生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC日立電梯)(采購物流供應(yīng)鏈培訓(xùn)老師吳誠)

生產(chǎn)方案與物料控制(PMC)〔吳誠老師〕主講人：吳誠博士

2021-08日立電梯〔中國〕吳誠，博士北京大學(xué)匯豐商學(xué)院特聘教授清華大學(xué)總裁班特聘教授深圳新一代技術(shù)研究院首席參謀國際貿(mào)易中心ITC工程認(rèn)證講師英國皇家物流與運輸學(xué)會ILT工程認(rèn)證講師中美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM工程認(rèn)證講師英國皇家采購與供給學(xué)會CIPS工程認(rèn)證講師曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團工作十余年。曾任：華為技術(shù)：采購經(jīng)理，商務(wù)總監(jiān)；富士康科技集團：供給鏈高階主管；康佳集團：副總經(jīng)理。主要研究領(lǐng)域：物流與供給鏈管理；采購與供給商管理；生產(chǎn)運作管理。日立電梯〔中國〕第一局部生產(chǎn)方案與物料控制(PMC)概述第二局部生產(chǎn)預(yù)測與方案管理第三局部生產(chǎn)調(diào)度與控制管理第四局部生產(chǎn)齊套交付管理第五局部庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理第六局部庫存控制技術(shù)第七局部如何做好庫存分析與監(jiān)控？第八局部PMC之KPI體系及改善日立電梯〔中國〕一、需求方案與物料控制理論介紹Production&MaterialsControl的縮寫，生產(chǎn)及物料控制，一般簡稱方案與控制，包括兩大局部：

PC：生產(chǎn)方案及控制目標(biāo)：生產(chǎn)方案及時完成。職責(zé)：訂單管理〔包括訂單更改〕，生產(chǎn)方案的制定，生產(chǎn)調(diào)度與協(xié)調(diào)；MC：物料方案及控制目標(biāo)：物料及時齊套與周轉(zhuǎn)率的提升，物料管理〔儲運管理〕。職責(zé)：物料需求方案的制定；對方案、ECO等變更的響應(yīng)；物料進度跟蹤，物料來料異常的處理；庫存控制；儲運管理。二、為什么制造業(yè)如此重視方案與控制管理？1.市場環(huán)境的變化

2.顧客需求的變化

3.產(chǎn)品生命周期的變化

4.企業(yè)競爭模式的變化

......其它原因客戶的控制力度越來越強產(chǎn)品質(zhì)量高、價格低〔本錢壓力〕產(chǎn)品創(chuàng)新、品牌、知名度股東對投資回報的期待提高產(chǎn)業(yè)分界點模糊化新價值鏈集成網(wǎng)絡(luò)的形成電腦化的管理應(yīng)用經(jīng)營活動的全球化趨勢競爭點？五、如何選擇最優(yōu)生產(chǎn)模式？設(shè)計采購加工裝配發(fā)運訂單設(shè)計〔EngineertoOrder，ETO〕現(xiàn)貨生產(chǎn)〔MaketoStock，MTS〕訂單組裝〔AssembletoOrder，ATO〕訂單生產(chǎn)〔MaketoOrder，MTO〕六、方案與控制業(yè)務(wù)組織與分工經(jīng)驗分享：某著名通訊設(shè)備制造企業(yè)方案人員工作理念與行為準(zhǔn)那么分析七、方案與控制人員工作理念和行為準(zhǔn)那么介紹第一局部生產(chǎn)方案與物料控制(PMC)概述第二局部生產(chǎn)預(yù)測與方案管理第三局部生產(chǎn)調(diào)度與控制管理第四局部生產(chǎn)齊套交付管理第五局部庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理第六局部庫存控制技術(shù)第七局部如何做好庫存分析與監(jiān)控？第八局部PMC之KPI體系及改善日立電梯〔中國〕一、什么是需求？1.需求分類：獨立需求、相關(guān)需求〔非獨立需求〕成品T部件V3部件W1部件X2部件U2部件W2部件Y2工藝路線制造周期2.需求的復(fù)雜性平均需求需求趨勢季節(jié)因素周期因素隨機誤差自相關(guān)性時間需求3.影響需求量的因素商品本身價格。替代品的價格互補品的價格消費者的收入水平消費者的偏好消費者的預(yù)期〔對未來商品的價格以及對自己未來收入的預(yù)期〕。消費者規(guī)模4.需求的供給方式推動式采購的實施環(huán)境是通過減少供給商的數(shù)量，建立整合的供給渠道，企業(yè)可以獲得以下的好處：質(zhì)量一致性采購管理本錢下降采購總本錢下降建立長期的戰(zhàn)略性聯(lián)盟推動式采購〔訂貨點法)拉動式采購〔JIT)：拉動式采購又稱為準(zhǔn)時化采購。準(zhǔn)時化采購的根本思想是，要求供給商按時按量送貨。準(zhǔn)時化采購的核心要素為：小批量多批次交貨提前期短交貨期準(zhǔn)質(zhì)量穩(wěn)定二、需求預(yù)測管理1.方案的層次2.需求預(yù)測需求預(yù)測：對未來一段時間內(nèi)實際可能的銷售水平的判斷需求目標(biāo)：未來一段時間內(nèi)期望達成的銷售水平需求方案：針對銷售目標(biāo)的實現(xiàn)而進行的市場分析、規(guī)劃、實施方案制訂等一系列過程及結(jié)果。因此，也可稱之為營銷規(guī)劃一般情況下，銷售目標(biāo)較銷售預(yù)測更具挑戰(zhàn)性和牽引性，銷售預(yù)測是制定銷售目標(biāo)、銷售方案的前提。2.1認(rèn)識需求預(yù)測：2.2需求預(yù)測的類型：按時間劃分：如短期預(yù)測、中期預(yù)測、長期預(yù)測……按產(chǎn)品劃分：如交換產(chǎn)品、傳輸產(chǎn)品、終端產(chǎn)品……按空間劃分：如片區(qū)銷售、省區(qū)銷售、本地網(wǎng)銷售……2.3做需求預(yù)測的根本原那么：不確定性原那么：任何預(yù)測都有不確定性，銷售預(yù)測也不例外。時間越近，預(yù)測的不確定性越小，時間越遠，預(yù)測的不確定性越大。系統(tǒng)性原那么：銷售活動受內(nèi)部因素和外界環(huán)境的系統(tǒng)性影響，銷售預(yù)測本身也是一個系統(tǒng)行為，需要對營銷的內(nèi)外環(huán)境有較清楚地認(rèn)識。關(guān)聯(lián)性原那么：世界上沒有無因的果，也沒有無果的因，要知道未來銷售的結(jié)果不妨對其關(guān)鍵影響要素進行分析。相信經(jīng)驗，相信歷史，但就視變化為本。2.4需求預(yù)測的方式從需求預(yù)測從歷史預(yù)測從工程預(yù)測2.5需求預(yù)測的方法銷售人員意見綜合法專家意見綜合法時間序列法統(tǒng)計分析法〔因果分析法〕工程分析法時間逼近及趨勢分析法三、物料方案方法定貨點方法和MRP方法是當(dāng)今制造業(yè)普遍使用的兩種物料方案方法1.定貨點方法當(dāng)某工程的庫存量降到某一值(定貨點)時，產(chǎn)生一個訂單以獲取一定數(shù)量的(定貨批量)補充庫存。特點：1.要求的輸入數(shù)據(jù)少;2.基于過去的需求作出預(yù)測(統(tǒng)計預(yù)測);3.對所有的工程考慮平安庫存量;2.MRP方法MRP是物料需求方案系統(tǒng)。它根據(jù)需求所決定的主生產(chǎn)方案，按BOM清單結(jié)構(gòu)逐層分解，同時考慮物料的庫存量和方案接收量，算出物料的凈需求，再按制造提前期或采購提前期倒排方案，確定所需物料的開始生產(chǎn)日期和采購定貨日期。MRPII流程MRP的運算邏輯？兩種方法的比較

案例分析：物料方案業(yè)務(wù)策略與模式系列案例第一局部生產(chǎn)方案與物料控制(PMC)概述第二局部生產(chǎn)預(yù)測與方案管理第三局部生產(chǎn)調(diào)度與控制管理第四局部生產(chǎn)齊套交付管理第五局部庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理第六局部庫存控制技術(shù)第七局部如何做好庫存分析與監(jiān)控？第八局部PMC之KPI體系及改善日立電梯〔中國〕一、生產(chǎn)調(diào)度的根本概念方案為生產(chǎn)任務(wù)和日?；顒庸┝四繕?biāo)和依據(jù)，但方案提前于生產(chǎn)制定，再好的方案也是基于一定的預(yù)測和假設(shè)條件制定出來的。一旦這些預(yù)測和假設(shè)條件不成立或失真較多，一方面方案本身將難以實現(xiàn)，同時也將影響正常生產(chǎn)秩序；調(diào)度工作是保障方案在執(zhí)行過程中處于可控狀態(tài)和及時協(xié)調(diào)解決好方案執(zhí)行過程中出現(xiàn)問題的重要手段；方案員運籌帷幄、決勝千里，離不開調(diào)度員能征善戰(zhàn)、左右逢源。作業(yè)方案安排與分配方案執(zhí)行差距監(jiān)控與測定處理差距方案執(zhí)行結(jié)果報告作業(yè)順序安排生產(chǎn)組織與調(diào)度生產(chǎn)進度控制在制品及庫存控制生產(chǎn)調(diào)度的主要任務(wù)生產(chǎn)調(diào)度的主要內(nèi)容二、調(diào)度工作原那么：方案原那么：調(diào)度工作必須以方案為依據(jù)，作好事先分析和準(zhǔn)備〔如預(yù)欠料〕。圍繞完成方案任務(wù)開展調(diào)度工作業(yè)務(wù)。同時發(fā)揮調(diào)度工作的靈活性，及時總結(jié)經(jīng)驗，并及時調(diào)整及修訂方案。集中性原那么：調(diào)度是生產(chǎn)作業(yè)的指揮系統(tǒng)，是CPU，調(diào)度指令必須集中、統(tǒng)一、高度一致。預(yù)見性原那么：調(diào)度工作應(yīng)以預(yù)防為主，調(diào)度人員的根本責(zé)任就是預(yù)防生產(chǎn)中可能發(fā)生的一切脫節(jié)現(xiàn)象。為此，調(diào)度必須做到勤檢查、勤分析，掌握各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的相互依存關(guān)系，取得生產(chǎn)調(diào)度的主動權(quán)。及時性原那么：調(diào)度人員應(yīng)及時、迅速了解生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題和信息,并盡快采取措施，以免造成生產(chǎn)間斷及不必要的損失。調(diào)度要深入生產(chǎn)各環(huán)節(jié)現(xiàn)場，生產(chǎn)出現(xiàn)異常時，調(diào)度應(yīng)第一個出現(xiàn)問題發(fā)生地。從來沒有只在辦公室發(fā)郵件、打成長起來的優(yōu)秀調(diào)度。群眾性原那么：調(diào)度工作應(yīng)貫徹群眾路線，和生產(chǎn)一線人員打成一片，形成業(yè)務(wù)伙伴關(guān)系。調(diào)動相關(guān)業(yè)務(wù)人員積極性，集思廣益來解決問題。原那么性和靈活性平衡的原那么：〞狼性“，堅決暴露問題，追求完美。對事不對人。加工進度控制方法為了保證作業(yè)方案的實現(xiàn)，按期、按質(zhì)、按量均衡地組織生產(chǎn)，必須對生產(chǎn)進度進行控制，主要包括時間進度控制和產(chǎn)量完成進度控制兩大內(nèi)容，用于直觀反映生產(chǎn)進度的圖表有：①進度監(jiān)控表：通過擬定詳細的各工序要求產(chǎn)出時間來控制進度，實施跟蹤。②任務(wù)級別控制:是一種通過級別設(shè)置來控制進度的方法.如：A、B、C級任務(wù)令〔工單〕。增加人力或設(shè)備延長工作時間改進制造流程外發(fā)加工協(xié)調(diào)出貨方案減少緊急加單生產(chǎn)進度落后的改善措施確實有效傳達生產(chǎn)方案生產(chǎn)準(zhǔn)備人員材料設(shè)備、工模夾治量具文件、表單各類標(biāo)準(zhǔn)(產(chǎn)品、材料、作業(yè)、檢驗員)工作場所及布置緊急應(yīng)變措施四、生產(chǎn)控制的其它方面過程控制結(jié)果數(shù)量控制(料、在制、成品)交期控制(加工進度、出貨安排)品質(zhì)控制本錢控制準(zhǔn)備活動(程序、檢查等)生產(chǎn)活動(程序、方法、條件等)確認(rèn)活動(點查程序、方法等)訊息傳達(程序、表單、記錄等)異常處理緊急處理短期治標(biāo)常期治本原因五、平衡產(chǎn)能的調(diào)度方法增加產(chǎn)能〔加班、人、場地、設(shè)備〕訂單任務(wù)分批〔拆分〕尋找替代資源〔生產(chǎn)外包、外協(xié)〕工作訂單提前安排工作訂單推后安排六、生產(chǎn)調(diào)度日常工作制度值班制度包括周末與節(jié)假日值班制度報告制度信息通報、信息反響、警報、求助、工作總結(jié)報告調(diào)度例會制度目的：解決橫向的銜接與協(xié)作關(guān)系包括：資源匹配例會、調(diào)度例會案例分析：生產(chǎn)調(diào)度業(yè)務(wù)案例研討第一局部生產(chǎn)方案與物料控制(PMC)概述第二局部生產(chǎn)預(yù)測與方案管理第三局部生產(chǎn)調(diào)度與控制管理第四局部生產(chǎn)齊套交付管理第五局部庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理第六局部庫存控制技術(shù)第七局部如何做好庫存分析與監(jiān)控？第八局部PMC之KPI體系及改善日立電梯〔中國〕一、欠料及欠料管理欠料的定義欠料的原因分析欠料的管理機制分析華為欠料管理方法分享FOXCONN欠料管理方法分享二、如何從策略上保證物料及時齊套？L/T管理機制方案批量的設(shè)置管理如何設(shè)定安排庫存？VMI管理JIT管理相關(guān)需求\獨立需求的管理長周期物料、高價值物料的方案方法分析最小、最大庫存管理三、如何從技術(shù)上保證物料及時齊套？生產(chǎn)調(diào)度例會管理機制物料根底數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理IT工具的運用管理(ERP、APS及其它輔助工具)庫存報警機制的建設(shè)〔RYG管理、預(yù)缺料管理〕如何有效跟單與追料？物料齊套管理的其它方法及工具……★案例：某大型制造企業(yè)PMC欠料平臺介紹第一局部生產(chǎn)方案與物料控制(PMC)概述第二局部生產(chǎn)預(yù)測與方案管理第三局部生產(chǎn)調(diào)度與控制管理第四局部生產(chǎn)齊套交付管理第五局部庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理第六局部庫存控制技術(shù)第七局部如何做好庫存分析與監(jiān)控？第八局部PMC之KPI體系及改善日立電梯〔中國〕1.供求關(guān)系與采購策略：←〔松散關(guān)系〕〔緊密關(guān)系〕→對立關(guān)系松散型關(guān)系交易關(guān)系較緊密的戰(zhàn)術(shù)關(guān)系外包關(guān)系戰(zhàn)略聯(lián)盟伙伴型關(guān)系單一供給源關(guān)系共同命運關(guān)系現(xiàn)貨采購定期采購無定額合同定額合同合伙關(guān)系合資企業(yè)內(nèi)部供給一、供求關(guān)系與庫存控制2.供求定位模型與采購策略：影響/供應(yīng)/機會/風(fēng)險比率支出$80%的項目=20%的價值20%的項目=80%價值ITCMHNL瓶頸日常關(guān)鍵杠桿高中低高中低供應(yīng)商優(yōu)勢企業(yè)優(yōu)勢開拓平衡多樣化優(yōu)劣勢關(guān)系的組合矩陣模型:3.優(yōu)劣勢關(guān)系模型與采購策略二、庫存方案模式與庫存控制標(biāo)準(zhǔn)訂單一攬子訂單VMI網(wǎng)上采購跨國采購訂貨點采購模式JIT采購管理MRP方法電子采購模式電子商務(wù)采購管理三、物料分類管理與庫存策略制定庫存策略1：普通物料及其策略庫存策略2：低附加值加工類物料及其策略庫存策略3：高技術(shù)定制加工類物料及其策略庫存策略4：壟斷及準(zhǔn)壟斷供給類物料及其策略庫存策略5：價格頻繁波動類物料及其策略庫存策略6：配套類物料及其策略銷售量時間銷售曲線利潤曲線本錢曲線投入期成長期成熟期衰退期四、根據(jù)產(chǎn)品生命周期來制定庫存策略案例分析：啤酒游戲介紹及原理分析、探討第一局部生產(chǎn)方案與物料控制(PMC)概述第二局部生產(chǎn)預(yù)測與方案管理第三局部生產(chǎn)調(diào)度與控制管理第四局部生產(chǎn)齊套交付管理第五局部庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理第六局部庫存控制技術(shù)第七局部如何做好庫存分析與監(jiān)控？第八局部PMC之KPI體系及改善日立電梯〔中國〕1.定期庫存控制2.定量訂貨控制3.經(jīng)濟訂貨批量(EOQ)4.庫存分類及控制方法5.產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法6.JIT準(zhǔn)時采購/供給策略(JIT采購/供給)7.VMI8.其它控制庫存的可能方法......一、供給鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法與技術(shù)1.定期庫存控制(Periodicinventorycontrol)訂貨間隔期庫存量時間訂貨量Q

目標(biāo)庫存量S

提前期發(fā)出訂貨訂貨到達安全庫存2.定量訂貨控制(Perpetualinventorycontrol)庫存量時間訂貨量Q

訂貨點R

發(fā)出訂貨訂貨到達提前期目標(biāo)庫存量=(訂貨間隔期+提前期)×日需求量+平安庫存定期檢查庫存水平并訂貨訂貨量=目標(biāo)庫存量-現(xiàn)有庫存量-在途庫存；沒有規(guī)定訂貨點，關(guān)鍵是要確定訂貨間隔期和預(yù)定的庫存水平。3.經(jīng)濟訂貨批量(EOQ：EconomicOrderQuantity)根本假設(shè)：需求是均勻的(單位時間內(nèi)的需求量不變)，需求是的常數(shù)；不允許發(fā)生缺貨；訂貨提前期是的，且為常數(shù)；交貨提前期為零，即瞬時交貨；產(chǎn)品本錢不隨批量而變化(沒有數(shù)量折扣)；訂貨費與訂貨批量無關(guān)；維持庫存費是庫存量的線性函數(shù)。根本參數(shù)：C—購置的單位貨物的本錢；D—年總需求量；S—每次訂貨費(與供給商的聯(lián)系費、采購人員旅差費等)；K—單位貨物每年的存儲本錢(K=Ck，k為資金費用率,元/件.年)；Q—訂貨批量；TC—年總本錢；-訂購費年訂貨費用LQQ/2D時間庫存量-年總費用TC=-存儲費年存儲費用訂貨批量費用訂貨費用存儲費用總費用經(jīng)濟訂貨批量4.庫存分類及控制方法根本思想：ABC分類采用的指導(dǎo)思想是20-80原那么，20%左右的因素占有(或提供)80%的成果，實際上采用的是重點管理法的思想，找出占用資金量大的少數(shù)物料加以重點管理和控制。物料的分類：A類物料：占用了65%~80%的價值的15%~20%的物品；B類物料：占用了15%~20%的價值的30%~40%的物品；C類物料：占用了5%~15%的價值的40%~55%的物品。5.產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法對于銷售的成品，按照全年預(yù)測的準(zhǔn)確率從大到小排序，然后劃分為X類、Y類、Z類。X類成品預(yù)測準(zhǔn)確率最高，可以適當(dāng)調(diào)低庫存，處于中間的Y類可以存放一定數(shù)量的庫存，而Z類最不準(zhǔn)確，有必要考慮比較高的庫存。管理XYZ分類法的原那么是通過降低比較容易預(yù)測的成品庫存從而減少總庫存，但又不至于斷貨。其實可以延伸到XYZ------ABC-XYZ的庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理價值預(yù)測準(zhǔn)確性綜合了ABC和XYZ分類法的優(yōu)點價值低但是預(yù)測不準(zhǔn)的物料適當(dāng)存放多一些價值高并且預(yù)測比較準(zhǔn)確的物料應(yīng)當(dāng)降低庫存.？高？低？高？低？6.從運作模式上研究降低庫存利用MRPⅡ〔ERP〕管理模式的計控功能，增強方案性；庫存是方案的結(jié)果，不從改變方案工作入手是解決不了庫存積壓問題的。輔助以適應(yīng)市場的拉式訂單模式。在生產(chǎn)能力足夠大和產(chǎn)能富裕的情況下，完全可采用JIT模式滿足需求，但前提是固定資產(chǎn)的投入加大，設(shè)備稼動率低。7.JIT準(zhǔn)時采購/供給策略(JIT采購/供給)準(zhǔn)時采購/供給的目的：使企業(yè)能夠在適當(dāng)?shù)臅r間、適當(dāng)?shù)牡攸c、獲取適當(dāng)?shù)奈锪?。?zhǔn)時采購/供給的特點：與少數(shù)供給商和運輸商保持密切關(guān)系信息在供給商與買方之間實現(xiàn)共享頻繁進行小批量的生產(chǎn)、采購、運輸，從而把庫存降到最低消除整