m檢驗(yàn)方法單層1軸線位移5尺量檢查2標(biāo)咼±5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸:柱、梁+4.-5尺量檢查4每層垂直度3用2米托線板檢查5相鄰兩板表面咼低2用直尺和尺量檢查6表面平整度5用2米靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)埋鋼板中心線位3拉線和尺量檢查8、 施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程施工進(jìn)度總體要求,為了能保證本工程的施工節(jié)點(diǎn),本段施工計(jì)劃于20XX年6月5日開始施工,至20XX年8月17日施工完成。具體詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表。9、 安全文明施工9.1安全施工措施根據(jù)工程的特點(diǎn)和施工的實(shí)際情況,安全生產(chǎn)管理必須以“安全第一、預(yù)防為主”的方針統(tǒng)覽全局。施工期間,要堅(jiān)決貫徹執(zhí)行建設(shè)部安全檢查有關(guān)規(guī)定,科學(xué)地管理和組織施工,確保工傷事故為零的安全生產(chǎn)目標(biāo)。1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),專職安全員和其它主要管理人員參加的項(xiàng)目施工安全生產(chǎn)保證體系,專職安全員授予“三權(quán)”即罰款權(quán)、停工整改權(quán)、超級(jí)上報(bào)權(quán)。2、建立以安全生產(chǎn)責(zé)任制為中心的各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度,層層簽訂責(zé)任狀。3、做好工人入場(chǎng)“三級(jí)”教育和新設(shè)備、新工藝、變換工種的安全教育;積極組織職工開展各種安全生產(chǎn)活動(dòng),努力提高全體員工安全意識(shí)和增強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)。4、堅(jiān)持巡回檢查和定期檢查相結(jié)合發(fā)揮專職安全人員的監(jiān)督、監(jiān)察作用,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即整改。5、嚴(yán)格遵守國(guó)家安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)防護(hù)規(guī)定,重點(diǎn)加強(qiáng)“三寶、四口、五臨邊”和機(jī)械、電氣等防護(hù)措施。6、注重安全投入,安全防護(hù)用品、安全裝置、設(shè)施,消防設(shè)備等必須滿足施工安全。7、特殊工種組織專業(yè)培訓(xùn),并持證上崗,經(jīng)常進(jìn)行專業(yè)安全教育,保證大、中、小型機(jī)械、現(xiàn)場(chǎng)用電等有足夠的安全可靠性。8、設(shè)專職電工負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)用電管理,機(jī)械設(shè)備專人使用、維修和保養(yǎng),責(zé)任到人、掛牌上崗,宿舍、倉(cāng)庫(kù)、腳手架等按規(guī)定配備足夠的消防設(shè)備。使施工生產(chǎn)處于絕對(duì)安全狀態(tài)。9、組織全體職工經(jīng)常進(jìn)行社會(huì)治安宣傳教育,自覺(jué)維護(hù)社會(huì)秩序和企業(yè)形象。10、溝槽(基坑)深度超過(guò)2m必須設(shè)置人員上下坡道或安全梯。嚴(yán)禁攀登固壁動(dòng)支撐上下,或直接從基坑邊壁上挖洞攀登、爬上或跳下。間歇時(shí),不得在基坑坡腳下休息,高空作業(yè)時(shí),施工人員必須佩帶安全帶。11、溝槽(基坑)深度超過(guò)2m邊不得堆土、堆料停放機(jī)具。在基坑周邊設(shè)兩道牢固護(hù)身欄桿,底部設(shè)18cm高的擋腳板,并張掛密目式安全網(wǎng)。12、機(jī)械挖土,啟動(dòng)前應(yīng)檢查離合器、液壓系統(tǒng)及各絞接部分等,經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常的再開始作業(yè),機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過(guò)深。13、配合挖土機(jī)的清坡、清底工人,不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。14、向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)定后進(jìn)行,禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過(guò)。9.2文明施工措施對(duì)本工程實(shí)施全過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)化管理,在整個(gè)工程施工期間直至竣工驗(yàn)收完畢均要達(dá)到文明工地的要求。1、施工區(qū)域設(shè)置施工圍檔。2、合理布置現(xiàn)場(chǎng)各種臨設(shè),材料的儲(chǔ)存、堆放點(diǎn),實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)態(tài)管理,確保整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)在有序的條件下組織施工。3、施工區(qū)域重點(diǎn)關(guān)鍵部位,一方面需做好安全生產(chǎn)、消防防盜安全等方面警標(biāo)、宣傳及布置相應(yīng)的設(shè)施器材之外,還應(yīng)加強(qiáng)有關(guān)文明標(biāo)化施工的宣傳、標(biāo)識(shí)及相應(yīng)的配套設(shè)施。4、施工過(guò)程中,合理編制施工進(jìn)度安排,采取合理的施工方案,性能良好的施工機(jī)械,減少和避免噪聲、污水、粉塵對(duì)環(huán)境的影響,設(shè)立投訴電話,及時(shí)改進(jìn)施工方法。5、施工現(xiàn)場(chǎng)各類材料,機(jī)具設(shè)備設(shè)置整齊、掛牌;施工土方應(yīng)集中堆放,設(shè)置圍護(hù),并落實(shí)防止揚(yáng)塵的措施施工現(xiàn)場(chǎng)按有關(guān)各方認(rèn)定的交通組織方案落實(shí)措施,確保道路平整、無(wú)積水,并按規(guī)定設(shè)置交通標(biāo)志(牌),夜間設(shè)警示燈及照明燈,做到施工區(qū)內(nèi)正常作業(yè),施工區(qū)外行人、車輛安全通行。6、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員統(tǒng)一配制并佩戴胸卡。7、場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)及時(shí)整修,確保車輛安全暢通,各種車輛應(yīng)有專用設(shè)備負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。篇三:雨水、污水管網(wǎng)工程專項(xiàng)施工方案一、工程概況1、雨水管網(wǎng)根據(jù)排水設(shè)計(jì)施工圖,XX大道近期雨水排入西蘭路現(xiàn)狀排水管內(nèi),管材采用鋼筋混凝土I級(jí)承插管,接口為柔性接口,管道基座為混凝土基座,墊層下設(shè)30cm三七灰土墊層雨水管網(wǎng)分布:路北側(cè)為D800,D600主雨水管道,在主雨水檢查井兩側(cè)道路邊有兩個(gè)雨水口,在路南側(cè)為D600,D500雨水管道,雨水管檢查井兩側(cè)到路邊有雨水口。主雨水管同雨水口分別由D300管連接。雨水管道分布在道路兩側(cè)機(jī)動(dòng)車、非機(jī)動(dòng)車分隔帶內(nèi)。雨水管線管道基座為混凝土基座,混凝土墊層下設(shè)30cm三七灰土層2、 污水管網(wǎng)根據(jù)XX大道排水設(shè)計(jì)施工圖。污水管道主要分布在路北側(cè)。設(shè)計(jì)主管道直徑有D500,D600兩種,污水管道距中線距離為27.5,管座基礎(chǔ)為C15混凝土,墊層混凝土下設(shè)30cm三七灰土層3、 地質(zhì)情況本地區(qū)土壤按土壤類別劃分為濕陷性黃土地區(qū),地下水距地表一般在100m左右。二、施工要點(diǎn):1、 本工程施工要求必須符合管網(wǎng)工程管工藝要求,采用國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖集的嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集要求施工。2、 尺寸單位:高程、井距以米計(jì),其余以毫米計(jì)。3、管道的連接方式均采用承插口橡皮圈柔性連接。4、施工中所用各種原料、半成品以及管材必須符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范有關(guān),不得采用不合格產(chǎn)品。5、本工程高程采用1956年黃海高程,坐標(biāo)采用當(dāng)?shù)貒?guó)土坐標(biāo)系6、如果因施工與地形圖測(cè)繪時(shí)間不一致時(shí),施工中允許根據(jù)實(shí)際情況對(duì)檢查井適當(dāng)進(jìn)行平面移動(dòng),但必須經(jīng)設(shè)計(jì)方、業(yè)主及監(jiān)理校核同意。7、本工程采用的都是一級(jí)鋼筋混凝土管。鋼筋混凝土管材應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土和鋼筋混凝土排水管》(GB/T11836-1999)的相關(guān)規(guī)定。8、 管道地基應(yīng)處理達(dá)到設(shè)計(jì)的要求,按要求夯實(shí)后在做灰土墊層和混凝土墊層。9、 鋼筋混凝土承插接口,做法詳04S516、P23,柔性接口設(shè)置條件詳04S516總說(shuō)明,檢查井做法詳04S515、Pll、P14、P17。同形式的跌水井。井筒和井蓋的材質(zhì)要求同普通檢查井。10、 溝槽回填應(yīng)在水泥砂漿和混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后進(jìn)行,并要求對(duì)稱進(jìn)行,其密實(shí)度與路基要求一致。回填方式應(yīng)符合上述GB50268-20XX規(guī)范的要求。11、 污水管道應(yīng)根據(jù)GB50268-20XX規(guī)范按無(wú)壓管道進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。三、工程測(cè)量1、測(cè)量方法及措施地表平面控制測(cè)量選用南方NTS350全站儀施測(cè),平面控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)布設(shè)導(dǎo)線控制網(wǎng)。高程控制根據(jù)業(yè)主給的標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn),引測(cè)水準(zhǔn)控制網(wǎng)布控。測(cè)量作業(yè)需按《測(cè)規(guī)》要求,原始記錄齊全,測(cè)量資料整潔無(wú)誤,各種計(jì)算工作必須由兩人獨(dú)立進(jìn)行,對(duì)照無(wú)誤后方可進(jìn)行下一步工作。所使用儀器,鋼卷尺按規(guī)定定期送檢。一般每月進(jìn)行一次儀器校正檢查。2、工程施工測(cè)量熟悉設(shè)計(jì)圖紙資料,熟悉管道施工工藝和設(shè)計(jì)要求。熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況,了解設(shè)計(jì)污水管道幾何幾尺寸及已有平面和高程控制點(diǎn)分布情況。根據(jù)施工平面圖和已有控制點(diǎn),并結(jié)合實(shí)際地形,作好實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的計(jì)算整理,并繪制測(cè)量草圖。管線中線定位及高程控制測(cè)量。a、 按已有平面坐標(biāo)控制網(wǎng),放樣出檢查井中心點(diǎn)坐標(biāo),按設(shè)計(jì)圖上溝槽坡度定位邊線及高程,即可放出污水管道施工區(qū)域。b、 管線的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)為主點(diǎn),其位置在施工圖中確定,管道中線定位作法為將主點(diǎn)位置測(cè)設(shè)到地面上去,并用木樁標(biāo)定。c、 測(cè)量標(biāo)志保護(hù)及測(cè)量數(shù)據(jù)復(fù)驗(yàn)。所有測(cè)量標(biāo)志設(shè)置牢固可靠,且不受施工影響,在施工期間加強(qiáng)對(duì)測(cè)量控制點(diǎn)的保護(hù),并定期復(fù)驗(yàn)各控制點(diǎn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)補(bǔ)測(cè)補(bǔ)設(shè)。管道中線施工時(shí)的高程控制測(cè)量a、為了便于中線施工時(shí)引測(cè)高程及管道基槽縱橫斷面測(cè)量,應(yīng)沿中線敷設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。距離測(cè)量及高程控制a、高程傳遞:用水準(zhǔn)測(cè)量法傳遞高程,當(dāng)開挖較深的基槽,可用水準(zhǔn)測(cè)量傳遞
高程,方法是:在槽壁邊設(shè)一邊樁,從樁頂向下掛鋼尺,然后用鋼尺向下丈量垂直高度,將設(shè)計(jì)標(biāo)高直接畫在標(biāo)板上,既方便施工,又易于檢查。四、管道施工1、管網(wǎng)安裝工程特點(diǎn):本工程管網(wǎng)呈線形分布,管道為一級(jí)管網(wǎng)建設(shè)工程,采用鋼筋混凝土一級(jí)承插管埋地安裝。2、工藝流程雨水管網(wǎng)施工工藝流程不合格不合格3、管道溝槽土方開挖:1)由于排水管網(wǎng)的溝槽開挖斷面較大,故采用人工和小型機(jī)械開挖結(jié)合,開挖時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求放出開挖線。排水管道溝槽底部開挖寬度包括管道結(jié)構(gòu)外緣寬度、管道兩側(cè)的工作面寬度、支撐的寬度、現(xiàn)澆混凝土管道模板的寬度。(2)管槽開挖分為直槽和大開槽,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際土壤邊坡穩(wěn)定度放坡3)按管徑每側(cè)加寬,加寬根據(jù)圖紙集要求實(shí)施。(4)管槽開挖時(shí),要經(jīng)常檢查管槽底面標(biāo)高、管線中心線位置與斷面尺寸,如有偏差及時(shí)糾正?;坶_挖后,基底地質(zhì)、水文等與圖紙所示不符時(shí),應(yīng)提出地基處理方案或加固措施,報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。(5)挖成的基坑槽如有擾動(dòng)或毀壞,應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示,增加開挖深度,并用監(jiān)理工程師同意的材料回填至圖紙規(guī)定的標(biāo)高。(6)開挖土石方應(yīng)堆放在離溝槽邊1米范圍以外,溝槽內(nèi)作業(yè)人員必須戴好安全帽。(7)管溝開挖應(yīng)確保溝底土層不被擾動(dòng),當(dāng)無(wú)地下水時(shí),挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上5至10cm可停挖,遇有地下水時(shí)先挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高10至15cm,待到安裝管道時(shí)平整溝底。(8) 挖好的排水設(shè)施、溝槽,在管道安裝之前應(yīng)先進(jìn)行整修,以使溝底與溝壁堅(jiān)實(shí)平順,在灰土和混凝土作業(yè)完成后,其周圍地面應(yīng)整平壓實(shí)。(9) 堆土線距溝邊不小于1米,對(duì)濕陷性黃土,溝邊寬度加大并作土埂,以防雨水流入溝內(nèi);堆土且要做到不阻礙交通。(10)冬季施工時(shí),基底不得受凍。4、管道安裝(1) 了解和確定干管的標(biāo)高,位置,坡度,管徑等,然后根據(jù)圖紙要求,在混凝土墊層上放線確定安裝位置線,(2) 管裝卸、運(yùn)輸中應(yīng)特別注意防止接口部位損傷,堆放地點(diǎn)盡量選在避免或減少二次搬運(yùn)、且便于裝卸、不礙交通的場(chǎng)所。(3) 安裝前先用全站儀或水準(zhǔn)儀在墊層上標(biāo)出井底或管底設(shè)計(jì)高程,按設(shè)計(jì)要求安砌檢查井,預(yù)留好排水管孔。鋪管時(shí)從低到高處進(jìn)行,鋪設(shè)在平緩地面的管道接口,承口朝來(lái)水方向,在斜坡地段,承口朝上坡方向。鋪設(shè)管道或安裝中斷時(shí),要用塞子臨時(shí)塞堵管口,不得敞口擱置。管道安裝施工應(yīng)從下游向上游鋪設(shè),安裝時(shí)承口朝向施工方向,這樣施工一是有利于管道的穩(wěn)定,二是旦管道內(nèi)進(jìn)入水可將水向下游排放。施工事先做出雨水疏導(dǎo)排水溝,否則,雨水極易流入溝槽內(nèi),輕則泥土流入管內(nèi),重則管底基礎(chǔ)變形按設(shè)計(jì)圖紙要求管頂覆土深度在HW3.5m的管道采用120°混凝土管座基礎(chǔ);管頂覆土深度H>3.5m以上的管道采用180°混凝土管座基礎(chǔ);管道在安裝中應(yīng)結(jié)合具體條件,合理安排順序,一般為先地下,后地上,先大管,后小管,先主管,后支管。當(dāng)管道交叉中發(fā)生矛盾時(shí),應(yīng)小管讓大管,支管讓主管。排水管道均采用圓形斷面。所有的材料、產(chǎn)品應(yīng)有出廠檢驗(yàn)合格證書,進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按相關(guān)程序進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。砼管承插接口在安裝完畢后,須進(jìn)行接口的水密性試驗(yàn),試驗(yàn)方法按照各自相關(guān)專業(yè)規(guī)范進(jìn)行。所有的管道在回填前還必須按照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定做分段閉水試驗(yàn)。5、檢查井、跌水井施工方案及技術(shù)措施根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙采用方型砌塊檢查井,砂漿采用MU10水泥砂漿砌筑。具體見(jiàn)圖檢查井大樣圖;檢查井分為D500管檢查進(jìn),D600管檢查井,D800管檢查進(jìn),規(guī)格,大小,分別參見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)圖紙集02S515.P20、P24、P28頁(yè)井室在鋪好管道、裝好管件后砌筑。雨天砌筑時(shí)須在鋪筑管道時(shí)一并砌好,以防雨水匯入井室而堵塞管道。4)檢查井砌筑時(shí)砂漿要飽滿,檢查井的幾何尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求,滑水槽必須流暢,不能有滯水現(xiàn)象。(5)井壁內(nèi)爬梯用鋼纖維鋼筋混凝土成品爬梯,水泥砂漿強(qiáng)度沒(méi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以前,不得腳踏爬梯。(6)位于道路上的檢查井,蓋面應(yīng)與原有道路或設(shè)計(jì)路面齊平,誤差不超過(guò)±5mm;當(dāng)為非路面時(shí),井口略高于
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