聲波吹灰系統(tǒng)安裝、調(diào)試、操作說(shuō)明書(shū)

...wd......wd......wd...聲波吹灰器安裝、調(diào)試、操作說(shuō)明北京中科聲波節(jié)能環(huán)保新技術(shù)目錄第一局部：聲波吹灰器產(chǎn)品介紹3一企業(yè)簡(jiǎn)介3二ZHK系列聲波吹灰器的適用范圍3三聲波吹灰的特點(diǎn)4四膜片式聲波吹灰器工作原理及系統(tǒng)構(gòu)成4第二局部：聲波吹灰系統(tǒng)安裝6一工程情況6二買(mǎi)、賣(mài)雙方責(zé)任6三聲波吹灰器系統(tǒng)要求及構(gòu)成7四設(shè)備材料清單8五聲波吹灰系統(tǒng)安裝程序8第三局部：聲波吹灰系統(tǒng)調(diào)試13一系統(tǒng)調(diào)試前準(zhǔn)備13二聲波清灰系統(tǒng)調(diào)試14第四局部技術(shù)培訓(xùn)23第五局部維護(hù)、檢修23第六局部系統(tǒng)附圖24第一局部：聲波吹灰器產(chǎn)品介紹一企業(yè)簡(jiǎn)介北京中科聲波節(jié)能環(huán)保新技術(shù)成立于2000年，是集科工貿(mào)于一體的新技術(shù)節(jié)能環(huán)保企業(yè)，專(zhuān)業(yè)從事聲波吹灰系列產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、研制、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)等方面的工作。公司以中國(guó)科學(xué)院為技術(shù)后盾，廣泛應(yīng)用現(xiàn)代新技術(shù)、新工藝、新材料，憑借雄厚的技術(shù)力量，先進(jìn)的設(shè)備，完善的質(zhì)量保證體系，全面推行科學(xué)化管理，廣泛吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的技術(shù)成果，致力于聲波吹灰器的更新，研發(fā)，研制。全方位地位客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的售前、售中技術(shù)咨詢(xún)，售后指導(dǎo)安裝調(diào)試服務(wù)。公司已獲得多項(xiàng)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局公布的新型實(shí)用專(zhuān)利證書(shū)，并持續(xù)獲得ISO9001：2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證。目前該聲波吹灰產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于石化、電力、水泥、鋼鐵、有色金屬等行業(yè)，并得到廣闊用戶(hù)的認(rèn)可。公司自創(chuàng)辦至今，產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國(guó)各地級(jí)周邊國(guó)家，一直得到廣闊用戶(hù)好的好評(píng)，憑借成熟的研發(fā)團(tuán)隊(duì)以及完善的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，精良的產(chǎn)品品質(zhì)、卓越的經(jīng)營(yíng)理念，優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，成為中國(guó)石化、中石油、大小型鍋爐、除塵器、換熱器等企業(yè)的入網(wǎng)供給商和合作伙伴。二ZHK系列聲波吹灰器的適用范圍ZHK系列聲波吹灰器廣泛應(yīng)用于電力、石化、冶金、水泥等行業(yè)，應(yīng)用在燃煤、燃油和各種可燃性氣體為燃料的電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、加熱爐、余熱爐、脫硫、脫硝及各種除塵及回收裝置上，去除運(yùn)行中的各類(lèi)設(shè)備受熱面、對(duì)流過(guò)熱器處、管排與管排橫向節(jié)矩的積灰和結(jié)焦，減小煙氣阻力，提高鍋爐運(yùn)行的安全性、經(jīng)濟(jì)性，提高鍋爐熱效率。去除電除塵器極板、極線(xiàn)、袋式除塵器濾袋內(nèi)、外的積灰，提高除塵效率、減少煙氣中粉塵排放量，減少環(huán)境污染，也可用于粉料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)的料倉(cāng)、料斗、管道堵塞的疏通等。三聲波吹灰的特點(diǎn)1聲波吹灰無(wú)死角，由于聲波具有折射、反射、繞射等特性，因而但凡能被聲波敷設(shè)到，并且具有一定強(qiáng)度社的區(qū)域和空間，都可以使都可以到達(dá)清灰的目的。2作用范圍大：由于聲波可以疊加所以可以用多個(gè)聲源同時(shí)發(fā)聲的方法來(lái)增加聲波的作用范圍，所以聲波吹灰器的安裝不受空間大小的限制。3使用壽命長(zhǎng)：該型號(hào)聲波吹灰器選用了耐高溫、耐腐蝕、耐磨性能好的優(yōu)質(zhì)材料鑄造完成，電磁閥、控制柜等主要部件均選用國(guó)際、國(guó)內(nèi)知名品牌，因此設(shè)備故障率低，使用壽命長(zhǎng)。4安全性能好：聲波吹灰是以壓縮空氣為工作介質(zhì)，通過(guò)特殊的聲能轉(zhuǎn)換裝置將氣能轉(zhuǎn)換為聲能，通過(guò)聲波的振動(dòng)去除受熱面的積灰，沒(méi)有溫度的變化，不增加煙氣中水蒸氣的含量，對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕，不會(huì)造成磨損和爆管等故障。5聲波吹灰裝置體積小、構(gòu)造簡(jiǎn)單，安裝調(diào)試、檢修維護(hù)方便，經(jīng)過(guò)正確安裝，合理投入使用后吹灰效果顯著，系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用低。四膜片式聲波吹灰器工作原理及系統(tǒng)構(gòu)成1膜片式聲波吹灰器工作機(jī)理ZHK系列低頻高聲強(qiáng)膜片式聲波吹灰器是以壓縮空氣〔氮?dú)狻碁閯?dòng)力，通過(guò)自動(dòng)控制裝置對(duì)電磁閥進(jìn)展控制，當(dāng)電磁閥開(kāi)啟，壓縮空氣進(jìn)入發(fā)聲器內(nèi)，使膜片依靠自身的彈性和聲能轉(zhuǎn)換器前后腔內(nèi)壓力的交織變換，產(chǎn)生高強(qiáng)度低頻聲波，低頻高強(qiáng)度的聲波通過(guò)喇叭的聲阻抗匹配輻射到積灰空間區(qū)域內(nèi)，形成聲場(chǎng)，有效破壞粉塵顆粒之間、粉塵與積灰壁之間的粘結(jié)力，使之處于疏松流化狀態(tài)，脫離其附著外表，隨煙氣被帶走或靠重力作用落下被收集，從而到達(dá)清灰的目的。2膜片式聲波吹灰器系統(tǒng)構(gòu)成聲波發(fā)聲裝置〔1〕輸氣管路〔4〕控制局部〔3〕系統(tǒng)附件聲波發(fā)聲裝置〔1〕輸氣管路〔4〕控制局部〔3〕系統(tǒng)附件〔2〕〔1〕聲波發(fā)聲裝置：喇叭、擴(kuò)聲段、聲能轉(zhuǎn)換器等。〔2〕系統(tǒng)附件：三聯(lián)件、電磁閥、吹灰器連接件構(gòu)成。〔3〕控制局部：就地聲波吹灰專(zhuān)用控制箱、PLC、觸摸屏、電磁閥、系統(tǒng)控制元器件等組成，由控制系統(tǒng)向每組吹灰器發(fā)出各種工作指令，控制聲波吹灰器的啟停?！?〕輸氣系統(tǒng)：輸氣管路，提供系統(tǒng)所需工作介質(zhì)。3膜片式聲波吹灰器構(gòu)造及參數(shù)3.1ZHK-SA膜片式聲波吹灰器技術(shù)參數(shù)作用范圍〔m〕6-10聲波頻率(Hz)200～800聲壓級(jí)〔dB〕≥150材質(zhì)ZG304〔喇叭〕氣源類(lèi)型壓縮空氣或氮?dú)鈿庠磯毫Α睲Pa〕0.4～0.6耗氣量〔Nm3/min〕0.9～1.23.2ZHK-SA膜片式聲波吹灰器構(gòu)造組成：聲能轉(zhuǎn)換器、擴(kuò)聲段、連接法蘭、喇叭等部件。第二局部：聲波吹灰系統(tǒng)安裝一工程情況·工程：中國(guó)石油錦西石化分公司100萬(wàn)噸/年催化裂化裝置再生煙氣氮氧化物減排工程SCR設(shè)備聲波吹灰系統(tǒng)·聲波吹灰器應(yīng)用環(huán)境：100萬(wàn)噸/年催化裂化裝置再生煙氣氮氧化物減排工程SCR設(shè)備及低溫過(guò)熱器下安裝聲波吹灰器?！ぢ暡ù祷业淖饔茫郝暡ù祷沂穷A(yù)防性的吹灰方式，阻止灰塵在催化劑外表堆積，通過(guò)聲波的振動(dòng)使積灰處于疏松狀態(tài)，靠重力或煙氣被帶走?！べI(mǎi)方：中國(guó)石油天然氣股份錦西石化分公司·設(shè)計(jì)方：中國(guó)石油工程建設(shè)公司大連設(shè)計(jì)分公司·賣(mài)方：北京中科聲波節(jié)能環(huán)保新技術(shù)二買(mǎi)、賣(mài)雙方責(zé)任1賣(mài)方責(zé)任1.1提供全新的、先進(jìn)的、可靠的、完整的滿(mǎn)足運(yùn)行中吹灰需要的聲波吹灰產(chǎn)品，包括吹灰器本體、電磁閥、三聯(lián)件、配套管件等附屬設(shè)備和附件。1.2提供聲波吹灰器使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)、吹灰器系統(tǒng)布置圖、吹灰管路布置圖、供貨清單及有關(guān)接口尺寸布置安裝圖等資料。1.3負(fù)責(zé)設(shè)備指導(dǎo)安裝、調(diào)試工作直至系統(tǒng)正常投入運(yùn)行。1.4免費(fèi)為需方技術(shù)人員和操作人員提供技術(shù)培訓(xùn)，直到需方完全掌握為止。1.5提供聲波吹灰器本體、附件、系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備〔見(jiàn)供貨清單〕。2需方責(zé)任2.1提供枯燥清潔的壓縮空氣，標(biāo)準(zhǔn)GB/T13277-91標(biāo)準(zhǔn)，3-3-4，吹灰器入口壓力不低于0.5Mpa，瞬時(shí)最大流量到達(dá)4.8Nm3/min〔4臺(tái)吹灰器同時(shí)工作〕。2.2提供工作電源：220VAC，50Hz。2.3敷設(shè)聲波吹灰系統(tǒng)主輸氣管道至反響塔框架1米處，DN50鋼管。2.4負(fù)責(zé)聲波吹灰系統(tǒng)安裝，配合聲波吹灰器廠家進(jìn)展系統(tǒng)調(diào)試。2.5對(duì)吹灰器廠家在貴司現(xiàn)場(chǎng)工作期間的工作提賣(mài)方便與支持。三聲波吹灰器系統(tǒng)要求及構(gòu)成1聲波吹灰系統(tǒng)環(huán)境要求1.1電磁閥工作環(huán)境溫度：≤80℃1.2控制器工作環(huán)境溫度:5℃＜601.3室外安裝時(shí)應(yīng)做好防寒、防曬措施。2系統(tǒng)要求輸氣管道：·主管DN50鋼管，接至每臺(tái)聲波吹灰器入口0.5米處?！ぶЧ蹹N15鋼管，賣(mài)方提供，由主輸氣管接至聲波吹灰器入口。工作電源：220VAC//50Hz；工作介質(zhì)：枯燥清潔的壓縮空氣，標(biāo)準(zhǔn)GB/T13277-91標(biāo)準(zhǔn)，3-3-4，系統(tǒng)壓力0.4～0.6Mpa,瞬時(shí)最大流量不低于4.8Nm3/min；四設(shè)備材料清單序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)材質(zhì)單位數(shù)量制造商1聲波吹灰器ZHK-SAZG304臺(tái)20北京中科2安裝套筒φ310×300碳鋼套20北京中科3三聯(lián)件AC40-04G-A鋁合金個(gè)20SMC4防爆電磁閥G1/2″；DC24V黃銅個(gè)20ASCO/BT45手動(dòng)球閥G1/2″不銹鋼個(gè)20標(biāo)準(zhǔn)件6對(duì)絲G1/2″不銹鋼個(gè)80標(biāo)準(zhǔn)件7活接頭G1/2″不銹鋼個(gè)20標(biāo)準(zhǔn)件8彎頭G1/2″不銹鋼個(gè)20標(biāo)準(zhǔn)件9短接收G1/2″L=1鍍鋅管個(gè)4010短接收G1/2″L=500mm鍍鋅管個(gè)2011防爆控制箱ZHK-SP不銹鋼臺(tái)1北京中科12電纜3×1.0mm2ZR-KVV米控制器到電磁閥〔滿(mǎn)足使用數(shù)量〕五聲波吹灰系統(tǒng)安裝程序1施工流程流程僅供參考，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可隨時(shí)調(diào)整流程順序或同步進(jìn)展。流程：輸氣管路、控制電纜敷設(shè)設(shè)備開(kāi)孔或其它輔助設(shè)備加工聲波吹灰器安裝、電控箱就位系統(tǒng)連接〔氣源接至吹灰器入口，電磁閥接至電控箱端子，電控箱通電等〕系統(tǒng)調(diào)試。2工期：預(yù)計(jì)工期10天〔可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整各工序的時(shí)間和進(jìn)度〕。輸氣管路、控制電纜敷設(shè)：3天設(shè)備開(kāi)孔或其它輔助設(shè)備加工：3天吹灰器安裝、系統(tǒng)連接：3天系統(tǒng)調(diào)試：1天3聲波吹灰系統(tǒng)安裝應(yīng)做好安裝前準(zhǔn)備工作，按供貨清單數(shù)量盤(pán)點(diǎn)貨物，確認(rèn)設(shè)備、材料齊全，根據(jù)施工進(jìn)度及工作流程對(duì)施工單位及施工人員做好技術(shù)交底，明確安裝方案和安全措施，確保施工安全、順利完成。3.1輸氣管路及電纜敷設(shè)3.1.1輸氣管的敷設(shè)可由設(shè)備附近的壓縮空氣母管或儲(chǔ)氣罐接入?！ぶ鬏敋夤蹹N50鋼管，送至聲波吹灰器入口0.5米處·支輸氣管DN15鋼管，從主輸氣管引致聲波吹灰器入口?！ぢ暡ù祷移鞴苈返姆笤O(shè)應(yīng)按國(guó)家安裝標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的要求敷設(shè)，并考慮設(shè)備膨脹對(duì)輸氣管路的影響?！ぢ暡ù祷移鲏嚎s空氣主管路和支管路都應(yīng)安裝閥門(mén)，閥門(mén)支管路安裝位置應(yīng)靠近聲波吹灰器，以便于保養(yǎng)與維修工作?！す艿篮缚p光滑無(wú)虛焊、無(wú)氣孔、沙眼等缺陷，焊縫高度要大于壁厚，焊后去除毛刺、焊渣?！は到y(tǒng)附件安裝時(shí)應(yīng)確認(rèn)好元器件上氣流方向標(biāo)記，切忌反向安裝?！す艿婪笤O(shè)完成后要對(duì)管道進(jìn)展吹掃，切忌管道內(nèi)殘留鐵銹、雜質(zhì)和施工殘留物。3.1.2電纜敷設(shè)：·吹灰器電源電纜、信號(hào)電纜應(yīng)按電氣安裝規(guī)程敷設(shè)，穿線(xiàn)管采用金屬薄壁管，管盒要有良好接地?！る娍叵湟蟀惭b在安全、便于操作的室外或室外，室外安裝時(shí)應(yīng)做好必要的防寒、防曬措施?！ぐ词┕D紙的要求連接電源電纜、信號(hào)電纜到各相應(yīng)端子排的端子上，并注意電磁閥標(biāo)注的進(jìn)氣方向，切忌反響連接?！る姶砰y至吹灰器的距離不超過(guò)2米。3.2聲波吹灰器本體、附件的安裝與固定3.2.1聲波吹灰器系統(tǒng)連接方式，以下連接方式僅供參考，以最終現(xiàn)場(chǎng)施工為準(zhǔn)。3.2.3聲波吹灰器及預(yù)埋件〔安裝筒〕，詳見(jiàn)供貨清單。預(yù)埋件、連接法蘭聲波吹灰器本體預(yù)埋件、連接法蘭聲波吹灰器本體3.3聲波吹灰器安裝方式3.3.1按設(shè)計(jì)要求在SCR設(shè)備外壁和低溫過(guò)熱器爐墻指定的吹灰器安裝位置開(kāi)孔，將預(yù)埋件安裝在所開(kāi)孔上，預(yù)埋件與爐墻護(hù)板焊接，圓周滿(mǎn)焊，并做好鍋爐密封。3.3.2按照安裝圖紙的連接方式將聲波吹灰器固定在預(yù)埋件上，為防止聲波過(guò)早被反射，喇叭口前方應(yīng)留有400mm以上的空間，安裝吹灰器時(shí)，喇叭口應(yīng)水平、垂直向下或向下傾斜，切忌喇叭口向上安裝〔防止停頓工作時(shí)喇叭口內(nèi)積灰〕。3.3.3安裝全部完畢后，關(guān)閉所有管道閥門(mén)。3.4安裝步驟第一：在爐墻指定位置開(kāi)?320孔,將預(yù)埋件焊接在這個(gè)孔上，將預(yù)埋件焊接在該開(kāi)孔上，圓周満焊，并做好設(shè)備密封。爐墻護(hù)板第二：現(xiàn)場(chǎng)將聲波吹灰器與連接法蘭《1》用螺栓連接，4-〔M10×30〕螺栓，注1。連接法蘭第三：將第二步驟的聲波吹灰器安裝在第一步驟已經(jīng)焊接在設(shè)備外壁上的預(yù)埋件上，6-〔M10×30〕螺栓、螺母將預(yù)埋件和吹灰器連接法蘭連接，注2.護(hù)板＋保溫第四：按圖示方式連接聲波吹灰器附件，確保每個(gè)部件連接正確，確保螺紋連接處無(wú)漏氣現(xiàn)象，注意元器件安裝方向。.4就地電控箱安裝4.1電控箱〔長(zhǎng)×寬×高mm〕：900×460×1000〔mm〕。4.2安裝方式：立式安裝，底部開(kāi)孔進(jìn)/出線(xiàn)，防爆標(biāo)識(shí)：ExdⅡBT6Gb。4.3外箱材質(zhì)：不銹鋼。4.4工作電源：220VAC/50Hz。4.5控制方式：PLC〔西門(mén)子〕控制。電源電纜：3×1.5mm2ZR-KVV信號(hào)電纜：3×1.0mm2ZR-KVV；4.6本系統(tǒng)五路輸出，每一路控制4臺(tái)吹灰器同時(shí)發(fā)聲，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況可隨時(shí)調(diào)整運(yùn)行程序；4.6電控箱安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可選擇室內(nèi)或室外安裝，為確保PLC及其他電器元件的工作性能建議室內(nèi)安裝，假設(shè)采用室外安裝時(shí)可支架安裝或壁掛安裝，以下為室外支架安裝方式〔僅供參考〕。安裝說(shuō)明：·安裝支架采用∠40×40×3mm角鐵焊接而成，支架固定在設(shè)備框架或反響塔附近適合放置電控箱的位置，電控箱固定在安裝支架上，用4-〔M10×20mm〕的螺栓固定。第三局部：聲波吹灰系統(tǒng)調(diào)試一系統(tǒng)調(diào)試前準(zhǔn)備1、系統(tǒng)調(diào)試前首先要對(duì)輸氣管路進(jìn)展吹掃，確保管道內(nèi)無(wú)雜物。2、確認(rèn)主輸氣管路、支輸氣管路及吹灰器上的閥門(mén)全部處于關(guān)閉狀態(tài)，所有電器設(shè)備都在斷電、停頓狀態(tài)。3、再次確認(rèn)聲波吹灰器本體安裝是否結(jié)實(shí)，各部件連接是否正確，電磁閥、三聯(lián)件、手動(dòng)球閥等是否按設(shè)備上標(biāo)識(shí)方向安裝；4、確認(rèn)電控箱接線(xiàn)正確。5、確認(rèn)系統(tǒng)設(shè)備連接正確。確認(rèn)無(wú)誤，進(jìn)展系統(tǒng)調(diào)試。二聲波清灰系統(tǒng)調(diào)試翻開(kāi)主輸氣管、支輸氣管閥門(mén)，調(diào)節(jié)氣源壓力，確保氣源品質(zhì)、壓力、流量滿(mǎn)足系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求，具備調(diào)試條件；1、三聯(lián)件油杯注油卸下三聯(lián)件油杯組件，拇指按下黑色鎖定鈕，然后向左或向右轉(zhuǎn)動(dòng)，將油杯組件上的刻線(xiàn)轉(zhuǎn)至對(duì)準(zhǔn)上方中間的刻線(xiàn)后往下拉〔卸油杯組件時(shí)，透明油杯與外面的殼體可能別離,只要左右轉(zhuǎn)動(dòng)拉下油杯并重新放入殼體內(nèi)即可〕。每一個(gè)三聯(lián)件油杯內(nèi)分別參加20＃以上機(jī)油，加油量不得高于殼體上的最高油位線(xiàn).安裝油杯組件，將油杯組件上的刻線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)上方中間的刻線(xiàn)往上推，然后向左或向右轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖定扭轉(zhuǎn)至對(duì)準(zhǔn)上方中間刻線(xiàn)并聽(tīng)到“咔嗒〞一聲即可。2、三聯(lián)件油位器調(diào)整翻開(kāi)手動(dòng)球閥，讓壓縮空氣通過(guò)三聯(lián)件，在聲波吹灰器發(fā)聲時(shí)調(diào)節(jié)油位器，通過(guò)觀察油滴數(shù)量〔約60-120秒一滴油〕鎖定油位器〔順時(shí)針擰緊〕。3、壓力調(diào)節(jié)翻開(kāi)手動(dòng)球閥，讓壓縮空氣通過(guò)三聯(lián)件，在聲波吹灰器發(fā)聲時(shí)調(diào)節(jié)減壓閥；確認(rèn)閥柄底部調(diào)節(jié)壓力的方向：“+〞表示增壓，“—〞表示減壓；拉下閥柄，向左或向右旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)壓力表上的指針至0.55或0.5兆帕；推上閥柄，聽(tīng)到“咔嗒〞一聲即鎖定。4、控制系統(tǒng)與聲波清灰系統(tǒng)調(diào)試接通電源，確認(rèn)電控箱通電，各電源指示燈指示正確；5.1手動(dòng)調(diào)試觸摸屏按鍵切換到手動(dòng)位置，按下將調(diào)試每一路按鍵，現(xiàn)場(chǎng)觀察每一路吹灰器運(yùn)行狀況、每一臺(tái)吹灰器發(fā)聲及運(yùn)行狀況運(yùn)行正常后，完畢手動(dòng)調(diào)試操作。5.2自動(dòng)調(diào)試將觸摸屏按鍵切換至自動(dòng)位置；系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行調(diào)試狀態(tài)，〔出廠前已經(jīng)設(shè)定好各參數(shù)〕。自動(dòng)狀態(tài)下，按下觸摸屏上自動(dòng)啟動(dòng)按鍵，系統(tǒng)將按預(yù)先設(shè)定的時(shí)間參數(shù)依次循環(huán)運(yùn)行每組吹灰器，觸摸屏上將顯示當(dāng)前的運(yùn)行狀態(tài)。經(jīng)過(guò)二到三個(gè)循環(huán)周期的運(yùn)行后，系統(tǒng)運(yùn)行正常，自動(dòng)調(diào)試完成。5.3電控箱的控制程序在出廠前均已調(diào)好，請(qǐng)勿隨意調(diào)整，假設(shè)需調(diào)整應(yīng)由專(zhuān)責(zé)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行工況進(jìn)展調(diào)整。5.4設(shè)備未投用時(shí)請(qǐng)將電控箱上斷路器撥到斷開(kāi)位置。5.5設(shè)備正式投用時(shí)將電控箱上斷路器撥到接通位置。5.6控制器操作說(shuō)明。就地控制柜面板布局面版上端為聲波吹灰器運(yùn)行系統(tǒng)，分別有1個(gè)自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)指示燈、5個(gè)吹灰器運(yùn)行狀態(tài)指示燈、5個(gè)手動(dòng)操作按鈕、1個(gè)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。中間局部：1個(gè)總電源指示燈、1個(gè)總電源開(kāi)關(guān)。面板下端為蒸汽型聲波除灰器運(yùn)行系統(tǒng)，分別有1個(gè)自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)指示燈、8個(gè)運(yùn)行狀態(tài)指示燈、8個(gè)手動(dòng)操作按鈕、1個(gè)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。箱內(nèi)主要元器件參數(shù)總電源開(kāi)關(guān)，斷路器QF1/2P10A；PLC、觸摸屏電源，斷路器/QF2/2P5A；DC1：開(kāi)關(guān)電源〔IN:AC220V/OUT:DC24V150W〕；吹灰器電磁閥控制電源，斷路器/QF3/2P6A；DC2：開(kāi)關(guān)電源〔IN:AC220V/OUT:DC24V200W〕；CPU313C-2PtP：6ES7313-6BG04-0AB0〔SIEMES〕；觸摸屏：KTP700BasicDP〔SIENENS〕；中間繼電器：MY4N-J/DV24V-4〔OMRON〕；端子排：UK2.5B〔魏德米勒〕；電控箱參數(shù)工作電源：220VAC/50Hz(單項(xiàng))；總斷路器：2P10A；副斷路器：2P6A/2P5A；安裝方式：立式安裝或壁掛安裝；出線(xiàn)方式：下進(jìn)下出，16孔；進(jìn)線(xiàn)接口：3/4〞；防爆標(biāo)識(shí)：ExdⅡBT6Gb；材質(zhì)；不銹鋼；外箱尺寸：900×450×1000〔mm〕；電源電纜：3×1.5mm2ZR-KVV；信號(hào)電纜：3×1.0mm2ZR-KVV；開(kāi)機(jī)確認(rèn)220VAC/50Hz電源正確接入。合上主斷路器QF1，將箱門(mén)面板上電源開(kāi)關(guān)〔SA3〕切換至“開(kāi)〞,總電源指示燈亮〔紅色〕，合上副斷路器QF2、QF3，PLC與觸摸屏通電，選擇觸摸屏復(fù)位按鍵【Start】(切忌選擇其他按鈕)，系統(tǒng)進(jìn)入主界面。吹灰器系統(tǒng)主界面功能鍵：F1：系統(tǒng)主界面F2：蒸汽型聲波除灰器系統(tǒng)設(shè)定時(shí)間界面F3：聲波吹灰器系統(tǒng)設(shè)定時(shí)間界面就地控制柜停頓使用當(dāng)鍋爐檢修，或需要就地控制柜停頓使用時(shí)，需將斷路器全部斷開(kāi)，同時(shí)將電控箱面板上電源總開(kāi)關(guān)切換至“停頓〞位置，確認(rèn)就地控制柜斷電。系統(tǒng)設(shè)定聲波吹灰系統(tǒng)設(shè)定聲波吹灰系統(tǒng)運(yùn)行方式：聲波吹灰系統(tǒng)為間歇循環(huán)運(yùn)行方式，正常工況時(shí)為就地自動(dòng)控制運(yùn)行方式，系統(tǒng)按預(yù)先設(shè)定的時(shí)間順序工作，系統(tǒng)調(diào)試或特殊工況下可就地手動(dòng)操作。運(yùn)行時(shí)間設(shè)定〔默認(rèn)〕：吹灰器每一路工作時(shí)間30秒，每組之間間隔30秒，系統(tǒng)大循環(huán)間隔30分鐘，詳見(jiàn)運(yùn)行時(shí)序。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行工況可隨時(shí)調(diào)整各運(yùn)行參數(shù)。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間設(shè)定時(shí)間范圍：運(yùn)行、間歇時(shí)間范圍是0-99秒；大循環(huán)間隔時(shí)間范圍是0-99分鐘。按功能鍵“F3〞，系統(tǒng)進(jìn)入聲波吹灰系統(tǒng)界面，按界面提示信息設(shè)定各運(yùn)行參數(shù)。在聲波吹灰器系統(tǒng)界面上，按其中任何一個(gè)時(shí)長(zhǎng)設(shè)定框，將顯示如下界面，根據(jù)需要設(shè)定時(shí)長(zhǎng)，回車(chē)確認(rèn)。系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定〔默認(rèn)〕：〔1〕設(shè)定第一路至第五路吹灰閥運(yùn)行時(shí)間；30秒；〔2〕設(shè)定第一路至第四路吹灰閥停頓時(shí)間：30秒；〔3〕設(shè)定吹灰系統(tǒng)大循環(huán)時(shí)間：30分鐘；參數(shù)設(shè)定完畢后，按F1功能鍵，系統(tǒng)返回主界面。系統(tǒng)調(diào)試確認(rèn)電控箱已經(jīng)通電，各斷路器已經(jīng)合上。將電控箱面板開(kāi)關(guān)切換至“開(kāi)〞位置，確認(rèn)電源指示燈亮。手動(dòng)調(diào)試：將電控箱面板上〔上端〕聲波吹灰器轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)“自動(dòng)-停-手動(dòng)〞切換至手動(dòng)位置。在電控箱面板上按任意一路手動(dòng)按鈕，對(duì)應(yīng)該路指示燈亮，且有信號(hào)輸出，該路電磁閥通電〔一個(gè)或多個(gè)電磁閥同時(shí)啟動(dòng)〕，這一路控制的吹灰器開(kāi)場(chǎng)工作。再次按下該路手動(dòng)按鈕〔按鈕復(fù)位〕，對(duì)應(yīng)指示燈熄滅、電磁閥斷電、吹灰器停頓工作，依次完成各路手動(dòng)調(diào)試，確認(rèn)手動(dòng)操作運(yùn)行正常。手動(dòng)操作時(shí)一次只能按下一個(gè)手動(dòng)操作按鈕，切忌同時(shí)按下幾個(gè)按鈕，手動(dòng)調(diào)試完畢后再次確認(rèn)手動(dòng)按鈕已全部復(fù)位。自動(dòng)調(diào)試將電控箱面板上〔上端〕聲波吹灰器轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)“自動(dòng)-停-手動(dòng)〞切換至自動(dòng)位置，相應(yīng)“自動(dòng)〞運(yùn)行狀態(tài)指示燈亮〔綠色〕，確認(rèn)系統(tǒng)為自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，系統(tǒng)將按預(yù)先設(shè)定的時(shí)間順序工作。觀察電控箱面板指示燈變化，某一路聲波吹灰器開(kāi)場(chǎng)運(yùn)行，其對(duì)應(yīng)這一路吹灰器運(yùn)行指示燈亮，持續(xù)30秒后，第一路吹灰器運(yùn)行指示燈熄滅，第一路停頓運(yùn)行，間隔30秒后，第二路吹灰器開(kāi)場(chǎng)運(yùn)行，對(duì)應(yīng)第二路運(yùn)行指示燈亮，順序完成五路運(yùn)行后，系統(tǒng)進(jìn)入大循環(huán)間隔時(shí)間〔30分鐘〕，30分鐘后下一個(gè)循環(huán)開(kāi)場(chǎng)，依次間歇循環(huán)運(yùn)行，確認(rèn)自動(dòng)運(yùn)行系統(tǒng)正常。聲波吹灰器系統(tǒng)停頓使用〔僅停頓該套系統(tǒng)〕鍋爐停爐或聲波吹灰系統(tǒng)需要停頓使用時(shí)，需將電控箱面板上聲波吹灰系統(tǒng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)“自動(dòng)-停手-動(dòng)〞切換至“停頓〞位置，聲波吹灰器系統(tǒng)停頓使用。蒸汽型聲波除灰器控制系統(tǒng)蒸汽型聲波除灰器為間歇循環(huán)運(yùn)行方式，系統(tǒng)按預(yù)先設(shè)定的程序自動(dòng)運(yùn)行，系統(tǒng)可手動(dòng)操作也可自動(dòng)運(yùn)行。運(yùn)行方式：在一個(gè)循環(huán)周期內(nèi)吹灰器分別逆序、正序各循環(huán)一次，即第六路至第一路循環(huán)一次之后第一路至第六路循環(huán)一次。啟動(dòng)順序：系統(tǒng)開(kāi)場(chǎng)運(yùn)行，主汽閥與排凝閥同時(shí)開(kāi)啟，持續(xù)時(shí)間t1后，排凝閥關(guān)閉〔主汽閥繼續(xù)通電〕，第六路吹灰閥開(kāi)啟，開(kāi)場(chǎng)吹灰，持續(xù)時(shí)間t8后，第六路吹灰閥關(guān)閉，第五路吹灰閥開(kāi)啟，依次循環(huán)從第六路至第一路、再?gòu)牡谝宦分恋诹罚嫘?、正序各循環(huán)一次，完成一個(gè)吹灰周期，之后主汽閥關(guān)閉，系統(tǒng)進(jìn)入大循環(huán)間隔時(shí)間段，停頓時(shí)間t2后，下一個(gè)循環(huán)周期開(kāi)場(chǎng)，順序完成每個(gè)循環(huán)周期，詳見(jiàn)運(yùn)行時(shí)序。系統(tǒng)時(shí)間設(shè)定時(shí)間范圍：暖管時(shí)間、各組吹灰器運(yùn)行時(shí)間，各組間歇時(shí)間范圍是0-999秒；兩次循環(huán)間隔時(shí)間范圍是0-99小時(shí)。按功能鍵“F2〞，系統(tǒng)進(jìn)入蒸汽型聲波除灰系統(tǒng)界面，按界面提示信息設(shè)定各運(yùn)行參數(shù)。在蒸汽型聲波除灰器系統(tǒng)界面上，按其中任何一個(gè)時(shí)長(zhǎng)設(shè)定框，將顯示如下界面，根據(jù)需要設(shè)定時(shí)長(zhǎng)，并回車(chē)確認(rèn)，參數(shù)設(shè)定完成后，按功能鍵F1系統(tǒng)返回主界面。系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定：〔1〕暖管時(shí)間t1；〔2〕每組吹灰時(shí)間t3-t8：〔3〕兩次循環(huán)間隔時(shí)間t2；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況系統(tǒng)調(diào)試時(shí)最終設(shè)定t1、t2、t3-t8的時(shí)長(zhǎng)。系統(tǒng)調(diào)試確認(rèn)電控箱已經(jīng)通電，各斷路器已經(jīng)合上。將電控箱面板開(kāi)關(guān)切換至“開(kāi)〞位置，確認(rèn)電源指示燈亮。手動(dòng)調(diào)試：將電控箱面板〔下端〕蒸汽吹灰器轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)“自動(dòng)-停-手動(dòng)〞切換至“手動(dòng)〞位置。手動(dòng)操作步驟：按下主汽閥手動(dòng)按鈕，對(duì)應(yīng)主汽閥指示燈亮，主汽閥開(kāi)啟，再次按下主汽閥手動(dòng)按鈕，指示燈熄滅、主汽閥關(guān)閉，現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)主氣閥開(kāi)啟、關(guān)閉正常。按下排凝閥按鈕，對(duì)應(yīng)排凝閥指示燈亮，排凝閥開(kāi)啟，再次按下排凝閥手動(dòng)按鈕，指示燈熄滅、排凝閥關(guān)閉，現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)排凝閥開(kāi)啟、關(guān)閉正常。主汽閥通電〔排凝閥排凝后已經(jīng)關(guān)閉〕，按其中任意一路手動(dòng)吹灰按鈕，對(duì)應(yīng)該路指示燈亮，確認(rèn)該路電磁閥開(kāi)啟〔一個(gè)或多個(gè)電磁閥同時(shí)開(kāi)啟〕，再次按下這路手動(dòng)按鈕，指示燈熄滅，電磁閥關(guān)閉，依次完成各路手動(dòng)操作，確認(rèn)各路對(duì)應(yīng)電磁閥啟動(dòng)、關(guān)閉正常。手動(dòng)操作時(shí)一次只能按下一路手動(dòng)操作按鈕，切忌同時(shí)按下幾路按鈕，手動(dòng)調(diào)試完畢后再次確認(rèn)手動(dòng)按鈕已全部復(fù)位。蒸汽型聲波除灰自動(dòng)運(yùn)行將電控箱面板〔下端〕蒸汽聲波除灰系統(tǒng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)“自動(dòng)-停-手動(dòng)〞切換至自動(dòng)位置，相應(yīng)“自動(dòng)〞運(yùn)行狀態(tài)指示燈亮〔綠色〕，確認(rèn)系統(tǒng)為自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，系統(tǒng)將按預(yù)先設(shè)定的時(shí)間順序工作。觀察電控箱面板指示燈變化，除灰系統(tǒng)開(kāi)場(chǎng)工作，首先，主汽閥、排凝閥指示燈同時(shí)亮，持續(xù)t1時(shí)間后，排凝閥指示燈熄滅，第六路吹灰運(yùn)行指示燈亮，持續(xù)t8時(shí)間后，第六路指示燈熄滅，第五指示燈亮，持續(xù)t7時(shí)間