標準化企業(yè)管理制度（3篇）

第標準化企業(yè)管理制度（3篇）

標準化企業(yè)管理制度（精選3篇）

標準化企業(yè)管理制度篇1

1.目的

加強對火源的管理，防范火警事故的發(fā)生。

2.責任

2.1.安全組負責執(zhí)行本制度；

2.2.動火作業(yè)部門履行本制度。

3.適應范圍：本制度適用于廠。

4.內容

4.1.本制度中的動火作業(yè)是指燒焊、打磨、切割等能引起火源的危險作業(yè)；

4.2.在廠范圍內進行動火作業(yè)時，要先清理作業(yè)周圍的易燃易爆物品，遠離進行動火地方最少35(10米)在崇光電器制品廠范圍內進行動火作業(yè)時，要先清理作業(yè)周圍的易燃易爆物品，有煙感探頭的場所，要做好保護，防止誤報警，準備好應急的消防器材，然后向安全組申請危險作業(yè)許可證；

4.3.安全組在發(fā)出危險作業(yè)許可證之前，要以作業(yè)現場進行檢查，依據許可證上所列之項目逐條核對無誤，確認不會由此引發(fā)火警事故后，才能發(fā)出危險作業(yè)許可證；

4.4.動火作業(yè)現場要有相應的消防滅火措施，例如準備水、滅火筒等，以便發(fā)生火警時，能迅速滅火；

4.5.動火作業(yè)人員在作業(yè)前要了解該部位的消防設施及走火通道；

4.6.在動火作業(yè)過程中，安全組要全程監(jiān)督，防止發(fā)生火警事故；

4.7.安全組有權制止有危險的.動火作業(yè)；

4.8.動火作業(yè)完畢之后，要清理好作業(yè)現場，并監(jiān)視現場至少30分鐘，防止留有火種，引起后患；

對不申請危險作業(yè)許可證而進行動火作業(yè)的人員(或部門)，除通報批評外，并自行承擔由此造成的一切事故責任。

標準化企業(yè)管理制度篇2

1.所有設備執(zhí)行定人定機，操作者必須了解設備的結構、性能、潤滑及安全操作規(guī)程等知識，正確使用設備，保養(yǎng)設備。

2.嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，發(fā)生故障，立即停車檢查報告，自己不能處理的，應立即通知檢修。

3.操作者應認真按三級保養(yǎng)要求保養(yǎng)設備：

（1）整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路、

管道完整；

（2）清潔：設備內外清潔，各滑動面和絲杠等處無油污，無碰傷，

無劃痕；

（3）潤滑：按時加油、換油、油質符合要求，油壺、油槍、油杯齊

全，油氈、油線、油杯清潔，油路暢通；

4.愛護設備，不得任意拆卸機床的零部件，機床床身、導軌及滑動面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件時，禁止猛擊機床，不運轉時，要關閉電機。工作完畢后，應切斷電源，關閉照明燈。

5.設備的維修人員（電工、機修）應經常巡視、負責監(jiān)督設備的合理使用，有權提出意見，緊急情況時有權停止使用。

6.在生產和實習工作中如果發(fā)生設備或人員事故，首先應切斷電源，保持設備現狀（如果有人員傷害情況發(fā)生，應即時對傷員進行相關處理或送醫(yī)院治療。相關處理辦法見工傷事故處理辦法）。由中心、技術人員等相關人員進行責任。

交通大學機電與汽車工程學院

標準化企業(yè)管理制度篇3

一、中日企業(yè)推行6s的區(qū)別分析

從民族性、6s的定位以及推行的方法加以比較,避免口頭行動多于實際行動

二、6s各項內容的推行要點

抓住活動的要點和精髓,才能取得真正的功效,達到事半功倍