風(fēng)雨長(zhǎng)廊工程施工組織設(shè)計(jì)方案

風(fēng)雨長(zhǎng)廊工程施工組織設(shè)計(jì)方案

一、工程概況二、施工內(nèi)容三、施工方法四、安全措施五、質(zhì)量要求六、進(jìn)度計(jì)劃七、材料設(shè)備八、施工組織九、施工人員十、施工現(xiàn)場(chǎng)管理十一、施工圖紙十二、施工量清單十三、施工預(yù)算一、工程概況新彩通道出口節(jié)點(diǎn)工程風(fēng)雨連廊位于新彩通道出口處，是一個(gè)室外連廊。該工程主要包括連廊結(jié)構(gòu)、屋面、排水系統(tǒng)等部分。施工地點(diǎn)位于城市主干道，交通繁忙，施工難度大。二、施工內(nèi)容本工程的主要施工內(nèi)容包括：風(fēng)雨連廊結(jié)構(gòu)的施工、屋面施工、排水系統(tǒng)施工等。其中，風(fēng)雨連廊結(jié)構(gòu)施工是本工程的重點(diǎn)。三、施工方法1.連廊結(jié)構(gòu)采用鋼結(jié)構(gòu)，梁柱采用焊接連接，安裝時(shí)需使用吊車。2.屋面采用防水卷材鋪設(shè)，施工時(shí)需注意防水層的質(zhì)量。3.排水系統(tǒng)采用雨水口，施工時(shí)需注意排水坡度的設(shè)置。四、安全措施1.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全。2.施工人員需佩戴安全帽、安全鞋等個(gè)人防護(hù)用品。3.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置警戒線，防止行人進(jìn)入施工區(qū)域。五、質(zhì)量要求1.連廊結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀平整、無明顯變形。2.屋面防水層應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。3.排水系統(tǒng)應(yīng)暢通，無積水現(xiàn)象。六、進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃施工周期為3個(gè)月，具體進(jìn)度安排如下：1.連廊結(jié)構(gòu)施工：1個(gè)月；2.屋面施工：1個(gè)月；3.排水系統(tǒng)施工：1個(gè)月。七、材料設(shè)備本工程所需材料設(shè)備包括：鋼結(jié)構(gòu)、防水卷材、排水系統(tǒng)材料等。八、施工組織1.本工程施工單位為市XXX。2.施工單位應(yīng)按照進(jìn)度計(jì)劃組織施工，保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。九、施工人員本工程所需施工人員包括：項(xiàng)目經(jīng)理、工程師、技術(shù)工人等。十、施工現(xiàn)場(chǎng)管理1.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，無雜物堆放。2.施工人員應(yīng)按規(guī)定佩戴個(gè)人防護(hù)用品。十一、施工圖紙本工程施工圖紙由設(shè)計(jì)單位編制，施工單位應(yīng)按照施工圖紙施工。十二、施工量清單本工程的施工量清單由施工單位編制，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。十三、施工預(yù)算本工程的施工預(yù)算由施工單位編制，應(yīng)合理、準(zhǔn)確。一、工程概況本工程位于某市某區(qū)，總建筑面積約為xxxx平方米，是一棟x層x用途的建筑。主要包括xxxxx等部分。本工程的建設(shè)目的是滿足當(dāng)?shù)豿需求，促進(jìn)當(dāng)?shù)豿的發(fā)展。二、施工部署2.1組織機(jī)構(gòu)本工程的組織機(jī)構(gòu)分為總承包單位、施工單位、監(jiān)理單位等?？偝邪鼏挝回?fù)責(zé)工程的整體協(xié)調(diào)和管理，施工單位負(fù)責(zé)具體施工工作，監(jiān)理單位負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和檢查。2.2管理目標(biāo)本工程的管理目標(biāo)是按照合同要求，保證工程質(zhì)量，確保工期，安全文明施工，環(huán)境保護(hù)，達(dá)到預(yù)期效果。2.3勞動(dòng)力安排計(jì)劃根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，合理安排勞動(dòng)力，確保施工進(jìn)度和質(zhì)量。2.4投入的主要施工機(jī)械設(shè)備本工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備包括xxxxx等。2.5投入的主要施工材料本工程投入的主要施工材料包括xxxxx等。2.6施工平面布置根據(jù)工程圖紙和施工要求，合理布置施工平面，確保施工順利進(jìn)行。2.7技術(shù)準(zhǔn)備施工前，組織技術(shù)力量對(duì)工程進(jìn)行認(rèn)真分析和研究，制定詳細(xì)的施工方案和技術(shù)措施，確保施工質(zhì)量和安全。三、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工程要求和實(shí)際情況，制定詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，確保工期按時(shí)完成。四、主要施工方案4.1施工程序按照施工進(jìn)度計(jì)劃，分階段進(jìn)行施工，確保施工質(zhì)量和工期。4.2施工方法4.2.1施工圍擋在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置圍擋，確保施工安全和周圍環(huán)境的衛(wèi)生。4.2.2場(chǎng)地清理在施工前，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行清理，確保施工順利進(jìn)行。4.2.3管線探溝對(duì)于需要穿越的管線，進(jìn)行探溝和保護(hù)措施，確保施工安全和管線完好。4.2.4拆除圍欄圍墻在施工前，對(duì)需要拆除的圍欄圍墻進(jìn)行拆除，確保施工順利進(jìn)行。4.2.5基礎(chǔ)開挖按照工程要求和圖紙，進(jìn)行基礎(chǔ)開挖，確保基礎(chǔ)質(zhì)量和穩(wěn)定性。4.2.6基礎(chǔ)鋼筋砼施工在基礎(chǔ)開挖完成后，進(jìn)行鋼筋砼施工，確?；A(chǔ)質(zhì)量和穩(wěn)定性。4.2.7鋼結(jié)構(gòu)制安按照工程要求和圖紙，進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)制安，確保施工質(zhì)量和安全。4.2.8圍欄恢復(fù)在施工完成后，對(duì)需要恢復(fù)的圍欄進(jìn)行恢復(fù)，確保周圍環(huán)境的衛(wèi)生和美觀。五、安全技術(shù)措施在施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施，確保施工安全和人員安全。六、本項(xiàng)工程的質(zhì)量控制指標(biāo)、檢測(cè)頻率和方法根據(jù)工程要求和實(shí)際情況，制定詳細(xì)的質(zhì)量控制指標(biāo)、檢測(cè)頻率和方法，確保工程質(zhì)量和安全。七、質(zhì)量控制措施在施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制措施，確保工程質(zhì)量和安全。八、環(huán)保保證措施在施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保保證措施，確保施工對(duì)環(huán)境的影響最小化。九、安全保證措施在施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行安全保證措施，確保施工安全和人員安全。十、雨季施工措施在雨季施工時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)的措施，確保施工安全和工期進(jìn)度。挖掘機(jī)用于基礎(chǔ)開挖，自卸汽車用于土方運(yùn)輸，鋼筋彎曲機(jī)和鋼筋切斷機(jī)用于鋼筋加工，電焊機(jī)用于鋼結(jié)構(gòu)焊接，木工機(jī)械用于模板加工，插入式振搗器用于混凝土振搗，發(fā)電機(jī)用于現(xiàn)場(chǎng)供電，平板車和吊車用于設(shè)備運(yùn)輸和吊裝。三、施工方案3.1、基礎(chǔ)開挖根據(jù)設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)開挖長(zhǎng)58m，寬5.5m，深1.5m，總計(jì)約1200m3。施工隊(duì)按照開挖順序，分段開挖，分層清理，及時(shí)支護(hù)，保證開挖面整潔，不得有夾層、夾渣等現(xiàn)象。開挖完畢后，應(yīng)及時(shí)清理基坑內(nèi)的雜物和泥漿，確?；痈蓛粽麧崳瑹o積水。3.2、基礎(chǔ)澆筑基礎(chǔ)采用C25混凝土，澆筑前應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢查，檢查合格后方可進(jìn)行澆筑。澆筑前應(yīng)先進(jìn)行模板安裝，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置好支撐，調(diào)整好位置和水平度，再進(jìn)行鋼筋加工和綁扎。澆筑時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配筋，控制好砼的坍落度和振搗質(zhì)量，確?；A(chǔ)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.3、地梁安裝地梁采用H型鋼，安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，檢查合格后方可進(jìn)行安裝。地梁的安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，控制好尺寸和位置，采用專業(yè)吊裝設(shè)備進(jìn)行安裝，確保地梁安裝牢固可靠。3.4、鋼構(gòu)制作與安裝鋼構(gòu)制作應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，采用優(yōu)質(zhì)材料，確保質(zhì)量。制作完成后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查合格后方可進(jìn)行安裝。鋼構(gòu)安裝時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，控制好尺寸和位置，采用專業(yè)吊裝設(shè)備進(jìn)行安裝，確保鋼構(gòu)安裝牢固可靠。3.5、混凝土澆筑混凝土采用C30抗?jié)B混凝土，澆筑前應(yīng)進(jìn)行檢查，檢查合格后方可進(jìn)行澆筑。澆筑時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配筋，控制好砼的坍落度和振搗質(zhì)量，確?；炷临|(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.6、防水處理風(fēng)雨連廊為室外工程，為確保工程質(zhì)量，應(yīng)進(jìn)行防水處理。防水層采用SBS防水卷材，施工前應(yīng)進(jìn)行基層處理，檢查合格后方可進(jìn)行鋪貼。鋪貼時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，控制好卷材的長(zhǎng)度和寬度，確保防水層牢固可靠。四、安全措施4.1、安全教育施工前，應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，讓施工人員了解工程的危險(xiǎn)性和安全措施，提高安全意識(shí)，確保施工人員的人身安全。4.2、安全防護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，施工人員應(yīng)佩戴安全帽、安全鞋等安全防護(hù)用品。鋼筋加工時(shí)應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，防止鋼筋飛濺傷人?；炷翝仓r(shí)應(yīng)設(shè)置警戒線，防止行人誤入施工區(qū)域。4.3、應(yīng)急預(yù)案施工前應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案，明確各種突發(fā)情況的應(yīng)對(duì)措施，保證施工過程中的安全。五、環(huán)保措施5.1、噪聲控制施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置噪聲防護(hù)設(shè)施，減少噪聲污染。施工機(jī)械應(yīng)定期檢查和維護(hù)，確保噪聲達(dá)標(biāo)。5.2、粉塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置粉塵防護(hù)設(shè)施，減少粉塵污染。施工過程中產(chǎn)生的粉塵應(yīng)及時(shí)清理，保證周邊環(huán)境的清潔衛(wèi)生。5.3、廢棄物處理施工過程中產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)及時(shí)清理，分類處理，確保環(huán)境衛(wèi)生。廢棄物的運(yùn)輸和處理應(yīng)符合相關(guān)法律法規(guī)和規(guī)定。剔除下面文章的格式錯(cuò)誤，刪除明顯有問題的段落,然后再小幅度的改寫每段話。施工進(jìn)度計(jì)劃（2018年10月）序號(hào)施工工序1施工圍檔2地表清理3管線探溝4拆除圍欄圍墻5基礎(chǔ)開挖6基礎(chǔ)墊層7基礎(chǔ)鋼筋制安8基礎(chǔ)模板9基礎(chǔ)砼澆筑10基礎(chǔ)砼拆模11地梁鋼筋制安12地梁模板制安13預(yù)埋件制安14地梁砼澆筑15地梁砼拆模16鋼構(gòu)制安17鋼構(gòu)氟碳漆18鋼構(gòu)雨棚主要施工材料計(jì)劃如下表：序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1砼C15m32墊層2砼C25m33基礎(chǔ)、地梁3扎絲32.5Rkg312基礎(chǔ)、地梁4鋼筋200*100*7mm工字鋼t82基礎(chǔ)、地梁5砂m310墊層6水泥t3墊層7鋼柱250*118*10mm工字鋼t50風(fēng)雨連廓8鋼梁工字鋼t5風(fēng)雨連廓9鋼化玻璃1.83*0.92mm226風(fēng)雨連廓10白色氟碳漆桶12風(fēng)雨連廓11木模板--300基礎(chǔ)、地梁施工平面布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，南側(cè)靠近地鐵4號(hào)線用地圍圍欄、北側(cè)靠近新區(qū)大道南側(cè)人行道，在施工周邊備用一臺(tái)30kw發(fā)電機(jī)，主要用電設(shè)備為砼振動(dòng)器、焊機(jī)及照明（緊急情況使用），總功率不超過15kw，完全能滿足用電要求。進(jìn)行測(cè)量放線及高程復(fù)核，對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)開挖位置及高程是否與現(xiàn)場(chǎng)相符，若發(fā)現(xiàn)不符，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)修改，以滿足排水要求。對(duì)基礎(chǔ)開挖的給水管、電信、電纜等管線進(jìn)行復(fù)核、探測(cè)、地質(zhì)。按照施工規(guī)要求，對(duì)用于該工程的原材料進(jìn)行抽樣檢測(cè)，對(duì)商品砼的生產(chǎn)要求進(jìn)行交底和委托，確保工程質(zhì)量。進(jìn)行技術(shù)交底，程序?yàn)椋喉?xiàng)目總工組織，工程部長(zhǎng)→工區(qū)長(zhǎng)→班組長(zhǎng)→作業(yè)工人，以書面形式下達(dá)。班組長(zhǎng)在接受交底后，認(rèn)真貫徹施工意圖。與XXX保持聯(lián)系，取得相關(guān)資料。在施工前，鋼筋應(yīng)經(jīng)過檢查，確定位置和編號(hào)后，按規(guī)格和使用部位進(jìn)行堆放。鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查是否有銹蝕，有銹的鋼筋應(yīng)先除銹再進(jìn)行加工。在加工過程中，應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)要求，檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量是否正確。模板安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行預(yù)檢并清理干凈雜物。在施工過程中，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量和安全交底。鋼筋的墊塊間距應(yīng)為1.5m，墊塊厚度應(yīng)等于保護(hù)層的厚度。多排主筋之間采用同品種同規(guī)格鋼筋作墊筋。在綁扎箍筋前，應(yīng)先綁主筋，再綁分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均要綁扎。鋼筋搭接長(zhǎng)度及位置也要符合規(guī)要求。在進(jìn)行基礎(chǔ)施工前，應(yīng)進(jìn)行基底承載力試驗(yàn)。若試驗(yàn)承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求，則可以繼續(xù)施工基礎(chǔ)。如果試驗(yàn)承載力不足，則需要重新處理基底，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。完成基礎(chǔ)施工后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖和現(xiàn)場(chǎng)高程放出地梁澆筑邊線。模板的安裝應(yīng)符合以下要求：采用1.83*0.92m新膠合木模板，禁止使用有缺角或破損的模板。模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力和施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)負(fù)荷。模板的接縫不得漏漿，應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。模板之間應(yīng)粘貼雙面不干膠帶，以減小模板縫防止漏漿，以保證混凝土面的觀感質(zhì)量。模板采用M14×500螺栓與預(yù)埋鋼筋拉結(jié)配D48×3.5鋼架管橫、豎龍骨加固，并配以大號(hào)蝶形卡緊固，對(duì)拉螺桿按360×450的間距布置，設(shè)置時(shí)與螺桿緊貼布置，緊貼模板的豎向龍骨間距不得大于500㎜。在澆筑混凝土前，需要制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序，并根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。在施工前，還需要仔細(xì)檢查模板和預(yù)埋件的緊固程度。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，盡量減少后澆帶或連接縫，確保混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的設(shè)計(jì)形狀尺寸和相互間位置正確。a）在澆筑混凝土?xí)r，采用沿槽澆筑的方法，選用C25商品混凝土，并嚴(yán)格控制配合比。為保證混凝土質(zhì)量，應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，不得隨意留置施工縫。如果需要分幾次澆筑，應(yīng)在施工縫處插入模板條，以連接兩次澆筑的混凝土。b）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。不同混凝土的允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能、水膠比和外加劑類型等條件通過試驗(yàn)確定。c）新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15℃。d）在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，應(yīng)在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。e）在自高處向模板傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，一般應(yīng)滿足以下要求：從高處直接傾卸時(shí)，混凝土傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。g）在澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位等情況，應(yīng)及時(shí)處理。3)混凝土振搗a）在混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)。采用插入式50型振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，混凝土振搗密實(shí)，振搗過程中快插慢抽，無漏振、無蜂窩麻面等現(xiàn)象。b）在混凝土振搗過程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。c）采用機(jī)械振搗混凝土?xí)r，應(yīng)符合以下規(guī)定：1）采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土的深度宜未50～100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50～100mm的距離。2）當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒，不得將振動(dòng)棒放在拌和物平拖，也不得用振動(dòng)棒驅(qū)趕混凝土。3）表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已振動(dòng)部分的邊緣。4）應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。5）每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為20～30s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。d）混凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)制造時(shí)，需要使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)的焊接材料。焊接材料應(yīng)該具有出廠合格證，并在使用前進(jìn)行檢驗(yàn)和質(zhì)量認(rèn)證。如果發(fā)現(xiàn)不合格的焊接材料，應(yīng)該及時(shí)通知供貨方退貨，并單獨(dú)標(biāo)識(shí)不合格材料。2、施工過程中的注意事項(xiàng)在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)制造和安裝過程中，需要注意以下幾點(diǎn)：⑴施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該保持干燥、整潔，并且進(jìn)行必要的防火措施。⑵鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在制造和運(yùn)輸過程中，應(yīng)該避免受到損壞或變形。在安裝過程中，應(yīng)該使用專業(yè)的吊裝設(shè)備，并且進(jìn)行必要的防護(hù)措施。⑶在進(jìn)行焊接和切割等工作時(shí)，應(yīng)該遵守相關(guān)的安全規(guī)定，并進(jìn)行必要的防護(hù)措施，防止發(fā)生意外事故。⑷在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，應(yīng)該根據(jù)施工圖紙和技術(shù)要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，確保質(zhì)量達(dá)到要求。⑸鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后，應(yīng)該進(jìn)行必要的防腐處理，以延長(zhǎng)使用壽命。3、施工后的驗(yàn)收工作在鋼結(jié)構(gòu)制造和安裝完成后，需要進(jìn)行必要的驗(yàn)收工作，以確保質(zhì)量符合要求。驗(yàn)收工作應(yīng)該包括以下幾個(gè)方面：⑴鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的尺寸、形狀、位置等是否符合施工圖紙和技術(shù)要求。⑵焊接接頭的質(zhì)量是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。⑶鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的表面是否存在缺陷，如裂紋、氣泡、銹蝕等。⑷鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的防腐處理是否符合要求。驗(yàn)收結(jié)果應(yīng)該進(jìn)行記錄，并及時(shí)進(jìn)行整改和處理，以確保鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安全性。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采購焊材并驗(yàn)收入庫。首次使用的焊材必須進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)合格后才能批量使用。焊條型號(hào)或焊絲代號(hào)以及焊劑必須符合施工圖樣規(guī)定。如果施工圖樣沒有規(guī)定，應(yīng)按規(guī)要求選用與母材強(qiáng)度相適應(yīng)的焊接材料。所有焊接材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量保證書。焊條型號(hào)的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)如下：Q235鋼互焊：E4303GB5117—95Q345鋼與Q235鋼焊接：E5016GB5118—95Q345B鋼互焊：埋弧用焊絲GB/T—94不得低于手工焊強(qiáng)度，CO2氣體保護(hù)焊焊絲GB8110—87不得低于手工焊強(qiáng)度。焊條的貯存和保管遵照J(rèn)B3223的規(guī)定執(zhí)行。鋼結(jié)構(gòu)的防腐材料應(yīng)符合技術(shù)條件和設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定，并且其性能應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)制作方案的主要制作工藝如下：1.原材料矯正：合格原材料在下料前必須進(jìn)行矯正，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。2.放樣、號(hào)料：對(duì)鋼材規(guī)格和材質(zhì)進(jìn)行檢查，并進(jìn)行標(biāo)記移植。加勁板和連接板采用樣板號(hào)料，必須號(hào)出檢查線。號(hào)料偏差應(yīng)符合規(guī)要求。放樣和號(hào)料必須預(yù)留余量，預(yù)留余量按以下計(jì)算：氣割縫寬度為板厚≤14mm時(shí)為2.0mm?？紤]焊接收縮余量，板料寬度方向預(yù)留余量。按每條焊縫收縮余量計(jì)算如下：貼腳焊縫0.5mm。3.下料、切割：下料是構(gòu)件制作的第一道工序，也是至關(guān)重要的一道工序。下料質(zhì)量的好壞直接影響到最終構(gòu)件的成形質(zhì)量。因此，在下料前應(yīng)根據(jù)施工圖紙尺寸結(jié)合構(gòu)件結(jié)構(gòu)形式以及可能受到的各種因素的影響，制定出科學(xué)、合理的下料尺寸表。切割機(jī)的軌道必須平直，軌道的高低差控制在1mm。直線形板材用自動(dòng)多直頭切割機(jī)下料，其余肋板可利用剪板機(jī)剪切。切割后的板料應(yīng)檢查外形尺寸和切斷面質(zhì)量是否符合有關(guān)規(guī)要求，必要時(shí)應(yīng)予以修整或補(bǔ)焊，并打磨光滑。為了減少切割受熱不勻產(chǎn)生變形，一條切割縫必須一次切割完，不允許中途停止。4.焊接、組裝：焊接H型鋼所有零部件組裝前進(jìn)行接料、焊接、校平，并除去表面鐵銹、毛刺和油污等雜物方可進(jìn)行組裝。H型截面構(gòu)件采用H型鋼自動(dòng)組立成型，組裝完畢后用對(duì)角線卡尺檢查尺寸，并每隔400—500mm焊定位焊。板組裝完畢用對(duì)角線卡尺檢查尺寸，并每隔400—500mm焊定位焊，最后完成加勁板的三邊焊縫。上下翼緣和腹板需要按照拼接長(zhǎng)度方向進(jìn)行拼接，拼接焊縫間距應(yīng)大于200mm。拼接采用加引弧焊接，必須在H型鋼組裝前進(jìn)行。根據(jù)所使用的鋼材，合理地選用焊條。具體焊絲牌號(hào)、焊劑牌號(hào)和焊條型號(hào)見下表：序號(hào)鋼號(hào)焊絲牌號(hào)焊劑牌號(hào)焊條型號(hào)備注1Q235-A.B。CH08AH08MnAHJ431埋弧自動(dòng)焊2Q345-A.B。CH10Mn2HJ431埋弧自動(dòng)焊3Q235-A.B.CE4303.4315手工電弧焊4Q345-A.B.CE5015.5016手工電弧焊根據(jù)工藝要求，正確選擇焊接電流。常用碳素鋼及低合金鋼焊接電流及弧焊電壓選用如下表所示：表一：焊件厚度（mm）焊條直徑（mm）直流電流強(qiáng)度（A）交流電流強(qiáng)度（A）3-6φ3.2φ110-120φ120-1308-12φ4φ160-170φ150-16012φ5φ190-200φ180-190表二：工件厚度（mm）焊條直徑（mm）焊接電流（A）弧焊電壓（V）焊接速度（M/H）6-8φ4450-55034-3632-3410-12φ4500-65034-3830-3816-20φ5700-80034-3826-36焊后要徹底清除溶渣及飛濺物，焊縫外觀質(zhì)量要進(jìn)行自檢和專檢。焊縫表面應(yīng)符合以下規(guī)定：1、焊縫應(yīng)有圓滑過渡至母材的幾何形狀，焊縫尺寸應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。2、焊縫表面不得有裂紋、氣孔、弧坑及夾渣等缺陷。3、焊縫兩側(cè)的咬邊深度不得大于0.5mm，且兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不得超過全長(zhǎng)焊縫的10%。4、二級(jí)以上焊縫應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷檢驗(yàn)，其部缺陷應(yīng)符合《鋼焊縫手工超聲波探傷和探傷結(jié)果分級(jí)》GB和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》GB的有關(guān)規(guī)定。焊接H型鋼采用H型鋼校正機(jī)進(jìn)行校正。為保證鋼構(gòu)件制孔質(zhì)量，采用鉆床制孔。孔位號(hào)完后，進(jìn)行規(guī)孔，以便檢查孔位的正確。制孔過程總孔壁保持與構(gòu)件表面垂直；制孔完畢后孔周圍的毛刺、飛邊用砂輪打磨平整。所有螺栓孔皆須在工廠制作，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)制孔。制孔的質(zhì)量按照GB—2002標(biāo)準(zhǔn)第五節(jié)進(jìn)行驗(yàn)收。加工摩擦面。1.高強(qiáng)螺栓連接圍的構(gòu)件接觸面必須進(jìn)行噴砂表面處理，以滿足業(yè)主的要求，嚴(yán)禁有油漆和油污。2.連接板面經(jīng)過表面處理后必須保持平整，鉆孔后必須去除毛刺，并立即貼上單面不干膠帶進(jìn)行保護(hù)。3.構(gòu)件必須進(jìn)行除銹、涂漆和編號(hào)。4.構(gòu)件驗(yàn)收合格后，必須用鋼絲刷清除浮銹和雜質(zhì)，然后安裝高強(qiáng)螺栓的鋼板表面。5.柱、梁等構(gòu)件必須進(jìn)行拋丸處理，潔度必須符合Sa2.5級(jí)規(guī)定，拋丸處理后必須用無水無油的壓縮空氣或真空清理去除表面的雜物。涂裝后，構(gòu)件上必須用不同顏色的油漆標(biāo)注編號(hào)、軸線和長(zhǎng)度。6.預(yù)拼裝是確保安裝質(zhì)量的關(guān)鍵，必須對(duì)本工程鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行預(yù)拼裝，及時(shí)糾正拼裝過程中出現(xiàn)的變形和偏差，確保本工程質(zhì)量。7.所有鋼構(gòu)件在拼裝前必須經(jīng)過接料、焊接、校平、去除表面鐵銹和毛刺等雜物的檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行拼裝。拼裝前必須綜合考慮鋼構(gòu)安裝后實(shí)際的軸線、水平度、間距等有關(guān)測(cè)量數(shù)據(jù)，進(jìn)行拼裝的相對(duì)控制，以達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)定要求。8.構(gòu)件的拆卸必須在認(rèn)真驗(yàn)收無誤后進(jìn)行，需要修正的構(gòu)件應(yīng)該在修正后放入平臺(tái)進(jìn)行二次拼裝，檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行拆卸，拆卸順序應(yīng)該與拼裝相反的順序進(jìn)行。9.拼裝過程中必須進(jìn)行測(cè)量，包括拼裝體的整體長(zhǎng)度、寬度、高度、截面尺寸、安裝后實(shí)際的軸線、水平度、間距等有關(guān)數(shù)據(jù)是否和設(shè)計(jì)尺寸相吻合。構(gòu)件矯正時(shí)，焊縫收縮通常會(huì)引起構(gòu)件尺寸變短，可通過下料預(yù)留的方式預(yù)先消除。焊接變形引起的錯(cuò)位可通過翼緣板校正機(jī)修正。Duringtheassemblyprocess。itisXXX。n。XXX.Beforethecomponentsleavethefactory。afactorycertificateshouldbemarkedonthepre-assembledXXX.QualitycontroldataforXXX。welding。pre-assembly。XXX.XXX.ThequalitycontrolreforXXXweldingrods。providingacertificateofconformity。preparingthesiteandweldingtools。andXXXoftheusprocess。Thenworkincludeslearningtheoperatingresandqualitystandards。studyingthedrawingsandtechnicaldata。verifyingthematerialvariety。ns。andnsduringassembly。markingdifferentns。andensuringweldingquality。Thereshouldbeintermediatens。ns。XXXpiecesshouldbetested。andhigh-XXXnforms。materialcertificates。weldingtestrecords。andnrecordsshouldbekept。Qualitynrecords。factorycertificates。nrecords。andqualitynstandardsshouldbeimplemented。Non-conformingproductsshouldbehandled。XXX.Thequalitycontrolreforsteelstructureweldingincludespreparingweldingrodsandflux。issuingacertificateofconformity。bakingtheweldingrods。preparingweldingtoolsandntools。XXXweldingmaterials。andprohibitingarcnonthebasemetalintheXXXshouldbepaidtothelength。thickness。andqualitydefectsoftheweldseam。andtheXXX。nworkincludeslearningtheoperatingresandqualitystandards。studyingthedrawingsandtechnicaldata。andtechnicalXXXoftheusprocessshouldbeconducted。Thereshouldbeintermediatens。ns。andrecordsofweldingrodcertificates。bakingrecords。weldqualitynrecords。weldingtestrecords。nrecords。andqualityXXXstandardsshouldbeimplemented。andnon-conformingproductsXXXrecords。weldingrecords。anddatasortingshouldbedone.Thequalitycontrolreforsteelstructurepre-assemblyXXX。issuingaqualitycertificate。pre-assembling。measuringandlevelingtheplatform。andremedyingtheingsoftheusprocess。Themeasurementandningnpersonnelshouldparticipate。andthejointnandqualityshouldbeinspected。ThereshouldbeintermediateXXXshouldbeprovided。andtheoperatingresandqualitystandardsshouldbelearned。Drawingsandtechnicaldatashouldbestudied。andwrittenXXXshouldbepaidtothenarchandplaneofthecomponents。andtheXXXshouldbeimplemented。andnrecords。sitecleaning。andcivilizednshouldbedone。QualityXXX.ThequalitycontrolreforXXXaccordingtothedesignXXX。nworkincludeslearningtheoperatingresandqualitystandards。studyingthedrawingsandtechnicaldata。XXXandtechnicaldatashouldbestudied.本文介紹了在施工過程中克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施技術(shù)交底。首先，操作人員都要參加辦理上道工序交接手續(xù)，并在中間進(jìn)行抽查。在涂漆時(shí)，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%，施工過程中需要自檢并控制漆膜厚度。在涂油漆后的4小時(shí)內(nèi)，必須嚴(yán)防雨淋，并且不能任意稀釋。為防止灰塵污染油漆質(zhì)量，需要控制設(shè)計(jì)要求涂刷遍數(shù)，并記錄隱藏驗(yàn)收記錄，執(zhí)行驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量評(píng)定時(shí)，需要進(jìn)行自檢，不合格的情況需要進(jìn)行返工。施工結(jié)束后，需要清理現(xiàn)場(chǎng)并整理施工記錄資料。針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)安裝方案，需要進(jìn)行準(zhǔn)備工作，包括編制詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)書、組織研究技術(shù)文件和有關(guān)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工安全技術(shù)操作規(guī)程、校準(zhǔn)測(cè)量?jī)x器及量具等。在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行構(gòu)件驗(yàn)收和堆放時(shí)，需要按照吊裝順序提供進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，配套供應(yīng)構(gòu)件，并將構(gòu)件運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)按要求堆放。同時(shí)，需要檢查構(gòu)件的幾何尺寸、節(jié)點(diǎn)、孔位、坡口、磨擦面、涂裝等是否符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)定，并將構(gòu)件進(jìn)行分類堆放。在鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案的擬定中，需要根據(jù)鋼構(gòu)分段施工的特點(diǎn)，從兩端向中間進(jìn)行主體鋼構(gòu)件的吊裝，并按照構(gòu)件總體安裝順序流程進(jìn)行操作。最后，需要進(jìn)行圍欄恢復(fù)工作，確保施工現(xiàn)場(chǎng)的安全。5.安全技術(shù)措施為確保工人安全，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽和工作服。從事有毒有害作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴專用的護(hù)品。同時(shí)，要注意防暑降溫，保證有充足的含鹽飲料供應(yīng)，并設(shè)置中暑急救設(shè)備和藥品。防腐涂料及固化劑為有毒易燃品，應(yīng)專門存放，妥善保管。防腐涂料倉庫嚴(yán)禁煙火。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立安全警示牌。上崗施工人員必須穿、戴、系勞保用品。所有施工人員不得酒后施工。各種機(jī)械操作和駕駛?cè)藛T必須培訓(xùn)合格后方可獨(dú)立操作，操作人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁違章操作。6.本項(xiàng)工程的質(zhì)量控制指標(biāo)、檢測(cè)頻率和方法為確保工程質(zhì)量，對(duì)基坑開挖、混凝土基礎(chǔ)和鋼筋加工及安裝進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。在基坑開挖的質(zhì)量檢測(cè)中，需要檢查平面軸線位置、基底標(biāo)高、土質(zhì)和基坑尺寸等項(xiàng)目，檢測(cè)方法包括經(jīng)緯儀測(cè)量和鋼尺檢測(cè)等。在混凝土基礎(chǔ)質(zhì)量檢測(cè)中，需要檢查混凝土強(qiáng)度、基礎(chǔ)底面高程、土質(zhì)程和基礎(chǔ)頂面高程等項(xiàng)目，檢測(cè)方法包括試件試壓和水準(zhǔn)儀檢測(cè)等。鋼筋加工及安裝質(zhì)量檢驗(yàn)需要檢查排距、鋼筋骨長(zhǎng)、架尺寸和彎起鋼筋位置等項(xiàng)目，檢查方法包括尺量和抽查等。在保護(hù)層基礎(chǔ)、墩臺(tái)的質(zhì)量控制中，需要檢查厚度等項(xiàng)目，檢查方法為沿模板周邊檢查。為了實(shí)現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標(biāo)，我們將執(zhí)行ISO9002質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)和建立三級(jí)質(zhì)量管理體系，包括跟蹤檢測(cè)、復(fù)檢和抽檢等級(jí)。我們已經(jīng)通過了ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證和年審，并在推行全面質(zhì)量管理的過程中積累了一定的經(jīng)驗(yàn)。我們將進(jìn)一步完善本企業(yè)的質(zhì)量管理體系，提高質(zhì)量管理水平。我們要牢固樹立質(zhì)量意識(shí)，深刻領(lǐng)會(huì)本工程的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝的特點(diǎn)。我們要在企業(yè)職工中樹立“質(zhì)量是企業(yè)生存的關(guān)鍵”的觀念，深入到企業(yè)的每個(gè)人，形成道道工序齊抓共管，上下自律，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。我們要建立各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)制，技術(shù)負(fù)責(zé)人主管施工技術(shù)。我們要推行企業(yè)公司以往行之有效的《技術(shù)管理?xiàng)l例》和《分級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)制》，使基層單位技術(shù)工作規(guī)化。我們要堅(jiān)持質(zhì)量雙檢制、隱蔽工程簽證制、質(zhì)量掛牌、質(zhì)量講評(píng)、質(zhì)量事故分析等質(zhì)量管理制度。我們也要嚴(yán)格執(zhí)行施工前的技術(shù)交底制度，對(duì)作業(yè)人員堅(jiān)持進(jìn)行定期質(zhì)量教育和考核。我們要建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)，全力支持和充分發(fā)揮質(zhì)檢機(jī)構(gòu)和人員的作用。我們要配備滿足本工程需要的工程監(jiān)測(cè)的儀器設(shè)備。我們要認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)管理制度，強(qiáng)化監(jiān)測(cè)試驗(yàn)工作管理。我們要加強(qiáng)文件和資料的管理，設(shè)專人負(fù)責(zé)，并定期對(duì)檢測(cè)試驗(yàn)人員進(jìn)行培訓(xùn)教育，提高職業(yè)道德和業(yè)務(wù)技術(shù)水平。我們要強(qiáng)化施工管理，確保工程質(zhì)量。我們要選配水平高、經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)績(jī)優(yōu)良的人員擔(dān)任項(xiàng)目主要管理人員。我們要為各分項(xiàng)工程安排具備專業(yè)資格的專業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)施工，并實(shí)施持證上崗制度，保證人員素質(zhì)滿足工程創(chuàng)優(yōu)需要。我們要做好施工圖紙會(huì)審工作，把圖紙中存在的問題都匯總出來，再會(huì)同設(shè)計(jì)部門和監(jiān)理研究解決，以避免不必要的質(zhì)量事故發(fā)生。我們要對(duì)施工的每道工序必須要有施工技術(shù)交底書，并注意業(yè)資料的收集整理，以利于工程竣工后，文整工作的同步結(jié)束。在施工全過程中，我們要實(shí)行全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行施工質(zhì)量保證措施，認(rèn)真做好施工原始記錄和質(zhì)量評(píng)定資料的簽認(rèn)整理，歸檔工作，并完善質(zhì)量責(zé)任追蹤檔案。我們也要貫徹質(zhì)量樣板制、三檢制，并堅(jiān)持砼開盤申請(qǐng)制。6.為了確保工程質(zhì)量符合“驗(yàn)標(biāo)”規(guī)定，各級(jí)質(zhì)量監(jiān)察人員要遵守嚴(yán)格的質(zhì)量檢查制度，保證三分之一的時(shí)間深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查。監(jiān)測(cè)檢查工作以專職為主，同時(shí)結(jié)合群體力量，確保工程質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。7.各級(jí)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)親自抓好施工質(zhì)量和技術(shù)交底工作，積極組織職工研究相關(guān)質(zhì)量工作規(guī)程，以確保工作質(zhì)量。8.在施工過程中，要對(duì)每道工序、每個(gè)工種和每個(gè)操作工人進(jìn)行質(zhì)量工作的“三個(gè)落實(shí)”。具體來說，施工前必須對(duì)施工班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，明確操作要點(diǎn)和質(zhì)量要求；施工過程中要隨時(shí)檢查指導(dǎo)施工，進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，對(duì)比分析質(zhì)量偏差，及時(shí)糾正質(zhì)量問題；每道工序施工結(jié)束后，要組織質(zhì)量檢查評(píng)比，對(duì)施工班組及操作人員進(jìn)行相應(yīng)獎(jiǎng)罰，強(qiáng)化施工人員的質(zhì)量意識(shí)。9.以試驗(yàn)室為中心，通過試驗(yàn)檢測(cè)使進(jìn)入工地的材料符合規(guī)和設(shè)計(jì)要求。所有廠制材料必須有出廠合格證和必要的檢驗(yàn)、化驗(yàn)單據(jù)，否則不得在工程中使用。每批進(jìn)場(chǎng)的主要材料，如水泥、鋼材等，應(yīng)向監(jiān)理工程師提供供貨附件，明確生產(chǎn)廠家、材料品種、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、出廠日期及出廠合格證、檢驗(yàn)、化驗(yàn)單據(jù)等，并按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和材料使用要求，分項(xiàng)進(jìn)行抽樣檢查試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審核，作為確定使用依據(jù)。8.環(huán)保保證措施一）環(huán)境保護(hù)措施1.采取文明施工的措施1）創(chuàng)設(shè)文明工地目標(biāo)：文明施工管理是創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃中的重要方面。本合同工程的文明施工管理目標(biāo)是創(chuàng)造“雙優(yōu)”文明工地。現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理應(yīng)組織人員在場(chǎng)容場(chǎng)貌、料具管理、環(huán)境控制、綜合治理等方面確定責(zé)任人，采取“標(biāo)準(zhǔn)明確，責(zé)任到人”的管理目標(biāo)責(zé)任制，將文明施工落到實(shí)處。2）場(chǎng)容場(chǎng)貌a。按規(guī)劃布置臨時(shí)施工設(shè)施，建立平面信息信號(hào)管理系統(tǒng)，對(duì)各項(xiàng)生產(chǎn)、生活設(shè)施、道路、管線、電力線路、各類物資放置場(chǎng)地及臨時(shí)倉庫實(shí)行平面動(dòng)態(tài)管理，定期檢查考評(píng)，有獎(jiǎng)有罰。b。對(duì)作業(yè)環(huán)境設(shè)置必要的安全警示標(biāo)志，對(duì)工序?qū)嵭袙炫茦?biāo)識(shí)的方法。c。場(chǎng)地按規(guī)劃要求保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ潘薪M織。2.采取環(huán)境保護(hù)的措施環(huán)境保護(hù)是我國(guó)一項(xiàng)基本國(guó)策，與當(dāng)?shù)卣芮泻献?，按?guī)定控制施工污染，減少粉塵及噪音污染，為生態(tài)平衡創(chuàng)造良好的生態(tài)環(huán)境。1）建立健全環(huán)境保護(hù)體系。成立環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長(zhǎng)，配備環(huán)保實(shí)施人員和技術(shù)人員，共同研究環(huán)保知識(shí)，確保環(huán)保工作順利開展。在施工過程中，采取必要措施，防止有害物質(zhì)對(duì)路面、地鐵周邊以及大氣的污染，最大程度減少施工對(duì)環(huán)境、鄰近單位和居民生活的影響。為減輕污水和大氣污染，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，需要采取一系列措施。在施工期間，工程廢水和生活污水不得排放進(jìn)入耕地、供飲水用的水源、灌溉渠和河流。建筑場(chǎng)地應(yīng)適當(dāng)處理以減少對(duì)河流的侵蝕。清洗集料的用水或含有沉淀物的水在排放前應(yīng)進(jìn)行過濾、沉淀或采用其它方法處理，以使沉淀物含量不大于施工前河流中所達(dá)到的含量。施工期間，施工物料應(yīng)嚴(yán)格管理，防止污染。施工人員的生活垃圾應(yīng)集中處理，不得直接排入附近的水體造成污染。施工的機(jī)械應(yīng)防止漏油，或施工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水未經(jīng)處理就直接排放。此外，在施工期間應(yīng)對(duì)施工場(chǎng)地灑水使塵土飛揚(yáng)減到最低程度，容易起塵的細(xì)料和松散材料應(yīng)予以覆蓋或適當(dāng)?shù)臑⑺畤姖?。保護(hù)道路兩旁的植被也是重要的環(huán)保措施。應(yīng)盡量保護(hù)道路用地圍之外的綠色植被，若因修建臨時(shí)工程破壞了的綠色植被，應(yīng)負(fù)責(zé)在拆除臨時(shí)工程時(shí)予以恢復(fù)。要保護(hù)道路兩旁有價(jià)值的珍貴樹種，即使處在道路用地圍，有可能的也要盡量設(shè)法予以保護(hù)。為保證安全生產(chǎn)，需要實(shí)現(xiàn)“五無”、“兩控制”的目標(biāo)。即無職工死亡、無重大行車事故、無重大交通責(zé)任事故、無重大質(zhì)量事故，無火災(zāi)事故。職工重傷頻率控制在0.6‰以下，輕傷頻率控制在1.2‰以下。同時(shí)，建立五項(xiàng)安全管理制度和安全生產(chǎn)責(zé)任制度。在臨時(shí)駐地、辦公室和其它施工生活的環(huán)境管理方面，應(yīng)由專人