10壓型鋼板鋪設(shè)及焊釘焊接

施工組織設(shè)計(jì)第十章壓型鋼板和栓釘施工壓型鋼板和栓釘施工材料1、壓型鋼板型號(hào)本工程使用的為DECK-914壓型鋼板，鋼材Q235。壓型鋼板與鋼梁連接的栓釘選用d=65mm。2、原材料要求序號(hào) 材料及要求壓型鋼板基板應(yīng)符合國家現(xiàn)行《碳素構(gòu)造鋼》〔GB700-88〕中的規(guī)定，應(yīng)保證抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延長率、冷彎試驗(yàn)合格，以及硫、磷的極限含量，同時(shí)物理力學(xué)性能需滿足要求壓型鋼板和連接件等的品種、規(guī)格以及性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有合格證和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。由于壓型鋼板厚度較小，為避開焊接施工時(shí)燒穿，焊接時(shí)所承受3的焊條直徑可承受Ф2.5mm、Ф3.2mm等小直徑的焊條。4 壓型鋼板配套使用的鋼質(zhì)連接件及固定支架必需進(jìn)展鍍鋅防護(hù)3、壓型鋼板進(jìn)場質(zhì)量驗(yàn)收要求項(xiàng) 目波 距

允許偏差〔㎜〕±5.0波高截面高度≥75㎜+2.0，-1.0截面高度＜75㎜±1.0掩蓋寬度±5.0板長≥10m＜10m0，+10.00，+5.0鐮刀形彎曲值測量長度≥10m測量長度＜10m≤20.0≤8.099施工組織設(shè)計(jì)4、運(yùn)輸與堆放序號(hào) 壓型鋼板應(yīng)按合同文件規(guī)定包裝出廠，每個(gè)包裝箱應(yīng)有標(biāo)簽，標(biāo)明壓型鋼板材質(zhì)、板型、板號(hào)〔板長必需具有出廠合格證書。壓型鋼板依據(jù)施工現(xiàn)場的進(jìn)度以一施工段的數(shù)量為一單進(jìn)展包裝出廠。壓型鋼板裝車時(shí)應(yīng)將壓型鋼板和配件按型號(hào)分裝好，捆綁3結(jié)實(shí)，防止金屬面被磨損或劃傷。2.5m～3m之1.5米，架空枕木應(yīng)有肯定傾斜度，以防止板面積水。1、鋪設(shè)挨次為了保證下層安裝施工的安全，實(shí)行壓型鋼板預(yù)先鋪設(shè)的方法，即先鋪設(shè)頂層、后〔先鋪通主要的輻射道路〕的原則進(jìn)展。100施工組織設(shè)計(jì)2、壓型鋼板安裝步驟第一步：壓型鋼板吊裝 其次步：壓型鋼板鋪設(shè)第三步：邊角部位修割 第四步點(diǎn)焊加固牛腿部位壓型鋼板101施工組織設(shè)計(jì)3、壓型鋼板安裝安裝要求步驟梁上翼緣，壓型鋼板與鋼梁頂面之間間隙應(yīng)掌握在1mm以下。按基準(zhǔn)線鋪設(shè)壓型鋼板，搭接應(yīng)長度≥50mm，如以下圖：鋪設(shè)焊縫間距300mm左右，長度20~30mm為宜。壓型鋼板端與鋼梁連接，承受焊釘穿透壓型鋼板與鋼梁焊接熔融在一起的方法，固定固定位置的最大平均間距為300mm。壓型鋼板側(cè)向與鋼梁接觸，均需在跨間或90mm間距〔取最小值〕有一處側(cè)向固定，承受焊接或焊釘穿透焊。安裝

要結(jié)實(shí)。本工程承受閉口型壓型鋼板，端頭無需封口。102施工組織設(shè)計(jì)洞口 制作承受兩種方法：凡洞口尺寸小于500×500mm時(shí)承受先澆砼后開洞；洞制作 大于500×500mm時(shí)，應(yīng)先在洞口四周做補(bǔ)強(qiáng)處理，然后按設(shè)計(jì)要求尺寸支設(shè)封沿板，固定后再開洞。兩種方法均應(yīng)先測量放線。沿尺寸為洞口尺寸。待水、電、通風(fēng)、管道施工時(shí)切割。封沿板并焊接結(jié)實(shí)，然后按設(shè)計(jì)要求尺寸切割洞口。4、安裝留意事項(xiàng)序號(hào) 具體內(nèi)容壓型鋼板在打包時(shí)必需有固定的支架并且有足夠多的支點(diǎn)，防止在吊運(yùn)、運(yùn)輸1 在固定支架上。放置在樓層內(nèi)時(shí)，應(yīng)放置在主梁與次梁的交界處。在壓型鋼板鋪設(shè)的時(shí)候，應(yīng)留意不要一下將全部的壓型鋼板拆包，要邊拆包、邊鋪設(shè)、邊固定。每天拆開的壓型鋼板必需鋪設(shè)并固定完畢，沒有鋪設(shè)完畢的2壓型鋼板要用鐵絲等進(jìn)展臨時(shí)固定，避開大風(fēng)或其它緣由造成壓型鋼板飛落傷人。壓型鋼板鋪設(shè)不得消滅探頭板。鋪設(shè)完畢后，肯定要留意成品保護(hù)問題。要做到工完場清：每天切割的壓型鋼面，避開劃傷壓型鋼板，以及下雨后銹蝕壓型鋼板。103施工組織設(shè)計(jì)行走。澆灌混凝土?xí)r，為避開混凝土積存過高，以及傾倒混凝土所造成的沖擊，應(yīng)從6功能樓層鋼梁處開頭澆灌混凝土，避開從壓型鋼板的搭接中段開頭澆灌。質(zhì)量保證措施序號(hào) 壓型鋼板安裝質(zhì)量保證措施 示意圖梁柱接頭處壓型鋼板切口承受等離子切1割機(jī)進(jìn)展，不得使用火焰進(jìn)展切割。用等離子切割示意圖壓型鋼板鋪設(shè)時(shí)，縱、橫向壓型鋼板要2留意溝槽的對直溝通，便于鋼筋綁扎。壓型鋼板安裝示意圖要保證平面繃直，鋪設(shè)好以后，不允許3有下凹現(xiàn)象。104施工組織設(shè)計(jì)4 收邊板安裝示意圖求進(jìn)展施工?，F(xiàn)場栓釘穿透焊65mm，栓釘應(yīng)符合《圓柱頭焊釘》GB10433栓釘焊接流程栓釘焊接流程圖如下：施工預(yù)備

栓釘瓷環(huán)檢查栓釘焊工藝評定 料具檢查預(yù)備 焊槍檢查不合 試件檢驗(yàn) 壓型鋼板清理 焊機(jī)檢查格試驗(yàn)確定參數(shù) 放線 焊中檢查：電流、電壓、焊接時(shí)間電流、電壓焊接時(shí)間焊槍栓釘焊接焊后外觀檢驗(yàn)合格焊后彎曲抽檢合格工序交接

母材清理不合格 補(bǔ)焊或加焊栓釘不合格105施工組織設(shè)計(jì)栓釘陶瓷保護(hù)罩 焊接電弧 高溫氣體鋁制引弧結(jié)母材 電弧〔a)焊接預(yù)備〔b)引弧〔c)焊接〔栓釘端部與母材接觸〕〔按動(dòng)開關(guān)，上提栓釘〔強(qiáng)電流使栓釘端與產(chǎn)生引導(dǎo)電流〕一局部母材加熱熔化〕飛濺物 焊接金屬部余高〔d)加壓〔e)斷電〔f)冷卻〔固定一段時(shí)間后栓釘壓入到母材中〕〔熔化金屬凝固〕〔焊接完成〕栓焊過程示意圖鋼梁外表除漆處理示意圖10.2.2

栓釘焊接示意圖106施工組織設(shè)計(jì)序號(hào) 工 藝 措 施本工程栓釘直徑為φ16mm，承受電弧栓焊，焊接時(shí)鋼梁上部最好無油1 所需電流、時(shí)間等各項(xiàng)工藝相應(yīng)增大。2流波動(dòng)也是5%〕以內(nèi)，設(shè)置專用配電箱及專用線路〔從變壓器引入。主弧電壓的選擇與穩(wěn)定：主弧電壓是由電弧系度打算，不同的栓釘均有一個(gè)最正確高度，而最正確高度的實(shí)現(xiàn)就是通過設(shè)定“提升量來實(shí)現(xiàn)的。焊接時(shí)間的選擇與穩(wěn)定：焊接時(shí)間過長，弧壓增加，氣孔增多，飛濺1—2%的范圍內(nèi)變化，否則將不能保證質(zhì)量。栓釘伸出量的選擇：栓釘?shù)纳斐隽渴谴蛩愫缚p包絡(luò)質(zhì)量的好壞，也是能用在穿透焊工程中。不得使用外形不規(guī)章或已產(chǎn)生變形的組合樓板；對于個(gè)別間隙過大處，應(yīng)實(shí)行強(qiáng)制措施，使兩者之間的間隙盡可能地縮小。一般狀況下，組合樓板61mm題的栓釘焊縫承受手工焊接方法進(jìn)展補(bǔ)焊。鍍鋅板含鋅量的影響：組合樓板單位面積中鍍鋅板含鋅量越高越不利于焊接質(zhì)量的保證。為保證焊接質(zhì)量，應(yīng)盡量承受含鋅量小于180g/㎡〔雙7面〕的鍍鋅板。否則，應(yīng)在焊后適當(dāng)增加栓釘?shù)某闄z比例，以確保焊接質(zhì)量。安裝留意事項(xiàng)107施工組織設(shè)計(jì)序號(hào) 留意事項(xiàng)焊接過程中，應(yīng)隨時(shí)對焊接質(zhì)量進(jìn)展檢測，覺察問題準(zhǔn)時(shí)矯正。對于覺察的1個(gè)別焊縫缺陷進(jìn)展修補(bǔ)。假設(shè)施工中存在大批量的不合格焊縫，需考慮是否焊接參數(shù)發(fā)生變化，應(yīng)查明2緣由，準(zhǔn)時(shí)矯正。3 4焊釘及瓷環(huán)保持靜止?fàn)顟B(tài)。在焊槍完成引弧，提升、下壓的過程中要保持焊槍靜止，待焊接完成，焊縫5冷卻后再輕提焊槍。要特別留意，在焊縫完全冷卻以前，不要打碎瓷環(huán)。焊接操作人在施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接作業(yè)指導(dǎo)文件。栓釘焊接檢查栓釘焊接中需檢查的工程序號(hào)檢查要求檢查時(shí)間1電壓、電流、焊接時(shí)間每層更換位置時(shí)2膨徑尺寸每層更換位置時(shí)3焊槍筒的移動(dòng)要平滑隨時(shí)4瓷環(huán)與焊槍筒要同心隨時(shí)5焊槍夾頭要穩(wěn)固隨時(shí)6瓷環(huán)的位置正確穩(wěn)固隨時(shí)7焊接區(qū)的清理，除油焊前栓釘質(zhì)量檢查方法如下：108施工組織設(shè)計(jì)1、外觀檢查：焊接良好的栓釘應(yīng)滿足以下要求：成型焊肉四周360°，根部高度大于1mm，0.5mm，外表光滑，栓釘高度差小于正負(fù)2mm，沒有可見咬肉和裂紋等焊接缺陷。外觀不合格者打掉重焊或補(bǔ)焊。在有缺陷一側(cè)作打彎檢查。焊縫缺陷焊縫咬邊

合格標(biāo)準(zhǔn)無氣孔、無夾渣<0.5mm

目檢目檢目檢用鋼尺量測2、彎曲檢查：彎曲檢查是現(xiàn)場主要檢查方法。用錘敲擊栓釘使其彎曲，偏離母材法1％。不合格栓釘一律打掉重焊或補(bǔ)焊。3、穿透焊栓釘焊接缺陷及處理方法見下表：1未熔合栓釘與壓型鋼板未熔合21未熔合栓釘與壓型鋼板未熔合2咬