企業(yè)安全生產(chǎn)隱患排查方案

一、排查目的進(jìn)一步推動(dòng)XX縣及企業(yè)安全生產(chǎn)工作的“三個(gè)落實(shí)”,即各項(xiàng)危險(xiǎn)化學(xué)品專(zhuān)項(xiàng)整治行動(dòng)的有效落實(shí)，督促危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)主體責(zé)任的落實(shí)，突出排查風(fēng)險(xiǎn)、消除隱患、預(yù)防事故，狠抓各項(xiàng)重點(diǎn)工作落實(shí)，確保XXX縣危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)形勢(shì)穩(wěn)定?！禭XXX安全專(zhuān)項(xiàng)整治行動(dòng)實(shí)施方案》《XXXX約談相關(guān)問(wèn)題整改方案》《XXXXX三年提升行動(dòng)實(shí)施方案》相關(guān)法律法規(guī)本次排查對(duì)照危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查表中儀表、電氣、應(yīng)急與消防、重點(diǎn)危險(xiǎn)化學(xué)品特殊管控9大項(xiàng)、427小項(xiàng)進(jìn)行排查。(一)文件時(shí)限包括：培訓(xùn)、檢查、運(yùn)行等持續(xù)更新性記錄以2020年1月份(二)排查企業(yè)包括：2020年10月19日至2020年10月30日，時(shí)間不足適具體時(shí)間地點(diǎn)參加人員10月19日首次會(huì)議部10月19日接部10月19日問(wèn)卷調(diào)查XXXXXX公司人員10月19日照排查管理部門(mén)10月20日照排查管理部門(mén)10月21日觀看警示教育片，同XXXXXX公司會(huì)議室、時(shí)進(jìn)行依從性抽查工作人員、企業(yè)相關(guān)人員10月21日問(wèn)題匯總XXXXX局10月22日問(wèn)題溯源XXXXXX公司人員10月23日XXXXX局10月23日XXXXX局10月23日業(yè)交流確認(rèn)整改指令有無(wú)異議，確認(rèn)后人員XXXXXX公司、XXXXXXX公司依據(jù)上述方法進(jìn)行，由于該兩戶(hù)企業(yè)已停產(chǎn)，部分內(nèi)容不能有效反應(yīng)和查看，預(yù)計(jì)每戶(hù)檢查時(shí)間3日。本次排查涉及的主要方法有：文件查閱、問(wèn)卷調(diào)查、現(xiàn)場(chǎng)觀察、記錄查看、現(xiàn)場(chǎng)抽檢等。本次排查將主要采取下列抽樣方法：(一)在全部員工中抽取有代表性的一部分或一定數(shù)量(二)此次排查只是基于抽樣，排查發(fā)現(xiàn)也僅是對(duì)抽樣(三)使用的抽樣方法包括：隨機(jī)、分組、分層等。(一)排查人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品(安全帽、靜電服)、使用防爆設(shè)備、禁止攜帶火源進(jìn)入。(二)排查過(guò)程進(jìn)行記錄，對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題留有影響資料。(三)企業(yè)對(duì)排查出問(wèn)題制定整改落實(shí)情況表，在規(guī)定(四)排查組排查完成后形成排查報(bào)告，對(duì)企業(yè)情況，安全問(wèn)題如實(shí)填寫(xiě)，并對(duì)存在問(wèn)題進(jìn)行分析。(五)此次排查宗旨為提升XXX縣安全管理水平，指導(dǎo)服務(wù)企業(yè)完善安全管理體系，為更好的調(diào)動(dòng)企業(yè)積極性，如實(shí)反應(yīng)企業(yè)現(xiàn)狀，暴露企業(yè)薄弱點(diǎn)，排查問(wèn)題除涉及《化工和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》外，其余項(xiàng)目不作為處罰依據(jù)。附件1:危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查表附件2:安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查問(wèn)題匯總表附件3:安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查問(wèn)題溯源記錄附件4:安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查安全隱患整治登記表(臺(tái)賬)附件5:安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查會(huì)議簽到表附件6:安全生產(chǎn)調(diào)查問(wèn)卷危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查表(一)安全領(lǐng)導(dǎo)能力11.主要負(fù)責(zé)人應(yīng)組織制定符合本企業(yè)實(shí)際的安全生產(chǎn)方針和年度安全生產(chǎn)目標(biāo)；(1)形成文件，并得到所有從業(yè)人員的貫徹和實(shí)施；(2)符合或嚴(yán)于相關(guān)法律法規(guī)的要求；(3)根據(jù)安全生產(chǎn)目標(biāo)制定量化的安全生產(chǎn)工作指21.應(yīng)將年度安全生產(chǎn)目標(biāo)分解到各級(jí)組織(包括各個(gè)管理部門(mén)、車(chē)間、班組),逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)2.企業(yè)及各個(gè)管理部門(mén)、車(chē)間應(yīng)制定切實(shí)可行的年度安全生產(chǎn)工作計(jì)劃；3企業(yè)應(yīng)建立安全風(fēng)險(xiǎn)研判與承諾公告制度，董事長(zhǎng)或總經(jīng)理等主要負(fù)責(zé)人應(yīng)每天作出安全承諾并向社會(huì)公41.建立、健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制3.組織制定并實(shí)施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計(jì)劃；4.保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施；5.督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除安全事故隱患；5間負(fù)責(zé)人及其管理人員每月至少參加2次班組安全活67企業(yè)廠級(jí)、車(chē)間級(jí)負(fù)責(zé)人應(yīng)參與安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)價(jià)工8企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和各級(jí)管理人員應(yīng)按安全生產(chǎn)責(zé)任制9企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)制定月度個(gè)人安全行動(dòng)計(jì)劃，并對(duì)況，研究重大問(wèn)題，并督促落實(shí)情況。企業(yè)分管安全負(fù)責(zé)人、分管生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、分管技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)具有一定的化工專(zhuān)業(yè)知識(shí)或者相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)學(xué)1.企業(yè)應(yīng)當(dāng)依法設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員；2.專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)不少于企業(yè)員工總數(shù)的2%(不足50人的企業(yè)至少配備1人),要具備化工或安全管理相關(guān)專(zhuān)業(yè)中專(zhuān)以上學(xué)歷，有從事化工生產(chǎn)相關(guān)工作2年以上經(jīng)歷；生產(chǎn)管理人員在7人以下的，至少配備1名注冊(cè)安全1.企業(yè)應(yīng)建立和落實(shí)安全生產(chǎn)費(fèi)用管理制度，足額提取安全生產(chǎn)費(fèi)用，專(zhuān)項(xiàng)用于安全生產(chǎn)；2.企業(yè)應(yīng)合理使用安全生產(chǎn)費(fèi)用；建立安全生產(chǎn)費(fèi)用企業(yè)應(yīng)依法參加工傷保險(xiǎn)和安全生產(chǎn)責(zé)任保險(xiǎn)，為員勞動(dòng)紀(jì)律)機(jī)制，對(duì)“三違”行為進(jìn)行檢查處置。企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品特種作業(yè)人員應(yīng)具備高中或者相當(dāng)于(二)安全生產(chǎn)責(zé)任制企業(yè)應(yīng)建立健全全員安全生產(chǎn)責(zé)任制1.應(yīng)明確各級(jí)管理部門(mén)及基層單位的安全生產(chǎn)責(zé)任和(含勞務(wù)派遣人員、實(shí)習(xí)學(xué)生等)等所有崗位人員的23企業(yè)應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制管理考核制度，對(duì)全4當(dāng)國(guó)家安全生產(chǎn)法律法規(guī)發(fā)生變化或企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)發(fā)(三)安全教育和崗位操作技能培訓(xùn)12企業(yè)應(yīng)根據(jù)培訓(xùn)需求調(diào)查編制年度安全教育培訓(xùn)計(jì)3企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立健全從業(yè)人員安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)檔案，詳細(xì)、準(zhǔn)確記錄培訓(xùn)的時(shí)間、內(nèi)容、參加人員以451.企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員，應(yīng)當(dāng)由主管的負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門(mén)對(duì)其安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力考核合格；6輪換工、協(xié)議工、實(shí)習(xí)人員等)進(jìn)行廠、車(chē)間(工段、7新從業(yè)人員的三級(jí)安全培訓(xùn)教育的內(nèi)容應(yīng)符合《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定》(國(guó)家安全監(jiān)管總局令第3號(hào))要求。8人員每年應(yīng)接受再培訓(xùn)，再培訓(xùn)時(shí)間不得少于20學(xué)9從業(yè)人員在本企業(yè)內(nèi)調(diào)整工作崗位或離崗一年以上重1.特種作業(yè)人員必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)培訓(xùn)并考核合格，取得特種作業(yè)操作證后，方可上崗作業(yè)；當(dāng)工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施等發(fā)生改變時(shí)，要及時(shí)對(duì)相關(guān)企業(yè)應(yīng)對(duì)相關(guān)方入廠人員進(jìn)行有關(guān)安全規(guī)定及安全注(四)安全生產(chǎn)信息管理1企業(yè)應(yīng)制定安全生產(chǎn)信息管理制度，明確安全生產(chǎn)信息收集、整理、保存、利用、更新、培訓(xùn)等環(huán)節(jié)管理2化學(xué)品危險(xiǎn)性信息、工藝技術(shù)信息、設(shè)備設(shè)施信息、3企業(yè)應(yīng)按職責(zé)分工，由責(zé)任部門(mén)收集、整理、保存各4現(xiàn)可查可用，并便于檢索、查閱，相關(guān)人員可及時(shí)、方便的獲取相關(guān)信息；5育培訓(xùn)手冊(cè)、應(yīng)急處置預(yù)案、工藝卡片和技術(shù)手冊(cè)、6企業(yè)應(yīng)及時(shí)獲取或編制危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)和7企業(yè)應(yīng)及時(shí)收集、更新安全生產(chǎn)信息，以確保信息正產(chǎn)信息。8企業(yè)應(yīng)對(duì)相關(guān)崗位人員進(jìn)行安全生產(chǎn)信息培訓(xùn)，以掌9準(zhǔn)及政府其他有關(guān)要求的管理制度，明確責(zé)任部門(mén)、定期更新。企業(yè)應(yīng)定期對(duì)適用的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其評(píng)價(jià)報(bào)告；對(duì)評(píng)價(jià)出的不符合項(xiàng)進(jìn)行原因分析，制定整改計(jì)劃和措施并落實(shí)。(五)安全風(fēng)險(xiǎn)管理1企業(yè)應(yīng)制定安全風(fēng)險(xiǎn)管理制度，明確安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的目的、范圍、頻次、準(zhǔn)則、方法、工作程序等，明確各部門(mén)及有關(guān)人員在開(kāi)展安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)過(guò)程中的職責(zé)2(1)有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)；(2)設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；(3)企業(yè)的安全管理標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)以及安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；3.安全風(fēng)險(xiǎn)可接受水平最低應(yīng)滿足GB36894要求。3企業(yè)應(yīng)對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程及建設(shè)項(xiàng)目的全生命周期開(kāi)展安(1)建設(shè)項(xiàng)目規(guī)劃、設(shè)計(jì)和建設(shè)、投產(chǎn)、運(yùn)行等階段(2)常規(guī)和非常規(guī)活動(dòng)；(3)所有進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所人員的活動(dòng)；(4)安全事故及潛在的緊急情況；(5)原材料、產(chǎn)品的裝卸和使用過(guò)程；(6)作業(yè)場(chǎng)所的設(shè)施、設(shè)備、車(chē)輛、安全防護(hù)用品；(7)丟棄、廢棄、拆除與處置；(8)周?chē)h(huán)境4(1)對(duì)涉及“兩重點(diǎn)一重大”生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置定期運(yùn)用HAZOP方法開(kāi)展安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)；(2)對(duì)設(shè)備設(shè)施、作業(yè)活動(dòng)、作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)化或發(fā)生安全事故時(shí)，及時(shí)進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析；(4)對(duì)控制安全風(fēng)險(xiǎn)的工程、技術(shù)、管理措施及其失5(1)試生產(chǎn)投料期間，區(qū)域內(nèi)不得有施工作業(yè)；(2)涉及硝化、加氫、氟化、氯化等重點(diǎn)監(jiān)管化工工藝及其他反應(yīng)工藝危險(xiǎn)度2級(jí)及以上的生產(chǎn)車(chē)間(區(qū)域),同一時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)操作人員控制在3人以下；(3)系統(tǒng)性檢修時(shí)，同一作業(yè)平臺(tái)或同一受限空間內(nèi)不得超過(guò)9人；(4)裝置出現(xiàn)泄漏等異常狀況時(shí)，嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)人員67企業(yè)應(yīng)對(duì)辨識(shí)出的安全風(fēng)險(xiǎn)依據(jù)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則確89企業(yè)應(yīng)建立不可接受安全風(fēng)險(xiǎn)清單，對(duì)不可接受安全風(fēng)險(xiǎn)要及時(shí)制定并落實(shí)消除、減小或控制安全風(fēng)險(xiǎn)的編制HAZOP分析報(bào)告。企業(yè)應(yīng)編制綜合性、專(zhuān)業(yè)、重要時(shí)段和節(jié)假日、季節(jié)企業(yè)應(yīng)對(duì)排查出的事故隱患下達(dá)隱患治理通知，立即1.對(duì)于重大事故隱患，企業(yè)應(yīng)由主要負(fù)責(zé)人組織制定并實(shí)施治理方案；2.企業(yè)應(yīng)編制重大事故隱患報(bào)告，及時(shí)向應(yīng)急管理部(六)變更管理職責(zé)及變更的類(lèi)型、范圍、程序，明確變更的事項(xiàng)、234企業(yè)應(yīng)對(duì)每項(xiàng)變更在實(shí)施后可能產(chǎn)生的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行56(七)作業(yè)安全管理11.企業(yè)應(yīng)建立并不斷完善危險(xiǎn)作業(yè)許可制度，規(guī)范動(dòng)火、進(jìn)入受限空間、動(dòng)土、臨時(shí)用電、高處作業(yè)、斷路、吊裝、抽堵盲板等特殊作業(yè)的安全條件和審21.特殊作業(yè)票證內(nèi)容設(shè)置應(yīng)符合GB30871要求；3實(shí)施特殊作業(yè)前，必須進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)分析、確認(rèn)安全制措施。4特殊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)規(guī)范：1.作業(yè)人員應(yīng)持作業(yè)票證作業(yè)，勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴符合要求，無(wú)違章行為；2.監(jiān)護(hù)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，持作業(yè)票證監(jiān)護(hù)；3.作業(yè)過(guò)程中，管理人員要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查；示標(biāo)志，配備消防設(shè)施與應(yīng)急用品、器材等。5備和物料狀態(tài)，具備應(yīng)急救援和處置能力。6備檢維修等危險(xiǎn)作業(yè)應(yīng)制定相應(yīng)的作業(yè)程序，作業(yè)時(shí)(八)承包商管理1企業(yè)應(yīng)建立承包商管理制度，明確承包商資格預(yù)審、要求。2評(píng)價(jià)、續(xù)用等過(guò)程管理。3安全管理范圍與責(zé)任。41.企業(yè)應(yīng)對(duì)承包商的所有人員進(jìn)行入廠安全培訓(xùn)教育，經(jīng)考核合格發(fā)放入廠證，禁止未經(jīng)安全培訓(xùn)教育合格的承包商作業(yè)人員入廠；商人員進(jìn)行安全培訓(xùn)教育和現(xiàn)場(chǎng)安全交底；3.保存承包商安全培訓(xùn)教育、現(xiàn)場(chǎng)安全交底記錄。5企業(yè)應(yīng)對(duì)承包商重點(diǎn)施工項(xiàng)目的安全作業(yè)規(guī)程、施工6企業(yè)應(yīng)對(duì)承包商作業(yè)進(jìn)行全程安全監(jiān)督。(九)安全事故事件管理1.企業(yè)應(yīng)建立安全事故事件管理制度，明確安全事故事件的報(bào)告、調(diào)查和防范措施制定等要求；2.企業(yè)應(yīng)將涉險(xiǎn)事故、未遂事故等安全事件(如生產(chǎn)事故征兆、非計(jì)劃停工、異常工況、泄漏、輕傷等)納入安全事故事件管理；3.應(yīng)將承包商在企業(yè)內(nèi)發(fā)生的事故事件納入本企業(yè)的安全事故事件管理。2訓(xùn)，開(kāi)展員工培訓(xùn)。3企業(yè)應(yīng)建立安全事故事件管理檔案。41.企業(yè)應(yīng)深入調(diào)查分析安全事件，找出發(fā)生的根本原2.應(yīng)制定有針對(duì)性和可操作性的整改、預(yù)防措施；3.措施應(yīng)及時(shí)落實(shí)。5企業(yè)應(yīng)建立涉險(xiǎn)事故、未遂事故等安全事件報(bào)告激勵(lì)6(一)設(shè)計(jì)管理123全防護(hù)距離應(yīng)滿足根據(jù)GB36894確定的個(gè)人風(fēng)險(xiǎn)基準(zhǔn)的要求。4算時(shí)應(yīng)采用可能儲(chǔ)存的危險(xiǎn)化學(xué)品最大量計(jì)算外部安全防護(hù)距離。5企業(yè)應(yīng)在建設(shè)項(xiàng)目基礎(chǔ)設(shè)計(jì)階段組織開(kāi)展危險(xiǎn)與可操作性(HAZOP)分析，形成分析報(bào)告。6(SIL)結(jié)果，設(shè)置安全儀表系統(tǒng)；目要按照GB/T21109和GB50770等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展安7或項(xiàng)目建議書(shū)前，應(yīng)按規(guī)定開(kāi)展反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)織專(zhuān)家組進(jìn)行安全論證。81.改變安全設(shè)施設(shè)計(jì)且可能降低安全性能的；(二)總圖布局1企業(yè)應(yīng)對(duì)在役裝置按照相關(guān)要求開(kāi)展外部安全防護(hù)2350160規(guī)定。450160規(guī)定。5液化烴罐組與電壓等級(jí)330kV～1000kV的架空電力線路的防火間距不應(yīng)小于100m。單罐容積大于等于施、村莊的防火間距不應(yīng)小于120m。6企業(yè)內(nèi)部設(shè)施之間防火間距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。7一側(cè)不應(yīng)有門(mén)窗、孔洞，并應(yīng)滿足防火防爆要求。89液化烴、可燃液體的鐵路裝卸線不得兼作走行線。應(yīng)符合GB50160規(guī)定。乙類(lèi)廠房專(zhuān)用的10kV及以下的變、配電站，當(dāng)采用符合現(xiàn)行GB50058等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2.與全廠的布置統(tǒng)一協(xié)調(diào)，并留有擴(kuò)建的可能；害物場(chǎng)所，并應(yīng)考慮周?chē)髽I(yè)(或裝置)改建或擴(kuò)空分裝置吸風(fēng)口的設(shè)置，應(yīng)符合SH/T3106要求。1生產(chǎn)安全管理范圍，合理界定建設(shè)項(xiàng)目建設(shè)單位、總承包商、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位等相關(guān)方的23案、明確試生產(chǎn)條件，并對(duì)相關(guān)參與人員進(jìn)行方案交4置，試生產(chǎn)方案應(yīng)經(jīng)專(zhuān)利供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)人員書(shū)面確認(rèn)。56技術(shù)資料、崗位記錄表和技術(shù)臺(tái)賬(包括工藝流程圖、789在系統(tǒng)吹掃沖洗前，應(yīng)在排放口設(shè)置警戒區(qū)，拆除易被吹掃沖洗損壞的所有部件，確認(rèn)吹掃沖洗流程、介質(zhì)及壓力。蒸汽吹掃時(shí)，要落實(shí)防止人員燙傷的防護(hù)企業(yè)應(yīng)編制氣密試驗(yàn)方案。要確保氣密試驗(yàn)方案全覆氣密試驗(yàn)時(shí)前應(yīng)用盲板將氣密試驗(yàn)系統(tǒng)與其他系統(tǒng)隔高壓系統(tǒng)氣密試驗(yàn)前，應(yīng)分成若于等級(jí)壓力，逐級(jí)進(jìn)行氣密試驗(yàn)。真空系統(tǒng)進(jìn)行真空試驗(yàn)前，應(yīng)先完成氣要求完成的檢查項(xiàng)，將必改項(xiàng)和遺留項(xiàng)的整改進(jìn)度以開(kāi)車(chē)前安全條件審查后，應(yīng)將相關(guān)文件歸檔，編寫(xiě)審企業(yè)應(yīng)建立單機(jī)試車(chē)安全管理程序。單機(jī)試車(chē)前，應(yīng)現(xiàn)異常立即處理。對(duì)專(zhuān)利設(shè)備或關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)由供應(yīng)商企業(yè)應(yīng)建立聯(lián)動(dòng)試車(chē)安全管理程序，明確負(fù)責(zé)統(tǒng)一指格；公用工程系統(tǒng)已穩(wěn)定運(yùn)行；試車(chē)方案和相關(guān)操作規(guī)程、經(jīng)審查批準(zhǔn)的儀表報(bào)警和聯(lián)鎖值已整定完畢；投料前，企業(yè)應(yīng)全面檢查工藝、設(shè)備、電氣、儀表、公用工程、所需原輔材料和應(yīng)急預(yù)案、裝備準(zhǔn)備等情況，對(duì)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行審查確認(rèn)，明確負(fù)責(zé)統(tǒng)一指投料試車(chē)結(jié)束(項(xiàng)目、裝置考核完成)后，企業(yè)應(yīng)編項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”管理符合相關(guān)法律規(guī)定要序號(hào)(一)工藝風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估123(二)操作規(guī)程與工藝卡片1序號(hào)23的后果，防止和糾正偏離正常工況的方法及步驟；常停車(chē)和緊急停車(chē)的操作步驟和安全要求；值及聯(lián)鎖值；4企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)編制工藝卡片，工藝卡片應(yīng)與操作規(guī)程中的工藝控制指標(biāo)一致。5企業(yè)應(yīng)每年確認(rèn)操作規(guī)程與工藝卡片的適應(yīng)性和有效性，應(yīng)至少每三年對(duì)操作規(guī)程進(jìn)行審核、修訂。當(dāng)工藝技術(shù)、設(shè)備發(fā)生重大變更時(shí)，要及時(shí)審核修訂操作67企業(yè)應(yīng)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)存有最新版本的操作規(guī)程文本，以8(三)工藝技術(shù)及工藝裝置的安全控制123危險(xiǎn)化工工藝的安全控制應(yīng)按照重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝安全控制要求、重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案41.頂部最高操作壓力大于等于0.1MPa的壓力容器；汽提塔(汽提塔頂蒸汽通入另一蒸餾塔者除外);泵等容積式泵的出口(設(shè)備本身已有安全閥者除外);口連接的設(shè)備不能承受其最高壓力時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)、離心式壓縮機(jī)、離心泵或蒸汽往復(fù)泵的出口；5.可燃?xì)怏w或液體受熱膨脹，可能超過(guò)設(shè)計(jì)壓力的設(shè)序號(hào)藝要求設(shè)置；7.兩端閥門(mén)關(guān)閉且因外界影響可能造成介質(zhì)壓力升高5因物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災(zāi)、自動(dòng)或手動(dòng)遙控的緊急切斷進(jìn)料設(shè)施。6時(shí)應(yīng)采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施；等措施。7片入口管道應(yīng)設(shè)氮封，且安全閥的出口管道應(yīng)充氮；取安全措施。8的設(shè)施或系統(tǒng)；液體應(yīng)排放至安全地點(diǎn)，剩余的液化烴應(yīng)排入火炬；安全放空系統(tǒng)；9過(guò)排氣筒、放空管直接向大氣排放時(shí)，排氣筒、放空管的高度應(yīng)滿足GB50160、GB50183等規(guī)范的要求。1.火炬系統(tǒng)的能力應(yīng)滿足裝置事故狀態(tài)下的安全泄放及燃料氣源；等);4.火炬氣的分液、排凝應(yīng)符合要求；5.封閉式地面火炬的設(shè)置應(yīng)滿足GB50160的要空分裝置空壓機(jī)入口空氣中有害雜質(zhì)含量應(yīng)符合GB空分裝置純化系統(tǒng)出口設(shè)置二氧化碳在線分析儀并設(shè)空分裝置應(yīng)設(shè)置冷箱主冷蒸發(fā)器液氧中乙炔、碳?xì)浠?四)工藝運(yùn)行管理2企業(yè)應(yīng)建立崗位操作記錄，對(duì)運(yùn)行工況定時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)、檢查，并及時(shí)處置工藝報(bào)警并記錄。3生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁出現(xiàn)超溫、超壓、超液位運(yùn)行情況；對(duì)異常工況處置應(yīng)符合操作規(guī)程要求。4企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行聯(lián)鎖管理制度，并符合以下要求：1.現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)鎖裝置必須投用、完好；2.摘除聯(lián)鎖有審批手續(xù)，有安全措施；3.恢復(fù)聯(lián)鎖按規(guī)定程序進(jìn)行。5當(dāng)工藝路線、控制參數(shù)、原輔料等發(fā)生變更時(shí)，應(yīng)嚴(yán)后應(yīng)對(duì)相關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行修訂，并對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。6企業(yè)應(yīng)建立操作記錄和交接班管理制度，并符合以下1.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，按照工藝參數(shù)操作；2.按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查，有操作記錄；(五)現(xiàn)場(chǎng)工藝安全置。21.不同的工藝尾氣排入同一尾氣處理系統(tǒng)，應(yīng)進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)分析；應(yīng)并形成爆炸性混合氣體的幾種氣體混合排34放系統(tǒng)。51.極度危害和高度危害的介質(zhì)、甲類(lèi)可燃?xì)怏w、液化烴應(yīng)采取密閉循環(huán)取樣系統(tǒng)；6比空氣重的可燃?xì)怏w壓縮機(jī)廠房的地面不宜設(shè)地坑或地溝；廠房?jī)?nèi)應(yīng)有防止可燃?xì)怏w積聚的措施。7(六)開(kāi)停車(chē)管理1企業(yè)在正常開(kāi)車(chē)、緊急停車(chē)后的開(kāi)車(chē)前，都要進(jìn)行安全條件檢查確認(rèn)。23開(kāi)車(chē)前企業(yè)應(yīng)對(duì)如下重要步驟進(jìn)行簽字確認(rèn)：1.進(jìn)行沖洗、吹掃、氣密試驗(yàn)時(shí)，要確認(rèn)已制定有效的安全措施；序號(hào)專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行流程確認(rèn)；45進(jìn)行，并做好個(gè)人防護(hù)；設(shè)備、管線吹掃處理完畢后應(yīng)用盲板切斷與其他系統(tǒng)的聯(lián)系。抽堵盲板作業(yè)應(yīng)在編號(hào)、掛牌、登記后按規(guī)定的順序進(jìn)行，并安排專(zhuān)人6(七)儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)安全設(shè)施易燃、可燃液體及可燃?xì)怏w罐區(qū)下列方面應(yīng)符合1.防火間距；2.罐組總?cè)荨⒐藿M布置、罐組內(nèi)儲(chǔ)罐數(shù)量及布置；3.防火堤及隔堤；4.放空或轉(zhuǎn)移；5.液位報(bào)警、快速切斷6.安全附件(如呼吸閥、阻火器、安全閥等);21.火災(zāi)危險(xiǎn)性類(lèi)別不同的儲(chǔ)罐在同一罐區(qū)，應(yīng)設(shè)置隔2.沸溢性液體的儲(chǔ)罐不應(yīng)與非沸溢性液體儲(chǔ)罐同組布3可燃、易燃液體罐區(qū)的專(zhuān)用泵應(yīng)設(shè)在防火堤外，泵與儲(chǔ)罐距離應(yīng)符合GB50160要求。4567靜壓力且不滲漏8氣柜應(yīng)設(shè)上、下限位報(bào)警裝置，并宜設(shè)進(jìn)出管道自動(dòng)序號(hào)9定期監(jiān)測(cè)液氧儲(chǔ)罐中乙炔、碳?xì)浠衔锖?，每周至少分析一次，超?biāo)時(shí)應(yīng)連續(xù)向儲(chǔ)罐輸送液氧以稀釋乙易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品的汽車(chē)罐車(chē)和裝卸場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)防裝卸車(chē)作業(yè)環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和制甲B、乙A類(lèi)液體裝卸車(chē)鶴位與集中布置的泵的防火(八)危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)儲(chǔ)管理1.企業(yè)應(yīng)當(dāng)提供與其生產(chǎn)的危險(xiǎn)化學(xué)品相符的化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)，并在危險(xiǎn)化學(xué)品包裝(包括外包裝品安全標(biāo)簽；說(shuō)明書(shū)和安全標(biāo)簽，不得采購(gòu)無(wú)安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)和安全標(biāo)簽的危險(xiǎn)化學(xué)品；3.化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)和化學(xué)品安全標(biāo)簽所載明的2甲類(lèi)物品倉(cāng)庫(kù)宜單獨(dú)設(shè)置；當(dāng)其儲(chǔ)量小于5t時(shí)，可與乙、丙類(lèi)物品倉(cāng)庫(kù)共用一棟建筑物，但應(yīng)設(shè)獨(dú)立的防火分區(qū)。34甲、乙、丙類(lèi)液體倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)置防止液體流散的設(shè)施；5忌物且包裝完整無(wú)損；2.有機(jī)過(guò)氧化物應(yīng)儲(chǔ)存在危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)房特定區(qū)域內(nèi)要求；3.遇水放出易燃?xì)怏w的物質(zhì)和混合物應(yīng)密閉儲(chǔ)存在設(shè)區(qū)域內(nèi)；序號(hào)5.自反應(yīng)物質(zhì)和混合物應(yīng)儲(chǔ)存在危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)房特定區(qū)域內(nèi)，避免陽(yáng)光直射并保持良好通風(fēng)，且應(yīng)滿足不同品種的存儲(chǔ)溫度、濕度要求，自反應(yīng)物質(zhì)及其混合6易燃易爆性商品存儲(chǔ)庫(kù)房溫濕度應(yīng)滿足GB17914要71.危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)當(dāng)儲(chǔ)存在專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)管89(九)重大危險(xiǎn)源的安全控制1重大危險(xiǎn)源應(yīng)配備溫度、壓力、液位、流量等信息的不間斷采集和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)以及可燃?xì)怏w和有毒有害氣體泄漏檢測(cè)報(bào)警裝置，并具備信息遠(yuǎn)傳、記錄、安全預(yù)警、信息存儲(chǔ)等功能。234567序號(hào)(一)設(shè)備設(shè)施管理體系的建立與執(zhí)行1序號(hào)23企業(yè)應(yīng)對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行編號(hào)，建立設(shè)備設(shè)施臺(tái)賬、技45企業(yè)應(yīng)對(duì)設(shè)備定期進(jìn)行巡回檢查，并建立設(shè)備定期檢678(二)設(shè)備的預(yù)防性維修和檢測(cè)1企業(yè)應(yīng)編制設(shè)備檢維修計(jì)劃，并按計(jì)劃開(kāi)展檢維修工2作業(yè)安全分析、安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施、應(yīng)急處置措施及34安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢維修計(jì)劃，定期檢維修。安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢維修拆除的，檢維修完畢后應(yīng)立即復(fù)原。567在涉及易燃、易爆、有毒介質(zhì)設(shè)備和管線的排放口、采樣口等排放部位，應(yīng)通過(guò)加裝盲板、絲堵、管帽、89凡在開(kāi)停工、檢修過(guò)程中，可能有可燃液體泄漏、漫(三)動(dòng)設(shè)備的管理和運(yùn)行狀況12企業(yè)應(yīng)監(jiān)測(cè)大機(jī)組和重點(diǎn)動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、位移、序號(hào)3可燃?xì)怏w壓縮機(jī)、液化烴、可燃液體泵不得使用皮帶傳動(dòng)。在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的其他傳動(dòng)設(shè)備若必須使用4離心式可燃?xì)怏w壓縮機(jī)和可燃液體泵應(yīng)在其出口管道5(四)靜設(shè)備的管理12企業(yè)應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐呼吸閥(液壓安全閥)、阻火器、泡沫發(fā)生器、液位計(jì)、通氣管等安全附件按規(guī)范設(shè)置，并341.加熱爐燃燒過(guò)程中，工藝介質(zhì)流量低或中斷燃燒聯(lián)運(yùn)聯(lián)鎖等應(yīng)正常投用；故障，并定期對(duì)所有氧含量分析儀進(jìn)行校驗(yàn)；5明火加熱爐附屬的燃料氣分液罐、燃料氣加熱器等與67具有化學(xué)灼傷危害的物料不應(yīng)使用玻璃等易碎材料制(五)安全附件的管理12企業(yè)應(yīng)對(duì)監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備進(jìn)行規(guī)范管理，建立監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備臺(tái)帳，定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，并保存校準(zhǔn)和3安全閥、壓力表等安全附件應(yīng)定期檢驗(yàn)并在有效期內(nèi)4561.儲(chǔ)存0℃以下介質(zhì)的壓力容器，選用防霜液位計(jì)；型結(jié)構(gòu)的液位計(jì)；序號(hào)(六)設(shè)備拆除和報(bào)廢1企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備報(bào)廢和拆除程序，明確報(bào)廢的標(biāo)準(zhǔn)和2設(shè)備的報(bào)廢應(yīng)辦理審批手續(xù)，報(bào)廢的設(shè)備拆除前應(yīng)制(一)儀表安全管理1企業(yè)應(yīng)建立儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)安全管理、日常維護(hù)保養(yǎng)等制度。23儀表調(diào)試、維護(hù)及檢測(cè)記錄齊全，主要包括：1.儀表定期校驗(yàn)、回路調(diào)試記錄；2.檢測(cè)儀表和控制系統(tǒng)檢維護(hù)記錄。4新(改、擴(kuò))建裝置和大修裝置的儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)投用前、長(zhǎng)期停用的儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)再次啟用51.控制方案變更應(yīng)辦理審批手續(xù)；2.控制系統(tǒng)故障處理、檢修及組態(tài)修改記錄應(yīng)齊全；3.控制系統(tǒng)建立有應(yīng)急預(yù)案。6企業(yè)應(yīng)建立安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)停運(yùn)、變更專(zhuān)業(yè)會(huì)簽和技術(shù)負(fù)責(zé)人審批制度。聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的管理應(yīng)滿1.聯(lián)鎖邏輯圖、定期維修校驗(yàn)記錄、臨時(shí)停用記錄等技術(shù)資料齊全；2.應(yīng)對(duì)工藝和設(shè)備聯(lián)鎖回路定期調(diào)試；3.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)(設(shè)定值、聯(lián)鎖程序、聯(lián)鎖方式、取消)變更應(yīng)辦理審批手續(xù)；4.聯(lián)鎖摘除和恢復(fù)應(yīng)辦理工作票，有部門(mén)會(huì)簽和領(lǐng)導(dǎo)5.摘除聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)有防范措施及整改方(二)控制系統(tǒng)設(shè)置程危險(xiǎn)和安全風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果，確定配備安全儀表系統(tǒng)。23配備的安全儀表系統(tǒng)應(yīng)處于投用狀態(tài)。(三)儀表系統(tǒng)設(shè)置序號(hào)121.采用清潔、干燥的空氣；2.應(yīng)設(shè)置備用氣源。備用氣源可采用備用壓縮機(jī)組、3456傳、連續(xù)記錄、事故預(yù)警、信息存儲(chǔ)等功能；記錄的電子數(shù)據(jù)的保存時(shí)間不少于30天。7危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源罐區(qū)安全監(jiān)控裝備應(yīng)符合要1.攝像頭的設(shè)置個(gè)數(shù)和位置，應(yīng)根據(jù)罐區(qū)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況實(shí)現(xiàn)全面覆蓋；2.攝像頭的安裝高度應(yīng)確?？梢杂行ПO(jiān)控到儲(chǔ)罐頂3有防爆要求的應(yīng)使用防爆攝像機(jī)或采取防爆措89采用單獨(dú)的液位連續(xù)測(cè)量?jī)x表或液位開(kāi)關(guān)，報(bào)警信號(hào)應(yīng)傳送至自動(dòng)控制系統(tǒng)。(四)氣體檢測(cè)報(bào)警管理123可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器管理應(yīng)滿足以下要1.繪制可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器檢測(cè)點(diǎn)布置圖；2.可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器按規(guī)定周期進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)，周期一般不超過(guò)一年。4可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警信號(hào)應(yīng)發(fā)送至有操作人員常記錄，對(duì)報(bào)警原因進(jìn)行分析。5(一)電氣安全管理1企業(yè)應(yīng)編制電氣設(shè)備設(shè)施操作、維護(hù)、檢修等管理制2臨時(shí)用電應(yīng)經(jīng)有關(guān)主管部門(mén)審查批準(zhǔn)，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，限期拆除。(二)供配電系統(tǒng)設(shè)置及電氣設(shè)備設(shè)施231.設(shè)備的金屬外殼應(yīng)采取防漏電保護(hù)接地；2.接地線不得搭接或串接，接線規(guī)范、接觸可靠；3.明設(shè)的應(yīng)沿管道或設(shè)備外殼敷設(shè)，暗設(shè)的在接線處外部應(yīng)有接地標(biāo)志；4.接地線接線間不得涂漆或加絕緣墊。4電纜必須有阻燃措施；電纜橋架符合相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范。(三)防雷、防靜電設(shè)施1工藝裝置內(nèi)露天布置的塔、容器等，當(dāng)容器頂板厚度等于或大于4mm時(shí)，可不設(shè)避雷針、線保護(hù)，但必21.甲B、乙類(lèi)可燃液體地上固定頂罐，當(dāng)頂板厚度小3.浮頂罐(含內(nèi)浮頂罐)可不設(shè)避雷針、線，但應(yīng)將浮頂與罐體用兩根截面不小于25mm2的軟銅線作電氣4.壓力儲(chǔ)罐不設(shè)避雷針、線，但應(yīng)作接地。34可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體、可燃固體的管道在下列部位應(yīng)設(shè)靜電接地設(shè)施：序號(hào)1.進(jìn)出裝置區(qū)或設(shè)施處；2.爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的邊界；5接地一次；線。當(dāng)管道交叉且凈距小于100mm時(shí)，應(yīng)加跨接線。67儲(chǔ)罐罐頂平臺(tái)上取樣口(量油口)兩側(cè)1.5米之外，8(四)現(xiàn)場(chǎng)安全12應(yīng)采用TN-S供電方式，并采用剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝341.電纜線路敷設(shè)路徑應(yīng)有醒目的警告標(biāo)識(shí)；(一)應(yīng)急管理1企業(yè)應(yīng)確立本單位的應(yīng)急預(yù)案體系，按照GB/T29639案和應(yīng)急處置卡。2企業(yè)應(yīng)建立應(yīng)急指揮系統(tǒng)，配備應(yīng)急救援隊(duì)伍，實(shí)行分級(jí)管理，明確各級(jí)應(yīng)急指揮系統(tǒng)和救援隊(duì)的職3企業(yè)應(yīng)制定應(yīng)急值班制度，成立應(yīng)急處置技術(shù)組，實(shí)序號(hào)451.企業(yè)應(yīng)在應(yīng)急預(yù)案公布之日起20個(gè)工作日內(nèi)，向縣級(jí)以上人民政府應(yīng)急管理部門(mén)和其他負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門(mén)進(jìn)行備案，并依法向社會(huì)公6789(二)應(yīng)急器材和設(shè)施123企業(yè)應(yīng)在有毒有害崗位配備應(yīng)急器材柜(氣防柜),4企業(yè)存在可燃、有毒氣體的區(qū)域應(yīng)配備便攜式檢測(cè)5性重要設(shè)施和區(qū)域性重要設(shè)施的火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)67消防水泵房及其配電室的消防應(yīng)急照明采用蓄電池(三)消防安全1區(qū)及化學(xué)危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)區(qū)應(yīng)按照要求設(shè)置環(huán)形消防車(chē)序號(hào)2廠區(qū)消防車(chē)道凈寬度、凈空高度應(yīng)滿足消防救援要3穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)的，其管網(wǎng)壓力宜為456消防栓(炮)是否滿足下列要求；出水口捫蓋、橡膠墊圈齊全完好；2.消防栓閥門(mén)井完好，防凍措施到位；7消防器材應(yīng)滿足下列要求1.消防柜內(nèi)器材配備齊全，附件完好無(wú)損89可燃液體地上立式儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)固定或移動(dòng)式消防冷卻10000m3儲(chǔ)罐、容積等于或大于2000m3低壓儲(chǔ)罐應(yīng)1.當(dāng)單罐容積等于或大于1000m3時(shí)，應(yīng)采用固定式水噴霧(水噴淋)系統(tǒng)及移動(dòng)消防冷卻水系統(tǒng)；2.當(dāng)單罐容積大于100m3,且小于1000m3時(shí)，應(yīng)采用或固定式水炮和移動(dòng)式消防冷卻系統(tǒng)；3.當(dāng)單罐容積小于或等于100m3時(shí)，可采用移動(dòng)式消(水噴淋或水噴霧系統(tǒng))的控制閥門(mén)應(yīng)設(shè)在防火堤外，且距被保護(hù)罐壁不宜小于15m。于250mm